Vòng nước nóng không chảy? Kiểm tra nạp nước, khí, van, bơm

Bơm tuần hoàn đang chạy, động cơ có dòng điện, đồng hồ áp suất hiển thị số. Vậy mà các dàn tản nhiệt, dàn coil hay bộ trao đổi nhiệt của quy trình ở cuối vòng nước nóng vẫn lạnh. Bạn có thể gặp tình huống này khi chạy thử (commissioning) một hệ nước nóng kín do nhà thầu Nhật thiết kế, dùng bơm và bộ trao đổi nhiệt của Nhật, hoặc khi nhận bàn giao một phiếu chạy thử tiếng Nhật có các thuật ngữ như jusui (nạp nước) và ea-nuki (xả khí).

Câu trả lời ngắn: bơm đang quay không có nghĩa là lượng nước nóng cần thiết đã đến được phụ tải. Khi vòng nước nóng không chảy, hãy kiểm tra các nguyên nhân theo thứ tự: nước bổ sung và việc nạp nước, van đóng, chiều quay của bơm, vật còn sót trong đường ống, khí kẹt, và cuối cùng mới đến việc bơm có phù hợp với mạch hay không. Đồng thời phải tách hai loại áp suất: áp suất tĩnh giữ cho vòng đầy nước, và chênh áp mà bơm cần để đẩy nước đi một vòng. Trong vòng kín đã đầy nước, chiều cao tòa nhà không được cộng vào cột áp của bơm tuần hoàn.

Bài này đi qua sáu nguyên nhân, một ví dụ tính áp suất tĩnh và cột áp bơm, các số liệu cần ghi khi chạy thử, một số lưu ý khi áp dụng tại nhà máy ở Việt Nam, rồi kết thúc bằng checklist và danh sách câu hỏi gửi nhà cung cấp.

Mục lục

1. Trước tiên, tách "không có lưu lượng" khỏi "có chảy nhưng không nóng"
2. Sáu nguyên nhân cần kiểm tra theo thứ tự
3. Áp suất tĩnh và cột áp tuần hoàn: một ví dụ tính
4. Cần ghi lại gì khi chạy thử
5. Khi áp dụng tại nhà máy ở Việt Nam
6. Checklist trước khi liên hệ nhà cung cấp
7. Câu hỏi gửi nhà cung cấp hoặc nhà thầu phía Nhật
8. Giới hạn của bài viết
9. FAQ
10. Nguồn tham khảo

Trước tiên, tách "không có lưu lượng" khỏi "có chảy nhưng không nóng"

Trước khi đụng vào bất kỳ van nào, hãy xác định bạn đang gặp vấn đề nào: nước trong vòng hoàn toàn không tuần hoàn, hay có tuần hoàn nhưng không mang nhiệt đến phụ tải. Ghi lại cùng một lúc lưu lượng, nhiệt độ nước cấp đi và nước hồi, áp suất phía hút và phía đẩy của bơm. Các số đo cùng thời điểm giúp thu hẹp phạm vi tìm lỗi tốt hơn nhiều so với nhìn một đồng hồ riêng lẻ.

Bài này nói về vòng tuần hoàn nước nóng kín, như ở bệnh viện, khách sạn và nhà máy, nơi nước được gia nhiệt ở bộ trao đổi nhiệt, đi đến các phụ tải rồi quay về để được gia nhiệt lại. Hãy phân biệt với đường ống bổ sung nước cho nhu cầu nước nóng sinh hoạt bị lấy ra sử dụng, và với mạch bơm nước sang một bồn hở riêng. Trước khi bắt đầu, hãy lần theo sơ đồ hệ thống: chỗ nước vào và ra, vị trí nối bình giãn nở, vị trí bơm, và đường hồi từ từng phụ tải.

Sáu nguyên nhân cần kiểm tra theo thứ tự

1. Nước bổ sung chưa nạp đủ vào hệ thống

Sau khi lắp mới hoặc sau khi xả nước hệ thống, nếu van chặn chính trên đường nước bổ sung (hokyu-sui) đang đóng thì không nạp được nước vào vòng, và khí sẽ còn lại bên trong. Đừng kết luận chỉ dựa vào áp suất trên đường bổ sung. Hãy so sánh áp suất trước và sau van, áp suất phía vòng tuần hoàn, rồi kiểm tra mực nước và hồ sơ nạp nước.

Vị trí đóng/mở bình thường của van bổ sung và cách điều khiển nạp nước tự động tuân theo thiết kế và quy trình vận hành của hệ thống. Hình đã lược bỏ van an toàn cũng như các van và dụng cụ đo nhỏ hơn.

Một vòng kín đã đầy nước, không rò rỉ và giữ được lượng nước thì vẫn tuần hoàn được mà không cần nước bổ sung chảy vào liên tục. Vì vậy, van bổ sung đóng tự nó chưa phải bằng chứng về nguyên nhân. Hãy tìm bằng chứng cho thấy vòng thực sự đang thiếu nước.

Nếu áp suất cứ tụt dần, đừng chỉ liên tục bổ sung thêm nước. Hãy kiểm tra rò rỉ, nước đã bị xả đi, nước thoát ra từ van an toàn và tình trạng của thiết bị giãn nở. Bình giãn nở hấp thụ sự thay đổi thể tích nước khi nhiệt độ thay đổi; việc của nó khác với việc của bơm tuần hoàn.

2. Có van trong vòng bị đóng

Nếu một van chặn trên một đường nối tiếp bị đóng, dòng tuần hoàn qua đường đó sẽ dừng. Hãy ghi số van và chiều dòng chảy lên sơ đồ hệ thống, rồi lần theo cả vòng: phía hút và phía đẩy của bơm, hai phía của bộ trao đổi nhiệt, và phía phụ tải.

Khi các nhánh nối song song, đóng van của một nhánh có thể chỉ làm nhánh đó ngừng chảy, trong khi nước vẫn đi qua các nhánh còn lại. Nếu tổng lưu lượng trông bình thường nhưng các phụ tải ở xa vẫn lạnh, hãy kiểm tra van, tín hiệu điều khiển và cài đặt cân bằng lưu lượng của từng nhánh.

Đường bypass đang mở cũng có thể làm thiếu nước cho các phụ tải ở xa: nước đi theo đường tắt có trở lực thấp và không bao giờ đến được phụ tải với lượng cần thiết. Đừng mở hết mọi van như một cách chữa chung. Hãy so sánh vị trí van hiện tại với cấu hình van đã được phê duyệt khi chạy thử.

Cũng cần kiểm tra van có tay gạt chỉ vị trí không còn khớp với đĩa van bên trong, và van một chiều lắp ngược hoặc không hoạt động. Hãy đọc từng đồng hồ cùng với vị trí lắp và việc nó nằm ở phía nào của van.

3. Bơm quay ngược

Đổi cách đấu dây của động cơ ba pha sẽ đảo chiều quay, và bơm ly tâm quay ngược sẽ không cho được lưu lượng và cột áp như yêu cầu. Trục đang quay không chứng minh chiều quay đúng. Hãy đối chiếu với mũi tên trên bơm và vị trí quan sát do nhà sản xuất chỉ định.

Việc kiểm tra chiều quay do người có trách nhiệm thực hiện, khi bơm đã mồi nước và các van đã ở đúng vị trí, theo quy trình chạy thử trong sách hướng dẫn. Không tháo bảo vệ để lại gần bộ phận đang quay, và không để bơm chạy khô liên tục trong lúc quan sát chiều quay.

Đổi chỗ hai trong ba pha sẽ đảo chiều động cơ ba pha, nhưng mọi thay đổi dây dẫn đều đòi hỏi phải cách ly nguồn điện và xác nhận không còn điện áp trước. Với bơm chạy qua biến tần (VFD), hãy làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị, và đừng mặc định rằng chỉ đổi thứ tự pha ở đầu vào biến tần là sửa được chiều quay.

Cài đặt tốc độ hoặc tần số thấp hơn điều kiện thiết kế cũng làm bơm không đạt hiệu năng mong đợi. Hãy ghi lại giá trị lệnh và trạng thái vận hành thực tế, rồi đối chiếu lưu lượng và áp suất đo được với đường đặc tính bơm ở đúng tốc độ mà bơm đang chạy.

4. Băng dính, nắp bảo vệ hoặc tấm chặn còn sót trong đường ống

Nắp bảo vệ, tấm che mặt bích và tấm chặn tạm còn sót lại sau thi công có thể chặn đường nước. Băng dính bảo vệ còn sót là một khả năng nữa liên quan đến lắp đặt, cần kiểm tra khi nước vẫn không qua được dù đã mở hết các van.

Hãy bắt đầu từ hồ sơ thi công và hồ sơ các lần kiểm tra khi đã mở đường ống hoặc thiết bị, rồi kiểm tra chênh áp và lưu lượng qua đoạn nghi ngờ. Đừng tăng công suất bơm để cố đẩy vật cản đi; hãy lập kế hoạch kiểm tra sao cho cặn bẩn không bị cuốn vào thiết bị.

Chỉ mở mặt bích để nhìn bên trong sau khi hệ thống đã được dừng, cách ly, làm nguội, xả nước và xác nhận không còn áp suất dư. Không nới mối nối trên đường ống đang nóng hoặc đang chịu áp, và thống nhất phạm vi công việc với đơn vị thi công trước khi kiểm tra.

Bộ lọc cặn (strainer) bị nghẹt bởi phoi cắt, xỉ hàn hoặc gỉ sét là một nguyên nhân tắc nghẽn khác cần loại trừ. Hãy xét đến kích thước lưới lọc và tổn thất áp suất qua nó, rồi so sánh số đo trước và sau khi vệ sinh ở cùng một lưu lượng.

5. Khí kẹt ở các điểm cao

Khí còn lại ở điểm cao hoặc bên trong thiết bị sau lần nạp nước đầu tiên sẽ làm hẹp đường nước hoặc bị hút vào bơm. Lưu lượng không ổn định và tiếng nước ục ục là manh mối, nhưng chỉ riêng tiếng ồn thì chưa đủ để kết luận khí là nguyên nhân duy nhất.

Hãy xả khí tại các điểm cao, thiết bị và bơm mà hệ thống chỉ định, theo đúng quy trình của chúng. Với vòng có nhiều nhánh, theo dõi tình trạng nạp nước theo từng đoạn. Không phải bơm nào cũng có vít xả khí giống nhau, và không được tùy ý mở van xả khi hệ thống đang chạy.

Mở van trên đường nước nóng hoặc đang còn áp suất dư có thể làm nước nóng phun ra, nên hãy xem sách hướng dẫn để biết nước thoát đi đâu, cùng các điều kiện làm nguội và dừng máy. Tại những điểm có áp suất âm, van xả có thể hút không khí bên ngoài vào, nên lắp thêm van xả khí không giải quyết được vấn đề.

Nếu triệu chứng quay lại sau khi xả khí, hãy xem xét tiếp: áp suất tĩnh không đủ, khí bị hút vào qua chỗ rò, tình trạng thiết bị giãn nở và nguồn nước bổ sung. Khí lọt từ ngoài vào khác với hơi hình thành ngay trong chất lỏng; đó là điểm khác nhau giữa hiện tượng hút khí (air entrainment) và xâm thực (cavitation).

6. Bơm không phù hợp với mạch

Nếu vòng đã đầy nước, đường đi thông và bơm quay đúng chiều nhưng vẫn không đạt lưu lượng yêu cầu, hãy so sánh trở lực thực tế của mạch với đặc tính của bơm. Đường ống dài hơn thiết kế, đường kính trong nhỏ hơn, thiết bị lắp thêm hoặc van điều khiển bị tiết lưu đều làm thay đổi chênh áp mà mạch cần.

Đi hết một vòng kín đầy nước, phần nước đi lên và phần nước đi xuống bù trừ cho nhau. Bơm tuần hoàn chủ yếu bù năng lượng mất do trở lực dòng chảy; nó không nâng nước lên đỉnh tòa nhà, nên chiều cao tòa nhà không được cộng vào cột áp tuần hoàn.

Chiều cao vẫn có ảnh hưởng. Nó tác động đến áp suất nạp ở điểm cao nhất và áp suất cần thiết để nước giữ ổn định ở trạng thái lỏng phía hút của bơm. Hệ thống bơm nước sang bồn hở ở cao độ khác có ranh giới cột áp tĩnh khác, nên cách lập luận cho vòng kín không áp dụng cho chúng.

Hãy cộng các tổn thất ở lưu lượng yêu cầu qua đường ống, phụ kiện, van, bộ trao đổi nhiệt và phụ tải, rồi chọn bơm đáp ứng đồng thời lưu lượng đó và cột áp đó. Lưu lượng lớn nhất và cột áp lớn nhất ghi trên datasheet không thể đạt cùng một lúc.

Nếu đổi chất chống đông hoặc nồng độ của nó làm độ nhớt tăng, trở lực mạch có thể khác với giá trị đã giả định cho nước. Hãy đưa nhiệt độ vận hành, loại chất lỏng và lưu lượng trở lại điều kiện chọn bơm như một bộ điều kiện thống nhất.

Việc có bằng chứng chắc chắn về nguyên nhân phải đi trước quyết định thay bơm. Đừng tiếp tục thử nghiệm khi bơm chạy mà không có lưu lượng hoặc có tiếng ồn bất thường. Hãy cùng nhà sản xuất quyết định đổi cài đặt, sửa mạch hay thay bơm, dựa trên việc hiệu năng có phù hợp hay không.

Áp suất tĩnh và cột áp tuần hoàn: một ví dụ tính

Trong hệ thống đầy nước đang dừng, áp suất ở đáy và áp suất ở điểm cao nhất không bằng nhau. Trong cột nước có khối lượng riêng không đổi, áp suất giảm dần khi lên cao, nên chỉ nhìn áp suất ở đáy thì chưa biết phần trên đã đầy nước hay chưa.

Lấy một ví dụ giả định: từ đáy đến điểm cao nhất là 20 m, khối lượng riêng nước 1 000 kg/m³, áp suất dư (gauge, ký hiệu (g)) ở đáy là 250 kPa (2,5 bar). Với gia tốc trọng trường 9,80665 m/s², áp suất tại điểm cao nhất tính ra khoảng 53,9 kPa(g), tức khoảng 0,54 bar.

Khi vận hành, bơm tuần hoàn làm áp suất tăng giảm quanh vòng, nên giá trị tĩnh này một mình không cho biết áp suất ở mọi vị trí. Để tìm điểm có áp suất thấp nhất, cần tính đến áp suất hơi bão hòa của nước ở nhiệt độ làm việc, tổn thất phía hút và vị trí nối bình giãn nở.

Bây giờ giả sử các tổn thất ở lưu lượng yêu cầu như sau: đường ống 15 kPa, bộ trao đổi nhiệt 20 kPa, phụ tải 10 kPa và van 5 kPa. Tổng 50 kPa (0,5 bar) quy đổi ra cột áp khoảng 5,10 m. Chiều cao tòa nhà 20 m không nằm trong phép tính này.

Tọa độ các đường cong không phải dữ liệu sản phẩm, và cũng không vẽ các con số bên phải. Với thiết bị thật, hãy so sánh đường đặc tính của đúng model và tốc độ với trở lực thực tế của mạch.

Khi quy đổi giữa cột áp và áp suất, hãy nhìn chênh lệch giữa phía hút và phía đẩy chứ không chỉ áp suất đẩy, và tính đến độ cao lắp của từng đồng hồ. Chênh áp lớn ở lưu lượng thấp không chứng minh tuần hoàn đủ, nếu nguyên nhân là van đóng hoặc tắc nghẽn.

Cần ghi lại gì khi chạy thử

Hãy ghi vào một biểu mẫu duy nhất: thời điểm đo, số hiệu bơm, tốc độ, vị trí các van, nhiệt độ nước cấp đi và hồi, áp suất hút và đẩy, và lưu lượng. Khi các điều kiện trước và sau mỗi bước được xếp thẳng hàng, bạn thấy được thao tác nào đã làm thay đổi số đo nào.

Nếu van gốc của đồng hồ đang đóng, số đọc có thể không phản ánh áp suất thực trong ống. Hãy kiểm tra thêm dải đo, điểm không và tình trạng cổng lấy áp của đồng hồ. Nếu phải thay đồng hồ, kế hoạch công việc cần có bước cách ly và xác nhận áp suất dư bằng không.

Khi so lưu lượng kế tại hiện trường với màn hình hệ thống điều khiển, hãy bảo đảm cả hai dùng cùng đơn vị và dải đo, ví dụ L/min so với m³/h. Phân biệt "lưu lượng bằng không" với "màn hình không cập nhật" giúp bạn không nhầm sự cố đo lường với sự cố đường ống.

Đổi nhiều van hoặc cài đặt cùng lúc sẽ khiến không biết thay đổi nào đã có tác dụng. Theo quy trình đã được phê duyệt, mỗi lần chỉ đổi một hạng mục và ghi số đo trước và sau. Hãy quyết định trước những điều kiện nào buộc phải dừng máy, và đừng tiếp tục thử khi còn cảnh báo hoặc bất thường.

Triệu chứng	Số đo cần đối chiếu	Kiểm tra tiếp
Gần như không có lưu lượng trong cả vòng	Áp suất nạp, chênh áp bơm, chiều quay	Vòng đã đầy chưa? Đường nối tiếp, tắc nghẽn, khí
Chỉ một số phụ tải bị lạnh	Lưu lượng và nhiệt độ từng nhánh, tín hiệu điều khiển van	Van nhánh đóng, khí, bypass, cân bằng lưu lượng
Lưu lượng hoặc áp suất dao động	Tiếng ồn, áp suất hút, nhiệt độ, lịch sử bổ sung nước	Lẫn khí, hóa hơi, điều khiển hoặc vị trí van dao động
Nước chảy nhưng không nóng	Nhiệt độ cấp đi và hồi, lưu lượng, điều kiện nguồn nhiệt	Công suất gia nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, phụ tải, hòa trộn

Chênh lệch nhiệt độ giữa nước cấp đi và nước hồi lớn có thể gợi ý lưu lượng thấp, nhưng nó cũng xuất hiện khi phụ tải tăng. Hãy đọc nó cùng với lưu lượng kế và điều kiện nguồn nhiệt, và đừng dùng riêng chênh lệch nhiệt độ để kết luận hệ thống bình thường hay hỏng.

Hãy làm cho số van trên bản vẽ khớp với thẻ gắn trên thiết bị, và ghi lại cách đã xử lý các nắp bảo vệ đã tháo và các chi tiết tạm. Nếu hệ thống thay đổi sau khi thi công xong, hãy cập nhật bản vẽ hoàn công (as-built) và cấu hình van khi chạy thử để lần tìm lỗi sau nhanh hơn.

Khi áp dụng tại nhà máy ở Việt Nam

Đồng hồ trong tài liệu Nhật có thể dùng MPa hoặc kgf/cm², trong khi nhà máy ở Việt Nam thường đọc bằng bar hoặc kPa. Các hệ số hữu ích: 1 bar = 100 kPa, 1 MPa = 1 000 kPa và 1 kgf/cm² ≈ 98,07 kPa. Hãy thống nhất đơn vị trên biểu mẫu chạy thử trước khi so sánh số liệu với nhà cung cấp.

Về pháp lý, QCVN 01:2008/BLĐTBXH về an toàn lao động nồi hơi và bình chịu áp lực áp dụng cho nồi hơi và bình chịu áp lực có áp suất làm việc cao hơn 0,7 bar (không kể áp suất thủy tĩnh) và nồi đun nước nóng có nhiệt độ môi chất trên 115°C. Nếu vòng của bạn có nhiệt độ hoặc áp suất gần các ngưỡng này, hoặc nguồn nhiệt là nồi hơi hay bình chịu áp lực, hãy xác nhận với bộ phận an toàn và nhà cung cấp xem thiết bị có thuộc diện phải đăng ký, kiểm định hay không. Quy chuẩn có thể đã được sửa đổi, nên cần kiểm tra văn bản đang có hiệu lực.

Chúng tôi chưa xác nhận được một tiêu chuẩn TCVN nào tương ứng trực tiếp với quy trình nạp nước, xả khí và chạy thử vòng nước nóng kín như bài này. Vì vậy hãy hỏi nhà cung cấp hoặc nhà thầu thiết kế dựa trên tiêu chuẩn nào (JIS, ISO, tiêu chuẩn khác) và có tương đương TCVN hay không, thay vì giả định "giống hệt". Các thao tác cách ly nguồn điện, xả áp, khóa – treo thẻ (LOTO) và làm việc với nước nóng thuộc trách nhiệm đảm bảo an toàn của người sử dụng lao động theo Luật An toàn, vệ sinh lao động 2015 (Luật số 84/2015/QH13) và quy định an toàn riêng của từng nhà máy.

Checklist trước khi liên hệ nhà cung cấp

• Đã xác định triệu chứng: hoàn toàn không có lưu lượng, hay có chảy nhưng không nóng
• Lưu lượng, nhiệt độ cấp đi và hồi, áp suất hút và đẩy được ghi cùng một thời điểm
• Vòng đã đầy nước: áp suất phía vòng, hồ sơ nạp nước, và mọi dấu hiệu rò rỉ, nước bị xả đi hoặc nước thoát ra từ van an toàn
• Mọi van trên đường nối tiếp đã được lần theo trên sơ đồ, kể cả hai phía của bơm và bộ trao đổi nhiệt
• Van nhánh, bypass và cài đặt cân bằng được so với cấu hình chạy thử đã phê duyệt
• Chiều quay bơm đã đối chiếu với mũi tên trên bơm và vị trí quan sát của nhà sản xuất (và với cài đặt biến tần, nếu có)
• Cài đặt tốc độ hoặc tần số được so với điều kiện thiết kế
• Đã xem hồ sơ thi công về nắp, tấm che, tấm chặn hoặc băng dính có thể còn sót; đã kiểm tra chênh áp qua bộ lọc cặn
• Khí đã được xả tại các điểm chỉ định; đã ghi lại triệu chứng sau khi xả khí
• Van gốc đồng hồ đang mở, đã kiểm tra dải đo và điểm không, đã thống nhất đơn vị lưu lượng và áp suất
• Lưu lượng yêu cầu và tổn thất áp suất của mạch có trong hồ sơ thiết kế

Câu hỏi gửi nhà cung cấp hoặc nhà thầu phía Nhật

Nếu lưu lượng thiết kế và tổn thất áp suất không có trong hồ sơ thiết kế, hãy quay lại yêu cầu trong thông số kỹ thuật mua hàng (kobai shiyosho) và xác nhận với nhà cung cấp. Cần khớp cả năng lực của thiết bị đứng riêng lẻ lẫn hiệu năng mà mạch đã lắp đặt yêu cầu. Các câu hỏi sau sẽ giúp ích:

1. Lưu lượng thiết kế là bao nhiêu và tổng tổn thất áp suất của mạch ở lưu lượng đó là bao nhiêu? Đường đặc tính bơm nào (model và tốc độ) đã được dùng để chọn bơm?
2. Áp suất nạp yêu cầu và áp suất tối thiểu ở điểm cao nhất là bao nhiêu, và bình giãn nở nối ở đâu?
3. Vị trí bình thường của van bổ sung nước là gì, và việc nạp nước là tự động hay thủ công?
4. Các điểm xả khí được chỉ định nằm ở đâu, và quy trình xả khí cho bơm và thiết bị là gì?
5. Vị trí quan sát nào xác định chiều quay đúng, và nếu bơm chạy qua biến tần thì kiểm tra chiều quay thế nào?
6. Khi thi công có dùng nắp bảo vệ, tấm che mặt bích, tấm chặn hoặc băng dính bảo vệ không, và hồ sơ có ghi đã tháo chúng chưa?
7. Nếu đổi chất lỏng sang hỗn hợp chất chống đông, cần kiểm tra lại việc chọn bơm và tổn thất mạch như thế nào?
8. Thiết bị và hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn nào, và có đối chiếu được với TCVN hoặc QCVN áp dụng tại Việt Nam không?

Email mẫu (chi tiết là giả định):

Tiêu đề: HW-01 hot water loop – thiếu lưu lượng khi chạy thử
Chúng tôi đang chạy thử vòng HW-01. Bơm P-1 chạy nhưng các phụ tải ở tầng 3 vẫn lạnh. Số đo lúc 10:00: lưu lượng 4 m³/h so với thiết kế 12 m³/h, áp suất hút 210 kPa(g), áp suất đẩy 260 kPa(g). Chúng tôi đã xả khí tại các điểm chỉ định, mọi van trên đường chính đều mở và chiều quay khớp với mũi tên trên bơm. Xin quý công ty vui lòng gửi cho chúng tôi (1) lưu lượng thiết kế và tổn thất áp suất của mạch, (2) đường đặc tính bơm đã dùng khi chọn bơm, (3) áp suất nạp yêu cầu và vị trí nối bình giãn nở, và (4) cấu hình van khi chạy thử cho các van nhánh và van bypass.

Số thẻ, số đo và giá trị thiết kế ở trên đều là giả định; hãy thay bằng số liệu của bạn.

Giới hạn của bài viết

• Bài chỉ nói về vòng tuần hoàn nước nóng kín. Đường ống bổ sung nước nóng sinh hoạt và hệ thống bơm nước sang bồn hở hoạt động theo cách khác.
• Các phép tính chỉ mang tính minh họa, với giá trị giả định. Đó không phải giá trị thiết kế hay yêu cầu áp suất tối thiểu của bất kỳ hệ thống nào.
• Xả khí và mở mặt bích đòi hỏi dừng máy, làm nguội, cách ly và kiểm tra áp suất dư theo quy trình của nhà máy; thay đổi dây dẫn đòi hỏi cách ly nguồn điện và xác nhận không còn điện áp. Bài này liệt kê những điều cần kiểm tra, không phải hướng dẫn thực hiện các công việc đó.
• Vị trí van, cách nạp nước và điểm xả khí khác nhau theo từng hệ thống và từng công ty. Hồ sơ thiết kế và hồ sơ chạy thử đã được phê duyệt được ưu tiên.
• Phần quy định tại Việt Nam chỉ là gợi ý để hỏi lại; chưa thay cho việc xác nhận văn bản pháp luật hiện hành với bộ phận an toàn của nhà máy.

FAQ

Van nước bổ sung đóng thì tuần hoàn có luôn dừng không?

Không. Nếu vòng chưa nạp được nước và còn khí thì có thể ảnh hưởng. Nếu vòng đã đầy nước và đang giữ được lượng nước thì vẫn tuần hoàn được. Hãy kiểm tra áp suất phía vòng, hồ sơ nạp nước và mọi dấu hiệu rò rỉ hay nước thoát ra, thay vì chỉ nhìn vị trí van bổ sung.

Tòa nhà cao 20 m thì bơm tuần hoàn có cần cột áp 20 m không?

Không. Trong vòng kín đã đầy nước, chiều cao không được cộng vào cột áp tuần hoàn. Hãy tách áp suất tĩnh giữ cho điểm cao nhất đầy nước khỏi chênh áp cần để thắng trở lực mạch ở lưu lượng yêu cầu, và xét riêng các hệ thống bơm sang bồn hở.

Đồng hồ áp suất đọc cao thì nước có đang chảy không?

Chưa chắc. Van đóng hoặc tắc nghẽn có thể tạo chênh áp qua bơm dù lưu lượng rất nhỏ. Hãy đọc áp suất hút và đẩy, lưu lượng và vị trí van cùng nhau; riêng áp suất đẩy thì chưa xác nhận được tuần hoàn.

Vì sao tiếng nước ục ục quay lại sau khi đã xả khí?

Khí còn sót từ lần nạp nước đầu chỉ là một nguyên nhân. Cũng cần kiểm tra áp suất tụt, khí bên ngoài bị hút vào, và khí tách ra khỏi nước khi nhiệt độ thay đổi. Hãy ghi lại áp suất, nhiệt độ nước và lịch sử bổ sung, xả nước khi hiện tượng xảy ra, rồi truy tìm lý do nó lặp lại.

Thay bơm lớn hơn có giải quyết được thiếu lưu lượng của vòng nước nóng không?

Không, nếu nguyên nhân là khí, van đóng, tắc nghẽn hoặc đường bypass chập tắt. Trước hết hãy xác nhận vòng đã đầy nước và đường đi thông, rồi so sánh lưu lượng yêu cầu và tổn thất thực tế với đường đặc tính bơm.

Nguồn tham khảo

• Áp suất nạp, tổn thất tuần hoàn và việc loại khí trong hệ gia nhiệt kín: Grundfos, Circulator Handbook "Hydronic Heating Systems", tr. 40–41, 68–69
• Áp suất tĩnh, chênh áp bơm và nguy cơ khi áp suất thấp ở nhiệt độ cao: Grundfos, "Static pressure"
• Đường ống và túi khí, chiều quay, hồ sơ vận hành và kiểm tra: Ebara, sách hướng dẫn bơm dòng S (tiếng Nhật); bài không khái quát hóa các giá trị cho phép của từng model
• Cột áp trong mạch kín, tuần hoàn và tính chất chất lỏng: Caleffi, "Physical operating conditions in hydronic systems"
• Tách biệt các vấn đề về khí, lưu lượng, van và điều khiển: Caleffi, "Troubleshooting process"
• Đường đặc tính bơm, trở lực hệ thống và điểm làm việc: Caleffi, "Physical concepts that aid troubleshooting"
• Thứ tự pha đầu vào và chiều quay trên biến tần: Mitsubishi Electric FA FAQ (tiếng Nhật)
• Kiểm tra điện áp dư sau khi cắt nguồn: Mitsubishi Electric, catalog FR-D700, lưu ý an toàn (tiếng Nhật); thời gian chờ và các lưu ý khác phải theo sách hướng dẫn của thiết bị bạn dùng
• Phạm vi áp dụng QCVN 01:2008/BLĐTBXH (nồi hơi và bình chịu áp lực): Thư viện Pháp luật, toàn văn QCVN 01:2008/BLĐTBXH