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202610月26日

热水循环管路不流通:按顺序排查补水、阀门、空气和水泵

维护与质量更新于 2026年10月26日约 17 分钟读完

循环泵在转,电机有电流,压力表也有读数,可是热水回路末端的暖气片、盘管或工艺换热器还是凉的。你可能在闭式热水系统的调试阶段遇到这种情况,不论系统是日本承包商设计的、用了日本产水泵和换热器,还是交接时附带一份满是"充水(jusui)""排气(ea-nuki)"这类词的日文试运转记录表。

先说结论:泵在转,不等于所需水量的热水已经送到负荷。热水回路不流通时,按顺序排查:补水与充水、阀门关闭、水泵转向、管内遗留物、积气,最后才看水泵与管路是否匹配。同时要把两种压力分开:让回路保持满水的静压,和推动水循环所需的压差。在满水的闭式回路里,建筑高度不能直接加到循环泵的扬程上。

本文依次讲六个原因,给出静压与扬程的算例,列出调试时要记录的数据,最后给出检查清单和向供应商提问的清单。

目录
  1. 先分清"完全不流"和"有流量但不热"
  2. 按顺序检查的六个原因
  3. 静压与循环所需压差:一个算例
  4. 调试时要记录什么
  5. 联系供应商之前的检查清单
  6. 向日方供应商或承包商提问的清单
  7. 本文的适用范围
  8. 常见问题(FAQ)
  9. 参考资料

先分清"完全不流"和"有流量但不热"

动任何阀门之前,先判断是哪一种问题:循环水根本没有流动,还是在流动却没把热量送到位?把流量、供回水温度、泵的进出口压力在同一时刻记下来。几个读数放在一起,比盯着单块压力表更容易缩小排查范围。

本文讨论的是闭式热水循环回路,例如医院、酒店和工厂里的系统:水在换热器中加热后送到各个负荷,再回来重新加热。请把它和另外两类管路区分开:一类是给生活热水补充用水的管路,另一类是向另一个开式水箱送水的回路。开始前,先对着系统图把这些位置找出来:进水口和出水口、膨胀罐的接入点、水泵的位置,以及每个负荷的回水路径。

按顺序检查的六个原因

1. 补水没有把系统充满

新装系统或放空之后,如果补水(hokyu-sui)管上的总阀是关的,系统就充不进水,空气会留在管内。不要只看补水管的压力来判断,应对比阀门前后和回路侧的压力,并核对水位和充水记录。

图1:把循环路径与补水、膨胀的接入分开来看闭式热水回路示意图。补水管是补充损失水量的支路,循环水的全部流量并不经过它。
换热器末端负荷循环泵膨胀罐补水及总阀热水供水回水水沿主回路循环一周后返回

补水阀平时的开闭状态和自动补水的控制方式,以系统设计和运行规程为准。图中省略了安全阀以及细部的阀门和仪表。

已经满水、没有泄漏、水量保持稳定的闭式回路,即使补水不持续流入,也可以循环。所以"补水总阀是关的"本身不能证明就是原因,要找系统确实缺水的证据。

如果压力反复下降,不要只靠一次次补水了事,还要检查泄漏、排水、安全阀排放以及膨胀设备的状态。膨胀罐(膨胀水箱)的作用是容纳水温变化引起的体积变化,和循环泵的作用不同。

2. 回路中有阀门关着

如果同一条串联路径上的某个截止阀关闭,通过这条路径的循环就会中断。把阀门编号和流向标在系统图上,沿回路走一整圈:泵的吸入侧和排出侧、换热器两侧,直到负荷侧。

支路并联的情况下,关闭某条支路的阀门,可能只让这条支路不流,水仍从其他支路流过。如果总流量看起来正常,但远端负荷还是凉的,就要逐条检查支路的阀门、控制信号和流量平衡的设定。

图2:关闭阀门的影响取决于管路怎么连接上图:串联路径上的阀门关闭。下图:两条并联支路中的一条关闭(A 为上方支路,B 为下方支路)。
串联:该路径不通水关闭的阀门负荷 并联:下方支路仍可通水支路A 不通支路B 通水

旁通阀开着,也可能让远端负荷得不到足够的水:水走了阻力小的近路,到不了远处。不要笼统地把所有阀门全部打开,应该把现有的阀位与已批准的调试阀位设定对照。

还要检查手柄位置与内部阀芯不一致的阀门,以及装反或失效的止回阀。读压力表时,要结合表的安装位置,以及它在阀门的哪一侧。

3. 水泵反转

改动三相电机的接线会改变转向,离心泵反转时,流量和扬程都达不到要求。轴在转并不能证明转向正确,应对照泵上的转向箭头和制造商规定的观察方向。

转向确认由负责人员在泵已灌满、阀门处于正确位置的前提下,按说明书的试运转步骤进行。不要拆掉防护罩去靠近旋转部件,也不要让泵空转着看方向。

三相中任意对调两相就能改变转向,这是基本原理,但任何接线变更都必须先隔离电源并确认无电压(验电)。由变频器驱动的泵,要按设备制造商的说明操作,不要认定只改变频器输入侧的相序就能纠正转向。

转速或频率设定低于设计条件,同样达不到预期的性能。请记录指令值和实际运行状态,再把实测的流量和压力,对照泵在实际转速下的特性曲线来看。

4. 管内遗留的胶带、堵帽或盲板

施工后留在原位的保护堵帽、法兰面保护件和临时盲板,都可能堵住流道。保护胶带的残留也是施工方面的一种可能:所有阀门都打开了水仍不通时,可以把它列入排查项。

图3:阀门是开的,但别的东西堵住了流道法兰接头的剖面,两个密封面之间留有异物。仅凭管外的温度或声音,无法判断堵的是什么。
残留物横穿流道上游下游未按实际尺寸,细节从略

先查施工记录,以及打开管路或设备检查时留下的记录,再测可疑管段前后的压差和流量。不要用加大泵的转速去硬把堵塞物冲过去,而要制定检查方案,避免把异物带进设备。

打开法兰看内部,必须在停机、隔离、冷却、排水并确认没有残压之后进行。热的或带压的管路接头不要松动,检查前先和施工方商定作业范围。

被切屑、焊渣或锈蚀堵塞的过滤器,也要作为流道堵塞之一排除。要结合过滤网目数及其压力损失,在相同流量条件下比较清洗前后的读数。

5. 高点积气没有排净

首次充水后,空气留在高点或设备内部,会挤窄水的通道,或者被吸进泵里。流量不稳和"咕噜"的水声是线索,但仅凭声音不能断定空气是唯一的原因。

图4:高点积存的空气会挤窄水的通道立管顶部的放大示意。检查排气点的位置时,要同时看该处的压力。
排气阀顶部积气水从下部通道流过负压位置打开排气阀,反而可能吸入空气

排气要在系统指定的高点、设备和水泵处,按各自的步骤进行;支路多的系统,要分段管理充水状态。并非所有泵都有同样的排气螺钉,运行中也不能随意打开排气阀。

打开热水或带残压的阀门会喷出热水,所以要先在说明书里确认排放去向,以及冷却和停机的条件。在负压位置,排气阀反而会吸入外界空气,单靠增加排气阀解决不了问题。

排气后症状又出现的话,要继续查静压不足、泄漏处吸入空气,以及膨胀设备和补水的状态。从外部进入的空气,和液体自身产生的蒸汽,要区分开,这就是气堵(空气混入)与汽蚀的区别。

6. 水泵与管路不匹配

如果系统已满水、通道畅通、泵转向正确,仍然达不到所需流量,就要把实际管路阻力与水泵性能对照。管路比设计长、管径比设计小、后来加装了设备、控制阀节流过多,都会改变回路所需的压差。

沿满水的闭式回路绕一整圈,上升的水和下降的水在高度上的作用相互抵消。循环泵主要是补偿流动阻力损失的能量,并不是把水提升到楼顶,所以建筑高度不能直接加进循环扬程。

高度并非无关:它会影响最高点的充水压力,以及泵吸入侧让水稳定保持液态所需的压力。向不同水位的开式水箱送水的系统,静水头的边界不同,闭式回路的这套推理不能照搬。

把所需流量下管道、管件、阀门、换热器和各负荷的损失加起来,再选择在该流量下同时满足该扬程的水泵。样本上标的最大流量和最大扬程,不可能同时得到。

更换防冻液或改变其浓度使黏度升高时,回路阻力可能与按水计算时的假设不同。请把使用温度、介质种类和流量作为一组条件,重新代入选型。

是否换泵,要先拿到原因的确凿证据再决定。泵在无流量或有异响的状态下,不要一直试下去。调整设定、改造回路还是更换水泵,应与制造商一起,根据性能是否适合来判断。

静压与循环所需压差:一个算例

在停止运行、充满水的系统里,底部的压力和最高点的压力并不相同。对密度恒定的水柱,高度越高压力越低,所以不能只看底部压力,就判断顶部是否充满。

假设一个虚构算例:从底部到最高点 20 m,水的密度 1,000 kg/m³,底部表压 250 kPa。取重力加速度 9.80665 m/s²,最高点压力约为 53.9 kPa(表压)。

停机时的静压(虚构算例,水的密度视为恒定)
ptop = pbottom − ρgΔz
ρgΔz = 1000 × 9.80665 × 20 = 196,133 Pa
ptop = 250,000 − 196,133 = 53,867 Pa(表压)
ptop ≈ 53.9 kPa(表压)
ptop、pbottom:顶部、底部的表压[Pa];ρ:密度[kg/m³];g:重力加速度[m/s²];Δz:高差[m]。式中统一用 Pa,1 kPa = 1,000 Pa。53.9 kPa(表压)只是计算结果,不是通用的最低压力要求。

运行时,循环泵会让回路各处的压力升高或降低,所以仅凭这个静止时的数值,不能确定各处的压力。要找出压力最低的位置,需要综合水温对应的饱和蒸汽压、吸入损失,以及膨胀罐的接入位置。

接着假设所需流量下的损失为:管道 15 kPa、换热器 20 kPa、负荷 10 kPa、阀门等 5 kPa。合计 50 kPa,换算成扬程约为 5.10 m,计算中并没有把前面的 20 m 高度加进去。

图5:把所需流量下的各项损失相加,再把这一点放到泵的特性曲线上曲线只用来说明形状。右侧的数值是本算例对指定流量提出的需求:合计 50 kPa,约 5.10 m。
交点即工作点扬程流量泵特性曲线管路特性曲线 管道 15 kPa换热器 20 kPa负荷 10 kPa阀门等 5 kPa合计 50 kPa ≈ 5.10 m均按同一所需流量计算

左侧的曲线坐标不是产品数据,也不是把右侧数值描点画出的。实际设备要把对应型号、对应转速的曲线,与实际管路阻力对照。

把所需流量下的总损失换算成循环扬程
Δploss = (15 + 20 + 10 + 5) kPa = 50,000 Pa
H = Δplossρg = 50,0001000 × 9.80665 ≈ 5.10 m
Δploss:绕回路一周的压力损失[Pa];H:同一流量下所需的扬程[m];ρ 和 g 同上。这是密度恒定、满水闭式回路的示例,忽略了自然循环(热虹吸)等效应。

在扬程与压力之间换算时,要看吸入侧与排出侧的差值,而不只是排出压力,还要考虑每块表的安装高度。低流量下出现很大的压差,如果是由关闭的阀门或堵塞造成的,并不能证明循环足够。

调试时要记录什么

把这些放进同一份记录:测量时间、泵号、转速、阀位、供回水温度、进出口压力和流量。每一步操作前后的条件都排在一起,就能看出某个动作改变了哪个读数。

如果压力表的取压根部阀是关的,读数可能没有跟随管内的实际压力。还要检查表的量程、零点和取压口的状态。需要更换压力表时,作业方案里要包含隔离和确认无残压。

现场流量计和控制系统画面做比较时,要确认单位和量程一致,例如 L/min 与 m³/h。分清"流量真的为零"和"显示没有刷新",就不会把仪表问题当成管路问题。

一次改动多个阀门或设定,就无法判断哪一项起了作用。按已批准的步骤,每次只改一项,并记录前后的读数。需要停机的条件要事先定好,出现报警或异常时,不要继续试下去。

图6:把症状和读数结合起来,决定下一步查哪里同一种症状可能有多种原因。这张表是用来安排检查顺序的,不是用来确认故障的诊断标准。
症状需对照的读数下一步检查
整个回路几乎没有流量充水压力、泵的压差、转向是否满水?串联路径、堵塞、空气
只有部分负荷是凉的支路的流量和温度、阀门的控制信号支路阀门关闭、空气、旁通、流量分配
流量或压力波动声音、吸入压力、温度、补水记录空气混入、汽化、控制或阀位波动
有水流但不热供回水温度、流量、热源条件加热能力、换热器、负荷、混合

供回水温差大,可能是流量偏低的线索,但负荷增大时也会出现。要结合流量计读数和热源条件一起看,不要只凭温差就判定系统正常或异常。

机房中带保温的循环管路,设有支路阀门和压力表(AI 生成图像)
AI 生成的循环管路和仪表示意图,并不表示实际的接管方式或读数。

图纸上的阀门编号要与设备上的挂牌一致,拆下的保护件和临时部件如何处理,也要记入记录。工程完工后如果系统有变更,要同步更新竣工图和调试阀位设定,下次排查会快得多。

联系供应商之前的检查清单

  • 已明确症状:是完全不流,还是有流量但不热
  • 流量、供回水温度、进出口压力已在同一时刻记录
  • 已确认满水:回路侧压力、充水记录,以及是否有泄漏、排水或安全阀排放的迹象
  • 串联路径上的每个阀门都已在图上追过一遍,包括泵和换热器的两侧
  • 支路阀门、旁通和流量平衡的设定,已与批准的调试设定对照
  • 已对照泵上的转向箭头和制造商规定的观察方向确认转向(有变频器时还要核对变频器设定)
  • 转速或频率设定已与设计条件对照
  • 已查施工记录中是否有可能残留的堵帽、保护盖、盲板或胶带;已检查过滤器的压差
  • 已在指定位置排气;排气后的症状已记录
  • 压力表根部阀已打开,表的量程和零点已检查,流量单位已统一
  • 设计文件中有所需流量和回路压力损失

向日方供应商或承包商提问的清单

如果设计文件里没有设计流量和压力损失,就回到采购规格书(購買仕様書,kobai shiyosho)里的要求,与供应商确认。设备单体的能力,和装进回路后所需的能力,两者都要对得上。可以问下面这些问题:

  1. 设计流量是多少?该流量下回路总压力损失是多少?选型用的是哪条泵特性曲线(型号和转速)?
  2. 所需的充水压力和最高点的最低压力是多少?膨胀罐接在什么位置?
  3. 补水阀平时处于什么位置?充水是自动的还是手动的?
  4. 指定的排气点在哪里?水泵和设备的排气步骤是什么?
  5. 以哪个观察方向来定义正确转向?泵由变频器驱动时,转向应该怎样确认?
  6. 施工期间是否用过保护堵帽、法兰保护盖、盲板或保护胶带?记录里能否看到已拆除?
  7. 如果介质改为防冻液混合液,水泵选型和回路损失应如何重新核算?

询问邮件范例(细节为虚构):

主题:HW-01 热水循环回路——调试时流量偏低
您好,我们正在调试 HW-01 回路。P-1 泵在运转,但三楼的负荷仍然是凉的。10:00 实测:流量 4 m³/h(设计值 12 m³/h),吸入压力 210 kPa(表压),排出压力 260 kPa(表压)。已在指定位置排过气,主路上的阀门均已打开,转向与泵上的箭头一致。烦请提供:(1)设计流量和回路压力损失;(2)选型所用的泵特性曲线;(3)所需的充水压力和膨胀罐的接入位置;(4)支路阀和旁通阀的调试阀位设定。

以上的位号、读数和设计值均为虚构,请换成你自己的数据。

本文的适用范围

  • 本文针对闭式热水循环回路。给生活热水补水的管路,以及向开式水箱送水的系统,工作方式不同。
  • 计算只是用虚构数值做的示例,不是任何系统的设计值或最低压力要求。
  • 排气和打开法兰,需要按现场规程完成停机、冷却、隔离和残压确认(必要时上锁挂牌,LOTO);更改接线需要隔离电源并确认无电压。本文列出的是要检查什么,不是作业方法。
  • 阀位、充水方式和排气点因系统、因企业而异,应以批准的设计和调试文件为准。国内项目的施工验收一般还会参照 GB 50242(建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)、GB 50243(通风与空调工程施工质量验收规范)等现行标准;具体条款以现行有效版本和合同约定为准,日方项目与国内标准要求不一致时,需要与各方确认。

常见问题(FAQ)

补水总阀关着,循环就一定会停吗?

不一定。如果系统没能充满、留有空气,就可能出问题;如果系统已经满水并保持着水量,仍然可以循环。要看回路侧压力、充水记录以及是否有泄漏或排放,不能只看补水阀的位置。

建筑有 20 m 高,循环泵就需要 20 m 的扬程吗?

不需要。满水的闭式回路里,高度不加进循环扬程。要把让最高点保持满水的静压,和在所需流量下克服回路阻力的压差分开,向开式水箱送水的系统则要另外处理。

压力表读数高,说明水在流动吗?

不一定。阀门关闭或堵塞时,即使流量很小,泵的前后也可能有压差。要把吸入压力、排出压力、流量和阀位放在一起看,只凭排出压力无法确认循环。

排完气之后,为什么水声又回来了?

首次充水留下的空气只是原因之一。还要查压力下降、外部空气被吸入,以及温度变化时水中气体析出。出现时记录压力、水温和补水、排水的历史,追查它反复出现的原因。

换一台更大的泵,就能解决热水回路流量偏低吗?

如果原因是空气、阀门关闭、堵塞或旁通短路,就不能。先确认回路已满水、通道畅通,再把所需流量和实际损失与泵特性曲线对照。

参考资料

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关于编辑

MONOSCOPE 编辑FOUNDER & EDITOR

曾在工厂设备制造商和工程公司工作约十年,负责设备的方案、设计与试运行,之后转向网络营销。现为 B2B 制造企业的网络顾问,帮助企业讲清自己的产品与技术。持有日本国家资格“能源管理士”和“第三种电气主任技术者”。

自 2017 年起运营技术博客(500 余篇文章),日文 YouTube 频道约有 2 万订阅。每篇指南都从日本生产现场的视角撰写,并对照所引用的标准进行核实。

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