A5052对应牌号：JIS铝合金与GB、ASTM对照
日方图纸标题栏的材质栏（材質，zaishitsu）里写着 A5052P-H34，供应商的报价单上列着 A6061P-T651 板材。这是 JIS（日本工业标准）对变形铝合金的牌号写法，和国内常用的"国际牌号＋状态代号"体系基本相通：A5052P-H34 就是 5052-H34 板材，按美标通常对应 ASTM B209，按国标则对应 GB/T 3880 系列板、带材标准中的 5052-H34（具体以现行版为准）。
合金牌号可以直接对应，但产品标准和最小力学性能是各标准自己规定的。本文先讲怎么读 JIS 铝合金牌号，再给出 AA、UNS、EN、ASTM 和国标的对照表，比较 A5052、A6061、A7075，最后给出向日方确认的清单和邮件范例，供你在使用国产材料代用之前核对。
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怎么读 JIS 铝合金牌号：拆解 A5052P-H32
在日本的铝材现场，四位数字的合金牌号被称为"番手"（bante）。JIS 的完整牌号以它为核心：开头的"A"表示铝，数字后面的字母表示产品形状，连字符后面的代号是状态（質別，shitsubetsu；国内叫"状态代号"或"供货状态"）。
这四位数字是国际登记的合金牌号。据日本铝协会（JAA）说明，JIS 的 A5052 与欧洲标准的 EN AW-5052 数字相同，化学成分也完全相同。美国铝业协会（AA）负责保管这些变形铝合金牌号的登记记录，所以 JIS A5052 就是加了 JIS 前缀的 AA 5052。读日本图纸和读其他国家的材质证明书，用的是同一套读法。
从左到右依次表示：铝、合金系列、产品形状、强度是怎么得到的。
※来源：日本铝协会《什么是铝》（About Aluminum）、JIS H 0001。四位数字（5052）是国际登记的合金牌号，与日本以外的标准通用。
四位数字：系列、改型与识别号
第一位最重要。1 表示纯铝，2～8 表示主要合金元素，所以看第一位就能知道合金的大致性格：5 开头是铝镁合金，6 开头是铝镁硅合金。
第二位表示是否为改型：0 是原始合金，1～9 是按登记顺序编号的改型合金。例如 2024 的改型合金是 2124、2224、2324。
合金的后两位只是识别号，没有特定含义。纯铝（1000 系）是例外：后两位表示小数点后的纯度，1050 表示纯度不低于 99.50%，1070 表示不低于 99.70%。
日本自行开发的合金，牌号里带"N"。用于铁路车辆等的 6N01，后来在国际上登记为 6005C。图纸上出现 6N01、7N01 这类带 N 的牌号，就是日本特有的牌号。
国内读者注意：国际牌号与国内自编牌号
国内的牌号标准（GB/T 16474）有两套写法：一套直接采用国际四位数字牌号（5052、6061、6063、7075 等），另一套是国内自编的四位字符牌号（5A02、2A12、7A04 等，第二位是字母）。JIS 的 A5052、A6061、A7075 对应的是前一套。
国内自编牌号常被拿来类比，例如 5A02 类比 5052、2A12 类比 2024，但成分限值并不相同。图纸写的是 A5052，就不要自行用 5A02 代用，必须经日方书面同意。老图纸或老资料上的 LF、LY、LD、LC 开头的旧牌号，也应先查对照表，再向日方确认。
数字后面的字母：产品形状
合金牌号后面的 1～3 个字母表示产品形状，同时也反映制造方法。常见的有：
- P：板、带、圆片（PS 是特殊级）
- BE：挤压棒；BD：拉拔棒
- S：挤压型材（门窗、框架那样有断面形状的材料）
- W：拉拔线；TE / TD：挤压 / 拉拔无缝管
- FD：模锻件；H：箔
末尾带"S"的代号（如 BES、BDS）表示尺寸公差更严的特殊级。合金牌号相同、形状字母不同，就是不同的标准产品，所依据的 JIS 也不同：
- 板、带：JIS H 4000
- 棒、线：JIS H 4040
- 挤压型材：JIS H 4100
ASTM 和国标同样按产品形状分别制定标准，所以形状字母决定了你该去对照哪一份标准。
速查：JIS 铝合金与 GB、AA、UNS、EN 的近似对应
常见的变形铝合金，去掉"A"就是 AA 合金牌号。下表在此基础上补充了国标栏、UNS 编号和 EN 牌号。
| JIS 合金 | AA 牌号 | 国标（GB/T 3190） | UNS | EN 牌号 | 类型 |
|---|---|---|---|---|---|
| A5052 | 5052 | 5052 | A95052 | EN AW-5052（AlMg2.5） | 不可热处理强化 |
| A5083 | 5083 | 5083 | A95083 | EN AW-5083 | 不可热处理强化 |
| A6061 | 6061 | 6061 | A96061 | EN AW-6061（AlMg1SiCu） | 可热处理强化 |
| A6063 | 6063 | 6063 | A96063 | EN AW-6063 | 可热处理强化 |
| A7075 | 7075 | 7075 | A97075 | EN AW-7075（AlZn5.5MgCu） | 可热处理强化 |
| 6N01（日本自有） | 6005C（后登记的国际牌号） | 需确认（6005A 是另一种合金，勿混同） | 需确认 | 需确认 | 可热处理强化 |
产品标准：JIS、ASTM、GB 如何对应
合金牌号只说明材料是什么成分，并不说明它按哪份标准生产。三份主要 JIS 产品标准，按适用范围最接近的 ASTM 和国标如下：
| 产品形状 | JIS 标准（形状字母） | 最接近的 ASTM 标准 | 适用范围相近的国标 |
|---|---|---|---|
| 板、带 | JIS H 4000 Aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates（P） | ASTM B209（英制）/ B209M（公制），铝及铝合金板材 | GB/T 3880 系列（一般工业用铝及铝合金板、带材） |
| 棒、线 | JIS H 4040 Aluminium and aluminium alloy bars and wires（BE、BD、W） | 挤压棒、线材用 ASTM B221；轧制或冷精整棒、线材用 ASTM B211 | 挤压棒材：GB/T 3191；拉拔棒、线材另有标准，需确认 |
| 挤压型材 | JIS H 4100 Aluminium and aluminium alloy extruded profiles（S） | ASTM B221，铝及铝合金挤压棒、线、型材和管材 | GB/T 6892（一般工业用铝及铝合金挤压型材） |
把合金、形状和状态合在一起，日本图纸上常见的写法可以这样翻译：
| 日本图纸上的写法 | 读法 | 最接近的 ASTM 标准 |
|---|---|---|
| A5052P-H32 | 5052-H32 板材 | ASTM B209 |
| A5052P-H34 | 5052-H34 板材 | ASTM B209 |
| A6061P-T6 / A6061P-T651 | 6061-T6 / 6061-T651 板材 | ASTM B209 |
| A6061BE-T6 | 6061-T6 挤压棒 | ASTM B221 |
| A6061BD-T6 | 6061-T6 拉拔棒 | ASTM B211 |
| A7075P-T651 | 7075-T651 板材 | ASTM B209 |
| A6063S（状态按图纸指定） | 6063 挤压型材 | ASTM B221 |
A5052-H32 与 5052-H32：很接近，但不完全相同
化学成分一致，但每份标准都有自己的力学性能限值和厚度分段。差别不大，所以最容易被忽略：
| 性能 | JIS H 4000 | ASTM B209 |
|---|---|---|
| 5052-H32 抗拉强度 | 215～265 MPa（厚度＞1.3～2.9 mm） | 31.0～38.0 ksi（约 214～262 MPa） |
| 5052-H32 规定塑性延伸强度 Rp0.2（俗称屈服强度），最小值 | 155 MPa，仅在订货方要求时适用 | 23.0 ksi（约 159 MPa） |
| 5052-H34 抗拉强度 | 235～285 MPa | 34.0～41.0 ksi（约 234～283 MPa） |
| 6061-T6 抗拉强度，最小值 | 295 MPa（厚度＞0.5～6.5 mm） | 42 ksi（约 290 MPa） |
| 6061-T6 屈服强度，最小值 | 245 MPa（同一厚度段） | 35 ksi（约 241 MPa） |
由此有两点要注意。第一，JIS 的 6061-T6 最小值比常被引用的 ASTM 值略高，所以只按 B209 出具的证明，本身并不能证明满足 JIS 的数值。
第二，A5052P 的 JIS 屈服强度要求只在订货方提出时才适用。如果设计依赖屈服强度，要和日方约定是否必须指定，并在材质证明书（日本称 mill sheet，ミルシート）上报告实测值。
1000 系到 7000 系：可热处理强化与不可热处理强化
按强度的获得方式，大致分为两组。
※来源：日本铝协会《什么是铝》（About Aluminum）。8000 系是不属于 1～7 系列的"其他合金"。
日本铝协会把铝合金分成两大类：经轧制或挤压成形的"变形铝合金"（展伸材），和熔化后浇入铸型的"铸造铝合金"。只有变形铝合金用四位数字牌号。
变形铝合金又分为靠冷加工强化的不可热处理强化合金，和靠热处理强化的可热处理强化合金。这个区别决定了你会看到哪类状态代号，也决定了焊接会损失多少强度。
不可热处理强化合金（1000、3000、4000、5000 系）
这类合金靠轧制等加工硬化获得强度，受热反而会变软。5000 系耐蚀性和焊接性好，牌号多，用途也广。
5000 系的强度随镁含量上升。镁含量适中的 5052 用于钣金件和车辆；镁含量约 4.5%～5% 的 5083 是不可热处理强化合金中强度最高的，用于船舶、LNG 储罐等焊接结构。
可热处理强化合金（2000、6000、7000 系）
这类合金先加热使合金元素固溶，再急冷，之后通过时效析出细小的沉淀相来获得强度。2000 系的硬铝强度可与钢材相比，但铜含量高，耐蚀性差，在恶劣环境下需要做防腐处理。
6000 系兼顾强度和耐蚀性：6063 大量用于铝门窗，6061 的屈服强度与结构钢相当。7000 系既有含铜的 7075 这类最高强度合金，也有不含铜、用于焊接结构的合金（如 7N01）。
铸造铝合金与压铸铝合金：另一套体系
发动机零件和壳体常用的压铸件，使用 ADC12 这样的另一套代号。铸造铝合金没有变形铝合金那样的国际登记制度，各国代号不同。
ADC12（JIS H 5302）常与美标的 383 / A383、国标的 YL113（YZAlSi11Cu3，GB/T 15115）并列对照，但各对照表并不一致，成分限值也有差别（例如锌的上限，ADC12 为 1.0% 以下，383 为 3.0% 以下），请与日方确认可接受的对应牌号。从板材或棒材切削出来的零件，和铸造成形的零件，本来就属于不同的材料体系。
A5052、A6061、A7075 的差别一览
机械零件、设备框架、工装夹具最常出现的就是 A5052、A6061、A7075 这三种。它们属于不同系列，强度的获得方式也不同，先看整体对比。
强度越高，焊接和耐蚀性方面的限制越多。
不可热处理强化
可热处理强化
可热处理强化
※成分为 JIS H 4000 的规定范围。特性依据日本铝协会《什么是铝》（About Aluminum）以及 JIS H 4000 / H 4040 的特性与用途说明。
下表把对比缩小到强度、焊接和选用场合三个方面。
| A5052 | A6061 | A7075 | |
|---|---|---|---|
| 系列 | 5000 系（Al-Mg） | 6000 系（Al-Mg-Si） | 7000 系（Al-Zn-Mg-Cu） |
| 强度的获得方式 | 加工硬化（H32、H34） | 热处理（T6） | 热处理（T6） |
| 板材抗拉强度（JIS） | H32：215～265 MPa | T6：不小于 295 MPa | T6：不小于 540 MPa |
| 耐蚀性 | 好，包括海水 | 好 | 较差 |
| 焊接 | 适合 | 可以焊，但焊接部位强度下降 | 电弧焊容易开裂 |
| 适合选用的场合 | 钣金和焊接组装的零件 | 螺栓连接的结构件和机械零件 | 需要最高强度的部位 |
日本铝协会把 A5052 称为"最具代表性的合金"。它是中等强度合金，疲劳强度相对其静态强度较高，耐海水性也好，没有特别理由时，通常最先考虑它。
A6061 是加了少量铜的可热处理强化合金，经 T6 处理后屈服强度相当高。A7075 是日本开发的合金，在日本被称为"超々ジュラルミン"（chō-chō-jurarumin，国内一般归入"超硬铝"一类）。它的强度是铝合金中最高的一类，但在三种合金里耐蚀性和焊接性的限制也最大。
JIS 保证 A7075-T6 板材的抗拉强度是 A5052-H32 的两倍以上。
※数值来自 JIS H 4000（板及带）表 3，随厚度分段而变。A5052P 的屈服强度值仅在订货方要求时适用。实际数值请看材质证明书。
比较数值时，一定要把状态和厚度段对齐。同样是 A5052，退火态（O 状态）和 H34 的强度差别很大；即使状态相同，厚度分段不同，规定值也不同。
状态代号：H32 和 T6 如何改变材料
状态代号表示材料是经过哪种处理达到现在这种状态的。
※来源：JIS H 0001（状态代号）。此外还有 W，表示固溶处理后自然时效的不稳定状态。
合金牌号说明材料由什么构成，连字符后面的状态代号说明材料最终处于什么状态。JIS H 0001 规定了 F、O、H、W、T 五个基本代号。该标准以 ISO 2107 为基础编制，并参照了美国的状态标准 ANSI H35.1。
H32、T6、T651 这些常见代号，国标 GB/T 16475 和美标的写法相同，含义也基本一致。少见的代号，请向日方或供应商确认。
H 状态：靠冷加工获得强度
H 状态用于不可热处理强化合金，第一位数字表示最终的加工方式：
- H1：仅加工硬化
- H2：加工硬化后部分退火
- H3：加工硬化后稳定化处理
第二位数字是硬度等级：2 是 1/4 硬，4 是 1/2 硬，8 是硬。钣金里常见的 A5052-H32 和 H34，是同样经过稳定化处理、只差 1/4 硬与 1/2 硬的两种材料。H34 强度更高，但更难弯。
A5052 的 H32 与 H34 怎么选
H32 还是 H34，是钣金图纸和报价中经常被问到的问题。两者都是加工硬化加稳定化处理，只有硬度等级不同。
JIS H 4000 规定 H32 的抗拉强度为 215～265 MPa，H34 为 235～285 MPa，H34 的范围整体高约 20 MPa，具体数值随厚度分段而变。
- 弯曲多、弯曲半径小的钣金件：选伸长率有余量的 H32，不易开裂
- 弯曲少、平板使用的盖板和面板：想多一点强度和抗凹陷能力，选 H34
- 供货情况：各经销商库存的状态不同。例如薄板以 H34 为主，约 6 mm 以上的厚板以热轧的 H112 为主（热加工或少量冷加工，力学性能有保证）
如果图纸上只写"A5052P"而没有状态，到货的是哪一种就由供应商决定。对有弯曲或强度要求的零件，要把状态写清楚；拿不准时，先做弯曲试件看是否开裂。收到这样的日方图纸，请先问设计者原本想用哪种状态。
T 状态：靠热处理获得强度
T 状态用于可热处理强化合金。T4 是固溶处理（加热使合金元素溶入基体后急冷）后在常温自然时效；T6 是固溶处理后加热做人工时效。A6061 和 A7075 通常用 T6。
这和钢的淬火回火原理不同。钢的淬火是让组织本身变硬，而可热处理强化的铝合金，是让急冷时溶入的元素之后以细小颗粒析出，从而获得强度。
厚板和棒材常见的 T651，是在固溶处理后先拉伸以消除残余应力，再做人工时效。对于希望控制切削后变形的精密零件，这个差别会体现在加工精度上。
合金相同、状态不同，就是不同的材料
报价和采购中常见的失误，是只写"A6061"而不写状态。6061 的退火态（O 状态）是最软的状态，和强度发挥到最大的 T6 是两种不同的材料。
材质栏要看作是由合金、产品形状和状态组成的一个整体指定。刚开始接触日本图纸时，把材质栏的代号一段一段拆开核对，可以避免下单出错。
按强度、重量和刚度选择
选铝的主要理由是轻。据日本铝协会，铝的密度约为 2.7 g/cm³，约为铁（7.8）的三分之一。输送设备的运动部件、手持工装夹具和车辆零件，减重的效果最明显。
但相同截面下，铝比钢更容易挠曲。日本铝协会的资料给出的纯铝弹性模量（杨氏模量，衡量抵抗弹性变形的能力）是 68.3 GPa。
弹性模量在不同合金和状态之间相差很小，所以换成强度更高的合金，零件的刚度并不会明显提高。这一点很容易被忽略。刚度不够时，增加厚度或加筋，通常比改用 7075 更有效。
实际做强度校核时，应以规定塑性延伸强度 Rp0.2（屈服强度，是永久变形开始的实用判断指标）为基准，而不是抗拉强度；挠度则另行校核。
- 中等强度够用，需要钣金成形或焊接：A5052
- 需要接近钢的屈服强度，用螺栓连接：A6061-T6
- 在有限的重量和尺寸内需要最高强度：A7075-T6
按焊接要求选择
三种合金差别最明显的地方就是焊接。零件要不要焊，应当在选材的早期就定下来。
越是靠热处理获得强度的合金，越容易在焊接热的作用下丧失强度。
※来源：日本铝协会《什么是铝》（About Aluminum）；JIS H 4000 / H 4040；日本焊接协会（JWES）焊接信息中心技术问答；Nature Communications（2019）。
A5052 和 A5083 属于不可热处理强化合金，焊接热造成的强度损失相对较小，适合焊接结构。船舶、储罐这类大型焊接结构多用 5000 系，原因就在这里。相反，A6061-T6 虽然能焊，但热量会抵消时效强化的效果。
日本焊接协会（JWES）的技术问答给出了一个例子：对厚 3.2 mm 的 6061-T6 做对接焊，距焊道中心约 20 mm 以内的母材因热影响而软化，中心约 10 mm 以内，强度降到焊前的 60%～70% 左右。
同一来源指出，如果焊后能重新做 T6 处理，这种下降几乎可以消除。
A7075 以电弧焊时容易开裂而著称。2019 年发表在 Nature Communications 上的一项研究，在谈到 7075 这类高强度合金时指出，焊接开裂限制了它们的更广泛应用。所以用 7075 设计时，一般按螺栓或铆钉连接来考虑。
按表面处理、切削性和产品形状选择
强度和焊接之后，要考虑的是表面处理、切削难易，以及能不能买到所需形状的材料。
阳极氧化
阳极氧化在日本常称"アルマイト"（arumaito），是铝常用的表面处理，在表面生成一层硬而厚的氧化膜，提高耐蚀和耐磨性。它和钢件上从外部镀上金属的电镀不同，是把基体金属本身转变成膜层。
膜层的颜色取决于合金成分。日本铝协会的资料指出，A5056 的阳极氧化性和染色性好。
日本一家表面处理公司的报告称，铜或锌含量高的 A2017 和 A7075，即使做无色阳极氧化也会自然带色。外观件应当把材料和处理条件一起确定。
切削性
不同合金的切削性也不同。JIS H 4040 的特性说明中，2017 的切削性"好"，易切削合金 2011 的切削性"非常好"，两者都用于机械零件和螺钉类。
切削件有时会为切削性而选这些 2000 系合金，但两者铜含量都高，耐蚀性较差。取舍的关键在于更看重好切削，还是更看重耐腐蚀。实际的切削难易还受刀具和切削条件影响，最好与加工厂商量后再定。
产品形状与供货
要先确认这种合金有没有你需要的形状。板材以 A5052 为代表；厚板和棒材中，A6061、A2017、A7075 也很常见。
门窗、框架这类断面复杂的挤压型材，通常用 A6063。它的强度比 6061 低，但容易挤压，耐蚀性和表面处理性也好。
用型材设计时，现实的做法是从 6063、6N01（6005C）等适合挤压的合金里选。6061 和 7075 的挤压性不如 6063，不太适合断面复杂的型材。
选材流程：先从哪种合金入手
从上往下逐项确认，以第一个回答"是"的候选为起点。
※仅为经验性的参考。实际选材还应综合考虑载荷、使用环境、表面处理、成本和供应商库存。
最先要定的是"是否焊接"和"什么形状"。这两项能把候选缩小很多，然后再按所需强度逐级往上选合金。
A5052 适用的场合
A5052 主要用于需要折弯或焊接的钣金件，例如盖板、面板、支架和机箱。它耐蚀性好，疲劳强度相对较高，也适合有振动的车辆零件，以及户外或有水的环境中的零件。钣金件没有特别理由，就先从 A5052 考虑。
A6061 适用的场合
A6061 适合设备框架、底板、工装夹具和机械零件等用螺栓组装的结构件。JIS 的特性说明也主要把它定位为螺栓、铆钉连接的结构用材，常用厚板或圆棒切削加工。
A7075 适用的场合
A7075 适合飞机零件、体育用品、机器人手臂和高载荷工装夹具等对轻量和强度都要求极致的零件。它耐蚀性较差，阳极氧化时容易带色，也不适合电弧焊，所以只用在确实需要这种强度的部位。
三种之外的选择
根据用途，还可以考虑下列合金：
- 需要良好导电、导热的汇流排和散热板：1000 系
- 易拉罐、屋面板这类薄板成形件：3000 系
- 接触海水的大型焊接结构：5083
批量生产的复杂零件，也可以拿 ADC12 之类的压铸件与变形铝合金做对比。
可以直接使用的内容：用国产材料代用前，向日方确认的事项
日方图纸或报价指定了 JIS 铝合金牌号，而你想用国产材料或接受 AA／ASTM／GB 对应牌号时，下单前请就下面这些事项，向日方客户、设计者或供应商做书面确认。
- 牌号是否完整？ 合金、产品形状、状态三项都应写明。图纸上只有"A5052P"或"A6061"时，要问设计者原本想用哪种状态。
- 适用哪份 JIS 产品标准？ H 4000（板）、H 4040（棒、线）还是 H 4100（挤压型材），决定你该对照 ASTM B209、B211、B221，还是对应的国标。
- 能否接受 ASTM、EN 或国标的对应材料？ 如果可以，材料是否还必须满足 JIS 的最小值（例如厚 0.5～6.5 mm 的 A6061P-T6 抗拉强度不小于 295 MPa），还是只需满足代用标准？
- 能否接受不同的状态？ 例如库存只有 H32 而图纸是 H34，T651 代替 T6，或厚板用 H112。
- 哪些性能必须出具证明？ A5052P 的屈服强度要求 JIS 只在订货方要求时适用，要确认是否必须指定并在材质证明书上报告。
- 零件是否要焊接、做外观阳极氧化或大量切削？ 这决定了能否用 2017 或 7075 等其他合金代替 6061。
- 是不是日本特有的合金？ 6N01、7N01 这类带 N 的合金，或 ADC12 这类铸件，要问设计者接受哪种对应牌号。
- 需要提交哪些文件？ 通常是注明所依据标准、并给出实测化学成分和力学性能的材质证明书（质保书）。
询问邮件范例
下面是向日方客户或设计者询问的邮件范例，可按实际情况改写后使用。方括号内的内容请替换成你的信息。
主题：关于图号 [图号] 材质（A5052P）的确认
[联系人] 先生/女士：
您好。我们是 [公司名]，正在准备图号 [图号]、品名 [品名] 的采购。
图纸材质栏标注为"A5052P"，没有标明状态（H32、H34 等）。请确认设计上希望采用哪一种状态，并告知是否有弯曲半径或强度方面的要求。
另外，我们计划使用国产 5052 板材（按 GB/T 3880 系列）。请确认：（1）是否可以接受国标 5052 作为 A5052P 的代用材料；（2）是否还需要满足 JIS H 4000 的力学性能最小值，如需要，请告知适用的数值；（3）是否需要在材质证明书上记录屈服强度（Rp0.2）实测值。
如有需要，我们可以先提供材质证明书样张和弯曲试件的结果。请在 [日期] 前回复。谢谢。
[姓名] [公司名] [联系方式]
本文的适用范围
- 合金牌号的对应依据的是国际登记制度。但 JIS、ASTM 与国标之间，产品标准、公差和性能限值仍然各不相同，各种对照表之间也不完全一致。
- 文中的性能数值是下列来源中的标准最小值或范围。标准会修订（JIS H 4000 在 2022 年修订过），引用任何数值之前，请核对 JIS、ASTM 和国标的现行版。
- 文中的国标编号和国标牌号为近似对应，供查找时参考，不代表标准之间等同，使用前请核对现行版和适用厚度范围。
- 航空、压力设备、按设计规范建造的结构等受监管的用途，可能要求指定规格。能否代用，由业主、设计责任人或规范主管部门决定。
- 管材、锻件、箔材和铸件由其他标准规定，本文没有逐一对照。
- 选材流程和"适用的场合"只是经验性的参考，不能代替对载荷和使用条件的设计评审。
总结
- A5052P-H34 这样的 JIS 牌号，意思是合金 5052、形状 P（板）、状态 H34。去掉"A"就是 AA 合金牌号。
- 四位数字相同，化学成分相同；但产品标准不同：JIS H 4000 板材最接近 ASTM B209，国标则看 GB/T 3880 系列。
- JIS 与 ASTM、国标的最小性能值和厚度分段并不完全一致，要确认材料必须满足哪一份标准。
- 国内自编的 5A02、2A12 等牌号，不能不经日方同意代替 A5052、2024 等国际牌号。
- 第一位数字表示系列：5 是 Al-Mg 系，6 是 Al-Mg-Si 系，7 是 Al-Zn-Mg 系。1000、3000、4000、5000 系靠冷加工强化，2000、6000、7000 系靠热处理强化。
- 状态对强度影响很大。合金、产品形状和状态合起来才是一个完整的指定。
- 起点可以这样选：焊接件用 A5052，螺栓连接的结构件用 A6061-T6，需要最高强度用 A7075-T6。
常见问题（FAQ）
A5052 与国内的 5052 铝合金是同一种材料吗？
合金是同一种。JIS 的 A5052 采用国际登记的合金牌号 5052，日本铝协会说明四位数字相同则化学成分完全相同。但产品标准不同，JIS H 4000、ASTM B209 和国标 GB/T 3880 系列在力学性能限值和公差上可能有细微差别。
A5052P-H34 对应的 ASTM 和国标是什么？
最接近的是按 ASTM B209（公制限值用 B209M）供货的 5052-H34 板材。JIS H 4000 中的"P"表示板、带或圆片，H34 表示加工硬化后稳定化处理的 1/2 硬状态。国标一侧请查 GB/T 3880 系列中的 5052-H34，并核对现行版。
A6061 和国产 6061 有区别吗？
成分相同，但最小力学性能取决于所依据的标准。对 T6 板材，JIS H 4000 在厚度＞0.5～6.5 mm 时规定抗拉强度 295 MPa、屈服强度 245 MPa，而常被引用的 ASTM B209 最小值是 42 ksi（约 290 MPa）和 35 ksi（约 241 MPa）。国标数值请查现行版，代用前先确认适用哪一份标准。
国内的 5A02 可以代替 A5052 吗？
不能自行代替。5A02 是国内自编牌号，常被拿来和 5052 类比，但成分限值不同。图纸写 A5052 时，应使用国标中的 5052，或取得日方书面同意后再使用其他牌号。
H32 和 H34 有什么区别？
两者都是加工硬化加稳定化处理。H32 是 1/4 硬，H34 是 1/2 硬。对 A5052 板材，JIS H 4000 规定 H32 的抗拉强度为 215～265 MPa，H34 为 235～285 MPa，所以 H34 更强，但小半径弯曲时更容易开裂。
参考来源
- 合金系列、牌号规则、合金特性和密度：日本铝协会（JAA）"アルミニウムとは"（PDF，日文）
- 国际合金登记记录：美国铝业协会（The Aluminum Association）"Teal Sheets"
- 板材成分与力学性能：JIS H 4000 铝及铝合金板、带（日文）
- 棒材代号与特性：JIS H 4040 铝及铝合金棒、线（日文）
- 挤压型材：JIS H 4100 铝及铝合金挤压型材（日文）
- 现行 JIS 版本和英文名称：JIS H 4000:2022、JIS H 4040:2023、JIS H 4100:2022（日本规格协会预览）
- 状态代号：JIS H 0001 铝、镁及其合金的状态代号（日文）
- ASTM 标准：ASTM B209、ASTM B211/B211M、ASTM B221
- 5052 的 ASTM B209 数值：Wikipedia "5052 aluminium alloy"；6061 的牌号与 T6 最小值：Wikipedia "6061 aluminium alloy"；7075 的牌号：Wikipedia "7075 aluminium alloy"
- 6061-T6 焊接部位的强度下降：日本焊接协会 焊接信息中心 技术问答 Q-01-05-03（日文）
- 7075 的焊接开裂：Sokoluk 等，"Nanoparticle-enabled phase control for arc welding of unweldable aluminum alloy 7075"，Nature Communications（2019）
- 各合金无色阳极氧化的色调：小池テクノ（Koike Techno）"按铝合金材质区分的无色阳极氧化色调"（日文）
- 国标（请查现行版）：GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分；GB/T 16474 变形铝及铝合金牌号表示方法；GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号；GB/T 3880 系列 一般工业用铝及铝合金板、带材；GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材；GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材；GB/T 15115 压铸铝合金
日文原文本指南改编自 MONOSCOPE 面向日本读者撰写的文章：アルミ合金の種類と番手の見方｜A5052（H32・H34）・A6061・A7075の違いと選び方
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关于编辑
MONOSCOPE 编辑FOUNDER & EDITOR曾在工厂设备制造商和工程公司工作约十年，负责设备的方案、设计与试运行，之后转向网络营销。现为 B2B 制造企业的网络顾问，帮助企业讲清自己的产品与技术。持有日本国家资格“能源管理士”和“第三种电气主任技术者”。
自 2017 年起运营技术博客（500 余篇文章），日文 YouTube 频道约有 2 万订阅。每篇指南都从日本生产现场的视角撰写，并对照所引用的标准进行核实。
