Axit photphoric cấp bán dẫn: nhà máy mới của Rasa tại Đài Loan

Nhà cung cấp báo rằng các lô axit photphoric tiếp theo sẽ xuất xưởng từ một nhà máy mới ở Đài Loan, Hàn Quốc hoặc Mỹ. Tên sản phẩm và độ tinh khiết ghi trên nhãn vẫn như cũ. Điều bạn cần biết là axit đó có hoạt động giống hệt trong bể nóng của bạn hay không, và việc xác nhận ấy tốn bao nhiêu công đánh giá.

Axit photphoric cấp bán dẫn là dung dịch khắc dùng để loại bỏ màng silic nitrua (Si₃N₄) mà hầu như không làm mòn màng silic oxit (SiO₂). Ngày 30 tháng 9 năm 2026, Rasa Industries của Nhật, công ty tự nhận giữ thị phần số một thế giới ở sản phẩm này, công bố xây nhà máy thứ hai tại Đài Trung (Đài Loan) với vốn khoảng 3,8 tỷ NT$ (khoảng 18,8 tỷ yên, tức khoảng 119 triệu USD).

Bài này giải thích cơ chế khắc, sự khác nhau giữa cấp điện tử và cấp công nghiệp, và nơi Rasa cùng các nhà cung cấp khác sản xuất axit. Sau đó là những điều bên mua nên kiểm tra trước khi chấp thuận một nhà máy mới. Gần cuối bài có checklist, danh sách câu hỏi gửi phía Nhật và một email mẫu.

Mục lục

1. Axit photphoric nóng làm gì trong nhà máy chip
2. Cấp công nghiệp và cấp điện tử: hàm lượng không phải độ tinh khiết
3. Rasa đã công bố gì
4. Axit được sản xuất ở đâu: Nhật Bản, Đài Loan, Hàn Quốc và Mỹ
5. Vì sao nhà cung cấp hóa chất xây nhà máy gần khách hàng
6. Điều gì thay đổi khi nhà cung cấp Nhật mở nhà máy ở nước ngoài
7. Góc nhìn từ nhà máy ở Việt Nam
8. Checklist: qualification một nhà máy cung cấp mới
9. Câu hỏi gửi phía Nhật
10. Giới hạn của bài viết này
11. Câu hỏi thường gặp
12. Nguồn tham khảo

Axit photphoric nóng làm gì trong nhà máy chip

Công đoạn front-end (xử lý wafer) lặp đi lặp lại một vòng: phủ màng, tạo hình, khắc, rồi làm sạch. Axit photphoric độ tinh khiết cao thuộc về khắc ướt (wet etching), tức dùng dung dịch lỏng để hòa tan màng. Rasa mô tả sản phẩm của mình là hóa chất khắc ướt ở công đoạn front-end cho chip logic và bộ nhớ (NAND và DRAM).

Silic nitrua cứng và bền hóa chất, nên quy trình dùng nó làm mặt nạ bảo vệ các lớp bên dưới và làm màng cách điện hoặc màng bảo vệ. Khi màng nitrua đã xong nhiệm vụ, một cách làm điển hình để gỡ nó là nhúng wafer vào axit được nung nóng khoảng 160°C. Hình 1 minh họa kết quả.

Hình 1: Khắc chọn lọc màng nitrua bằng axit photphoric nóng (sơ đồ minh họa)

Mục tiêu là chỉ loại bỏ màng silic nitrua và giữ lại gần như toàn bộ màng oxit bên dưới.

Màng silic nitrua (cần loại bỏ)Màng silic oxit (cần giữ lại)Đế silic

Sơ đồ đã được đơn giản hóa nhiều. Độ dày và hình dạng màng thay đổi theo từng quy trình, và một lượng nhỏ oxit cũng bị khắc.

Khắc khô và khắc ướt là hai công đoạn riêng trong vòng lặp này. Hình 2 cho thấy bước dùng axit photphoric nằm ở đâu, giúp ích khi bạn trao đổi với bộ phận mua hàng hoặc logistics không làm việc trong nhà máy chip.

Hình 2: Vị trí của axit photphoric trong vòng lặp front-end

Phủ màng, tạo hình, khắc và làm sạch được lặp lại hàng chục lần. Axit photphoric đảm nhận một phần của bước khắc.

Tạo hình

01Phủ màngPhủ màng oxit, nitrua, kim loại… lên wafer

02Quang khắc (lithography)In hình mạch lên lớp cản quang

03Khắc khôDùng khí hoặc plasma loại bỏ màng theo đúng hình mẫu

Loại bỏ và làm sạch

04Khắc ướtHòa tan màng bằng hóa chất. Axit photphoric nóng loại bỏ nitrua

05Làm sạchLoại bỏ hạt, kim loại và chất hữu cơ bằng hóa chất

06Lớp tiếp theoPha tạp hoặc san phẳng khi cần, rồi lặp lại từ bước phủ màng

Thứ tự và số lần các bước thay đổi theo từng loại chip. Biên tập viên đã đơn giản hóa từ phần giới thiệu quy trình của SCREEN.

Độ chọn lọc: tốc độ khắc nitrua so với oxit

Độ chọn lọc (selectivity) là tỷ số giữa tốc độ khắc nitrua và tốc độ khắc oxit. Ví dụ ở tỷ số 50:1, bể khắc đi 50 nm nitrua cho mỗi 1 nm oxit. Các con số công bố chênh lệch rất lớn vì phụ thuộc vào loại màng, nhiệt độ và tình trạng của bể.

Các ví dụ dưới đây lấy từ những cấu hình cụ thể. Hãy dùng chúng để hiểu bối cảnh, đừng coi là mục tiêu hay thông số kỹ thuật.

• Khoảng 24:1, tăng lên 50:1 trở lên: bể mới so với chính bể đó sau khoảng 1.000 wafer nitrua, theo một bằng sáng chế Mỹ mô tả quy trình ở khoảng 165°C
• 30:1: axit 85% ở 165°C trong ứng dụng gỡ spacer 28 nm (STMicroelectronics, 2015)
• Trên 100:1: bể nóng được hiệu chỉnh đúng cho 3D NAND (Tokyo Electron, 2015)

Điểm cần nhớ là khoảng cách giữa bể mới và bể đã dùng. Axit bạn mua quyết định trạng thái ban đầu. Còn sau đó, thiết bị và cách bạn kiểm soát bể mới là yếu tố quyết định.

Nồng độ silic: một cửa sổ hẹp

Silic hòa tan làm chậm quá trình khắc oxit: bể càng nhiều silic thì tốc độ khắc oxit càng thấp. Khi khắc nitrua, các sản phẩm phụ chứa silic đi vào axit, và bể thường cũng được thêm sẵn silica từ đầu. Vì vậy bể đã dùng có thể có độ chọn lọc cao hơn bể mới.

Chính silic đó lại gây ra rủi ro chính. Vượt một mức tới hạn, nó kết tủa ra khỏi dung dịch thành silica. Một bằng sáng chế Mỹ đặt ngưỡng bão hòa ở khoảng 120 ppm tại 165°C và gọi silica kết tủa là nguồn hạt lớn làm giảm yield (tỷ lệ chip đạt).

Hình 3 cho thấy sự đánh đổi này.

Hình 3: Sự đánh đổi về nồng độ silic (khái niệm)

Silic giúp tăng độ chọn lọc cho đến khi nó bắt đầu lắng đọng. Bể phải nằm giữa hai giới hạn.

QUÁ THẤPHao oxit nhiều hơnOxit bị khắc nhanh hơn nên độ chọn lọc giảm

TRONG CỬA SỔKhắc ổn địnhNitrua bị khắc, tốc độ khắc oxit vẫn thấp

QUÁ CAOSilica lắng đọngSilica mọc trên oxit lộ ra và làm tăng hạt

Không nêu giá trị vì cửa sổ này phụ thuộc vào thiết bị, nhiệt độ, loại màng và thành phần hóa chất. Người phụ trách quy trình của bạn là người đặt ra.

Các hãng thiết bị thiết kế xoay quanh cửa sổ này. Shibaura Mechatronics cho biết máy khắc từng wafer SC300-HT của họ giữ axit ở 160°C trở lên và kiểm soát nồng độ silic để đạt độ chọn lọc cao. Các bằng sáng chế cũng mô tả việc bổ sung axit nóng mới để khôi phục mức silic, và bổ sung nước khử ion để bù lượng bay hơi.

Vì vậy một phiếu kiểm nghiệm (certificate of analysis) đẹp chưa giải quyết được câu hỏi. Axit còn phải hoạt động ổn định sau khi được nung nóng và dùng đi dùng lại trong thiết bị của bạn, nên nguồn mới cần được đánh giá ngay trong quy trình thực tế.

3D NAND: gỡ nitrua từ bên hông

Một khối 3D NAND gồm các lớp oxit và nitrua xếp xen kẽ, và nitrua sau đó được gỡ theo chiều ngang. Quá trình khắc phải gỡ đều ở phần trên và phần dưới của khối và trên toàn wafer mà không ăn vào oxit. Trong một sách trắng năm 2018, Entegris mô tả bước này là thách thức của khắc ướt khi tỷ lệ khía cạnh (aspect ratio) đạt khoảng 50:1.

Theo sách trắng đó, axit photphoric nóng khoảng 160°C được dùng cho dưới 96 lớp, còn từ 96 lớp trở lên cần một hóa chất pha chế riêng để tăng biên độ quy trình. Entegris bán chính các hóa chất pha chế nên hãy đọc đây là quan điểm của nhà cung cấp, và kiểm tra xem thế hệ chip của bạn dùng gì.

Silica cũng là mối lo ở đây, vì các bằng sáng chế mô tả silica dạng keo mọc trên oxit lộ ra và cản trở việc gỡ nitrua. Các nhà nghiên cứu của Tokyo Electron cho rằng sự không đồng đều trong một wafer và giữa các wafer chủ yếu do chênh lệch nhiệt độ trong bể.

Vì vậy trước tiên hãy xác định bạn đang mua axit cấp điện tử thông thường hay dung dịch khắc pha chế riêng. Hai loại này đòi hỏi những câu hỏi khác nhau.

Cấp công nghiệp và cấp điện tử: hàm lượng không phải độ tinh khiết

Hàm lượng (ganryo, 含量) cho biết trong dung dịch có bao nhiêu H₃PO₄. Ngay cả axit công nghiệp cũng thường ở khoảng 85%, nên hàm lượng cao không nói lên điều gì về mức độ phù hợp với nhà máy chip. Với bán dẫn, câu hỏi khắt khe hơn là axit chứa ít kim loại đến mức nào (như sắt và natri) và mang theo bao nhiêu hạt.

Hình 4 so sánh hai cấp, dựa trên các ví dụ công bố của hai hãng Nhật.

Hình 4: Axit photphoric cấp công nghiệp và cấp bán dẫn

Cả hai đều là H3PO4, nhưng bên mua kiểm tra những hạng mục khác nhau với mức kiểm soát chênh lệch rất lớn.

Cấp công nghiệp hoặc thực phẩm

Cấp bán dẫn (cấp điện tử)

Công dụng chính

Nguyên liệu muối photphat, xử lý bề mặt kim loại, đánh bóng hóa học nhôm, phụ gia thực phẩm

Khắc ướt ở công đoạn front-end (loại bỏ nitrua)

Hàm lượng

Các loại như tối thiểu 75%, 85%, 89% (Rasa)

Được kiểm soát, ưu tiên độ dao động nhỏ. Hãy xác nhận giá trị và dung sai với nhà cung cấp

Tạp chất kim loại

Quy định theo ppm (phần triệu). Sắt không quá 5 ppm, asen không quá 0,5 ppm (Rasa)

Quy định thấp hơn và theo từng nguyên tố. Hãy xác nhận giới hạn với nhà cung cấp

Hạt

Quy cách công nghiệp Rasa công bố không có hạng mục hạt

Đếm theo kích thước. Rin EL-S: không quá 200/mL ở cỡ từ 0,2 µm trở lên

Cách xác nhận chất lượng

Bản quy cách và kiểm tra khi xuất hàng

Kiểm tra khi xuất hàng, cộng với đánh giá và qualification trong quy trình của khách hàng

Các giá trị là ví dụ công bố cho từng sản phẩm riêng lẻ, của Rasa (cấp công nghiệp) và Rin Kagaku Kogyo (EL-S), không phải giới hạn chung của ngành.

Từ ppm đến ppt

Số liệu cấp điện tử được công bố rất hạn chế. Rin Kagaku Kogyo nêu giới hạn hạt cho cấp cao nhất EL-S (200/mL ở 0,2 µm, 70/mL ở 0,3 µm và 20/mL ở 0,5 µm) và hướng các câu hỏi khác tới bộ phận kinh doanh. Tài liệu có giá trị là bản quy cách của chính nhà máy chip của bạn và bản quy cách được kiểm soát của nhà cung cấp.

SEMI C36 (bản hiện hành là C36-1121) là tiêu chuẩn của SEMI cho các cấp axit photphoric dùng trong sản xuất bán dẫn, và các phương pháp thử của nó phải đáp ứng yêu cầu xác nhận của SEMI C1. Đây là tài liệu trả phí nên chúng tôi không trích giới hạn ở đây. Hãy hỏi nhà cung cấp sản phẩm đáp ứng cấp nào và bản sửa đổi nào, nếu có.

Để hình dung hướng đi, hãy nhìn một hóa chất khác. Mitsubishi Gas Chemical trích lộ trình quốc tế cho thiết bị và hệ thống IRDS năm 2022, dòng dành cho nhà cung cấp hydro peroxit 30%.

Lộ trình siết từng kim loại từ 10 ppt (phần nghìn tỷ) năm 2021 xuống 5 ppt từ năm 2024, và hạt 20 nm từ 500/mL xuống 200/mL vào năm 2027. Đây không phải giới hạn của axit photphoric.

Phép đo là một phần của quy cách. Kim loại vết trong axit cấp bán dẫn 85% có thể đo bằng khối phổ plasma cảm ứng (ICP-MS), và một tài liệu ứng dụng của Agilent nêu giới hạn phát hiện ở mức ppt, đo trong axit sau khi pha loãng khoảng 100 lần. Kết quả ghi "dưới X" chẳng có nhiều ý nghĩa cho đến khi bạn biết giới hạn báo cáo của từng phòng thí nghiệm.

Phương pháp nhiệt và phương pháp ướt

Tài liệu tiếng Nhật dùng kanshiki-ho (乾式法, phương pháp khô) cho cái mà tài liệu tiếng Anh thường gọi là thermal process (phương pháp nhiệt). Phốt pho vàng được đốt thành điphotpho pentaoxit, rồi chất này phản ứng với nước. Còn shisshiki-ho (湿式法, phương pháp ướt) phân hủy quặng photphat bằng axit sunfuric hoặc axit khác.

Rasa cho biết họ dùng đường đi qua phốt pho vàng, còn Rin nói họ sản xuất các cấp điện tử bằng phương pháp khô ít tạp chất. Axit làm theo phương pháp ướt khởi đầu với nhiều tạp chất hơn từ quặng nhưng vẫn có thể tinh chế thêm, nên chỉ riêng phương pháp không quyết định sản phẩm đạt hay không. Dù vậy hãy ghi lại phương pháp, vì bạn sẽ muốn biết nếu nó thay đổi.

Rasa đã công bố gì

Rasa Industries, thành lập năm 1913, sản xuất hóa chất phốt pho, vật liệu độ tinh khiết cao cho chip bán dẫn hợp chất, cùng máy nghiền và máy đào hầm. Doanh thu năm tài khóa kết thúc tháng 3/2026 là 47,7 tỷ yên (khoảng 303 triệu USD), trong đó axit photphoric độ tinh khiết cao chiếm 16,8 tỷ yên, tức 35,2%. Vị trí số một thế giới là lời tự nhận của Rasa, chúng tôi chưa kiểm chứng độc lập.

Hình 5 tóm tắt công bố. Mọi con số USD trong bài là phép quy đổi gần đúng của chúng tôi theo tỷ giá nêu trong ghi chú của hình.

Hình 5: Nhà máy thứ hai tại Đài Loan qua các con số

Đợt mở rộng nhà máy hiện hữu đã chạy từ tháng 4/2026. Nhà máy mới là bước tiếp theo.

Tổng vốn đầu tư3,8 tỷ NT$Khoảng 18,8 tỷ yên, khoảng 119 triệu USD

Diện tích17.200 m²Khoảng 185.000 sq ft, đất thuê

Dự kiến hoàn côngFY2028Cùng khu công nghiệp với nhà máy 1

Doanh thu công ty con2,1 lầnTrong 5 năm, từ 2020 đến 2025

Các giai đoạn đầu tư tại Rasa Technology Taiwan

BƯỚC 1Mở rộng nhà máy hiện hữuKhoảng 3 tỷ yên (khoảng 19 triệu USD). Tăng 40% công suất tại Đài Loan. Chạy từ tháng 4/2026

BƯỚC 2Nhà máy thứ haiKhoảng 18,8 tỷ yên. Rasa cũng đặt mục tiêu tự động hóa sản xuất và xuất hàng. Dự kiến hoàn công FY2028

CHƯA CÔNG BỐCông suất và thời điểmCông suất nhà máy mới và thời điểm bắt đầu cấp hàng sau khi khách hàng qualification

Nguồn: công bố ngày 30/9/2026 của Rasa và tài liệu kết quả kinh doanh năm tài khóa kết thúc tháng 3/2026. Giá trị yên theo tỷ giá của Rasa: 1 NT$ = 4,94 yên (30/9/2026). Giá trị USD là phép quy đổi của chúng tôi theo 31,89 NT$ = 1 USD, tỷ giá trung bình thị trường cùng ngày, tương đương khoảng 157,5 yên = 1 USD.

Đơn vị xây dựng là Rasa Technology Taiwan Ltd. (RTT, 理盛精密科技), công ty con sở hữu 100% vốn, thành lập tháng 12/2003 tại quận Vũ Kỳ (Wuqi), Đài Trung.

Nhà máy thứ hai sẽ nằm trong cùng khu với nhà máy thứ nhất, Khu công nghiệp Công nghệ Cảng Đài Trung (Taichung Port Technology Industrial Park, 臺中港科技產業園區). Rasa sẽ dùng vốn tự có và vốn vay.

Rasa nêu ba lý do cho khoản đầu tư:

• Đài Loan là một trong những cơ sở sản xuất bán dẫn hàng đầu thế giới, tập trung vào chip logic tiên tiến.
• AI tạo sinh và trung tâm dữ liệu được kỳ vọng tiếp tục mở rộng nhu cầu bán dẫn.
• Nhu cầu tăng sản lượng axit photphoric độ tinh khiết cao đang mạnh hơn tại Đài Loan.

Doanh thu của RTT tăng từ 1.232 triệu NT$ năm 2020 lên 2.592 triệu NT$ năm 2025. Con số này bao gồm cả giá bán và cơ cấu sản phẩm, nên đừng đọc nó là mức tăng về sản lượng. Rasa cũng dự kiến ảnh hưởng không đáng kể đến kết quả năm tài khóa kết thúc tháng 3/2027, nên nhà máy này không phải sự kiện cung ứng trong ngắn hạn.

Công bố không nêu công suất, khách hàng, hay ngày cấp hàng đã qua qualification đầu tiên. "FY2028" cũng không gắn với tháng cụ thể. Năm tài khóa của Rasa kết thúc vào tháng 3 còn của RTT kết thúc vào tháng 12, nên hãy hỏi họ dùng lịch nào.

Axit được sản xuất ở đâu: Nhật Bản, Đài Loan, Hàn Quốc và Mỹ

Rasa nói thế mạnh của họ, ngoài chất lượng, là sản xuất và bán hàng tại chỗ. Hình 6 cho thấy bản đồ cung ứng của Rasa như đã trình bày với nhà đầu tư vào tháng 6/2026.

Hình 6: Các nhà máy axit photphoric độ tinh khiết cao của tập đoàn Rasa và khách hàng chính

Nhà máy đặt ở những vùng tập trung nhiều nhà máy chip và chủ yếu cấp hàng cho khách hàng trong vùng.

Nhà máy

Khách hàng chính

Nhật Bản

Nhà máy Osaka

Các nhà sản xuất chip Nhật, cùng các nhà sản xuất chip Đài Loan và Mỹ sản xuất tại Nhật

Đài Loan

RTT, công ty con hợp nhất (tăng 40% công suất tháng 4/2026, nhà máy 2 vào FY2028)

Các nhà sản xuất chip Đài Loan và các nhà sản xuất chip Mỹ sản xuất tại Đài Loan

Hàn Quốc

Liên doanh Hàn Quốc (công ty liên kết, hạch toán theo phương pháp vốn chủ sở hữu)

Các nhà sản xuất chip Hàn Quốc

Mỹ

Nhà máy mới tại Mỹ của liên doanh Hàn Quốc (dự kiến hoàn tất nửa đầu 2027)

Các nhà sản xuất chip Đài Loan, Hàn Quốc và Mỹ sản xuất tại Bắc Mỹ

Nguồn: tài liệu kết quả kinh doanh năm tài khóa kết thúc tháng 3/2026 của Rasa. Tài liệu cũng nêu các nhà sản xuất chip Trung Quốc, Hàn Quốc và Đài Loan sản xuất tại Trung Quốc như một thị trường, nhưng kế hoạch sản xuất tại bốn nước không có nhà máy ở Trung Quốc.

Báo cáo chứng khoán hằng năm của Rasa gọi công ty liên kết Hàn Quốc là SoulbrainRASA Co., Ltd., đặt tại Gongju, tỉnh Nam Chungcheong, trong đó Rasa nắm 39,0% quyền biểu quyết. Rasa không hợp nhất công ty này, nên đừng mặc định rằng nó vận hành theo hệ thống chất lượng của Rasa hay Rasa có thể trả lời thay về dữ liệu của nhà máy đó.

Tài liệu của Rasa không nêu tên địa điểm tại Mỹ. Tháng 6/2026, văn phòng Thống đốc Texas công bố khoản hỗ trợ 11,6 triệu USD của bang cho Soulbrain RASA TX LLC cho cơ sở sản xuất đầu tiên tại Mỹ ở Taylor, Texas. Dự án trị giá hơn 120 triệu USD, với giai đoạn 1 nhắm tới 28.800 tấn mỗi năm axit photphoric "độ chọn lọc cao, độ tinh khiết cao".

Tên gọi và sản phẩm khớp với mô tả của Rasa, nhưng không tài liệu nào nối hai bên một cách rõ ràng, và một bản tin ngành gọi công ty Texas là công ty con của Soulbrain Holdings. Hãy coi mối liên hệ này là chưa xác nhận. Nếu bạn đang đánh giá nguồn này, hãy hỏi ai sở hữu nhà máy và quy cách của ai được áp dụng.

Rasa không phải lựa chọn duy nhất. Bảng dưới liệt kê các nhà cung cấp khác mà chúng tôi xác nhận được từ nguồn công khai, và đây không phải danh sách đầy đủ của thị trường.

Nhà cung cấp	Cơ sở	Điều chúng tôi xác nhận được
Rin Kagaku Kogyo	Nhật Bản	Cấp EL (khắc vật liệu điện tử) và cấp EL-S (khắc wafer bán dẫn), sản xuất bằng phương pháp khô. EL-S có quy cách can 25 hoặc 30 kg, thùng phuy 300 kg và xe bồn 10 tấn
OCI	Hàn Quốc	Công suất 25.000 tấn mỗi năm. Tháng 9/2024 cho biết là công ty Hàn Quốc đầu tiên cấp axit photphoric độ tinh khiết cao cho toàn bộ các nhà sản xuất chip Hàn Quốc, gồm Samsung Electronics, SK Hynix, SK Keyfoundry và DB HiTek (lời tự nhận của OCI, theo KED Global)
Soulbrain RASA TX	Mỹ (Taylor, Texas)	Mục tiêu giai đoạn 1 là 28.800 tấn mỗi năm, theo văn phòng Thống đốc Texas (tháng 6/2026). Thông báo đó không nêu ngày khai trương

Vì sao nhà cung cấp hóa chất xây nhà máy gần khách hàng

Công bố của Rasa nêu nhu cầu nhưng nói ít về lý do vị trí quan trọng. Mitsubishi Gas Chemical, công ty tự nhận khoảng 50% thị trường toàn cầu về hydro peroxit siêu tinh khiết, nói thẳng hơn. Họ mô tả sản xuất ngay gần nơi tiêu thụ (shohi ritchi) là cách đáp ứng nhanh khách hàng và giữ chi phí logistics thấp, và cho biết sự gần gũi cũng giúp nhận phản hồi của khách nhanh hơn khi phát triển sản phẩm mới.

Axit photphoric có những vấn đề logistics riêng. Các cấp công nghiệp Rasa công bố ghi tỷ trọng từ 1,58 trở lên đến 1,73 trở lên, nên axit đậm đặc rất nặng khi vận chuyển. Các phiếu an toàn hóa chất (SDS) chúng tôi xem xếp axit 85% vào UN1805, Class 8, Packing Group III, và đa số ghi điểm đóng băng hoặc nóng chảy gần 21°C, nên hãy hỏi nhà cung cấp họ bảo vệ sản phẩm thế nào khi vận chuyển và khi lưu kho lạnh.

Nhà máy tại chỗ có lợi cho bên mua, nhưng không phải tự động. Hình 7 đặt những lợi ích có khả năng đạt được cạnh những điều vẫn phải chứng minh.

Hình 7: Sản xuất tại chỗ nhìn từ phía bên mua

Dùng cột bên trái để xây dựng lập luận kinh doanh và cột bên phải để lập kế hoạch qualification.

Nhà máy tại chỗ có thể mang lại

• Quãng đường vận chuyển ngắn hơn, chi phí logistics thấp hơn và ít rủi ro trên đường
• Nguồn cung có thể tăng theo đợt ramp hoặc dây chuyền mới của bạn
• Phối hợp chặt hơn về mức tồn kho và lịch giao hàng
• Phản hồi nhanh hơn giữa kết quả quy trình của bạn và nhà cung cấp
• Dự phòng trước thiên tai và gián đoạn logistics, nếu có hơn một nhà máy được qualification

Những điều vẫn phải chứng minh

• Sản phẩm của nhà máy mới vượt qua đánh giá và qualification của bạn
• Nguyên liệu và phân tích độ tinh khiết cao đã sẵn sàng tại chỗ
• Nhà máy có nhân lực được đào tạo và đủ thời gian để đạt chất lượng như nhà máy ban đầu
• Nhu cầu trong khu vực đủ để duy trì nhà máy trong dài hạn
• Nhà cung cấp gánh được nhà máy và khoản nợ qua thời kỳ suy giảm

Các điểm chung do ban biên tập tổng hợp. Đây không phải những hạng mục Rasa nêu cho quyết định của mình.

Nhà máy hoàn công không có nghĩa là đã có nguồn cung được qualification. Sau khi xây xong, nhà cung cấp vẫn phải gửi mẫu, vượt qua đánh giá trong quy trình của khách hàng và được chấp nhận chính thức. Hãy đưa khoảng chênh này vào kế hoạch mua hàng, vì ngày được công bố chỉ là ngày hoàn công.

Các nhà cung cấp hóa chất quy trình khác của Nhật cũng đang xây hoặc mua thêm năng lực tại Đài Loan. Hóa chất và công dụng khác nhau, nên đừng so sánh các dự án này theo quy mô.

Công ty	Hóa chất	Động thái tại Đài Loan	Thời điểm
Rasa Industries	Axit photphoric độ tinh khiết cao (khắc nitrua)	Nhà máy thứ hai tại công ty con ở Đài Trung	Công bố 9/2026, dự kiến hoàn công FY2028
Tokuyama	Isopropyl alcohol (IPA) độ tinh khiết cao	Nhà máy thứ hai, 30.000 tấn mỗi năm, tại Formosa Tokuyama Advanced Chemicals ở Cao Hùng (liên doanh 50/50 với Formosa Plastics)	Công bố 5/2026, dự kiến vận hành 9/2028
Mitsubishi Gas Chemical	Hydro peroxit siêu tinh khiết (làm sạch)	Vận hành nhà máy hydro peroxit siêu tinh khiết tại Đài Loan	Tính đến tài liệu tháng 10/2024
Sumitomo Chemical	Hóa chất quy trình bán dẫn	Đồng ý mua toàn bộ cổ phần của Asia Union Electronic Chemical Corporation (Đài Bắc), có nhà máy tại Cao Hùng và Nevada	Công bố 11/2025, còn chờ các phê duyệt tại thời điểm đó

Chu kỳ nhu cầu cũng quan trọng với bên mua. Doanh thu liên quan đến bán dẫn của Rasa gồm nguyên liệu tụ điện, chất keo tụ dùng cho khắc và vật liệu độ tinh khiết cao cho chip bán dẫn hợp chất. Con số này đi từ 24,3 tỷ yên trong năm tài khóa kết thúc tháng 3/2023 xuống 19,6 tỷ yên một năm sau, rồi lên 24,4 tỷ yên trong năm tài khóa kết thúc tháng 3/2026 (51,1% tổng doanh thu).

Hãy hỏi cách phân bổ hàng khi thị trường thiếu nguồn cung, vì một nhà cung cấp phụ thuộc vào chip đến mức này chịu cùng chu kỳ như bạn.

Theo cách đọc của chúng tôi, hai động thái của Rasa phục vụ hai mục đích khác nhau. Đài Loan bổ sung nguồn cung cho những khách hàng đang tăng trưởng, còn nhà máy tại Mỹ đi theo hoạt động sản xuất chip vào một khu vực mới. Logic đó cũng áp dụng cho bên mua: dựa vào một khu vực hay một nhà máy là dồn rủi ro vào một chỗ.

Điều gì thay đổi khi nhà cung cấp Nhật mở nhà máy ở nước ngoài

Các điểm dưới đây là góc nhìn biên tập chung về những gì cần xem xét, không phải kết luận về Rasa. Thỏa thuận chất lượng với nhà cung cấp của từng nhà máy chip quyết định cách xử lý chúng.

• Dữ liệu của bạn có thể không áp dụng được. Thương hiệu vẫn vậy, nhưng kết quả qualification của bạn đến từ nhà máy khác. Có coi nhà máy mới là nguồn mới hay không là quyết định của bộ phận chất lượng của bạn.
• Thẩm quyền kỹ thuật có thể nằm ở nơi khác. Nhà máy địa phương có thể xuất các lô hàng trong khi nhà máy mẹ (maza kojo) tại Nhật nắm quy trình. Hãy tìm hiểu ai có thể phê duyệt một sai lệch và nhanh đến mức nào.
• Đường đi của nguyên liệu có thể khác nhau. Một nhà máy có thể bắt đầu từ nguồn phốt pho khác, hoặc hoàn thiện sản phẩm trung gian làm ở nơi khác. Rasa chưa công bố điều này cho các nhà máy của mình.
• Các phòng thí nghiệm có thể cho kết quả khác nhau. Hai phòng thí nghiệm thử cùng một lô gần giới hạn phát hiện có thể báo kết quả khác nhau, nên hãy yêu cầu đối chiếu giữa các phòng thí nghiệm của các nhà máy.
• Tài liệu có thể bắt đầu bằng tiếng Nhật. Hãy hỏi bản ngôn ngữ nào có giá trị chi phối với bản thông số kỹ thuật (kikakusho, 規格書), phiếu kiểm nghiệm (shiken seisekisho, 試験成績書) và thông báo thay đổi.
• Tự động hóa có thể được tính là một thay đổi. Rasa cho biết họ sẽ làm việc về tự động hóa sản xuất và xuất hàng tại nhà máy mới. Hãy hỏi các bước chiết rót và xuất hàng có khác nhà máy bạn đã qualification hay không.

Tái chế cũng có thể xuất hiện trong cuộc trao đổi. Bộ Kinh tế, Thương mại và Công nghiệp Nhật Bản (METI) đã chứng nhận vào tháng 7/2023 một kế hoạch của Rasa nhằm xây dựng công nghệ tái chế axit photphoric độ tinh khiết cao, với 960 tấn mỗi năm và dự kiến cấp hàng từ tháng 4/2027. Nếu được chào axit tái chế, hãy yêu cầu nhận diện riêng và thống nhất với bộ phận chất lượng của bạn cách đánh giá.

Góc nhìn từ nhà máy ở Việt Nam

Theo hiểu biết của biên tập, hoạt động bán dẫn tại Việt Nam hiện chủ yếu là đóng gói và kiểm thử, ít công đoạn khắc ướt wafer như trong bài. Vì vậy nhiều bạn đọc có thể không dùng loại axit này trực tiếp. Nhưng cách nghĩ về đổi nhà máy cung cấp, qualification và kiểm soát thay đổi vẫn áp dụng cho các hóa chất mà nhà máy của bạn dùng, kể cả khi bạn mua hóa chất cho khách hàng Nhật.

Một lỗi dễ gặp là thấy cùng là H₃PO₄ 85% nên coi cấp công nghiệp thay được cấp điện tử. Axit cấp công nghiệp dùng cho xử lý bề mặt kim loại hay đánh bóng hóa học nhôm được kiểm soát tạp chất ở mức ppm và thường không có hạng mục hạt (Hình 4). Với một quy trình đòi hỏi cấp điện tử, hãy chỉ mua đúng cấp ghi trong bản quy cách của khách hàng.

Về tiêu chuẩn, trong lần kiểm tra này chúng tôi không xác nhận được một TCVN tương ứng riêng cho axit photphoric cấp điện tử. Nếu khách hàng Nhật yêu cầu, thường tài liệu tham chiếu là bản quy cách riêng của khách hoặc SEMI C36, và các giới hạn do nhà cung cấp cung cấp. Đừng giả định một tiêu chuẩn trong nước "tương đương" mà chưa hỏi nhà cung cấp.

Về an toàn, axit photphoric nóng gây bỏng nặng, và Luật An toàn, vệ sinh lao động 2015 yêu cầu người sử dụng lao động huấn luyện và trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp. Hãy yêu cầu nhà cung cấp gửi SDS và nhờ bộ phận EHS xác nhận bản tiếng Việt cùng các thủ tục quản lý hóa chất áp dụng cho nhà máy của bạn. Bài này không phải hướng dẫn thao tác.

Checklist: qualification một nhà máy cung cấp mới

Dùng danh sách này khi bạn mở một đợt đánh giá nhà máy mới. Nó nêu những gì cần thu thập, còn kế hoạch qualification của chính nhà máy bạn quyết định số lô, wafer thử và tiêu chí đạt.

• Sản phẩm: axit thông thường hay dung dịch khắc pha chế, tên cấp, mã sản phẩm và cấp SEMI C36 nào được công bố (nếu có)
• Nhà máy và quyền sở hữu: pháp nhân, địa chỉ nhà máy, công ty mẹ hoặc các đối tác liên doanh, và ai ký thỏa thuận chất lượng
• Phương pháp sản xuất: phương pháp nhiệt hay ướt, nguồn phốt pho, các bước tinh chế, lọc và chiết rót
• Quy cách: hàm lượng và dung sai, kim loại theo từng nguyên tố, anion, silic, hạt theo kích thước, cùng phương pháp thử và giới hạn báo cáo của từng hạng mục
• Dữ liệu so sánh: dữ liệu các lô liên tiếp của nhà máy mới đặt cạnh nhà máy đã qualification, và đối chiếu giữa các phòng thí nghiệm
• Đánh giá trong quy trình: tốc độ khắc nitrua và oxit theo tuổi thọ bể, hành vi của silica và hạt phát sinh trên chính cấu trúc màng của bạn
• Bao gói và logistics: loại và vật liệu bao bì, làm sạch bao bì, nhiệt độ khi vận chuyển, rủi ro đóng băng, hạn dùng và phân loại nguy hiểm trên tuyến thực tế
• Kiểm soát thay đổi: điều gì kích hoạt thông báo, báo trước bao lâu và thông báo có bằng tiếng Anh không
• Tính liên tục: nhà máy dự phòng, tồn kho an toàn và quy tắc phân bổ khi thiếu hàng
• Môi trường, sức khỏe và an toàn: SDS địa phương, giấy phép địa phương và cách xử lý axit đã dùng

Câu hỏi gửi phía Nhật

Hãy gửi sớm, tốt nhất là trước khi nhà máy hoàn thành. Hỏi bằng văn bản sẽ có lợi, vì câu trả lời có thể phải đi qua trụ sở chính ở Nhật.

• Nhà máy nào sẽ sản xuất sản phẩm của chúng tôi, và sản phẩm của nhà máy đó đã được qualification tại nhà máy chip nào chưa? (Không cần nêu tên khách hàng.)
• Axit này được làm bằng phương pháp nhiệt (kanshiki-ho) hay phương pháp ướt (shisshiki-ho)? Mọi nhà máy có dùng cùng một phương pháp không?
• Tất cả các nhà máy có dùng cùng nguồn phốt pho và cùng các bước tinh chế, lọc không?
• Quý công ty có thể chia sẻ bản quy cách được kiểm soát, gồm kim loại theo từng nguyên tố, hạt theo kích thước và giới hạn báo cáo không?
• Sản phẩm có đáp ứng một cấp SEMI C36 nào không? Cấp nào, bản sửa đổi nào?
• Các nhà máy của quý công ty đã đối chiếu giữa các phòng thí nghiệm trên cùng các lô chưa? Chúng tôi có thể xem kết quả không?
• Khi nào có mẫu từ nhà máy mới, và khi nào dự kiến cấp hàng số lượng lớn sau qualification?
• Quy trình thông báo của quý công ty cho một thay đổi 4M (người, máy, vật liệu, phương pháp) là gì?
• Ai nắm quy trình và có thể phê duyệt sai lệch: nhà máy địa phương hay trụ sở chính tại Nhật?
• Nhà máy nào phát triển phương pháp tinh chế và phân tích, và các hóa chất thế hệ sau sẽ được đánh giá cùng chúng tôi ở đâu?
• Có dùng axit thu hồi hoặc tái chế nào trong sản phẩm của chúng tôi không?

Email hỏi hàng mẫu

Hãy điều chỉnh mẫu này theo tình huống của bạn. Thay các mục trong ngoặc vuông và bỏ những gì thỏa thuận bảo mật không cho phép chia sẻ.

Tiêu đề: Axit photphoric độ tinh khiết cao: đánh giá nhà máy [tên nhà máy] cho [nhà máy của chúng tôi]

Kính gửi [Tên],

Chúng tôi dùng axit photphoric độ tinh khiết cao để khắc ướt silic nitrua tại nhà máy [địa điểm] và muốn đánh giá nguồn cung từ nhà máy [tên nhà máy] của quý công ty.

Quý công ty vui lòng gửi các nội dung sau trước ngày [ngày]:

1. Tên cấp và bản quy cách được kiểm soát, gồm hàm lượng, kim loại theo từng nguyên tố, hạt theo kích thước, phương pháp thử và giới hạn báo cáo
2. Phương pháp sản xuất và các bước chính tại nhà máy này, và mọi khác biệt so với [nhà máy đang được qualification]
3. Dữ liệu các lô liên tiếp gần đây, cùng kết quả đối chiếu giữa các phòng thí nghiệm của các nhà máy
4. Các phương án bao gói, kiểm soát nhiệt độ khi vận chuyển và tuyến vận chuyển đến nhà máy của chúng tôi
5. Quy trình và thời gian báo trước khi có thay đổi
6. Thời điểm dự kiến có mẫu và cấp hàng số lượng lớn sau qualification

Sản lượng dự kiến của chúng tôi khoảng [số tấn mỗi tháng] bắt đầu từ khoảng [ngày]. Chúng tôi có thể ký NDA nếu cần. Xin cho biết ai trong công ty quý vị phụ trách các câu hỏi kỹ thuật bằng tiếng Anh.

Trân trọng,
[Tên, chức danh, công ty]

Giới hạn của bài viết này

• Các giá trị độ chọn lọc và con số bão hòa silica lấy từ bằng sáng chế và tóm tắt hội nghị cho các cấu hình cụ thể. Chúng không phải khuyến nghị về quy trình.
• Phần lớn giới hạn cấp điện tử không được công bố. Chúng tôi chưa xem nội dung trả phí của SEMI C36, và giới hạn kim loại của sản phẩm bạn phải lấy từ nhà cung cấp.
• Axit photphoric nóng nguy hiểm. Bài này không phải hướng dẫn thao tác, hãy theo quy trình của nhà máy bạn và SDS của nhà cung cấp.
• Việc nhà máy mới cần qualification lại toàn bộ hay một phần tùy vào nhà máy chip, thế hệ chip và thỏa thuận chất lượng của bạn.
• Các thông tin về công ty lấy từ công bố có sẵn đến tháng 11/2026. Phép quy đổi USD chỉ là tham khảo, không phải số liệu công bố.
• Chúng tôi chưa xác nhận được một TCVN riêng cho axit photphoric cấp điện tử, và chưa đối chiếu lại từng điều khoản của luật Việt Nam trong lần này. Hãy nhờ bộ phận EHS và pháp chế xác nhận.

Câu hỏi thường gặp

Axit photphoric nóng được dùng để làm gì trong sản xuất bán dẫn?

Nó loại bỏ chọn lọc màng silic nitrua trong khi khắc silic oxit chậm hơn nhiều. Nhiệt độ bể điển hình khoảng 160°C. Ứng dụng gồm gỡ mặt nạ nitrua trong chip logic và bộ nhớ, và gỡ các lớp nitrua khỏi khối 3D NAND, dù với khối cao hơn có thể cần hóa chất pha chế riêng.

Axit photphoric cấp điện tử khác cấp công nghiệp thế nào?

Cả hai có thể có cùng hàm lượng, chẳng hạn 85%, nên khác biệt nằm ở kiểm soát tạp chất. Cấp công nghiệp Rasa công bố giới hạn sắt không quá 5 ppm, còn các cấp điện tử đặt giới hạn thấp hơn theo từng nguyên tố và còn kiểm soát hạt theo kích thước. Ví dụ cấp EL-S của Rin cho phép không quá 200/mL ở cỡ từ 0,2 µm trở lên.

Những ai sản xuất axit photphoric cấp bán dẫn?

Nguồn công khai cho thấy có Rasa Industries (Nhật Bản, Đài Loan và công ty liên kết Hàn Quốc SoulbrainRASA), Rin Kagaku Kogyo (Nhật Bản), OCI (Hàn Quốc) và Soulbrain RASA TX (nhà máy dự kiến ở Texas), cùng những đơn vị khác. Đây không phải danh sách đầy đủ, và cấp cũng như địa điểm của từng nhà cung cấp cần được xác nhận trực tiếp.

Khi nào nhà máy thứ hai của Rasa tại Đài Loan bắt đầu cấp hàng?

Rasa chưa nói. Họ dự kiến hoàn công trong năm tài khóa 2028 nhưng chưa công bố công suất hay thời điểm bắt đầu cấp hàng sau khi khách hàng qualification. Vật liệu bán dẫn cần thời gian để qualification, nên hãy dự trù một khoảng chênh giữa hoàn công và nguồn cung đã qualification, và hỏi nhà cung cấp lịch hiện hành.

Axit photphoric độ tinh khiết cao đã dùng có tái chế được không?

Rasa đang làm việc đó. METI đã chứng nhận kế hoạch của họ vào tháng 7/2023 theo Luật Thúc đẩy An ninh Kinh tế của Nhật Bản, với 960 tấn mỗi năm và dự kiến cấp hàng từ tháng 4/2027, và Rasa nêu việc đưa tái chế vào thực tế trong kế hoạch trung hạn của mình.

Hãy yêu cầu nhận diện riêng vật liệu tái chế, vì nó cần đánh giá riêng.

Nguồn tham khảo

• Nhà máy mới, lý do, doanh thu RTT, tỷ giá sang yên: Rasa Industries, công bố về nhà máy mới của công ty con hợp nhất, 30/9/2026 (tiếng Nhật)
• Doanh thu, bản đồ cung ứng, mở rộng tại Đài Loan, doanh thu liên quan bán dẫn: Rasa Industries, tài liệu kết quả kinh doanh năm tài khóa kết thúc tháng 3/2026 (tiếng Nhật)
• SoulbrainRASA Co., Ltd., quyền biểu quyết: Rasa Industries, báo cáo chứng khoán hằng năm nộp tháng 6/2026 (tiếng Nhật)
• Phương pháp sản xuất và quy cách cấp công nghiệp: Rasa Industries, trang sản phẩm axit photphoric (tiếng Nhật)
• Cấp EL và EL-S, giới hạn hạt, bao gói: Rin Kagaku Kogyo, axit photphoric độ tinh khiết cao (tiếng Nhật)
• Phạm vi và bản sửa đổi hiện hành: SEMI, "SEMI C36 - Specification for Phosphoric Acid"
• Đo kim loại vết: Tài liệu ứng dụng của Agilent, "Determination of Trace Metal Impurities in Semiconductor Grade Phosphoric Acid by High Sensitivity Reaction Cell ICP-MS"
• Khắc từng wafer, nhiệt độ, kiểm soát silic: Shibaura Mechatronics, dòng SC300-HT (tiếng Nhật)
• Tổng quan quy trình front-end: SCREEN Semiconductor Solutions, quy trình sản xuất bán dẫn (tiếng Nhật)
• Gỡ nitrua trong 3D NAND: Entegris, "Considerations for Improving 3D NAND Performance, Reliability, and Yield" (2018)
• Độ chọn lọc trên 100:1, hành vi của silica, nhiệt độ và sự không đồng đều: Bassett, Printz và Furukawa (Tokyo Electron), tóm tắt tại Hội nghị ECS lần thứ 228, 2015
• Độ chọn lọc 30:1 ở 165°C: Garnier và cộng sự (STMicroelectronics), tóm tắt tại Hội nghị ECS lần thứ 228, 2015
• Độ chọn lọc của bể mới và bể đã dùng, bổ sung nước: Bằng sáng chế Mỹ 6,699,400
• Kiểm soát silic, bão hòa silica, hạt: Bằng sáng chế Mỹ 8,834,671
• Bổ sung axit mới để khôi phục mức silic: Bằng sáng chế Mỹ 8,409,997
• Hàm lượng silic và tốc độ khắc oxit, silica dạng keo: Bằng sáng chế Mỹ 10,325,779
• Phương pháp nhiệt và phương pháp ướt: The Essential Chemical Industry, "Phosphoric acid"; Wikipedia, "Phosphoric acid"
• Phân loại nguy hiểm và điểm đóng băng: Phiếu an toàn hóa chất cho dung dịch axit photphoric, Đại học Illinois; Datasheet của Glentham
• Dự án Texas: Văn phòng Thống đốc Texas, 4/6/2026; Area Development, 11/6/2026
• Nguồn cung và công suất của OCI: KED Global, "OCI supplies ultrapure phosphoric acid to SK Hynix," 2/9/2024
• Cấp hàng gần nơi tiêu thụ, thị phần toàn cầu, ví dụ IRDS: Mitsubishi Gas Chemical, tài liệu giới thiệu mảng hóa chất điện tử, 2/10/2024 (tiếng Nhật)
• Nhà máy IPA: Tokuyama, thông cáo báo chí, 20/5/2026 (tiếng Nhật)
• Thương vụ mua AUECC: Sumitomo Chemical, thông cáo báo chí, 20/11/2025 (tiếng Nhật)
• Kế hoạch tái chế: METI, tóm tắt kế hoạch bảo đảm nguồn cung đã chứng nhận số 16-1 (tiếng Nhật)
• Tỷ giá USD: ValutaFX, USD sang TWD ngày 30/9/2026