Ex d বনাম Ex e: জাপানের এক্সপ্লোশন-প্রুফ মার্কিং ও TIIS

ধরুন, জাপান থেকে একটি পাম্প স্কিড এসেছে। তার মোটরের নেমপ্লেটে লেখা d2G4। একই স্কিডের আরেকটি যন্ত্রে লেখা Ex db IIB T4 Gb এবং একটি জাপানি সার্টিফিকেট নম্বর। উল্টো দিকেও হতে পারে: আপনার জাপানি ক্রেতা চান Ex eb মার্কিংয়ের জাংশন বক্স, আর আপনাকে বলা হয়েছে যে আপনার IECEx সার্টিফিকেট "জাপানের জন্য যথেষ্ট নয়"। যেদিকেই থাকুন, আপনাকে জানতে হবে d আর e অক্ষরের মানে কী, জাপান কীভাবে এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড (Ex) যন্ত্রের সার্টিফিকেশন করে, এবং ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় যন্ত্র বসানোর আগে কী জিজ্ঞেস করতে হবে।

সংক্ষেপে, ইনক্রিজড সেফটি (Ex e, জাপানি ভাষায় anzen-zo boubaku) এমন বাড়তি সুরক্ষা-ব্যবস্থা যোগ করে, যাতে যন্ত্র নিজে থেকে স্পার্ক বা হট স্পট তৈরিই না করে। ফ্লেমপ্রুফ (Ex d, জাপানি ভাষায় taiatsu boubaku) উত্তর আমেরিকার কোডে যাকে "explosionproof" বলা হয় তার কাছাকাছি। এতে গ্যাস এনক্লোজারের ভেতরে ঢুকতে পারে, কিন্তু ভেতরের বিস্ফোরণ ভেতরেই আটকে থাকে, ফলে শিখা বাইরের গ্যাসে আগুন ধরাতে পারে না। এই লেখায় দুটোই ব্যাখ্যা করা হয়েছে, জাপানি ও IEC মার্কিং পড়ার নিয়ম দেখানো হয়েছে, আর আমরা যতটা যাচাই করতে পেরেছি ততটা জোন, IECEx ও ATEX-এর সঙ্গে মিলিয়ে দেওয়া হয়েছে। শেষে আছে একটি চেকলিস্ট এবং জাপানি সরবরাহকারীকে পাঠানোর মতো একটি ইমেইল টেমপ্লেট।

সেফটি নোট: এই লেখা ধারণা এবং কী কী যাচাই করতে হয় তা বোঝায়। এটি বাছাইয়ের পদ্ধতি নয়। ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার শ্রেণিবিন্যাস ও যন্ত্র বাছাইয়ের সিদ্ধান্ত নেবেন যোগ্য ইঞ্জিনিয়াররা, এবং আপনার সাইটে প্রযোজ্য সার্টিফিকেশন সংস্থা ও আইন-কানুনের সঙ্গে তা নিশ্চিত করতে হবে।

সূচিপত্র

1. Ex d বনাম Ex e: এক নজরে
2. এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের মূল কথা
3. জাপান কীভাবে এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড যন্ত্রের সার্টিফিকেশন করে
4. IEC Ex মার্কিং কীভাবে পড়বেন
5. ইনক্রিজড সেফটি (Ex e) কী?
6. ফ্লেমপ্রুফ (Ex d) কী?
7. Ex d বনাম Ex e: পাশাপাশি তুলনা
8. ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা অনুযায়ী বাছাই: জোন 0, 1 ও 2
9. জাপানের ব্যবস্থার সঙ্গে IECEx ও ATEX-এর সম্পর্ক
10. স্পেসিফিকেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ যাচাই
11. চেকলিস্ট: জাপান ও আপনার সাইটের মধ্যে Ex যন্ত্র আনা-নেওয়া
12. এই গাইডের সীমাবদ্ধতা
13. FAQ
14. সূত্র

Ex d বনাম Ex e: এক নজরে

দুটো ধরনই সেই জায়গার ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্র রক্ষা করে, যেখানে দাহ্য গ্যাস বা বাষ্প বাতাসের সঙ্গে মিশে বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি করতে পারে। দুটো আগুন ধরা ঠেকায় দুই আলাদা উপায়ে, আর সেই পার্থক্যই ঠিক করে দেয় বাছাই ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় যন্ত্রের কোন অংশে নজর দিতে হবে।

• Ex e (ইনক্রিজড সেফটি, anzen-zo boubaku): যে যন্ত্র স্বাভাবিক চালুর সময় স্পার্ক, আর্ক বা আগুন ধরাতে পারে এমন তাপমাত্রা তৈরি করে না, তার জন্য। শক্তভাবে আটকানো টার্মিনাল, ইনসুলেশন দূরত্ব ও তাপমাত্রার সীমা সেটা নিশ্চিত রাখে।
• Ex d (ফ্লেমপ্রুফ, taiatsu boubaku): এনক্লোজার ভেতরের বিস্ফোরণ সহ্য করে, আর তার জয়েন্টগুলো বেরিয়ে আসা গ্যাসকে বাইরের পরিবেশে আগুন ধরাতে দেয় না। সুইচের কন্ট্যাক্টের মতো যে অংশ স্বাভাবিক ব্যবহারেই স্পার্ক করে, তা এর ভেতরে রাখা যায়।

শুধু অক্ষর দেখে বলা যায় না যন্ত্রটি কোথায় বসানো যাবে। এর সঙ্গে দেখতে হয় ইকুইপমেন্ট প্রটেকশন লেভেল (EPL), গ্যাস গ্রুপ, টেম্পারেচার ক্লাস, এবং জাপানের ক্ষেত্রে জাপানি টাইপ এক্সামিনেশনের বিবরণ। নিচের অংশগুলোতে প্রতিটি আলাদাভাবে আছে।

এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের মূল কথা

এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের কাজ হলো ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্র যেন বিস্ফোরক পরিবেশে আগুন না ধরায়। যেখানে দাহ্য গ্যাস বা দাহ্য তরলের বাষ্প বাতাসের সঙ্গে মেশে, সেখানে বৈদ্যুতিক স্পার্ক বা যন্ত্রের গরম পৃষ্ঠ আগুন ধরার উৎস হয়ে উঠতে পারে।

দাহ্য জিনিস রাখা আছে বলেই যে যেকোনো মুহূর্তে বিস্ফোরণ হবে, তা নয়। বিপদ তৈরি হয় তিনটি শর্ত একসঙ্গে মিললে: দাহ্য সীমার মধ্যে থাকা মিশ্রণ, অক্সিজেন, আর আগুন ধরানোর মতো যথেষ্ট শক্তি।

চিত্র 1: বাষ্প নির্গমন এবং ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্রের আগুন ধরানোর উৎস

কারখানায় দুটো ব্যবস্থা একসঙ্গে নেওয়া হয়: ভেন্টিলেশন দিয়ে বিস্ফোরক মিশ্রণ কমানো, আর যন্ত্রকে আগুন ধরানোর উৎস হতে না দেওয়া।

এটি গ্যাস ও বাষ্পের এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের ধারণাচিত্র। বিস্ফোরণ হবে কি না, তা মিশ্রণের ঘনত্ব ও আগুন ধরানোর শক্তির ওপরও নির্ভর করে।

কারখানায় ঝুঁকি কমানোর তিনটি উপায় আছে: ভেন্টিলেশনে গ্যাস পাতলা করা, যন্ত্রের তাপমাত্রা সীমিত রাখা, এবং এমন যন্ত্র ব্যবহার করা যার স্পার্ক আশপাশে প্রভাব ফেলতে পারে না। Ex e আর Ex d হলো ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্রের নিজের জায়গায় আগুন ধরা ঠেকানোর দুটি আলাদা পদ্ধতি।

জাপানে শিল্প নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য বিধিমালার (Ordinance on Industrial Safety and Health) 280 নম্বর অনুচ্ছেদ সেই জায়গাগুলো নিয়ে, যেখানে ভেন্টিলেশন ইত্যাদি ব্যবস্থার পরেও বিস্ফোরণের ঝুঁকি থেকে যায়। সেখানে মূল নিয়ম হলো গ্যাসের ধরন ও ঝুঁকির মাত্রা অনুযায়ী এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড কাঠামোর ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্র ব্যবহার করা।

এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড যন্ত্র কিনলেই পুরো কাজ শেষ হয় না। নির্গমন উৎস ও ভেন্টিলেশনের ডিজাইন, যন্ত্র বাছাই, এবং সঠিক ওয়্যারিং ও রক্ষণাবেক্ষণ—সবই একটি পরিকল্পনার অংশ।

গ্যাস ও বাষ্পের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা এবং মার্কিংয়ের ব্যবস্থা বাতাসে ভাসমান দাহ্য ধুলোর থেকে আলাদা। এই লেখায় শুধু গ্যাস ও বাষ্প নিয়ে বলা হয়েছে, ধুলোর জোন 20, 21, 22 নিয়ে নয়।

জাপান কীভাবে এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড যন্ত্রের সার্টিফিকেশন করে

জাপানের বাইরের ইঞ্জিনিয়াররা সবচেয়ে বেশি এখানেই আটকে যান। জাপান আপনার চেনা IEC-ভিত্তিক ধারণাই ব্যবহার করে, কিন্তু তাদের নিজস্ব আইনি সার্টিফিকেশন ধাপ আছে। আর পুরোনো যন্ত্রে এমন জাপানি মার্কিং থাকে, যা অক্ষরে অক্ষরে অনুবাদ করা যায় না।

দুই সেট টেকনিক্যাল নিয়ম

জাপানের আইনি স্ট্যান্ডার্ড হলো "denki kikai kigu boubaku kozo kikaku" (ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্রপাতির এক্সপ্লোশন-প্রুফ কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ড)। এটি জাপানের স্বাস্থ্য, শ্রম ও কল্যাণ মন্ত্রণালয় (MHLW) প্রকাশ করে, এবং প্রতিটি প্রটেকশন টাইপের গঠন ও পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে।

এর পাশাপাশি জাপানে IEC 60079 সিরিজের সঙ্গে মেলানো টেকনিক্যাল গাইডলাইন আছে। এগুলো প্রকাশ করে জাপানের জাতীয় শিল্প নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য গবেষণা প্রতিষ্ঠান (JNIOSH)। এই IEC-মিলানো শর্তে পরীক্ষিত যন্ত্রে Ex db বা Ex eb-র মতো IEC ধরনের মার্কিং থাকে। ফলে একই জাপানি কারখানায় দুই ধরনের মার্কিংই পাওয়া যায়।

টাইপ এক্সামিনেশন ও TIIS

জাপানের শিল্প নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য আইন (Industrial Safety and Health Act) অনুযায়ী, এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্র জাপানে ব্যবহারের আগে টাইপ এক্সামিনেশন (keishiki kentei) পাস করতে হয়। এই ধরনের যন্ত্রের জন্য নিবন্ধিত পরীক্ষা সংস্থা হলো Technology Institution of Industrial Safety (TIIS)। MHLW-এর একটি তালিকায় দেখা যায়, তাদের নিবন্ধন 2004 সালের মার্চ থেকে, এবং বর্তমান মেয়াদ 2029 সালের মার্চ পর্যন্ত।

যন্ত্র এক দেশ থেকে আরেক দেশে গেলে যে বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ:

• আমদানি করা যন্ত্রেরও এটা লাগে। TIIS বলছে, বিদেশি সংস্থা আগে সার্টিফাই করে থাকলেও জাপানে ব্যবহারের আগে জাপানি পরীক্ষা পাস করতে হবে।
• IECEx টেস্ট রিপোর্ট পরীক্ষা কমাতে পারে, পরীক্ষার জায়গা নিতে পারে না। রিপোর্টটি পণ্যটিকে কভার করলে, বৈধ IECEx সার্টিফিকেশন বডি থেকে এলে এবং IECEx শনাক্তকরণ নম্বর থাকলে TIIS IECEx টেস্ট রিপোর্ট (ExTR) আগের টেস্ট ডেটা হিসেবে নিতে পারে। সরাসরি টেস্ট এড়াতে হলে রিপোর্টটিকে বর্তমান জাপানি গাইডলাইনের সঙ্গে মিলতে হয় এবং জাপানের জাতীয় পার্থক্যের ডেটাও দিতে হয়। নমুনা হিসেবে একটি সম্পূর্ণ তৈরি যন্ত্র তবুও লাগে।
• সার্টিফিকেট খুব নির্দিষ্ট, আর মেয়াদ আছে। CML (যুক্তরাজ্যের একটি সংস্থা, যাকে MHLW জাপানি সার্টিফিকেশনের জন্য স্বীকৃতি দিয়েছিল) 2017 সালের একটি গাইডে বলেছে, জাপানে টাইপ, গ্যাস গ্রুপ, টেম্পারেচার ক্লাস ও Ex কোডের প্রতিটি সমন্বয়ের জন্য আলাদা সার্টিফিকেট দেওয়া হয়। ATEX বা IECEx-এ সাধারণত একটি পণ্য-সিরিজের জন্য একটিই সার্টিফিকেট থাকে। MHLW-এর নথি অনুযায়ী টাইপ এক্সামিনেশন সার্টিফিকেটের মেয়াদ তিন বছর, আর নবায়ন করতে হয় পুনরায় পরীক্ষার মাধ্যমে।
• বিদেশি সংস্থা আছে, তবে বর্তমান তালিকা দেখে নিন। MHLW কিছু বিদেশি সংস্থাকে জাপানি সার্টিফিকেশন বা টেস্ট ডেটার জন্য স্বীকৃতি দিয়েছে (2023 সালের মার্চ অনুযায়ী TIIS তালিকায় DEKRA Certification B.V.-কে designated foreign inspection agency হিসেবে দেখিয়েছিল)। স্বীকৃতির মেয়াদ নির্দিষ্ট, তাই বর্তমান অবস্থা MHLW বা TIIS-এর কাছে নিশ্চিত করুন।

IECEx, ATEX বা উত্তর আমেরিকার মার্ক এক জিনিস, আর জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন পাস আরেক জিনিস। আমদানি করা যন্ত্রের স্পেসিফিকেশনে শুধু বিদেশি সার্টিফিকেটের নাম নয়, জাপানি সার্টিফিকেট নম্বর ও তার শর্তও লিখে রাখুন।

d2G4-এর মতো পুরোনো জাপানি মার্কিং পড়া

জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ডে তৈরি যন্ত্রের নেমপ্লেটে d2G4-এর মতো ছোট কোড থাকে। এখানে d মানে ফ্লেমপ্রুফ, 2 হলো বিস্ফোরণ শ্রেণি (bakuhatsu tokyu, explosion class), আর G4 হলো ইগনিশন ক্লাস (hakkado)। একসঙ্গে এগুলো বলে দেয় প্রটেকশন টাইপ এবং যন্ত্রটি কোন ধরনের গ্যাসের জন্য প্রযোজ্য।

G4-এর 4-কে মাপা তাপমাত্রা ভাববেন না, আর তাকে IEC টেম্পারেচার ক্লাস T4 বলে লিখেও ফেলবেন না। G হলো জাপানি ইগনিশন ক্লাস, আর T হলো IEC টেম্পারেচার ক্লাস। দুটি আলাদা শ্রেণিবিন্যাস, তাই যে নথি প্রযোজ্য তার নিজস্ব টেবিলে দেখে নিন।

অ্যাসিটোন, একটি পরিচিত সলভেন্ট, পার্থক্যটা দেখায়। জাপানি শ্রেণিবিন্যাসের উদাহরণে এটি বিস্ফোরণ শ্রেণি 1 ও ইগনিশন ক্লাস G1-এ পড়ে, আর IEC-মিলানো ব্যবস্থায় এটি IIA ও T1। আগে গ্যাসের নাম ধরে শ্রেণি খুঁজুন, তারপর দেখুন যন্ত্রের মার্কিং সেই গ্যাসকে কভার করে কি না। দুই ব্যবস্থার অক্ষর মিশিয়ে নিজের মতো কোড বানাবেন না।

যন্ত্র বদলানোর সময় পুরোনো নেমপ্লেটের ছোট কোডটুকু কেনার স্পেসিফিকেশনে কপি করলে অনেক শর্ত বাদ পড়ে যায়। মডেল, সার্টিফিকেট নম্বর, লক্ষ্য গ্যাস ও পাওয়ার সাপ্লাইও লিখে রাখুন, যাতে পুরোনো যন্ত্রকে ভিন্ন স্ট্যান্ডার্ডে সার্টিফাই করা নতুন পণ্যের সঙ্গে তুলনা করা যায়।

IEC Ex মার্কিং কীভাবে পড়বেন

IEC 60079 সিরিজ হলো এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের আন্তর্জাতিক ভিত্তি। একটি সাধারণ মার্কিং Ex db IIB T4 Gb: Ex মানে এক্সপ্লোশন প্রোটেকশন, db হলো লেভেল b-র ফ্লেমপ্রুফ, IIB হলো গ্যাসের জন্য ইকুইপমেন্ট গ্রুপ, T4 হলো টেম্পারেচার ক্লাস, আর Gb হলো ইকুইপমেন্ট প্রটেকশন লেভেল।

চিত্র 2: Ex মার্কিং আলাদা আলাদা অংশে পড়ুন: প্রটেকশন টাইপ, গ্যাস, তাপমাত্রা ও প্রটেকশন লেভেল

বোঝানোর জন্য একটি উদাহরণ মার্কিং। শুধু d বা e অক্ষর দেখে বসানোর জায়গা ঠিক করবেন না।

Exএক্সপ্লোশন
প্রোটেক্টেড

dbফ্লেমপ্রুফ,
লেভেল db

IIBগ্যাসের জন্য
ইকুইপমেন্ট গ্রুপ

T4সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা
135°C

Gbজোন 1 ও 2-এর
প্রটেকশন লেভেল

পরিবেশের তাপমাত্রা, বিশেষ ব্যবহারের শর্ত এবং জাপানি পরীক্ষার বিবরণ আলাদাভাবে দেখুন। Ex d IIB T5-এর মতো পুরোনো মার্কিং পড়তে হয় যন্ত্র সার্টিফাই হওয়ার সময় চালু স্ট্যান্ডার্ডের সংস্করণ অনুযায়ী।

গ্রুপ I হলো ফায়ারড্যাম্প-ঝুঁকিযুক্ত খনির জন্য, আর গ্রুপ II বাকি সব বিস্ফোরক গ্যাস পরিবেশের জন্য। IIA, IIB ও IIC উপগ্রুপ বোঝায় গ্যাস কত সহজে জ্বলে এবং ফাঁকের ভেতর দিয়ে শিখা কীভাবে ছড়ায়। এগুলো গ্যাসের ঘনত্ব বোঝায় না। হাইড্রোজেন ও অ্যাসিটিলিন IIC-তে পড়ে, আর IIC মার্কিংয়ের যন্ত্র IIA ও IIB-ও কভার করে।

T1 থেকে T6 পর্যন্ত টেম্পারেচার ক্লাসের সীমা যথাক্রমে 450, 300, 200, 135, 100 ও 85°C। সংখ্যা যত বড়, যন্ত্রের সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তত কম, ফলে যে গ্যাসের ইগনিশন তাপমাত্রা কম, তার জন্যও যন্ত্রটি বিবেচনা করা যায়।

উদাহরণ: T4 যন্ত্র দেখার সময় তার 135°C সীমাকে গ্যাসের ইগনিশন তাপমাত্রার সঙ্গে মিলিয়ে দেখুন। একই সঙ্গে পরিবেশের তাপমাত্রার পরিসরও পড়ুন, আর গ্রীষ্মের অবস্থা ও আশপাশের যন্ত্রের তাপ হিসাবে ধরুন। বাংলাদেশের গরমে এটা বিশেষভাবে জরুরি।

সার্টিফিকেট নম্বরের পরে বা সার্টিফিকেটে X থাকলে বুঝতে হবে বিশেষ ব্যবহারের শর্ত আছে। বসানোর পদ্ধতি বা পরিবেশের সীমার মতো সেই শর্ত ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনে নিয়ে নিন। নেমপ্লেট পড়েই যাচাই শেষ করবেন না।

ইনক্রিজড সেফটি (Ex e) কী?

ইনক্রিজড সেফটি প্রযোজ্য সেই যন্ত্রে, যা স্বাভাবিক চালুর সময় স্পার্ক, আর্ক বা আগুন ধরানোর মতো তাপমাত্রা তৈরি করে না। জাপানি টেকনিশিয়ানরা একে সংক্ষেপে "anmashi" বলেন, আর টার্মিনাল বক্স ও মোটরে এটি দেখা যায়।

না-খোলা টার্মিনাল, যথেষ্ট ইনসুলেশন দূরত্ব এবং তাপমাত্রা-বৃদ্ধির সীমা আগুনের উৎস তৈরি হওয়া কঠিন করে। শুধু মজবুত এনক্লোজার আর গ্যাসকেট লাগালেই যন্ত্র Ex e হয় না। জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ডে ইনক্রিজড সেফটি মানে স্বাভাবিক চালুতে যে অংশ আগুনের উৎস নয়, তার নিরাপত্তা বাড়ানো। এর মধ্যে ইনসুলেশন পারফরম্যান্স, তাপমাত্রা-বৃদ্ধি এবং বাইরের ক্ষতি থেকে সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত।

চিত্র 3: Ex e টার্মিনাল বক্স সংযোগ, ইনসুলেশন ও তাপমাত্রা দিয়ে আগুন ধরা ঠেকায়

ডিজাইনে টার্মিনাল ঢিলে হওয়া ও ইনসুলেশন নষ্ট হওয়া ঠেকানো হয়, ফলে স্পার্ক ও স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।

এটি কাটাচিত্রের স্কিম্যাটিক: বাদামি রেখা কন্ডাক্টর, হালকা নীল ইনসুলেশন, আর ধূসর ক্যাবলের বাইরের আবরণ। ক্যাবল তার আবরণসহ গ্ল্যান্ডের ভেতর দিয়ে যায়; খালি কন্ডাক্টর ধাতব দেয়ালে ছোঁয় না। এটি তৈরির ড্রয়িং বা ওয়্যারিংয়ের নির্দেশ নয়। ইনক্রিজড সেফটি গ্যাস পুরোপুরি ঢুকতে না দেওয়ার ওপর নির্ভর করে না।

টার্মিনালে কন্ট্যাক্ট খারাপ হলে কন্ট্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স বাড়ে এবং সেই জায়গা আলাদাভাবে গরম হতে পারে। ইনসুলেশন দূরত্ব কম হলে বা পৃষ্ঠ নোংরা হলে ডিসচার্জ হতে পারে। সাধারণ টার্মিনাল ব্লকেও এগুলো সমস্যা।

Ex e যন্ত্র পুরো ইউনিট জুড়ে ডিজাইন ও যন্ত্রাংশ দিয়ে এই ঝুঁকিগুলো সামলায়। বসানোর পরে কোনো টার্মিনাল ব্লক অন্য মডেলে বদলাতে হলে এমন যন্ত্রাংশ নিন, যা মূল সুরক্ষা অক্ষুণ্ণ রাখে।

IEC-মিলানো নিয়মে ইনক্রিজড সেফটির দুটি প্রটেকশন লেভেল আছে: eb ও ec। লেভেল eb মানে EPL Gb, আর ec মানে EPL Gc। তাই নামে "ইনক্রিজড সেফটি" হলেই সব যন্ত্র একই জায়গার জন্য অনুমোদিত নয়।

Ex e মোটরে মানানসই প্রটেকশন ডিভাইস লাগে

মোটরের ক্ষেত্রে স্বাভাবিক চালুতে কন্ট্যাক্ট স্পার্ক না হওয়া মাত্র একটি দিক। লোডের কারণে তৈরি তাপও নিয়ন্ত্রণে রাখতে হয়। যেমন Oriental Motor তাদের ইনক্রিজড সেফটি মোটরের ক্যাটালগে লকড-রোটর কারেন্ট ও অনুমোদিত লকড-রোটর সময়ের সঙ্গে মানানসই প্রটেকশন ডিভাইস লাগানোর কথা বলেছে।

কুলিংয়ের বাতাস চলার পথ বন্ধ থাকলে বা পরিবেশের তাপমাত্রা রেটিং ছাড়িয়ে গেলেও মোটর বাছাইয়ের শর্তের বাইরে চলে যায়। বদলি মোটরের আউটপুট ও ঘূর্ণন গতি একই হলেও তার Ex মার্কিং ও চালুর শর্ত আলাদাভাবে মিলিয়ে দেখুন।

মোটর ও প্রটেকশন ডিভাইস আলাদা আলাদা কিনলে প্রটেকশন সেটিং দুটি স্পেসিফিকেশনেই লিখে দিন। শুধু রেটেড কারেন্ট দেখে বাছাই করবেন না। অনুমোদিত চালুর শর্তের মধ্যে স্টার্টিং এবং লকড-রোটর অবস্থার তাপমাত্রা-বৃদ্ধিও পড়ে।

ওভারলোড প্রটেকশন ট্রিপ করলে শুধু রিসেট চেপে আবার চালানো বিপজ্জনক। লোডের দিকে জ্যাম, মেশিন আটকে যাওয়া বা কুলিংয়ের সমস্যা আছে কি না দেখুন, এবং তাপমাত্রা বাড়ার কারণ দূর করে তারপর আবার চালু করুন।

ফ্লেমপ্রুফ (Ex d) কী?

ফ্লেমপ্রুফ এনক্লোজারে গ্যাস ঢুকতে পারে। ভেতরে সেই গ্যাস বিস্ফোরিত হলে এনক্লোজার বাইরের মিশ্রণে আগুন ধরতে দেয় না। এতে বিস্ফোরণের চাপ সইবার মতো শক্তি এবং শিখা পার হতে না দেওয়া জয়েন্ট একসঙ্গে থাকে।

শুধু পুরু ধাতব বাক্স হলেই যন্ত্র Ex d হয় না। ভেতর থেকে বাইরে যাওয়ার প্রতিটি পথ হিসাবে আসে: ঢাকনা ও বডির জয়েন্ট, শ্যাফটের ফাঁক এবং ক্যাবল এন্ট্রি।

চিত্র 4: ফ্লেমপ্রুফ এনক্লোজার চাপ সহ্য করে এবং শিখাকে বাইরে পৌঁছাতে দেয় না

প্রতিটি জয়েন্টের ফাঁক ও দৈর্ঘ্য শিখাকে বেরোতে দেয় না। শুধু এয়ারটাইট হওয়া দিয়ে এর কাজ ব্যাখ্যা করা যায় না।

বোঝানোর জন্য সমতল জয়েন্টের ফাঁক বড় করে আঁকা হয়েছে। নীল আড়াআড়ি তীর জয়েন্টের পুরো দৈর্ঘ্য, ডান দিকের খাড়া তীর ফাঁক, আর বাদামি তীর ভেতর থেকে বাইরে যাওয়া গরম দহন-উপজাতের পথ। অনুমোদিত মাপ নির্ভর করে ইকুইপমেন্ট গ্রুপ, গঠন ও সার্টিফিকেশনের ওপর। এই চিত্র থেকে কোনো মাপ নেওয়া যাবে না।

ফ্লেমপ্রুফ ডিজাইনে জয়েন্টের ভেতর দিয়ে যাওয়া গরম দহন-উপজাত আশপাশের মিশ্রণে আগুন ধরাতে পারবে না। জয়েন্টের দৈর্ঘ্য ও ফাঁক ঠিক হয় এনক্লোজার ও লক্ষ্য গ্যাস অনুযায়ী, আর প্রস্তুতকারকের ডিজাইন ও পরীক্ষায় তা যাচাই হয়।

জয়েন্টের তলে আঁচড় ফেলা, আটকানোর বোল্ট কমিয়ে দেওয়া, বা অন্য ঢাকনা লাগানো—সবই সুরক্ষা নষ্ট করে। যন্ত্রাংশ দেখতে একরকম হলেও শুধু অনুমোদিত সমন্বয় ব্যবহার করুন এবং নির্দিষ্ট টাইটেনিং শর্ত মেনে চলুন।

রক্ষণাবেক্ষণে ঢাকনা খুললে জয়েন্টের তলে মরিচা, ময়লা এবং থ্রেডের ক্ষতি আছে কি না পরীক্ষা করুন। আঁচড় সাইটে ঘষে ঠিক করবেন না, ফাঁক ভরাতে উপাদান জুড়বেন না। মেরামত করুন প্রস্তুতকারকের মেরামতের শর্ত অনুযায়ী।

যে সুইচ স্বাভাবিক চালুতে কন্ট্যাক্ট খোলে-বন্ধ করে, সেটি ফ্লেমপ্রুফ এনক্লোজারে রাখা যন্ত্রের একটি সাধারণ উদাহরণ। কন্ট্যাক্টের কাজের ধরন সাধারণ লিমিট সুইচের মতোই হতে পারে, কিন্তু সাধারণ ব্যবহারের ইউনিট যেমন আছে তেমন ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় বসানো যায় না।

দুটো ভুল বোঝার ব্যাপারে সতর্ক থাকুন। প্রথমত, Ex d মানে এই নয় যে ভেতরে গ্যাস কখনো ঢুকতে পারে না। দ্বিতীয়ত, জাপানি স্পেসিফিকেশনে "taiatsu boubaku" (ফ্লেমপ্রুফ) আর "taiatsu shiyo" এক জিনিস নয়; দ্বিতীয়টির মানে প্রসেস পাইপের চাপের জন্য রেটেড। দুটোই "taiatsu" ("চাপ সহনশীল") দিয়ে শুরু, তাই পুরো শব্দটা পড়ুন।

Ex d বনাম Ex e: পাশাপাশি তুলনা

মূল পার্থক্য হলো, ডিজাইন কি আগুনের উৎস তৈরি হতেই দেয় না, নাকি ভেতরের বিস্ফোরণকে বাইরে পৌঁছাতে দেয় না। ওজন বা দাম দেখে আলাদা করতে গেলে ভুল বাছাই হয়, বিশেষ করে মিশ্র ডিজাইন ও ছোট যন্ত্রের ক্ষেত্রে।

বিষয়	ইনক্রিজড সেফটি	ফ্লেমপ্রুফ
মূল কোড	e (IEC-মিলানো: eb, ec)	d (সাধারণত db)
আগুন ধরা ঠেকানোর উপায়	সংযোগ, ইনসুলেশন ও তাপমাত্রার নিরাপত্তা বাড়ায়	ভেতরের বিস্ফোরণ সহ্য করে এবং বাইরে আগুন ধরতে দেয় না
কোন অংশে প্রযোজ্য	যে অংশ স্বাভাবিক চালুতে স্পার্ক বা আগুন ধরানোর মতো তাপ তৈরি করে না	সুইচ কন্ট্যাক্টের মতো আগুনের উৎসও ভেতরে রাখা যায়
রক্ষণাবেক্ষণের মূল জায়গা	টার্মিনাল, ইনসুলেশন, তাপমাত্রা, সুরক্ষা কাঠামো	এনক্লোজার, জয়েন্ট, ফাস্টেনার, ক্যাবল এন্ট্রি
কোথায় বসানো যাবে	eb/Gb ও ec/Gc আলাদা করুন; জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ডের যন্ত্র আলাদাভাবে যাচাই করুন	প্রটেকশন লেভেল (যেমন db/Gb) ও সার্টিফিকেটের বিবরণ দেখুন
দাম ও ওজন	গঠন, উপাদান ও স্পেসিফিকেশনের ওপর নির্ভর করে	এনক্লোজার ও জয়েন্টের মেশিনিং খরচ ও ওজনে প্রভাব ফেলে

ধরে নেবেন না যে Ex e সবসময় সস্তা। দাম নির্ভর করে যন্ত্রের ধরন, ক্ষমতা, উপাদান ও সার্টিফিকেশনের পরিধির ওপর। আগে জায়গা, গ্যাস ও তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত যন্ত্রে তালিকা ছোট করুন, তারপর যন্ত্র, ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনা করুন।

একটি যন্ত্রে দুটোই মিলিয়ে থাকতে পারে। টার্মিনাল অংশ ইনক্রিজড সেফটি, আর স্পার্ক করা কন্ট্যাক্ট অংশ ফ্লেমপ্রুফ কক্ষে থাকতে পারে। এতে প্রতিটি অংশ তার উপযোগী সুরক্ষা পায়।

যেমন IDEC-র একটি কন্ট্রোল স্টেশনের মার্কিং Ex db eb IIC T6 Gb, যা ফ্লেমপ্রুফ ও ইনক্রিজড সেফটির মিশ্র ডিজাইন। একই নেমপ্লেটে d ও e দুটোই দেখলে বিভ্রান্ত হবেন না; এর মানে যন্ত্রে একাধিক প্রটেকশন টাইপ ব্যবহার হয়েছে।

পানি ও ধুলো থেকে সুরক্ষা বোঝানো IP রেটিং আর এক্সপ্লোশন প্রোটেকশন কোড আলাদা রাখুন। পানিরোধী সাধারণ বাক্স স্পার্ক, গরম পৃষ্ঠ বা ভেতরের বিস্ফোরণের সমস্যা মেটায় না।

কন্ট্রোল সিগন্যালের ক্ষেত্রে সিগন্যাল একই হলেও ওয়্যারিং পদ্ধতি আর প্রটেকশন টাইপ আলাদাভাবে ঠিক হয়।

ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা অনুযায়ী বাছাই: জোন 0, 1 ও 2

বাছাই শুরু হয় যন্ত্র যেখানে বসবে সেই ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার শ্রেণিবিন্যাস থেকে, প্রটেকশন টাইপের নাম থেকে নয়। গ্যাস বা বাষ্প কত ঘন ঘন এবং কতক্ষণ বিস্ফোরক পরিবেশ তৈরি করে তার ভিত্তিতে এলাকাকে জোন 0, 1 বা 2 ভাগ করা হয়।

জাপানি নথিতে "tokubetsu kiken kasho" (বিশেষ ঝুঁকিপূর্ণ স্থান), "dai-1-rui kiken kasho" (ক্লাস 1 ঝুঁকিপূর্ণ স্থান) ও "dai-2-rui kiken kasho" (ক্লাস 2 ঝুঁকিপূর্ণ স্থান) শব্দও ব্যবহার হয়। কারখানায় শুনবেন "zero-shu", "isshu", "nishu" (0 শ্রেণি, 1 শ্রেণি, 2 শ্রেণি)। এগুলোকে জোন 0, 1, 2-এর সঙ্গে মিলিয়ে নিন এবং আপনার প্রকল্প যে স্ট্যান্ডার্ড মানে, তার শব্দ ব্যবহার করুন।

জোন 0

জোন 0-তে বিস্ফোরক পরিবেশ ক্রমাগত, দীর্ঘ সময় ধরে বা ঘন ঘন থাকে। দাহ্য তরলের পাত্রে তরলের তলের ওপরের জায়গা একটি সাধারণ উদাহরণ, তবে আসল শ্রেণিবিন্যাসে চালুর শর্তও হিসাবে আসে।

"ট্যাংক দাহ্য জিনিসে ভর্তি" বললেই বোঝা যায় না পরিবেশ বিস্ফোরক কি না। যেখানে যন্ত্র থাকবে সেই জায়গার বাষ্প ও বাতাসের মিশ্রণই এখানে আসল।

নিয়ম হিসেবে জোন 0-র যন্ত্র বাছা হয় EPL Ga-তে। ইন্ট্রিনসিক্যালি সেফ লেভেল ia একটি সাধারণ উদাহরণ, কিন্তু একটি প্রটেকশন টাইপ মুখস্থ করার চেয়ে পুরো যন্ত্রের প্রটেকশন লেভেল পড়া বেশি নির্ভরযোগ্য।

ইন্ট্রিনসিক্যালি সেফ পদ্ধতিতে নির্দিষ্ট স্বাভাবিক ও ত্রুটির অবস্থায় শক্তি এমনভাবে সীমিত রাখা হয়, যাতে স্পার্ক বা তাপ আগুন ধরাতে না পারে। শুধু সাপ্লাই ভোল্টেজ কম বলে কোনো সাধারণ সেন্সর বা ইনস্ট্রুমেন্ট লুপ ইন্ট্রিনসিক্যালি সেফ হয়ে যায় না।

জোন 1

জোন 1-এ স্বাভাবিক চালুর সময় মাঝে মাঝে বিস্ফোরক পরিবেশ তৈরি হতে পারে। দাহ্য বাষ্প বেরোয় এমন মুখের আশপাশ এর প্রার্থী, আর এলাকার পরিধি ঠিক হয় নির্গমনের ঘনঘনতা ও ভেন্টিলেশন থেকে।

IEC-মিলানো মার্কিংয়ে ফ্লেমপ্রুফ db ও ইনক্রিজড সেফটি eb সহ Gb যন্ত্র যোগ্য। সব Ex e যন্ত্রকে শুধু জোন 2-এর ধরে নিলে Gb যন্ত্র ও মিশ্র ডিজাইন ভুলভাবে সামলানো হয়।

জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ডের 2 নম্বর অনুচ্ছেদেও ক্লাস 1 ঝুঁকিপূর্ণ স্থানে ব্যবহারযোগ্য কাঠামোর তালিকায় ইনক্রিজড সেফটি আছে। তবে জাপানি কয়েকজন প্রস্তুতকারকের বাছাইয়ের উদাহরণে জোন 1-এ ইনক্রিজড সেফটি লাইটিং ব্যবহার করা হয় না।

আইনের তালিকা আর প্রতিটি যন্ত্রের বাছাইয়ের শর্ত আলাদা রাখুন। সিদ্ধান্ত নিন যন্ত্রের ধরন, আপনার প্রকল্পের স্ট্যান্ডার্ড এবং জাপানি সার্টিফিকেটের বিবরণ দেখে। "জোন 1 মানে শুধু ফ্লেমপ্রুফ" কিংবা "e হলেই জোন 1-এ চলে"—কোনোটাই সঠিক নিয়ম নয়।

যেমন জোন 1-এর টার্মিনাল বক্স বদলানোর সময় বাক্সটির নিজের Gb উপযোগিতা এবং সংযুক্ত যন্ত্রের শর্ত আলাদাভাবে দেখুন। বাক্স উপযুক্ত হলেও তার ভেতরে যেকোনো রিলে জুড়ে দেওয়া যায়, এমন নয়।

জোন 2

জোন 2-এ স্বাভাবিক চালুতে বিস্ফোরক পরিবেশ হওয়ার সম্ভাবনা কম, আর হলেও অল্প সময় থাকে। লিক ও ভেন্টিলেশন বিকল হওয়ার কথা ভাবুন; শুধু স্বাভাবিক অবস্থা দেখে সাধারণ যন্ত্র বেছে নেবেন না।

IEC-মিলানো মার্কিংয়ে Gc যন্ত্র যোগ্য, আর উচ্চতর Gb ও Ga যন্ত্রও বিবেচনা করা যায়। ইনক্রিজড সেফটি ec ও নন-স্পার্কিং টাইপ বিকল্প, কিন্তু গ্যাস গ্রুপ ও টেম্পারেচার ক্লাস তবুও মিলতে হবে।

চিত্র 5: ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা ঠিক হয় নির্গমন উৎস ও ভেন্টিলেশন থেকে; তার সঙ্গে EPL মেলানো হয়

পাত্রের ভেতরে এবং তার মুখের বাইরে বিস্ফোরক পরিবেশ তৈরির শর্ত আলাদা।

এলাকা	নিয়ম হিসেবে EPL	এই লেখার উদাহরণ
জোন 0	Ga	ইন্ট্রিনসিক্যালি সেফ ia ইত্যাদি
জোন 1	Ga, Gb	ফ্লেমপ্রুফ db, ইনক্রিজড সেফটি eb ইত্যাদি
জোন 2	Ga, Gb, Gc	উপরেরগুলো এবং ইনক্রিজড সেফটি ec ইত্যাদি

এলাকাগুলোর সম্পর্ক বোঝানোর ধারণাচিত্র। এই আকার বা দূরত্ব কোনো আসল কারখানায় প্রয়োগ করবেন না। আসল ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা নির্ভর করে নির্গমনের অবস্থা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য ও ভেন্টিলেশনের ওপর, আর জাপানি সার্টিফিকেটের শর্তও মিলিয়ে দেখতে হয়।

একই ঘরের ভেতরেও নির্গমন উৎসের কাছের এলাকা আর দূরের এলাকা আলাদা জোনে পড়তে পারে। গ্যাসের ঘনত্ব, নির্গমনের দিক, ভেন্টিলেশন এবং গর্ত বা বাধার কারণে যেখানে গ্যাস জমে—সবই পরিধি নির্ধারণে প্রভাব ফেলে।

ট্যাংক, সিলিন্ডার বা দরজার মতো যন্ত্রের নাম দেখে যান্ত্রিকভাবে জোন ঠিক করা যায় না। ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার শ্রেণিবিন্যাস ড্রয়িংয়ে যন্ত্রের অবস্থান ও উচ্চতা বসিয়ে দেখুন, এবং সীমানা ও সংযোগ বিন্দুর দিকে বিশেষ নজর দিন।

জাপানের ব্যবস্থার সঙ্গে IECEx ও ATEX-এর সম্পর্ক

জাপানের মিলানো নিয়ম IEC 60079 অনুসরণ করে, তাই জোন ও EPL-এর ধারণা IECEx ও ATEX-এর সঙ্গে মেলে। সার্টিফিকেট কিন্তু মেলে না। প্রতিটি বাজারের নিজস্ব আইনি গ্রহণ-ধাপ আছে।

জোন (IEC / জাপান)	EPL (IEC 60079)	ATEX ইকুইপমেন্ট ক্যাটাগরি (EU)
জোন 0	Ga	1G
জোন 1	Gb	2G
জোন 2	Gc	3G

উত্তর আমেরিকা আলাদা Class/Division ব্যবস্থা ব্যবহার করে, আর ওই ব্যবস্থার সঙ্গে জোন-ব্যবস্থা সমতুল্য নয়; এক ব্যবস্থার তালিকাভুক্ত যন্ত্র আপনা-আপনি অন্যটিতে গ্রহণযোগ্য নয়। জোন-ব্যবস্থার যন্ত্র মার্কিন বাজারের জন্য AEx চিহ্নে পাওয়া যায়। ওই বাজারের যন্ত্র নিলে প্রযোজ্য কোড ও কর্তৃপক্ষের কাছে যাচাই করুন।

বাস্তবে এর মানে:

• জাপানি যন্ত্র বিদেশে গেলে: জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন সার্টিফিকেট জাপানের আইনি অনুমোদন। এটি IECEx, ATEX বা অন্য দেশের তালিকাভুক্তি হিসেবে গৃহীত হবে ধরে নেবেন না। জিজ্ঞেস করুন, একই মডেলের আপনার দেশে প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশনও আছে কি না।
• বিদেশি যন্ত্র জাপানে গেলে: IECEx বা ATEX সার্টিফিকেশন থাকলেও জাপানি টাইপ এক্সামিনেশনের প্রয়োজন থাকে। উপরের শর্তে IECEx টেস্ট রিপোর্ট টেস্ট ডেটা হিসেবে কাজে লাগতে পারে।
• পুরোনো জাপানি কোড: d2G4-এর মতো মার্কিংয়ের অক্ষরে অক্ষরে কোনো IEC সমতুল্য নেই। নিজে রূপান্তর না করে প্রস্তুতকারককে জিজ্ঞেস করুন, আজকের পরিভাষায় যন্ত্রটি কোন গ্যাস গ্রুপ ও টেম্পারেচার ক্লাসের জন্য সার্টিফাইড।

বাংলাদেশের কারখানায় যা মাথায় রাখবেন

এই অংশে যা লেখা হয়েছে তা আমরা যতটা যাচাই করতে পেরেছি ততটাই। আইনি বাধ্যবাধকতা কোন কারখানায় কীভাবে প্রযোজ্য, তা আপনার কারখানার সেফটি অফিসার ও সংশ্লিষ্ট কর্তৃপক্ষের সঙ্গে নিশ্চিত করুন।

• শ্রম আইন: বাংলাদেশ শ্রম আইন, 2006-এ বিস্ফোরক বা দাহ্য গ্যাস, ধুলো ইত্যাদি নিয়ে আলাদা ধারা (78 নম্বর ধারা) আছে। বিস্ফোরক বা অত্যন্ত দাহ্য পদার্থ ব্যবহার বা মজুতের কারখানার জন্য অগ্নি-সতর্কতার ধারাও আছে। যন্ত্র বাছাইয়ের আগে আইনের পূর্ণ পাঠ এবং কলকারখানা ও প্রতিষ্ঠান পরিদর্শন অধিদপ্তরের (DIFE) নির্দেশনা দেখে নিন।
• বিস্ফোরক পরিদপ্তর: বিস্ফোরক আইন, 1884-এর আওতায় বিস্ফোরক পরিদপ্তর বিস্ফোরক পদার্থ নিয়ন্ত্রণ করে। আপনার কারখানায় জ্বালানি, গ্যাস বা রাসায়নিক সংরক্ষণ ও ব্যবহারে তাদের লাইসেন্স বা অনুমোদন লাগে কি না এবং লাগলে যন্ত্রের কী শর্ত আছে, সরাসরি তাদের কাছে জেনে নিন।
• BSTI: IEC 60079 সিরিজের সমতুল্য বাংলাদেশি স্ট্যান্ডার্ড (BDS) আছে কি না এবং Ex যন্ত্রের জন্য স্থানীয় অনুমোদন বাধ্যতামূলক কি না, আমরা নিশ্চিত করতে পারিনি। BSTI ও আপনার ক্রেতার (buyer) স্পেসিফিকেশনের সঙ্গে যাচাই করুন। সরবরাহকারীর কাছে সাধারণত IECEx বা ATEX সার্টিফিকেট চাওয়া হয়; সঙ্গে জাপানি সার্টিফিকেট নম্বর ও শর্তও চেয়ে নিন।

স্পেসিফিকেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ যাচাই

শুরুতে ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা শ্রেণিবিন্যাসে যে গ্যাস ও চালুর শর্ত ধরা হয়েছে, তা স্পেসিফিকেশনে কপি করুন। পরে অন্য সলভেন্টে গেলে পরিবর্তন ব্যবস্থাপনার (change management) ধাপেই দেখুন, একই জোন ও টেম্পারেচার ক্লাস এখনও চলে কি না।

কোটেশন তুলনার সময় সব প্রস্তুতকারককে একই শর্ত দিন। একজনের কোটেশনে জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন আর আরেকজনের শুধু বিদেশি সার্টিফিকেশন থাকলে দামের ফারাক দেখে কোন ডিজাইন ভালো তা বলা যায় না।

যন্ত্র অন্য উচ্চতায় সরালে বা বাতাসের প্রবাহ বদলে দেয় এমন এনক্লোজার যোগ করলে শ্রেণিবিন্যাস ড্রয়িংয়ের সঙ্গে আবার মিলিয়ে দেখুন। শুধু বিন্যাস নয়, বেরোনো গ্যাস যে পথে চলে বা জমে সেটাও বদলে যায়।

ক্যাবল গ্ল্যান্ড এবং ব্যবহার না করা এন্ট্রির ব্ল্যাঙ্কিং প্লাগও সার্টিফাইড অ্যাসেম্বলির অংশ, শুধু ইনস্ট্রুমেন্টের মূল অংশ নয়। থ্রেড মিলে যায় বলে সাধারণ যন্ত্রাংশ লাগালে অনুমোদিত সমন্বয় ভেঙে যায়, তাই মডেল নম্বর পর্যন্ত মিলিয়ে নিন।

ইন্ট্রিনসিক্যালি সেফ ইনস্ট্রুমেন্টেশনে ফিল্ড ইনস্ট্রুমেন্ট, অ্যাসোসিয়েটেড অ্যাপারেটাস (সেফটি ব্যারিয়ার) ও ক্যাবলকে একটি সার্কিট হিসেবে মিলিয়ে দেখুন। সাধারণ সিগন্যাল আইসোলেটরকে এক্সপ্লোশন প্রোটেকশনের জন্য শক্তি-সীমাবদ্ধ করার ব্যবস্থার সঙ্গে গুলিয়ে ফেলবেন না।

শিল্ডের গ্রাউন্ডিং ও প্রটেকটিভ আর্থিং আলাদাভাবে, প্রতিটির নিজ নিজ উদ্দেশ্য ধরে ডিজাইন করুন। Ex সার্কিটে এই সংযোগগুলো যন্ত্রের ইনস্টলেশন শর্ত অনুযায়ী করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের সময় নেমপ্লেটের মার্কিং ও আসল মডেল নথিভুক্ত করুন, সঙ্গে এনক্লোজারের ক্ষতি বা হারানো যন্ত্রাংশও। প্রটেকশন টাইপ ধরে পরিদর্শনের জায়গা ঠিক করুন: Ex e-তে টার্মিনাল ও তাপমাত্রা, Ex d-তে জয়েন্ট ও ফাস্টেনার।

টার্মিনাল বক্স খোলার আগে পাওয়ার আইসোলেট করুন, জমে থাকা শক্তি সামলান এবং গ্যাস পরিবেশ নিরাপদ কি না নিশ্চিত করুন। লকআউট/ট্যাগআউটের (LOTO) সঙ্গে এটিও আপনার সাইটের Ex কাজের পদ্ধতিতে যোগ করুন।

বদলি যন্ত্র বাছার সময় শুধু কেনার দাম নয়, যন্ত্রাংশ পাওয়ার সুবিধা এবং পরিদর্শন ও বদলের জন্য কত সময় বন্ধ রাখতে হবে তাও তুলনা করুন। সময়-ভিত্তিক ও অবস্থা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা পরিদর্শনের রেকর্ড সাজাতে সাহায্য করে।

হ্যান্ডওভারের নথিতে সার্টিফিকেট, ইনস্ট্রাকশন ম্যানুয়াল এবং যন্ত্রাংশের অনুমোদিত পরিধি রাখুন। যন্ত্রের রেজিস্টারে মডেল ও সার্টিফিকেট নম্বর লিখে রাখলে বহু বছর পরেও বাছাইয়ের শর্ত খুঁজে পাওয়া যায়। শ্রেণিবিন্যাস ড্রয়িং, স্পেসিফিকেশন ও প্রতিটি নেমপ্লেটের সংযোগও রেখে দিলে ভবিষ্যতের আপগ্রেড ও যন্ত্রাংশ বদলে বাছাইয়ের কারণ হাতবদল হয়ে যায়।

চেকলিস্ট: জাপান ও আপনার সাইটের মধ্যে Ex যন্ত্র আনা-নেওয়া

জাপানি যন্ত্র হাতে পেলে, জাপানি কারখানার জন্য যন্ত্র নির্দিষ্ট করলে, বা বিদ্যমান যন্ত্র বদলালে এই তালিকা ব্যবহার করুন।

• জায়গা ও ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার শ্রেণিবিন্যাস (জোন), এবং সংশ্লিষ্ট গ্যাস
• প্রটেকশন টাইপ, ইকুইপমেন্ট গ্রুপ, টেম্পারেচার ক্লাস ও EPL
• জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন সার্টিফিকেট নম্বর, অনুমোদিত মডেল ও বিশেষ ব্যবহারের শর্ত (X)
• সার্টিফিকেটের মেয়াদ (জাপানি সার্টিফিকেটের মেয়াদ তিন বছর)
• গন্তব্য দেশের সার্টিফিকেশন (IECEx, ATEX, বা স্থানীয় অন্য অনুমোদন; বাংলাদেশে প্রযোজ্য কি না আগে নিশ্চিত করুন)
• পরিবেশের তাপমাত্রার পরিসর, পাওয়ার সাপ্লাই, লোড ও প্রটেকশন ডিভাইসের সেটিং
• ক্যাবল এন্ট্রি, গ্ল্যান্ড, ব্ল্যাঙ্কিং প্লাগ, আর্থিং ও রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
• পুরোনো জাপানি মার্কিংয়ের (যেমন d2G4) ক্ষেত্রে: প্রস্তুতকারকের লিখিত বিবৃতি, আজকের IEC গ্যাস গ্রুপ ও টেম্পারেচার ক্লাসে সমতুল্য কী (থাকলে)

জাপানি সরবরাহকারীর কাছে প্রশ্ন

• এই যন্ত্র কোন স্ট্যান্ডার্ডে সার্টিফাইড: জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ড, নাকি IEC-মিলানো গাইডলাইন?
• জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন সার্টিফিকেট নম্বর কত, আর মেয়াদ কবে শেষ?
• সার্টিফিকেটে কি বিশেষ ব্যবহারের শর্ত (X) আছে? অনুগ্রহ করে ইংরেজিতে পাঠান।
• এই মডেলের IECEx, ATEX বা অন্য কোনো সার্টিফিকেশন আছে কি? সার্টিফিকেট নম্বর পাঠান।
• ক্যাবল গ্ল্যান্ড ও ব্ল্যাঙ্কিং প্লাগ কি সার্টিফাইড অ্যাসেম্বলির অন্তর্ভুক্ত? তাদের মডেল নম্বর কী?
• মোটরের ক্ষেত্রে: কোন প্রটেকশন ডিভাইস ও সেটিং দরকার (লকড-রোটর কারেন্ট ও অনুমোদিত লকড-রোটর সময়)?

ইমেইল টেমপ্লেট

জাপানি সরবরাহকারীকে সাধারণত ইংরেজিতে লেখা হয়, তাই টেমপ্লেটটি ইংরেজিতে দেওয়া হলো। [ ] চিহ্নিত অংশ নিজের তথ্য দিয়ে বদলে নিন।

Subject: Ex certification details for [equipment / model]

Dear [Name],
We plan to install [model] in a [Zone 1 / Zone 2] area at our site in Bangladesh. The gases involved are [gas names]. Before we finalize the order, please send the following:
1. The Ex marking and the Japanese type examination certificate number, with its expiry date
2. Any specific conditions of use (X) in English
3. Any IECEx, ATEX, or other certificates for the same model
4. Model numbers of the cable glands and blanking plugs in the certified assembly
5. For motors, the required protection device and settings
Our final selection will be confirmed by our engineering team and the local authority.
Best regards,
[Your name]

এই গাইডের সীমাবদ্ধতা

• এখানে শুধু গ্যাস ও বাষ্প আছে, দাহ্য ধুলো নেই।
• সার্টিফিকেশনের নিয়ম, স্বীকৃত সংস্থা ও কোডের সংস্করণ বদলায়। TIIS, বিদেশি সংস্থা ও বাংলাদেশের আইন নিয়ে লেখা তথ্য নিচের সূত্রগুলোর ভিত্তিতে লেখার সময়কার অবস্থা; বর্তমান অবস্থা নিশ্চিত করুন।
• BSTI-র স্ট্যান্ডার্ড এবং বাংলাদেশে Ex যন্ত্রের স্থানীয় অনুমোদনের বাধ্যবাধকতা আমরা নিশ্চিত করতে পারিনি।
• কোনো জোনে কোনো প্রটেকশন টাইপ গ্রহণযোগ্য কি না, তা আপনার কোম্পানি বা প্রকল্পের স্ট্যান্ডার্ডের ওপরও নির্ভর করে, যা আইনের চেয়েও কড়া হতে পারে।
• ঝুঁকিপূর্ণ এলাকার শ্রেণিবিন্যাস ও যন্ত্র বাছাই যোগ্য ইঞ্জিনিয়ার, সার্টিফিকেশন সংস্থা ও স্থানীয় কর্তৃপক্ষের সিদ্ধান্ত। এখানকার কিছুই তাদের বিকল্প নয়।

FAQ

ইনক্রিজড সেফটি (Ex e) যন্ত্র কি জোন 1-এ ব্যবহার করা যায়?

EPL Gb সহ eb মার্কিংয়ের যন্ত্র জোন 1-এর একটি বিকল্প। জাপানি কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ডের e যন্ত্রের সঙ্গে একই ধরবেন না; সিদ্ধান্ত নিন যন্ত্রের ধরন, সার্টিফিকেটের বিবরণ ও আপনার সাইটের স্ট্যান্ডার্ড দেখে।

ফ্লেমপ্রুফ (Ex d) এনক্লোজারের ভেতরে কি যেকোনো যন্ত্র রাখা যায়?

না। ভেতরের যন্ত্রের তাপ, এনক্লোজারের মেশিনিং এবং টার্মিনাল বা ক্যাবল এন্ট্রির পরিবর্তন—সবই সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। তাই সার্টিফাইড মডেল ও অনুমোদিত গঠন অক্ষুণ্ণ রাখতে হবে।

IECEx সার্টিফিকেট থাকলেই কি জাপানে যন্ত্র ব্যবহার করা যায়?

না। জাপানে ব্যবহারের আগে যন্ত্রকে জাপানি টাইপ এক্সামিনেশন পাস করতে হয়। TIIS-এর শর্ত পূরণ হলে IECEx টেস্ট রিপোর্ট (ExTR) টেস্ট ডেটা হিসেবে জমা দেওয়া যায় এবং পরীক্ষা কিছুটা কমাতে পারে।

T4 মানে কি পরিবেশের তাপমাত্রা 135°C পর্যন্ত চলবে?

না। T4 যন্ত্রের সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রার ক্লাস, পরিবেশের তাপমাত্রার ঊর্ধ্বসীমা নয়। পরিবেশের তাপমাত্রা আলাদা রেটিং, আর বাইরের তাপসহ বসানোর জায়গার অবস্থা তার মধ্যে থাকতে হবে।

এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড যন্ত্র কি হাইড্রোজেনের জন্য উপযুক্ত?

শুধু তখনই, যখন যন্ত্রটি সঠিক ইকুইপমেন্ট গ্রুপ ও শর্তের জন্য সার্টিফাইড। হাইড্রোজেন IIC-তে পড়ে। গ্যাস ও তাপমাত্রার শর্ত সার্টিফিকেট এবং প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সঙ্গে মিলিয়ে দেখুন।

সূত্র

• MHLW, ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্রপাতির এক্সপ্লোশন-প্রুফ কনস্ট্রাকশন স্ট্যান্ডার্ড (জাপানি ভাষায়): প্রটেকশন টাইপের সংজ্ঞা, ইগনিশন ক্লাস
• MHLW, শিল্প নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য বিধিমালা, 280 নম্বর অনুচ্ছেদ (জাপানি ভাষায়): বিস্ফোরণ-ঝুঁকিপূর্ণ জায়গায় ইলেকট্রিক্যাল যন্ত্র
• JNIOSH, এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড ইলেকট্রিক্যাল ইনস্টলেশনের টেকনিক্যাল গাইডলাইন, খণ্ড 1: সাধারণ (জাপানি ভাষায়): মার্কিং, EPL, টেম্পারেচার ক্লাস
• JNIOSH, খণ্ড 5: ইনক্রিজড সেফটি (জাপানি ভাষায়): eb, ec ও কনস্ট্রাকশনের শর্ত
• JNIOSH, খণ্ড 2: ফ্লেমপ্রুফ এনক্লোজার (জাপানি ভাষায়): এনক্লোজার ও জয়েন্ট
• JNIOSH, এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড প্ল্যান্ট যন্ত্রের ব্যবহারকারী গাইড (জাপানি ভাষায়): ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা, EPL, অ্যাসিটোনের শ্রেণি
• TIIS, designated foreign inspection agency ব্যবস্থা ও FAQ (জাপানি ভাষায়): আমদানি করা যন্ত্রের টাইপ এক্সামিনেশন, IECEx ExTR-এর ব্যবহার
• MHLW, নিবন্ধিত টাইপ এক্সামিনেশন সংস্থার তালিকা (জাপানি ভাষায়)
• MHLW, টাইপ এক্সামিনেশন সার্টিফিকেটের মেয়াদ সংক্রান্ত উত্তর (জাপানি ভাষায়): তিন বছরের মেয়াদ ও নবায়ন
• CML, Ex Equipment Certification Guide for Japan (2017): প্রতিটি ভ্যারিয়েন্টের জন্য সার্টিফিকেট
• WEG, guide to explosive atmospheres: গ্যাস গ্রুপ, টেম্পারেচার ক্লাস, ATEX ক্যাটাগরি
• IAEI Magazine, "Comparison of Division and Zone Systems": Division ও Zone, AEx মার্কিং
• Panasonic, এক্সপ্লোশন-প্রটেক্টেড লাইটিং (জাপানি ভাষায়): ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা অনুযায়ী লাইটিং বাছাই
• Oriental Motor, ইনক্রিজড সেফটি মোটরের ক্যাটালগ (জাপানি ভাষায়): লকড-রোটর অবস্থার প্রটেকশন ডিভাইস
• IDEC, EC2B কন্ট্রোল স্টেশন (জাপানি ভাষায়): ফ্লেমপ্রুফ ও ইনক্রিজড সেফটির মিশ্র ডিজাইন
• বাংলাদেশ শ্রম আইন, 2006 (ইংরেজি পাঠ, ILO): 78 নম্বর ধারা, বিস্ফোরক বা দাহ্য গ্যাস, ধুলো ইত্যাদি
• বিস্ফোরক আইন, 1884 (Laws of Bangladesh)