Ex d x Ex e: diferenças, marcações japonesas e Inmetro

Um skid de bombas chega do Japão e a placa do motor traz d2G4. Outro equipamento no mesmo skid mostra Ex db IIB T4 Gb e um número de certificado japonês. Ou, no sentido contrário, você fornece para um cliente japonês, que pede uma caixa de ligação com marcação Ex eb, e ouviu que o certificado IECEx "não basta para o Japão". Nos dois casos, é preciso saber o que significam as letras d e e, como o Japão certifica esses equipamentos, o que o Brasil exige e o que perguntar antes de instalar o equipamento em uma área classificada.

Em resumo, a segurança aumentada (Ex e) adota medidas adicionais para que o equipamento nem chegue a gerar faíscas ou pontos quentes. O invólucro à prova de explosão (Ex d), em inglês "flameproof", é parecido com o que as normas norte-americanas chamam de "explosionproof": deixa o gás entrar, mas contém a explosão interna para que a chama não inflame o gás externo. Este guia explica os dois tipos, mostra como ler as marcações japonesas e IEC e relaciona zonas, IECEx, ATEX e a certificação compulsória do Inmetro, até onde foi possível verificar. No fim há um checklist e um modelo de e-mail para enviar ao fornecedor japonês.

Nota de segurança: este artigo explica conceitos e pontos a verificar. Não é um procedimento de seleção. A classificação de áreas e a seleção dos equipamentos devem ser decididas por profissionais habilitados e confirmadas com o organismo de certificação e com a regulamentação aplicável à sua planta.

Sumário

1. Ex d e Ex e em resumo
2. Noções básicas de proteção contra explosão
3. Como o Japão certifica equipamentos à prova de explosão
4. Como ler uma marcação Ex da IEC
5. O que é segurança aumentada (Ex e)?
6. O que é invólucro à prova de explosão (Ex d)?
7. Ex d x Ex e: comparação lado a lado
8. Escolha pela área classificada: Zonas 0, 1 e 2
9. Equipamentos Ex no Brasil: Inmetro, OCP e a série ABNT NBR IEC 60079
10. Como o sistema japonês se relaciona com IECEx, ATEX e o Brasil
11. Verificação de especificação e manutenção
12. Checklist: movimentando equipamentos Ex entre o Japão e a sua planta
13. Limites deste guia
14. Perguntas frequentes
15. Fontes

Ex d e Ex e em resumo

Os dois tipos protegem equipamentos elétricos em locais onde gás ou vapor inflamável pode formar mistura explosiva com o ar. Eles impedem a ignição de maneiras diferentes, e essa diferença define quais partes do equipamento exigem atenção na seleção e na manutenção.

• Ex e (segurança aumentada, anzen-zo bobaku): para equipamentos que não produzem faíscas, arcos nem temperaturas capazes de causar ignição em operação normal. Terminais firmes, distâncias de isolação e limites de temperatura mantêm essa condição.
• Ex d (à prova de explosão, taiatsu bobaku): o invólucro resiste a uma explosão interna, e suas juntas impedem que os gases que escapam inflamem a atmosfera externa. Contatos de chaves e outras partes que geram faísca em uso normal podem ficar dentro dele.

A letra, sozinha, não diz onde o equipamento pode ser instalado. Também é preciso conhecer o nível de proteção do equipamento (EPL), o grupo do gás, a classe de temperatura e, no caso do Japão, os detalhes do exame de tipo japonês. As seções a seguir tratam de cada ponto.

Noções básicas de proteção contra explosão

A proteção contra explosão impede que o equipamento elétrico inflame uma atmosfera explosiva. Onde gás inflamável ou vapor de líquido inflamável se mistura ao ar, uma faísca elétrica ou uma superfície quente do equipamento pode ser a fonte de ignição.

Armazenar material inflamável não significa que uma explosão possa ocorrer a qualquer momento. O perigo surge quando três condições coincidem: uma mistura dentro da faixa de inflamabilidade, oxigênio e energia suficiente para iniciar a ignição.

Figura 1: liberação de vapor e fontes de ignição elétricas

As plantas combinam duas medidas: ventilação, para reduzir a mistura explosiva, e equipamentos que não atuem como fonte de ignição.

Diagrama conceitual da proteção contra explosão em gases e vapores. A concentração e a energia de ignição também determinam se uma explosão pode ocorrer.

As plantas reduzem o risco de três formas: diluem o gás com ventilação, limitam a temperatura do equipamento e usam equipamentos projetados para que faíscas não afetem o entorno. Ex e e Ex d são duas maneiras diferentes de impedir a ignição no próprio equipamento elétrico.

No Japão, o artigo 280 da Portaria de Segurança e Saúde no Trabalho (Rodo Anzen Eisei Kisoku) trata dos locais em que o risco de explosão permanece mesmo depois da ventilação e de outras medidas. Ali, a regra básica é usar equipamentos elétricos com construção à prova de explosão adequada ao tipo de gás e ao grau de risco.

Comprar um equipamento Ex não conclui o trabalho. As fontes de risco (pontos de liberação de gás ou vapor) e o projeto de ventilação, a seleção dos equipamentos, a instalação correta e a manutenção fazem parte de um único plano.

Gases e vapores usam um sistema de áreas classificadas e de marcações diferente do usado para poeira combustível em suspensão. Este artigo trata apenas de gases e vapores, não das zonas de poeira 20, 21 e 22.

Como o Japão certifica equipamentos à prova de explosão

É aqui que os engenheiros de fora do Japão mais costumam travar. O Japão usa os mesmos conceitos baseados na IEC que você já conhece, mas tem uma etapa legal própria de certificação, e os equipamentos mais antigos trazem um sistema de marcação japonês que não se traduz letra por letra.

Dois conjuntos de regras técnicas

A norma legal japonesa é a Denki Kikai Kigu Bobaku Kozo Kikaku, a norma de construção de equipamentos elétricos à prova de explosão emitida pelo Ministério da Saúde, Trabalho e Bem-Estar do Japão (MHLW). Ela define a construção e o desempenho de cada tipo de proteção.

Ao lado dela, o Japão tem diretrizes técnicas alinhadas à série IEC 60079, publicadas pelo Instituto Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional do Japão (JNIOSH). Os equipamentos examinados segundo esses requisitos harmonizados com a IEC trazem marcações no estilo IEC, como Ex db ou Ex eb. Por isso, os dois sistemas de marcação podem aparecer na mesma planta japonesa.

Exame de tipo e TIIS

Pela lei japonesa de segurança e saúde no trabalho, o equipamento elétrico à prova de explosão precisa passar por um exame de tipo (keishiki kentei) antes de ser usado no Japão. O organismo registrado para esse exame é o Technology Institution of Industrial Safety (TIIS). Uma lista do MHLW mostra o registro do TIIS desde março de 2004, com o período vigente até março de 2029.

Alguns pontos importam quando o equipamento cruza a fronteira:

• O equipamento importado também precisa do exame. O TIIS informa que o equipamento deve passar pelo exame japonês antes do uso no Japão, mesmo que um organismo estrangeiro já o tenha certificado.
• Um relatório de ensaio IECEx pode reduzir ensaios, mas não substitui o exame. O TIIS pode aceitar um relatório de ensaio IECEx (ExTR) como dado de ensaio prévio, se ele cobrir o produto, vier de um organismo de certificação IECEx válido e trouxer um número de identificação IECEx. Para dispensar ensaios físicos, também precisa atender à diretriz japonesa vigente e incluir dados sobre as diferenças nacionais do Japão. Ainda assim, é necessária uma unidade completa como amostra.
• Os certificados são detalhados e vencem. Um guia de certificação de 2017 da CML, organismo do Reino Unido reconhecido pelo MHLW para a certificação japonesa, informa que o Japão emite um certificado separado para cada combinação de tipo, grupo de gás, classe de temperatura e código Ex. Isso difere do certificado único por linha de produtos comum em ATEX e IECEx. Material do MHLW indica que o certificado de exame de tipo vale por três anos e é renovado por novo exame.
• Existem organismos estrangeiros, mas confira a lista atual. O MHLW reconheceu alguns organismos estrangeiros para certificação ou dados de ensaio japoneses (o TIIS listava a DEKRA Certification B.V. como organismo estrangeiro designado em março de 2023). As designações têm prazo definido, então confirme a situação atual com o MHLW ou o TIIS.

Uma marca IECEx, ATEX, norte-americana ou do Inmetro e a aprovação no exame de tipo japonês são coisas separadas. Para equipamento importado, registre na especificação o número do certificado japonês e suas condições, e não apenas o nome do certificado estrangeiro.

Lendo marcações japonesas antigas, como d2G4

As placas de equipamentos feitos conforme a norma de construção japonesa mostram códigos curtos como d2G4. Aqui, d é à prova de explosão, 2 é a classe de explosão (bakuhatsu tokyu) e G4 é a classe de ignição (hakkado). Juntos, descrevem o tipo de proteção e as propriedades dos gases cobertos pelo equipamento.

Não leia o 4 de G4 como temperatura medida e não o reescreva como a classe de temperatura IEC T4. G é a classe de ignição japonesa e T é a classe de temperatura IEC. São classificações separadas, então consulte cada uma na tabela do documento que se aplica.

A acetona, um solvente comum, mostra a diferença. Exemplos de classificação japoneses a colocam na classe de explosão 1 e na classe de ignição G1, enquanto o sistema harmonizado com a IEC a coloca em IIA e T1. Procure primeiro o gás, depois confira se a marcação do equipamento o cobre, e nunca misture letras dos dois sistemas em um código próprio.

Ao substituir um equipamento, copiar para a especificação de compra apenas o código curto da placa antiga deixa condições de fora. Registre também o modelo, o número do certificado, o gás-alvo e a alimentação elétrica, para poder comparar o equipamento antigo com um produto novo certificado por outra norma.

Como ler uma marcação Ex da IEC

A série IEC 60079 é a base internacional da proteção contra explosão. Uma marcação típica é Ex db IIB T4 Gb: Ex indica proteção contra explosão, db é à prova de explosão com nível de proteção b, IIB é o grupo do equipamento para gases, T4 é a classe de temperatura e Gb é o nível de proteção do equipamento (EPL).

Figura 2: leia a marcação Ex em partes separadas: tipo de proteção, gás, temperatura e nível de proteção

Exemplo de marcação para ilustração. Não decida o local de instalação apenas pela letra d ou e.

ExProteção
contra explosão

dbÀ prova de
explosão, nível db

IIBGrupo do
equipamento (gás)

T4Temp. superficial máx.
135 °C

GbNível de proteção
para Zonas 1 e 2

Confira separadamente a temperatura ambiente, as condições específicas de uso e os detalhes do exame japonês ou da certificação brasileira. Marcações mais antigas, como Ex d IIB T5, seguem a edição da norma em uso quando o equipamento foi certificado.

O Grupo I cobre minas sujeitas a grisu; o Grupo II cobre todas as demais atmosferas explosivas de gás. Os subgrupos IIA, IIB e IIC refletem a facilidade de ignição do gás e a propagação da chama por frestas, e não descrevem a concentração do gás. Hidrogênio e acetileno ficam no IIC, e o equipamento marcado IIC também cobre IIA e IIB.

Os limites das classes de temperatura de T1 a T6 são 450, 300, 200, 135, 100 e 85 °C. Quanto maior o número, menor a temperatura superficial máxima, e o equipamento pode ser considerado para gases com temperatura de ignição mais baixa.

Ao considerar um equipamento T4, por exemplo, compare o limite de 135 °C com a temperatura de ignição do gás. Leia ao mesmo tempo a faixa de temperatura ambiente e inclua as condições de verão e o calor de equipamentos próximos.

Um X depois do número do certificado, ou no certificado, indica que se aplicam condições específicas de uso. Leve essas condições, como o método de instalação e os limites ambientais, para a especificação de instalação. Ler a placa não encerra a verificação.

O que é segurança aumentada (Ex e)?

A segurança aumentada se aplica a equipamentos que não produzem faíscas, arcos nem temperaturas capazes de causar ignição em operação normal. Os técnicos japoneses a chamam de "anmashi" e ela aparece em caixas de terminais e motores.

Terminais que resistem ao afrouxamento, distâncias de isolação suficientes e limites de elevação de temperatura tornam as fontes de ignição improváveis. Um invólucro forte e uma junta de vedação, por si sós, não tornam um equipamento Ex e. A norma de construção japonesa trata a segurança aumentada como a elevação da segurança de partes que não são fontes de ignição em operação normal, incluindo desempenho de isolação, elevação de temperatura e proteção contra danos externos.

Figura 3: a caixa de terminais Ex e evita a ignição por conexões, isolação e temperatura

O projeto impede que terminais se soltem e que a isolação se degrade, de modo que faíscas e superaquecimento local sejam improváveis.

Corte esquemático: marrom é o condutor, azul-claro é a isolação e cinza é a capa do cabo. O cabo passa pelo prensa-cabo com a capa; condutores nus não tocam a parede metálica. Não é um desenho de fabricação nem uma instrução de ligação. A segurança aumentada não depende de impedir totalmente a entrada de gás.

Um mau contato em um terminal aumenta a resistência de contato e pode causar aquecimento localizado. Distâncias de isolação curtas ou superfícies sujas podem causar descargas. Esses são problemas até em blocos de terminais comuns.

O equipamento Ex e controla esses riscos pelo projeto e pelos componentes de toda a unidade. Se você trocar um bloco de terminais por outro modelo depois da instalação, escolha uma peça que mantenha a proteção original.

Nas regras harmonizadas com a IEC, a segurança aumentada tem dois níveis de proteção: eb e ec. O nível eb corresponde ao EPL Gb e o ec ao EPL Gc, portanto equipamentos chamados de "segurança aumentada" não são todos aprovados para os mesmos locais.

Motores Ex e precisam de dispositivos de proteção compatíveis

Em motores, não gerar faíscas de contato em operação normal é só uma parte. O calor gerado pela carga também precisa ser controlado. O catálogo de motores de segurança aumentada da Oriental Motor, por exemplo, pede um dispositivo de proteção compatível com a corrente de rotor bloqueado e com o tempo permitido de rotor bloqueado.

Uma passagem de ar de refrigeração obstruída ou uma temperatura ambiente acima da faixa nominal também tira o motor das condições de seleção. Mesmo que um motor de reposição tenha a mesma potência e rotação, confira separadamente a marcação Ex e as condições de operação.

Se o motor e o dispositivo de proteção forem comprados separadamente, escreva os ajustes de proteção nas duas especificações. Não selecione apenas pela corrente nominal: as condições de operação aprovadas incluem a elevação de temperatura na partida e com o rotor bloqueado.

Quando a proteção contra sobrecarga atuar, apertar o reset e ligar de novo é perigoso. Procure entupimento do lado da carga, máquina travada ou problema de refrigeração e elimine a causa da elevação de temperatura antes de religar.

O que é invólucro à prova de explosão (Ex d)?

Um invólucro à prova de explosão deixa o gás entrar e, se esse gás explodir dentro dele, impede que a explosão inflame a mistura externa. Ele combina resistência à pressão da explosão com juntas que impedem a passagem da chama.

Uma caixa metálica grossa, por si só, não faz um equipamento Ex d. Contam todos os caminhos de dentro para fora: a junta entre tampa e corpo, as passagens de eixo e as entradas de cabo.

Figura 4: o invólucro à prova de explosão resiste à pressão e impede que a chama chegue ao exterior

A folga e o comprimento de cada junta impedem a saída da chama. A estanqueidade, sozinha, não explica o funcionamento.

A folga da junta plana está exagerada para clareza. A seta azul horizontal é o comprimento total da junta, a seta vertical à direita é a folga e a seta marrom é o caminho dos produtos quentes da combustão de dentro para fora. As dimensões admissíveis reais dependem do grupo do equipamento, da construção e da certificação. Não é possível tirar dimensões desta figura.

Em um projeto à prova de explosão, os produtos quentes da combustão que passam por uma junta não podem inflamar a mistura ao redor. O comprimento e a folga da junta são definidos para o invólucro e para o gás-alvo e verificados pelo projeto e pelos ensaios do fabricante.

Riscar a face da junta, deixar de colocar parafusos de fixação ou montar uma tampa diferente degradam a proteção. Mesmo que as peças pareçam iguais, use apenas combinações aprovadas e siga os requisitos de aperto especificados.

Quando a tampa for removida na manutenção, inspecione as faces da junta quanto a corrosão e sujeira, e as roscas quanto a danos. Não lixe riscos no local nem acrescente material para preencher uma folga; trate os reparos conforme as condições de reparo do fabricante.

Chaves que abrem e fecham contatos em operação normal são um exemplo típico de equipamento protegido por invólucro à prova de explosão. O mecanismo de contato pode ser o mesmo de uma chave fim de curso comum, mas uma unidade de uso geral não pode ir para uma área classificada do jeito que está.

Fique atento a dois erros de leitura. O primeiro: Ex d não significa que o gás nunca entra. O segundo: em especificações japonesas, taiatsu bobaku (à prova de explosão) é diferente de taiatsu shiyo (resistente à pressão), que significa dimensionado para a pressão da tubulação de processo. Os dois começam com "taiatsu" (resistente à pressão), então leia o termo completo.

Ex d x Ex e: comparação lado a lado

A diferença central é se o projeto impede a formação de fontes de ignição ou impede que uma explosão interna chegue ao exterior. Distinguir os dois por peso ou preço leva a escolhas erradas, principalmente em projetos combinados e em dispositivos pequenos.

Item	Segurança aumentada	À prova de explosão
Código principal	e (harmonizado com a IEC: eb, ec)	d (normalmente db)
Como impede a ignição	Eleva a segurança de conexões, isolação e temperatura	Resiste a uma explosão interna e impede que ela inflame o exterior
A que se aplica	Partes que não produzem faíscas nem calor capaz de causar ignição em operação normal	Também pode abrigar fontes de ignição, como contatos de chaveamento
Principais pontos de manutenção	Terminais, isolação, temperatura, construção protetora	Invólucro, juntas, fixadores, entradas de cabo
Onde pode ser usado	Distinguir eb/Gb de ec/Gc; conferir à parte equipamentos pela norma de construção japonesa	Conferir o nível de proteção (como db/Gb) e os detalhes do certificado
Preço e peso	Dependem da construção, dos materiais e das especificações	A usinagem do invólucro e das juntas afeta custo e peso

Não presuma que o Ex e é sempre mais barato. O preço depende do tipo de equipamento, da capacidade, dos materiais e do escopo da certificação. Primeiro reduza as opções aos equipamentos adequados ao local, ao gás e à temperatura; depois compare custos de equipamento, instalação e manutenção.

Um mesmo equipamento pode combinar os dois tipos. O compartimento de terminais pode ser de segurança aumentada e os contatos que geram faísca ficar em um compartimento à prova de explosão, de modo que cada parte receba a proteção adequada.

A IDEC, por exemplo, oferece uma botoeira de comando marcada Ex db eb IIC T6 Gb, projeto combinado de proteção à prova de explosão e segurança aumentada. Ver d e e na mesma placa não é contradição: significa que o equipamento usa mais de um tipo de proteção.

Mantenha separados o grau de proteção IP, que descreve a proteção contra água e poeira, e os códigos de proteção contra explosão. Uma caixa de uso geral estanque à água não resolve faíscas, superfícies quentes nem explosões internas.

Para sinais de controle, o método de cabeamento e o tipo de proteção são definidos separadamente, mesmo quando o sinal é o mesmo.

Escolha pela área classificada: Zonas 0, 1 e 2

A seleção começa pela classificação da área onde o equipamento será instalado, e não pelo nome do tipo de proteção. As áreas são classificadas como Zona 0, 1 ou 2 conforme a frequência e a duração com que gás ou vapor forma uma atmosfera explosiva.

Os documentos japoneses também usam os termos tokubetsu kiken kasho (local de risco especial), dai-1-rui kiken kasho (local de risco classe 1) e dai-2-rui kiken kasho (local de risco classe 2). No chão de fábrica japonês ouve-se zero-shu, isshu e nishu (0, 1 e 2 shu). Relacione esses termos com as Zonas 0, 1 e 2 e use a terminologia da norma que seu projeto segue.

Zona 0

Na Zona 0, a atmosfera explosiva está presente continuamente, por longos períodos ou com frequência. O espaço acima da superfície do líquido em um recipiente de líquido inflamável é um exemplo comum, mas a classificação real depende também das condições de operação.

Dizer que um tanque está "cheio de material inflamável" não informa se a atmosfera é explosiva. O que importa é a mistura de vapor e ar no espaço onde o equipamento fica.

Em regra, equipamentos para a Zona 0 são selecionados com EPL Ga. A segurança intrínseca nível ia é um exemplo típico, mas ler o nível de proteção do equipamento como um todo é mais seguro do que decorar um único tipo de proteção.

A segurança intrínseca limita a energia para que faíscas e calor não causem ignição em condições normais e de falha especificadas. Uma tensão de alimentação baixa, sozinha, não torna intrinsecamente seguro um sensor ou um laço de instrumentação comum.

Zona 1

Na Zona 1, é provável que uma atmosfera explosiva ocorra ocasionalmente em operação normal. Áreas próximas a aberturas que liberam vapor inflamável são candidatas, e a extensão é definida pela frequência de liberação e pela ventilação.

Na marcação harmonizada com a IEC, equipamentos Gb, incluindo os do tipo à prova de explosão db e de segurança aumentada eb, são elegíveis. Tratar todo equipamento Ex e como adequado só à Zona 2 leva a erros com equipamentos Gb e com projetos combinados.

O artigo 2 da norma de construção japonesa também lista a segurança aumentada entre os tipos de construção para locais de risco classe 1. Alguns exemplos de seleção de fabricantes japoneses, porém, não usam iluminação de segurança aumentada na Zona 1.

Mantenha separada a lista que consta da regulamentação e as condições de seleção de cada dispositivo, e decida com base no tipo de equipamento, na norma que seu projeto usa e nos detalhes do certificado (japonês ou brasileiro). Nem "Zona 1 significa só à prova de explosão" nem "qualquer equipamento e serve na Zona 1" é uma regra válida.

Ao trocar uma caixa de terminais na Zona 1, por exemplo, verifique separadamente a adequação Gb da própria caixa e as condições do equipamento conectado. Uma caixa adequada não significa que você pode instalar qualquer relé dentro dela.

Zona 2

Na Zona 2, não é provável que uma atmosfera explosiva ocorra em operação normal e, se ocorrer, ela persiste só por pouco tempo. Considere vazamentos e falhas de ventilação; não escolha equipamentos de uso geral olhando apenas as condições normais.

Na marcação harmonizada com a IEC, equipamentos Gc são elegíveis, e também podem ser considerados os de nível superior, Gb e Ga. A segurança aumentada ec e os tipos não faiscantes são opções, mas o grupo do gás e a classe de temperatura continuam precisando ser compatíveis.

Figura 5: as áreas classificadas vêm das fontes de risco e da ventilação; os EPL são associados a elas

As condições para uma atmosfera explosiva diferem entre o interior de um recipiente e o exterior de sua abertura.

Área	EPL, em regra	Exemplos neste artigo
Zona 0	Ga	Segurança intrínseca ia, etc.
Zona 1	Ga, Gb	À prova de explosão db, segurança aumentada eb, etc.
Zona 2	Ga, Gb, Gc	Todos os anteriores, mais segurança aumentada ec, etc.

Diagrama conceitual que mostra a relação entre as áreas. Não aplique estas formas nem distâncias a uma planta real. As áreas classificadas reais dependem das condições de liberação, das propriedades do material e da ventilação, e as condições do certificado também devem ser verificadas.

Dentro de uma mesma sala, as áreas próximas a uma fonte de risco e as mais distantes podem cair em zonas diferentes. A densidade do gás, a direção da liberação, a ventilação e os pontos onde o gás se acumula, como reentrâncias e obstruções, afetam a extensão.

Não é possível atribuir zonas mecanicamente a partir de nomes de equipamentos, como tanque, cilindro ou porta. Sobreponha a posição e a altura do equipamento ao desenho de classificação de áreas e observe com atenção os limites e os pontos de conexão.

Equipamentos Ex no Brasil: Inmetro, OCP e a série ABNT NBR IEC 60079

No Brasil, o equipamento elétrico para atmosferas explosivas fabricado, importado, distribuído ou comercializado no país está sujeito à avaliação da conformidade compulsória do Inmetro. O regulamento vigente é a Portaria Inmetro nº 115/2022, de 21 de março de 2022, que cobre gases e vapores inflamáveis (Zonas 0, 1 e 2) e poeiras combustíveis (Zonas 20, 21 e 22). A avaliação é feita por um Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado pelo Inmetro, e o produto leva o selo de identificação da conformidade.

Isso muda o cuidado na compra de equipamento japonês. Um certificado do TIIS, um certificado IECEx ou um relatório ExTR mostram o desempenho técnico, mas, por si sós, não substituem a certificação Inmetro exigida para o equipamento em uso no Brasil. Se um relatório IECEx pode servir de base de ensaio no processo, quem decide é o OCP, então pergunte a ele no início do projeto, antes do pedido.

As normas técnicas brasileiras da série ABNT NBR IEC 60079 seguem a série IEC. As mais usadas neste tema são estas:

• ABNT NBR IEC 60079-0: requisitos gerais dos equipamentos.
• ABNT NBR IEC 60079-1: invólucros à prova de explosão (Ex d).
• ABNT NBR IEC 60079-7: segurança aumentada (Ex e).
• ABNT NBR IEC 60079-10-1: classificação de áreas de gás.
• ABNT NBR IEC 60079-14: projeto, seleção e montagem das instalações.
• ABNT NBR IEC 60079-17: inspeção e manutenção. NBR IEC 60079-19: reparo, revisão e recuperação.

Para a parte legal de segurança, a NR-10 (instalações e serviços em eletricidade) trata de instalações em áreas classificadas e remete a essas normas, e a NR-20 trata de inflamáveis e líquidos combustíveis. Como as NR e as edições das normas são revisadas, confirme o texto vigente com o SESMT ou com o profissional responsável antes de citar uma exigência em contrato.

Um detalhe de vocabulário ajuda a evitar mal-entendidos: no Brasil, "à prova de explosão" é o nome comum do Ex d, e "segurança aumentada" é o do Ex e. Quando o fornecedor japonês escreve "explosion-proof" em inglês, confirme se ele quer dizer Ex d em particular ou apenas "equipamento Ex" em geral.

Como o sistema japonês se relaciona com IECEx, ATEX e o Brasil

Como as regras harmonizadas do Japão seguem a IEC 60079, os conceitos de zona e de EPL coincidem com os do IECEx, da ATEX e das normas brasileiras. Os certificados, não. Cada mercado tem sua própria etapa legal de aceitação.

Zona (IEC / NBR IEC 60079 / Japão)	EPL (IEC 60079)	Categoria de equipamento ATEX (UE)
Zona 0	Ga	1G
Zona 1	Gb	2G
Zona 2	Gc	3G

Os Estados Unidos usam, no NEC, o sistema de Class/Division. Como referência apenas, a Division 1 corresponde aproximadamente às Zonas 0 e 1 e a Division 2 à Zona 2, mas os dois sistemas não são definidos da mesma forma. Um equipamento listado só por Class/Division não demonstra, por isso, atender à certificação Inmetro nem à classificação por zonas da sua planta.

Na prática:

• Equipamento japonês vindo para o Brasil: o certificado de exame de tipo japonês é uma aprovação legal do Japão. Não presuma que ele seja aceito como Inmetro, IECEx ou ATEX. Pergunte se o mesmo modelo já tem certificado Inmetro ou, se não tiver, qual é o plano, o prazo e o custo para obtê-lo por um OCP.
• Equipamento brasileiro ou estrangeiro indo para o Japão: a certificação IECEx, ATEX ou Inmetro não dispensa o exame de tipo japonês. Um relatório de ensaio IECEx pode servir como dado de ensaio nas condições descritas acima.
• Códigos japoneses antigos: uma marcação como d2G4 não tem equivalente direto, letra a letra, na IEC. Pergunte ao fabricante quais grupos de gás e classes de temperatura o equipamento tem certificados hoje, em vez de converter por conta própria.

Verificação de especificação e manutenção

Comece copiando para a especificação o gás e as condições de operação usados na classificação da área. Se mais tarde você passar a usar outro solvente, avalie na etapa de gestão de mudanças se a mesma zona e a mesma classe de temperatura continuam valendo.

Ao comparar cotações, dê os mesmos requisitos a todos os fabricantes. Se uma cotação inclui o exame de tipo japonês ou a certificação Inmetro e a outra tem só certificação estrangeira, a diferença de preço não diz qual projeto é melhor.

Se você mudar um equipamento para outra altura ou acrescentar um fechamento que altere o fluxo de ar, reavalie com base no desenho de classificação de áreas. Muda o caminho pelo qual o gás liberado flui ou se acumula, e não apenas o layout.

Os prensa-cabos e os bujões de vedação das entradas sem uso fazem parte do conjunto certificado, e não apenas o corpo do instrumento. Trocar por uma peça de uso geral porque a rosca serve quebra a combinação aprovada, então confira as peças até o código do modelo.

Em instrumentação de segurança intrínseca, verifique o instrumento de campo, o aparelho associado (barreira de segurança) e o cabo como um único circuito. Não confunda um isolador de sinal comum com a limitação de energia exigida para a proteção contra explosão.

Projete separadamente o aterramento da blindagem e o aterramento de proteção, cada um para sua finalidade. Em circuitos Ex, siga as condições de instalação do equipamento para essas conexões.

Na manutenção, registre a marcação e o modelo real, além de qualquer dano ao invólucro ou peça faltante. Defina os pontos de inspeção por tipo de proteção: terminais e temperatura para Ex e; juntas e fixadores para Ex d.

Antes de abrir uma caixa de terminais, isole a alimentação, trate a energia armazenada e confirme que a atmosfera de gás é segura. Inclua isso no procedimento de trabalho Ex da sua planta, junto com o bloqueio e etiquetagem (LOTO).

Ao escolher peças de reposição, compare a disponibilidade de peças e a parada necessária para inspeção e troca, e não só o preço de compra. Abordagens de manutenção baseada no tempo e baseada na condição ajudam a estruturar os registros de inspeção.

Guarde na documentação de entrega os certificados, os manuais de instruções e o escopo aprovado das peças. Registrar o modelo e o número do certificado no cadastro de equipamentos permite rastrear as condições de seleção anos depois, e isso também compõe a documentação da instalação elétrica que a NR-10 espera da planta. Se você também mantiver as ligações entre o desenho de classificação de áreas, a especificação e cada placa, as razões de cada seleção passam para futuras modernizações e trocas de peças.

Checklist: movimentando equipamentos Ex entre o Japão e a sua planta

Use esta lista ao receber um equipamento japonês, ao especificar equipamento para uma planta japonesa ou ao substituir uma unidade existente.

• Local e classificação da área (zona) e gases envolvidos
• Tipo de proteção, grupo do equipamento, classe de temperatura e EPL
• Número do certificado de exame de tipo japonês, modelo aprovado e condições específicas de uso (X)
• Datas de validade dos certificados (os certificados japoneses valem por três anos)
• Certificação do país de destino: certificado Inmetro (número, OCP e validade), IECEx, ATEX ou outra aprovação local
• Faixa de temperatura ambiente, alimentação, carga e ajustes do dispositivo de proteção
• Entradas de cabo, prensa-cabos, bujões de vedação, aterramento e método de manutenção
• Para marcações japonesas antigas (como d2G4): a declaração do fabricante sobre o grupo de gás e a classe de temperatura IEC equivalentes, se houver

Perguntas para o fornecedor japonês

• Por qual norma este equipamento foi certificado: a norma de construção japonesa ou a diretriz harmonizada com a IEC?
• Qual é o número do certificado de exame de tipo japonês e quando ele vence?
• O certificado traz condições específicas de uso (X)? Envie-as em inglês ou português.
• Este modelo também tem certificado Inmetro, IECEx, ATEX ou outro? Envie os números dos certificados e o nome do OCP.
• Os prensa-cabos e os bujões de vedação fazem parte do conjunto certificado? Quais são os códigos dos modelos?
• Para motores: quais dispositivos de proteção e ajustes são exigidos (corrente de rotor bloqueado e tempo permitido de rotor bloqueado)?

Modelo de e-mail

Assunto: Detalhes da certificação Ex para [equipamento / modelo]

Prezado(a) [Nome],
Pretendemos instalar o [modelo] em área de [Zona 1 / Zona 2] na nossa planta em [cidade/estado], no Brasil. Os gases envolvidos são [nomes dos gases]. Antes de fecharmos o pedido, pedimos que nos envie:
1. A marcação Ex e o número do certificado de exame de tipo japonês, com a data de validade
2. Quaisquer condições específicas de uso (X), em inglês ou português
3. Quaisquer certificados Inmetro, IECEx, ATEX ou outros do mesmo modelo, com o nome do OCP
4. Os códigos dos modelos dos prensa-cabos e dos bujões de vedação do conjunto certificado
5. Para motores, o dispositivo de proteção e os ajustes exigidos
A seleção final será confirmada pela nossa engenharia e pelo responsável técnico da planta.
Atenciosamente,
[Seu nome]

Limites deste guia

• Ele cobre apenas gases e vapores, não poeira combustível.
• As regras de certificação, os organismos reconhecidos e as edições das normas mudam. Os pontos sobre o TIIS, os organismos estrangeiros e o Inmetro refletem as fontes listadas abaixo na data da redação; confirme a situação atual.
• A relação com a Class/Division dos EUA é uma referência aproximada, não uma equivalência.
• A aceitação de um tipo de proteção em determinada zona também depende dos padrões da sua empresa ou do projeto, que podem ser mais rigorosos do que a regulamentação.
• A classificação de áreas e a seleção de equipamentos são decisões de profissionais habilitados, do organismo de certificação e das autoridades competentes. Nada aqui os substitui.

Perguntas frequentes

Equipamento de segurança aumentada (Ex e) pode ser usado na Zona 1?

Um equipamento marcado eb com EPL Gb é uma das opções para a Zona 1. Não o trate como igual ao equipamento e da norma de construção japonesa; decida com base no tipo de equipamento, nos detalhes do certificado e nos padrões da sua planta.

Posso colocar qualquer dispositivo dentro de um invólucro à prova de explosão (Ex d)?

Não. O calor dos dispositivos internos, a usinagem do invólucro e as mudanças em terminais ou entradas de cabo afetam a proteção, então o modelo certificado e a configuração aprovada devem ser mantidos.

Um certificado IECEx basta para usar o equipamento no Brasil ou no Japão?

Por si só, não. No Brasil, o equipamento Ex precisa da certificação compulsória do Inmetro, emitida por um OCP, e no Japão precisa passar pelo exame de tipo japonês. Um relatório IECEx (ExTR) pode servir como dado de ensaio e reduzir ensaios se atender às condições do organismo que fará a certificação.

T4 significa que o equipamento pode ser usado com temperatura ambiente de 135 °C?

Não. T4 é uma classe da temperatura superficial máxima do equipamento, e não o limite superior da temperatura ambiente. A temperatura ambiente é uma característica separada, e a instalação deve ficar dentro dela, incluindo qualquer aquecimento externo.

Equipamento à prova de explosão serve para hidrogênio?

Só se for certificado para o grupo de equipamento e as condições corretos. O hidrogênio está no IIC. Confira o gás e as condições de temperatura com o certificado e com as especificações do fabricante.

Fontes

• MHLW, norma de construção de equipamentos elétricos à prova de explosão (em japonês): definições dos tipos de proteção, classes de ignição
• MHLW, Portaria de Segurança e Saúde no Trabalho, artigo 280 (em japonês): equipamentos elétricos em locais com risco de explosão
• JNIOSH, diretriz técnica para instalações elétricas à prova de explosão, Parte 1: Geral (em japonês): marcações, EPL, classes de temperatura
• JNIOSH, Parte 5: Segurança aumentada (em japonês): eb, ec e requisitos de construção
• JNIOSH, Parte 2: Invólucros à prova de explosão (em japonês): invólucros e juntas
• JNIOSH, guia do usuário de equipamentos à prova de explosão em plantas (em japonês): áreas classificadas, EPL, classificação da acetona
• TIIS, sistema de organismos estrangeiros designados e perguntas frequentes (em japonês): exame de tipo de equipamento importado, uso do ExTR IECEx
• MHLW, lista de organismos registrados de exame de tipo (em japonês)
• MHLW, resposta sobre a validade do certificado de exame de tipo (em japonês): validade de três anos e renovação
• CML, Ex Equipment Certification Guide for Japan (2017): certificados por variante
• IAEI Magazine, "Comparison of Division and Zone Systems": Division x Zona
• WEG, guide to explosive atmospheres: grupos de gás, classes de temperatura, categorias ATEX
• Portaria Inmetro nº 115/2022 (LegisWeb): requisitos de avaliação da conformidade de equipamentos elétricos para atmosferas explosivas
• DNV, certificação Inmetro para atmosferas explosivas no Brasil: certificação de terceira parte compulsória
• O Setor Elétrico, tipos de proteção Ex: ABNT NBR IEC 60079-1 e 60079-7
• O Setor Elétrico, NR-10 e requisitos Ex sobre áreas classificadas: normas ABNT NBR IEC 60079 citadas pela NR-10
• Panasonic, iluminação à prova de explosão (em japonês): seleção de iluminação por área classificada
• Oriental Motor, catálogo de motores de segurança aumentada (em japonês): dispositivos de proteção para rotor bloqueado
• IDEC, botoeira EC2B (em japonês): projeto combinado à prova de explosão e segurança aumentada