वैक्यूम टैंक क्या प्रेशर वेसल है? जापान की Class 1/2 समझें

मान लीजिए जापान का एक सप्लायर आपके प्लांट के लिए vacuum dryer या jacket वाले mixing tank का कोटेशन भेजता है। स्पेक शीट में "−0.1 MPaG" लिखा है, और कवर लेटर में कहीं 第一種圧力容器 非該当 (dai-isshu atsuryoku yoki higaito) लिखा है, यानी "Class 1 प्रेशर वेसल नहीं है"। आपकी safety टीम पूछती है कि क्या यह बात सही है, और क्या इस टैंक में vacuum खींचना safe है।

छोटा जवाब यह है: सिर्फ़ इसलिए कि कोई वेसल vacuum में चलता है, वह जापान के Industrial Safety and Health Act के हिसाब से प्रेशर वेसल नहीं बन जाता। क्लास इन बातों से तय होती है: वेसल अंदर क्या करता है (गरम करना, reaction, अलग करना या गरम liquid रखना), उसमें सबसे ज़्यादा positive gauge प्रेशर कितना आता है, और उसका साइज़ कितना है। Steam jacket, नाइट्रोजन से माल धकेलना या steam से स्टरलाइज़ करना, ये स्टेप उपकरण के एक हिस्से को नियम वाली क्लास में ला सकते हैं, भले ही प्रोडक्ट वाली तरफ़ सिर्फ़ vacuum रहता हो।

कानूनी सवाल और मज़बूती का सवाल अलग-अलग हैं। जो टैंक नियमों से बाहर है, उसे भी बाहर की हवा के दबाव का सामना करना पड़ता है। इसलिए सामान्य हवा के दबाव के लिए बना सील्ड टैंक सीधे vacuum पर नहीं चलाया जा सकता। इस गाइड में पहले जापान की क्लास, फिर बाहर के दबाव की बात, और आख़िर में सप्लायर को क्या भेजना है और RFQ का नमूना दिया है।

विषय-सूची

1. जापानी ड्रॉइंग में gauge और absolute प्रेशर
2. जापान में प्रेशर वेसल की क्लास कैसे तय होती हैं
3. Jacket वाला वेसल: jacket और inner vessel की क्लास अलग देखें
4. "Vacuum" प्रोसेस में छिपे positive-प्रेशर स्टेप
5. Vacuum झेलने की मज़बूती, प्रेशर रेटिंग से अलग चीज़ है
6. भारत की फ़ैक्टरी में इसका क्या मतलब है
7. जापानी सप्लायर को क्या भेजें
8. यह गाइड कहाँ लागू नहीं होती
9. अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
10. स्रोत

जापानी ड्रॉइंग में gauge और absolute प्रेशर

कोई भी परिभाषा लगाने से पहले सारे प्रेशर एक ही आधार पर लाइए। Gauge प्रेशर में आसपास की हवा (atmosphere) को ज़ीरो माना जाता है, और absolute प्रेशर में पूरे vacuum को ज़ीरो। जापानी ड्रॉइंग में gauge प्रेशर "MPaG" और absolute प्रेशर "kPa abs" या "MPa abs" लिखा जाता है। एक ही vacuum के दो अलग नंबर बनते हैं, और नीचे की सारी कानूनी सीमाएँ positive gauge प्रेशर की हैं। दोनों को मिला देने से क्लास ग़लत निकलती है।

चित्र 1: एक ही vacuum, absolute और gauge प्रेशर में

आसपास का दबाव 101.3 kPa मानें, तो अंदर का 20.0 kPa abs, gauge में −81.3 kPa पढ़ा जाता है।

छोटी स्क्रीन पर चित्र को साइड में स्क्रॉल करें।

स्केल सिर्फ़ समझाने के लिए है। असली वायुमंडलीय दबाव ऊँचाई और मौसम से बदलता है।

आसपास का दबाव 101.3 kPa (लगभग 1.013 bar) और वेसल के अंदर 20.0 kPa abs हो, तो gauge रीडिंग नीचे दिए हिसाब से आती है। Gauge में माइनस का मतलब सिर्फ़ इतना है कि दबाव हवा से कम है। Absolute प्रेशर कभी ज़ीरो से नीचे नहीं जाता।

एक काग़ज़ में "−0.08 MPaG" और दूसरे में "20 kPa abs" लिखा हो, तो तुलना से पहले दोनों को एक ही यूनिट और एक ही आधार पर लाइए। जैसे −0.1 MPaG यानी लगभग −100 kPa gauge, जो पूरे vacuum (−101.3 kPa) के बहुत पास है। प्रेशर गेज की रेंज भी उसकी स्पेक में देखिए और जाँचिए कि रीडिंग उस गेज के प्रकार से मेल खाती है।

जापान में प्रेशर वेसल की क्लास कैसे तय होती हैं

जापान में कानूनी मतलब वाला "प्रेशर वेसल" वही है जो Industrial Safety and Health Act के Order for Enforcement (अनुच्छेद 1, मद 5 से 7) में परिभाषित है। क्लास इन परिभाषाओं से तय होती है, कैटलॉग में प्रोडक्ट का नाम क्या है, इससे नहीं। जापानी काग़ज़ों में चार शब्द मिलेंगे:

• Dai-isshu atsuryoku yoki (第一種圧力容器): Class 1 प्रेशर वेसल
• Kogata atsuryoku yoki (小型圧力容器): small प्रेशर वेसल। यह Class 1 का ही छोटा हिस्सा है, जिस पर हल्की शर्तें हैं।
• Dai-nishu atsuryoku yoki (第二種圧力容器): Class 2 प्रेशर वेसल, दबाव में भरी गैस के लिए
• Kan'i yoki (簡易容器): "simple vessel"। यह Class 1 और Class 2 से बाहर का ऐसा वेसल है जो Order के अनुच्छेद 13, पैरा 3, मद 26 या 27 की ख़ास शर्तें पूरी करता है। यह हर "बिना नियम वाले" वेसल का सामान्य नाम नहीं है।

Boiler (जो दूसरे उपकरण को steam या गरम पानी देता है) की क्लास अलग तय होती है, और वह इस लेख में शामिल नहीं है। Japan Boiler Association की साइट पर boiler और प्रेशर वेसल की क्लास का सारांश जापानी में मिल जाता है।

Class 1: अंदर क्या होता है, उससे तय होती है

Class 1 की शुरुआत प्रेशर के नंबर से नहीं, वेसल के काम से होती है। Order में चार तरह के वेसल गिनाए गए हैं (जापानी में i, ro, ha, ni, यानी हमारे (a), (b), (c), (d) जैसे), और उनमें से छोटे वेसल हटा दिए जाते हैं।

चित्र 2: Class 1 के चार प्रकार और उनकी प्रेशर शर्तें

(a) से (c) में वेसल के अंदर का दबाव वायुमंडलीय दबाव से ऊपर होना शर्त है। (d) liquid के तापमान से तय होता है।

प्रकार	वेसल के अंदर क्या होता है	परिभाषा की शर्त
(a) गरम करना	Steam या heating medium लेकर solid या liquid को गरम करना	अंदर का दबाव वायुमंडलीय दबाव से ऊपर; (b) और (c) इसमें नहीं आते
(b) Reaction	अंदर के reaction से भाप बनती है	अंदर का दबाव वायुमंडलीय दबाव से ऊपर
(c) अलग करना	Liquid को गरम करके भाप बनाना और उसके हिस्से अलग करना	अंदर का दबाव वायुमंडलीय दबाव से ऊपर
(d) गरम liquid	(a) से (c) के अलावा, ऊँचे तापमान का liquid अंदर रखना	Liquid का तापमान, वायुमंडलीय दबाव पर उसके boiling point से ऊपर

यह Order for Enforcement of the Industrial Safety and Health Act, अनुच्छेद 1, मद 5 का सारांश है। साइज़ और प्रेशर × volume की छूट इस जाँच के बाद अलग से लगती है।

प्रकार (d) में liquid के तापमान की तुलना उसके boiling point से करनी है, और वह boiling point वायुमंडलीय दबाव पर लिया जाता है, चलते समय के दबाव पर नहीं। मिश्रण हो तो उसकी composition भी मायने रखती है। कोई भी प्रकार लगे, अंतिम क्लास नीचे की साइज़ वाली छूट से तय होती है।

साइज़ की छूट और small प्रेशर वेसल

चार प्रकारों में से किसी में फ़िट होने वाला वेसल भी, अगर काफ़ी छोटा है, तो Class 1 से बाहर रहता है। छूट की शर्तों में ये शामिल हैं:

• Gauge प्रेशर 0.1 MPa (लगभग 1 bar) या कम और अंदर का volume 0.04 m³ (40 L) या कम
• Gauge प्रेशर 0.1 MPa या कम और shell का अंदरूनी व्यास 200 mm या कम तथा लंबाई 1,000 mm या कम
• सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर (MPa में) × अंदर का volume (m³ में) का गुणनफल 0.004 या कम

इसी वजह से सिर्फ़ vacuum में चलने वाला (d) प्रकार का वेसल Class 1 नहीं होता। अगर चलते समय सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर 0 MPa है, तो प्रेशर × volume भी 0 आता है, जो 0.004 वाली छूट में आता है। Vacuum की गहराई (जैसे 0.08 MPa) को positive प्रेशर मानकर हिसाब में मत डालिए। अलग jacket या positive-प्रेशर वाले किसी स्टेप को उसकी अपनी शर्तों पर अलग से परखा जाता है।

Class 1 के अंदर small प्रेशर वेसल (kogata atsuryoku yoki) वह है जो इन दोनों में से कोई एक शर्त पूरी करे:

• Gauge प्रेशर 0.1 MPa या कम, और या तो volume 0.2 m³ (200 L) या कम, या shell का अंदरूनी व्यास 500 mm या कम तथा लंबाई 1,000 mm या कम
• सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर (MPa) × अंदर का volume (m³) का गुणनफल 0.02 या कम

दूसरी शर्त अपने-आप में पूरी है। उसके लिए वेसल का 0.1 MPa या कम पर होना ज़रूरी नहीं। उदाहरण: Class 1 के प्रकार वाला वेसल, जिसका सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर 0.20 MPa और volume 0.080 m³ है, उसका गुणनफल 0.016 आता है, इसलिए वह small रेंज में गिना जाएगा।

Small प्रेशर वेसल और simple vessel पर पूरे Class 1 वेसल से हल्की प्रक्रिया लगती है, पर उनकी भी अपनी शर्तें हैं। Small प्रेशर वेसल में individual examination (kobetsu kentei) चाहिए। Class 1 से बाहर हुए कुछ heating वेसल मद 26 के simple vessel बन सकते हैं, और उन पर Kan'i boiler-tou kouzou kikaku (Structural Standard for Simple Boilers and Related Equipment) लागू होता है। मद 26 की छूट की सीमाएँ ऊपर की Class 1 वाली सीमाओं से अलग हैं, इसलिए वहाँ 0.04 m³ और 0.004 के आँकड़े मत दोहराइए। "हल्की जाँच" का मतलब "डिज़ाइन के नियम नहीं" नहीं है।

Class 2: 0.2 MPa gauge या उससे ऊपर की गैस

Class 2 प्रेशर वेसल वह है जो Class 1 नहीं है और जिसमें 0.2 MPa (लगभग 2 bar) gauge या उससे ऊपर के दबाव की गैस रहती है। साथ में साइज़ की शर्त भी पूरी होनी चाहिए: अंदर का volume 0.04 m³ या ज़्यादा, या shell का अंदरूनी व्यास 200 mm या ज़्यादा और लंबाई 1,000 mm या ज़्यादा। दोनों में से कोई एक साइज़ शर्त काफ़ी है।

कमरे के तापमान की गैस वाला टैंक, जो सिर्फ़ vacuum में रहता है, 0.2 MPa की शर्त तक कभी नहीं पहुँचता। पर Class 1 से बाहर का एक air receiver, जो 0.20 MPa gauge पर चलता है और 0.050 m³ का है, दोनों शर्तें पूरी करता है। अगर आम तौर पर vacuum में रहने वाले टैंक को माल बाहर धकेलने के लिए दबाव दिया जाता है, तो वह स्टेप भी गिना जाता है।

Class 2 से बाहर के गैस वेसल भी मद 27 के simple vessel हो सकते हैं। यह मद वायुमंडलीय दबाव से ऊपर की गैस पर लगता है, और उसकी शर्तों में 0.1 m³ से ज़्यादा volume जैसी बातें हैं। इसलिए "0.2 MPa से कम" का मतलब अपने-आप "कोई नियम नहीं" नहीं होता। दूसरी तरफ़, कमरे के तापमान की हवा वाले, सिर्फ़ vacuum वाले टैंक का बड़ा volume अकेला उसे मद 27 में नहीं ले आता, क्योंकि पहले positive-प्रेशर की शर्त आती है। Order में कुछ ऐसे उपकरण भी छूट पाते हैं जो दूसरे कानूनों में आते हैं (जैसे High Pressure Gas Safety Act या Electricity Business Act), और जहाज़ और गाड़ी के ईंधन उपकरण भी। जिस चीज़ पर शक हो, सप्लायर से पूछिए कि उन्होंने कौन-सा कानून और कौन-सी मद लगाई है।

Jacket वाला वेसल: jacket और inner vessel की क्लास अलग देखें

Jacket वेसल के बाहर की दोहरी दीवार है, जिसमें steam या गरम पानी चलता है। प्रोडक्ट वाली तरफ़ vacuum हो सकता है और steam वाली तरफ़ positive दबाव, इसलिए पूरी मशीन को "vacuum equipment" कह देने से क्लास तय नहीं हो जाती।

चित्र 3: Vacuum वाला inner vessel और दबाव वाला steam jacket

बीच की साझा दीवार पर steam वाली और प्रोडक्ट वाली तरफ़ के absolute प्रेशर का अंतर पड़ता है।

यह उदाहरण आसपास का दबाव 0.1013 MPa मानकर बना है। असली उपकरण की कानूनी क्लास, किस volume को परखना है, और design temperature उसकी बनावट और इस्तेमाल पर निर्भर है।

इस उदाहरण में jacket 0.4013 MPa abs (0.30 MPaG, यानी लगभग 3 bar gauge) पर है और प्रोडक्ट वाली तरफ़ 0.0200 MPa abs। साझा दीवार पर अंदर की ओर 0.3813 MPa (लगभग 3.8 bar) का दबाव पड़ता है, जो सिर्फ़ बाहर की हवा के दबाव से ज़्यादा भार है।

सप्लायर को inner vessel और jacket, दोनों का प्रेशर, तापमान और volume अलग-अलग दीजिए, उस हालत समेत जब सिर्फ़ एक तरफ़ दबाव हो। उनसे कहिए कि कानूनी क्लास और साझा दीवार की मज़बूती की जाँच, दोनों अलग-अलग आइटम में बताएँ। इससे कोटेशन का दायरा साफ़ रहता है।

"Vacuum" प्रोसेस में छिपे positive-प्रेशर स्टेप

सबसे ज़्यादा जो स्टेप छूट जाते हैं वे हैं: नाइट्रोजन से vacuum तोड़ना, pressure transfer (दबाव से माल धकेलना), सफ़ाई और स्टरलाइज़ेशन। जब नाइट्रोजन या steam की सप्लाई ऊँचे दबाव पर हो, तो स्पेक में लिखा होना चाहिए कि वेसल सिर्फ़ वायुमंडलीय दबाव तक लौटता है या उससे ऊपर रोका जाता है, और दबाव कैसे घटाया, बंद या सीमित किया जाता है।

Relief (safety) valve की setting घटा देने से वेसल की क्लास अपने-आप नहीं बदलती। Ordinance on Safety of Boilers and Pressure Vessels में maximum allowable working pressure (saiko shiyo atsuryoku) का मतलब है, बनावट के हिसाब से सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर जिस पर वेसल चलाया जा सकता है। यह valve का set point नहीं है। नेमप्लेट और data sheet पर लिखे MAWP का मिलान relief valve की setting और क्षमता से कीजिए, और valve की साइज़िंग को वेसल की मज़बूती के साथ अलग जाँच मानिए।

Vacuum झेलने की मज़बूती, प्रेशर रेटिंग से अलग चीज़ है

Vacuum में बाहर की हवा दीवारों को अंदर की ओर दबाती है। पतली गोल shell पर यह दबाव पड़ने से वह एक ख़ास भार पर अचानक पिचक सकती है। इसे बकलिंग (buckling) कहते हैं, और यह अंदर के दबाव से वेसल फटने से अलग तरह की ख़राबी है।

0.2 MPa अंदरूनी दबाव की रेटिंग यह साबित नहीं करती कि वेसल vacuum झेल लेगा। बाहरी दबाव सहने की ताक़त shell के व्यास, लंबाई, मोटाई और stiffening ring की जगह पर निर्भर करती है। इसलिए design calculation या स्पेक शीट में vacuum की रेटिंग लिखी हुई देखिए।

सिर्फ़ shell की बात नहीं है। सपाट ढक्कन झुक सकते हैं और सील वाली सतहें टेढ़ी हो सकती हैं। वेसल की बॉडी टिकी रहे, तब भी ढक्कन या nozzle के बिगड़ने से लीक हो सकता है, और तब आपका बताया हुआ vacuum नहीं बनेगा।

चित्र 4: 600 mm के ढक्कन पर अंदर की ओर लगभग 23 kN का भार

81.3 kPa के दबाव-अंतर को ढक्कन के क्षेत्रफल से गुणा करने पर। यह मोटाई या buckling का हिसाब नहीं है।

बाईं तरफ़ सामने का व्यू, दाईं तरफ़ ढक्कन का सेक्शन। साइज़ और प्रेशर समझाने के लिए हैं, चित्र स्केल पर नहीं है।

0.600 m व्यास के गोल ढक्कन का क्षेत्रफल लगभग 0.283 m² है। इसे बाहर और अंदर के 81.3 kPa के अंतर से गुणा करें, तो अंदर की ओर कुल बल लगभग 23.0 kN आता है, यानी करीब 2.3 टन वज़न के बराबर। क्षेत्रफल जितना बड़ा, बल उतना ज़्यादा।

पूरे vacuum के पास उसी ढक्कन पर बल लगभग 28.6 kN तक पहुँचता है (करीब 2.9 टन वज़न के बराबर)। बाहर हवा होने पर दबाव-अंतर लगभग एक atmosphere से ज़्यादा नहीं हो सकता, पर वह अंतर पूरे क्षेत्रफल पर लगता है, और बनावट को उसे सहना पड़ता है।

Vacuum सिर्फ़ पंप से नहीं बनता। बंद वेसल में भाप ठंडी होकर पानी बन जाए तो अंदर का दबाव गिर जाता है। Condenser भी इसी असर से कम दबाव बनाए रखता है। Steam से धोकर बंद किया गया टैंक ठंडा होने पर अपने-आप vacuum खींच सकता है।

जहाँ अनचाहा vacuum रोकना हो, वहाँ vacuum breaker (vacuum relief valve) लगता है, जो हवा को अंदर आने देता है। जो वेसल जान-बूझकर vacuum रखने के लिए है, उसमें प्रोटेक्शन प्रोसेस की शर्तों से मेल खाना चाहिए। ऐसा valve लगाना जो वेसल को हमेशा हवा के लिए खुला रखे, प्रोसेस को ही बेकार कर देगा।

अंदर की ओर फटना (implosion) भी ख़तरनाक है। टुकड़े और अंदर का माल बिखर सकता है, ख़ासकर glass के वेसल और sight glass से। "यह अंदर की ओर पिचकता है, इसलिए कुछ बाहर नहीं उड़ेगा", यह सोचकर shielding या डैमेज की जाँच छोड़ना ठीक नहीं।

भारत की फ़ैक्टरी में इसका क्या मतलब है

ऊपर की क्लास जापान के कानून की हैं। भारत में लगे उपकरण पर यहाँ के नियम लागू होते हैं, और "Class 1 नहीं है" लिखा होना यहाँ की किसी मंज़ूरी का विकल्प नहीं है। यहाँ सिर्फ़ यह दिशा दी गई है कि किससे पूछना है।

• Factories Act 1948, धारा 31 (Pressure plant): यह धारा फ़ैक्टरी के pressure plant के बारे में है, और इसके तहत राज्य सरकार ऐसे plant की जाँच और टेस्टिंग के नियम बना सकती है। इसलिए steam jacket या नाइट्रोजन के दबाव वाले हिस्से को इस नज़र से भी देखा जाता है। राज्य के नियम अलग हो सकते हैं।
• OSH Code 2020: यह नया कानून Factories Act जैसे कई पुराने कानूनों की जगह लेने के लिए बना है। कौन-सा नियम किस राज्य में कब से लागू है, यह अलग-अलग हो सकता है, इसलिए अपनी कंपनी के EHS या legal टीम से पूछिए।
• BIS (IS) कोड: Unfired प्रेशर वेसल के लिए BIS का कोड IS 2825 है। यह जापानी क्लास से एक-से-एक नहीं मिलता। सप्लायर से पूछिए कि डिज़ाइन किस कोड (JIS, ASME, IS या कोई और) पर हुआ है, और बाहरी दबाव (vacuum) का हिसाब उस कोड में शामिल है या नहीं।
• PESO: अगर वेसल में compressed गैस भरी या रखी जाती है, तो PESO के Static and Mobile Pressure Vessels (Unfired) Rules 2016 भी देखने पड़ सकते हैं। सिर्फ़ vacuum वाले टैंक पर ये आम तौर पर अपने-आप लागू नहीं माने जाते, पर हर मामले में पुष्टि ज़रूरी है।

आख़िरी फ़ैसला उपकरण बनाने वाले, आपकी कंपनी के EHS और संबंधित अधिकारी का है। यह लेख क्लास पढ़ना सिखाता है, क्लास तय नहीं करता।

जापानी सप्लायर को क्या भेजें

सिर्फ़ सामान्य vacuum लेवल नहीं, हर स्टेप की शर्तें अलग-अलग लिखिए। माल डालने से सफ़ाई तक पूरा चक्र एक शीट पर रखने से छोटे समय का दबाव या तापमान का उछाल आसानी से नहीं छूटता, और सप्लायर को पता चलता है कि किन प्रेशर के मेल के लिए डिज़ाइन करना है।

चित्र 5: प्रोसेस के स्टेप से स्पेक शीट के आइटम तक

Inner vessel और jacket को अलग-अलग लिखिए, और यह भी कि शर्तें एक ही समय पर आती हैं या नहीं।

स्टेप या हालत	क्या लिखना है	कौन-से काग़ज़ माँगें
Degassing / सुखाना	Inner vessel का सबसे कम absolute प्रेशर, सबसे ऊँचा तापमान, और अंदर का माल	बाहरी दबाव की design शर्तें और strength calculation
Steam से गरम करना	Jacket का सबसे ज़्यादा प्रेशर और तापमान, और उसी समय inner vessel की शर्तें	दोनों जगहों की ड्रॉइंग, volume और कानूनी क्लास
नाइट्रोजन से vacuum तोड़ना / pressure transfer	सप्लाई प्रेशर, वेसल में ऊपरी सीमा, और उसे कैसे सीमित या बंद किया जाता है	P&ID और safety device की स्पेक
सफ़ाई / ठंडा करना	सफ़ाई का तापमान, steam का condense होना, drain करते समय हवा का रास्ता	ऑपरेशन मैन्युअल और प्रक्रिया
मेंटेनेंस / दोबारा जोड़ना	तय ढक्कन, सील और sight glass, और उन्हें लगाने का तरीका	पार्ट्स लिस्ट, inspection रिकॉर्ड, inspection के काग़ज़

आँकड़े हर मशीन की स्पेक से भरिए। अगर साफ़ न हो कि कौन-सा कानून लगेगा, तो शर्तें निर्माता और संबंधित अधिकारी को दीजिए और उन्हीं से तय करवाइए।

ड्रॉइंग में vacuum और नाइट्रोजन लाइन के कनेक्शन, isolation valve, प्रेशर गेज और safety device दिखने चाहिए, और tag नंबर स्टेप की लिस्ट से मेल खाने चाहिए। इतना ब्योरा PFD से नहीं, piping and instrumentation diagram (P&ID) से मिलता है। बदले जाने वाले ढक्कन और gasket भी वही vacuum-रेटेड जोड़ी वाले रखिए। सिर्फ़ nominal साइज़ मिल जाने से वे बदलने लायक नहीं हो जाते, इसलिए connection का प्रकार (थ्रेडेड या flanged) और bolting को तय पार्ट्स और ड्रॉइंग से मिलाइए।

RFQ में कानूनी क्लास और अंदर/बाहर की design शर्तें, दोनों अलग-अलग लाइन में माँगिए। अगर purchase specification में जमा किए जाने वाले काग़ज़ और inspection का दायरा भी लिखा हो, तो माल आने के बाद vacuum रेटिंग का सबूत ढूँढना नहीं पड़ेगा। यही आइटम approval drawing (shonin-zu) लौटने पर भी दोबारा जाँचिए।

सप्लायर से पूछने के सवाल

• Inner vessel और jacket पर आपने कौन-सी क्लास लगाई (Class 1, small, Class 2, simple vessel या कोई नहीं), और Order की कौन-सी मद के तहत?
• उस फ़ैसले के लिए सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर और अंदर का volume कितना लिया?
• बाहरी design प्रेशर क्या है: full vacuum (FV) या कोई तय सीमा? और किस design temperature पर?
• बाहरी दबाव की रेटिंग सिर्फ़ shell की है, या ढक्कन, nozzle, sight glass और सील भी उसमें शामिल हैं?
• क्या आपने वह हालत जाँची है जब jacket में दबाव है और inner vessel vacuum में है?
• नाइट्रोजन से vacuum तोड़ते समय, pressure transfer में और स्टरलाइज़ेशन में दबाव किससे सीमित होता है?
• नेमप्लेट पर MAWP क्या है, और relief valve की set pressure और क्षमता कितनी है?
• क्या कोई और कानून (जैसे High Pressure Gas Safety Act) लगता है?
• भारत में लगाने के लिए डिज़ाइन किस कोड पर है, और भारत की ज़रूरतों के लिए कौन-से काग़ज़ मिलेंगे?

RFQ का नमूना

इसे अपने हिसाब से बदल सकते हैं (सारे आँकड़े काल्पनिक हैं)। सप्लायर को भेजने के लिए इसका English या जापानी रूप अपने इंजीनियर से बनवा लीजिए।

कृपया साथ में लगी operating-step लिस्ट के आधार पर jacket वाले vacuum टैंक का कोटेशन दें। कोटेशन में ये चीज़ें अलग-अलग लिखें: (1) inner vessel और jacket, दोनों की Industrial Safety and Health Act के तहत कानूनी क्लास, और उसके लिए इस्तेमाल किया गया सबसे ज़्यादा gauge प्रेशर और अंदर का volume; (2) हर जगह का अंदरूनी और बाहरी design प्रेशर और design temperature, उस हालत समेत जब jacket में 0.30 MPaG हो और inner vessel पूरे vacuum में; (3) vacuum रेटिंग साबित करने के लिए आप कौन-से काग़ज़ देंगे (strength calculation, ड्रॉइंग और inspection रिकॉर्ड), जिनमें ढक्कन, sight glass और nozzle भी शामिल हों।

यह गाइड कहाँ लागू नहीं होती

• जापान के बाहर लगे उपकरण। ऊपर की क्लास जापान के कानून से हैं। जापान में बना वेसल भारत भेजा जाए तो उसे भारत के नियम पूरे करने होंगे। अगर उसका डिज़ाइन किसी विदेशी कोड (जैसे अमेरिकी ASME) पर है, तो भी कोड की सही बात उसके अपने ताज़ा संस्करण में देखें।
• फ़ैसला कौन करता है। यह लेख क्लास पढ़ना समझाता है, क्लास तय करना नहीं। असली उपकरण पर कौन-सा प्रावधान लगेगा, यह साफ़ न हो, तो शर्तें निर्माता और संबंधित अधिकारी को दीजिए और उन्हीं से पुष्टि करवाइए (जापान में यह स्थानीय Labour Standards Inspection Office है)।
• Boiler और दूसरे कानून। Boiler, high-pressure गैस के उपकरण और Electricity Business Act में आने वाले उपकरणों के नियम अलग हैं।
• सीमाएँ बदल सकती हैं। किसी भी नंबर पर भरोसा करने से पहले Order का ताज़ा पाठ देख लीजिए।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल

क्या वैक्यूम टैंक जापान में Class 2 प्रेशर वेसल होता है?

नहीं, अगर उसमें कमरे के तापमान की गैस सिर्फ़ vacuum में रहती है, क्योंकि Class 2 के लिए 0.2 MPa gauge या ज़्यादा दबाव की गैस चाहिए। अगर नाइट्रोजन से माल धकेलने जैसा कोई स्टेप 0.2 MPa gauge तक पहुँचता है, तो पहले देखिए कि वेसल Class 1 के किसी प्रकार में आता है या नहीं, फिर साइज़ की शर्तें लगाइए।

क्या vacuum वेसल की भी प्रेशर वेसल वाली inspection होती है?

यह वेसल के काम और क्लास पर निर्भर है, नाम पर नहीं। अगर प्रोडक्ट वाली तरफ़ vacuum है पर heating jacket positive दबाव पर चलता है, तो हर हिस्से को उसकी अपनी शर्तों पर परखा जाता है, और ज़रूरी काग़ज़ निर्माता के साथ तय कर लेने चाहिए।

क्या सामान्य दबाव वाले सील्ड टैंक में vacuum खींच सकते हैं?

इस आधार पर नहीं। टैंक का सामान्य दबाव पर बंद हो जाना यह नहीं दिखाता कि वह vacuum झेल लेगा। निर्माता ने जिसे vacuum के लिए रेट किया हो वही उपकरण लीजिए, और ढक्कन, sight glass और कनेक्शन भी उसी दबाव और तापमान के लिए रेटेड हों।

"Full vacuum" डिज़ाइन का क्या मतलब है?

आम तौर पर इसका मतलब है कि वेसल को तब के बाहरी दबाव-अंतर के लिए डिज़ाइन किया गया है जब अंदर लगभग पूरा vacuum हो। रेटिंग के साथ आसपास का दबाव और design temperature भी चाहिए, और jacket वाले वेसल में उसी समय jacket की जो शर्तें हों, वे भी स्पेक में लिखी जाएँ।

क्या safety valve होने से vacuum में टैंक पिचकेगा नहीं?

नहीं। Relief (safety) valve ज़्यादा positive दबाव निकालता है, जबकि vacuum breaker vacuum के समय हवा अंदर आने देता है। पहली सुरक्षा vacuum के लिए डिज़ाइन की गई बनावट है, और उसके साथ प्रोसेस के हिसाब से प्रेशर की सीमाएँ और protective device लगाए जाते हैं।

स्रोत

• Class 1, small, Class 2 प्रेशर वेसल और simple vessel की परिभाषा: e-Gov, Order for Enforcement of the Industrial Safety and Health Act, अनुच्छेद 1 मद 5–7 और अनुच्छेद 13 पैरा 3 मद 26–27 (जापानी)
• Maximum allowable working pressure की परिभाषा: Ministry of Health, Labour and Welfare, Ordinance on Safety of Boilers and Pressure Vessels, अनुच्छेद 1 मद 6 (जापानी)
• हर क्लास का सारांश: Tokyo Labour Bureau, license requirements under the Industrial Safety and Health Act (जापानी)
• Boiler और प्रेशर वेसल की क्लास: Japan Boiler Association (जापानी)
• बाहरी दबाव, बकलिंग, ढक्कन और सील की सतह: Pfeiffer Vacuum, "3.4 Vacuum chambers" (सिर्फ़ बनावट की बात; यूरोप की कानूनी क्लास जापान पर नहीं लगाई गई)
• सामान्य दबाव वाला सील्ड ढक्कन और vacuum में इस्तेमाल का फ़र्क़: MONOVATE, lid types FAQ (जापानी)
• Vacuum breaker की भूमिका: TLV, high-capacity vacuum breaker (जापानी)
• Vacuum में glassware के ख़तरे: University of Pennsylvania EHRS, "SOP: Glassware Under Vacuum"
• Factories Act 1948, धारा 31 (Pressure plant): Indian Kanoon, Section 31, The Factories Act, 1948