Sizing Safety Valve di Jepang: JIS B 8210 vs API 520

Pemasok Jepang mengirim data safety valve untuk sebuah skid uap di pabrik Anda. Lembar datanya mencantumkan katup tipe lift (yotei-shiki), ukuran nominal 32A, "tekanan penentu kapasitas" yang sedikit di atas set pressure, dan koefisien yang ditulis K_dr′ = 0,864. Tidak ada huruf orifice API, tidak ada angka 0,975, dan kapasitasnya dibaca dari tabel di katalog berbahasa Jepang. Padahal pengecekan sizing di proyek Anda mengikuti API 520 dan ASME, jadi Anda harus memutuskan apakah angka pemasok itu bisa dibandingkan dengan hitungan Anda.

Jawaban singkatnya: produsen Jepang menghitung kapasitas safety valve uap dengan persamaan yang bentuk dasarnya sama dengan API 520, tetapi koefisiennya berbeda, dasar luasnya berbeda, dan aliran yang dibutuhkan mengikuti aturan hukum Jepang. Fisikanya sama. Yang berbeda adalah angka apa yang masuk ke persamaan dan siapa yang mensertifikasinya. Kalau input API dicampur dengan input Jepang, hasilnya tidak berarti apa-apa.

Panduan ini menjelaskan urutan pemilihan safety valve (katup pengaman) ala Jepang, menyandingkan persamaan kapasitas berbasis JIS dengan persamaan uap API 520, lalu membahas contoh lembar sizing fiktif. Di akhir ada daftar periksa dan pertanyaan untuk pemasok. Panduan ini menjelaskan cara membaca dan memeriksa hasil kerja pemasok, bukan prosedur sizing. Keputusan akhir ada pada produsen katup, perancang peralatan, dan kode atau peraturan yang berlaku di lokasi Anda.

Daftar isi

1. Urutan Pemilihan Safety Valve ala Jepang
2. Persamaan Kapasitas JIS vs API 520
3. Membaca Lembar Sizing Jepang: Contoh Fiktif
4. Aturan Jepang yang Memengaruhi Sizing dan Tata Letak
5. Catatan untuk Peralatan yang Dipasang di Indonesia
6. Daftar Periksa: Meninjau Lembar Sizing Safety Valve dari Jepang
7. Batasan Panduan Ini
8. FAQ
9. Sumber

Urutan Pemilihan Safety Valve ala Jepang

Safety valve (katup pengaman) adalah katup yang membuang fluida bertekanan secara otomatis saat tekanan peralatan mencapai batas yang ditetapkan, supaya peralatan tidak melampaui tekanan kerja maksimumnya. Di Jepang, safety valve (anzen-ben) biasanya dipilih dalam tiga langkah: tipe katup, lalu set pressure, lalu ukuran nominal. Setiap langkah menetapkan kondisi untuk langkah berikutnya, jadi perubahan di langkah awal, misalnya fluidanya berbeda, dapat mengubah semua langkah sesudahnya.

Gambar 1: Tiga Langkah Pemilihan Safety Valve di Jepang

Apa yang ditetapkan di satu langkah menjadi input langkah berikutnya.

LANGKAH 01Tentukan tipe katupPersempit model di katalog produsen berdasarkan fluida, suhu, material, dan standar sambungan. Full bore atau lift-type, dengan atau tanpa tuas, bonnet terbuka atau tertutupInput: fluida, suhu, sambungan

LANGKAH 02Tetapkan set pressureBatas atas: MAWP peralatan yang dilindungi. Batas bawah: reseat pressure harus tetap di atas tekanan operasiInput: MAWP, tekanan operasi

LANGKAH 03Pilih ukuran nominalCari kapasitas pelepasan yang dibutuhkan, lalu pilih ukuran yang kapasitas nominalnya di katalog sama dengan atau lebih besar dari angka ituInput: kapasitas pelepasan yang dibutuhkan

Lokasi pemasangan (boiler, bejana tekanan, atau hilir katup pereduksi tekanan) menentukan aturan Jepang mana yang berlaku dan cara menetapkan kapasitas yang dibutuhkan.

Langkah 1: Tipe Katup

Katalog produsen mencantumkan, untuk tiap model, fluida, suhu, rentang set pressure, dan sambungan yang tercakup. Model standar biasanya mencakup udara, uap, dan air. Untuk fluida khusus, atau sambungan dengan standar non-Jepang seperti flange ASME, pemasok harus menanyakan ke produsen apakah katup itu bisa dibuat.

Dokumen Jepang membedakan tiga nama katup menurut pemakaiannya. Safety valve (anzen-ben) membuka penuh seketika (pop) dan terutama dipakai untuk uap dan gas. Relief valve (nigashi-ben) membuka sebanding dengan kenaikan tekanan dan terutama dipakai untuk cairan. Safety relief valve (anzen-nigashi-ben) bisa dipakai untuk keduanya.

Gambar 2: Tipe Katup menurut Fluida di Katalog Jepang

Fluida menentukan tipe katup sekaligus gaya bonnet (tutup): terbuka ke sekitar atau tertutup.

Katup yang lazim

Bonnet dan konstruksi

Uap

Safety valve yang pop terbuka pada set pressure. Desain full bore lazim untuk aliran besar

Bonnet terbuka (boleh membuang ke sekitar). Arahkan pipa buang ke tempat yang aman

Udara, gas tidak mudah terbakar

Safety valve atau safety relief valve

Bonnet terbuka, jika boleh membuang ke sekitar

Air, air panas, cairan lain

Relief valve yang membuka seiring kenaikan tekanan

Bonnet tertutup, jika fluida tidak boleh keluar ke sekitar

Uap atau gas mudah terbakar atau beracun

Safety valve dengan material dan seat yang sesuai fluida

Tipe tertutup, atau desain yang mengolah buangan dengan aman, misalnya dibakar atau diserap (standar konstruksi Jepang)

Tipe katup dan bonnet: panduan teknis VENN. Layanan mudah terbakar dan beracun: Standar Struktur Bejana Tekanan Jepang (Atsuryoku Yoki Kozo Kikaku), Pasal 64. Untuk boiler, Pasal 62 Standar Struktur Boiler (Boiler Kozo Kikaku) mewajibkan tipe tertutup, atau buangan diarahkan ke tempat aman di luar ruang boiler, untuk uap mudah terbakar. Konfirmasi batas suhu dan tekanan di katalog untuk model yang sebenarnya.

Pilihan yang paling memengaruhi sizing adalah full bore type (zenryo-shiki) atau lift-type (yotei-shiki). Keduanya menghitung luas aliran dengan cara berbeda, sehingga kapasitas tidak bisa dibandingkan hanya dari ukuran nominal.

	Full bore type (zenryo-shiki)	Lift-type (yotei-shiki)
Cara membuka	Membuka penuh sekaligus saat tekanan naik	Membuka bertahap
Kapasitas pada ukuran nominal yang sama	Lebih besar	Lebih kecil daripada full bore
Luas aliran dalam persamaan	Diameter throat: πd²/4	Diameter seat dan lift: πDL
Kdr′ (nilai VENN)	0,777	0,864
Pemakaian tipikal	Membuang aliran uap yang besar	Kapasitas yang dibutuhkan lebih kecil

Perhatikan bahwa katup lift-type punya koefisien lebih tinggi tetapi luas lebih kecil, sehingga kapasitasnya pada ukuran yang sama tetap lebih rendah. Koefisien yang lebih tinggi di lembar pemasok tidak berarti katupnya lebih besar. Katalog Jepang juga menawarkan model dengan atau tanpa tuas uji, yang memungkinkan operator mengangkat katup dengan tangan untuk memastikan katup bekerja. Mana yang dipesan tergantung praktik pemeliharaan pengguna.

Langkah 2: Set Pressure

Set pressure (settei atsuryoku) dicantumkan di pesanan, dan produsen menyetel katup di pabriknya sebelum dikirim. Di Jepang, Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan (Boiler oyobi Atsuryoku Yoki Anzen Kisoku) mewajibkan safety valve pada boiler serta bejana tekanan Kelas 1 dan Kelas 2 disetel agar bekerja pada tekanan kerja maksimum yang diizinkan (saiko shiyo atsuryoku, MAWP) atau di bawahnya. Boiler kecil dan bejana tekanan kecil punya aturan sendiri (Pasal 93): 0,1 MPa, atau pada kasus tertentu tekanan tertinggi yang dipakai.

Jika komponen dalam sistem punya MAWP berbeda, termasuk pompa dan instrumen di sepanjang pipa, MAWP yang terendah menjadi batasnya. Bila safety valve dipasang pada peralatan seperti heat exchanger, set pressure-nya menjadi tekanan tertinggi yang dapat dicapai peralatan itu. Tergantung tekanan dan volume dalamnya, peralatan itu bisa saja masuk kategori bejana tekanan yang diatur.

Batas bawah datang dari reseat pressure (fukidomari atsuryoku). Katup menutup lagi hanya setelah tekanan turun agak di bawah titik saat katup membuka, dan selisihnya disebut blowdown (fukisagari). Katalog VENN mengutip batas JIS B 8210:2025 untuk safety valve uap: 0,03 MPa pada set pressure sampai 0,4 MPa, dan paling banyak 7% dari set pressure di atas 0,4 MPa.

Jika reseat pressure lebih rendah daripada tekanan operasi, katup yang sudah membuka mungkin tidak menutup penuh selama operasi. Selisih yang terlalu kecil antara set pressure dan tekanan operasi juga bisa menyebabkan kebocoran.

Gambar 3: Susunan Tekanan di Balik Set Pressure

Set pressure harus menjaga urutan ini tetap utuh, dari atas ke bawah (semuanya tekanan gauge).

MAWP (peralatan yang dilindungi)Nilai terendah dari semua komponen dalam sistem. Ini batas atas

Sama dengan atau di bawah (hukum Jepang)

Set pressureTekanan saat katup membuka. Untuk uap, popping pressure

Blowdown (uap, di atas 0,4 MPa: maksimum 7% dari set)

Reseat pressureTekanan saat katup yang terbuka menutup lagi

Margin (pedoman: minimal 0,01 MPa)

Tekanan operasiTekanan normal, termasuk pulsasi dan kenaikan tekanan setelah katup pereduksi

Batas atas: Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan, Pasal 28, 65, dan 86. Blowdown: JIS B 8210:2025 seperti dikutip di katalog VENN. Margin antara reseat pressure dan tekanan operasi: panduan teknis Spirax Sarco.

Margin di bawah reseat pressure berasal dari panduan produsen, bukan dari hukum. Spirax Sarco menyarankan minimal 0,1 bar (0,01 MPa) antara reseat pressure dan tekanan operasi. Artikel Baker Hughes menyatakan bahwa tekanan operasi umumnya tidak boleh melebihi 95% dari set pressure agar seat tetap rapat.

Keduanya hanya pedoman, dan blowdown aktual model yang dipilih yang menentukan. Pulsasi juga bisa mendorong tekanan melewati set point sesaat sehingga katup terangkat. Manual Yoshitake menyarankan menaikkan set pressure atau menurunkan tekanan operasi dalam kasus itu.

Dua hal lain muncul di dokumen Jepang. Back pressure yang konstan pada katup konvensional menurunkan tekanan membukanya sebesar back pressure itu, sehingga set pressure dinaikkan sebesar yang sama sebagai kompensasi (Spirax Sarco). Untuk katup di hilir katup pereduksi tekanan, VENN dan Yoshitake masing-masing menerbitkan tabel besar tekanan yang ditambahkan ke setelan katup pereduksi.

Rentang tekanan dan nilai di kedua tabel berbeda. Nilai VENN untuk katup dengan seat logam (seat lunak memakai nilai lain), sedangkan nilai Yoshitake adalah pedoman untuk safety valve alarm. Tanyakan tabel produsen mana yang dipakai. Dalam semua kasus, hasilnya tidak boleh melebihi MAWP peralatan yang dilindungi.

Setelah katup disetel, set pressure biasanya tidak bisa diubah di lokasi. VENN menganggap perubahan di lapangan tidak diperbolehkan pada prinsipnya, dan Yoshitake menyatakan penyetelan ulang dilakukan di pabrik.

Langkah 3: Ukuran Nominal dari Kapasitas yang Dibutuhkan

Lembar Jepang menyatakan ukuran katup sebagai ukuran nominal dalam milimeter (25A, 32A, dan seterusnya; 32A setara DN 32 atau NPS 1-1/4). Ukuran itu mengikuti kapasitas pelepasan yang dibutuhkan (hitsuyo fukidashi-ryo) pada set pressure. Untuk peralatan di Jepang, aturan menetapkan nilai minimum menurut lokasi pemasangan.

Gambar 4: Cara Praktik Jepang Menetapkan Kapasitas yang Dibutuhkan

Pertanyaan di setiap lokasi: apa yang mengalir masuk, atau terbentuk, dan berapa banyak?

BOILERBoiler uapMinimal sebesar laju penguapan maksimum boiler (pemberitahuan MHLW). Cukup untuk membuang seluruh uap yang terbentuk, bahkan jika pembakaran tidak berhenti

VESSELBejana tekanan Kelas 1Minimal sebesar aliran gas maksimum yang masuk ke bejana, atau gas maksimum yang terbentuk di dalamnya (pemberitahuan yang sama)

PRVHilir katup pereduksi tekananKatup khusus alarm: sekitar 10% dari aliran maksimum katup pereduksi (VENN). Perlindungan penuh: aliran saat katup pereduksi terbuka penuh (Spirax Sarco)

Pemberitahuan MHLW: "Revisi Sebagian Standar Struktur Boiler, dll." (Kihatsu 1107 No. 5, 7 November 2025). Di hilir katup pereduksi, dasarnya bergantung pada apakah peralatan hilir sanggup menahan tekanan hulu.

Untuk gas yang mengalir ke bejana tekanan melalui pipa, pemberitahuan Kementerian Kesehatan, Tenaga Kerja, dan Kesejahteraan Jepang (MHLW) memberi rumus aliran masuk dengan asumsi kecepatan minimum. Standar Struktur Boiler Jepang juga menetapkan jumlah safety valve pada boiler dan cara pemasangannya. Praktik berbasis API tidak memakai kecepatan tetap seperti ini. Praktik itu membangun aliran yang dibutuhkan dari skenario overpressure di API Standard 521, sehingga kedua metode bisa memberi aliran yang berbeda untuk pipa yang sama.

Di hilir katup pereduksi tekanan, hukum Jepang sering tidak menetapkan besar alirannya. VENN menyarankan bahwa katup khusus alarm boleh satu atau dua ukuran lebih kecil daripada katup pereduksi, yang setara sekitar 10% dari aliran maksimumnya. Angka itu hanya untuk memberi peringatan bahwa katup pereduksi bermasalah.

Jika peralatan hilir tidak sanggup menahan tekanan hulu, katup harus membuang aliran saat katup pereduksi terbuka penuh (Spirax Sarco). Bila di gambar Jepang ada katup kecil setelah stasiun reduksi, tanyakan kepada pemasok ia untuk tujuan yang mana.

Persamaan Kapasitas JIS vs API 520

Katalog safety valve uap Jepang menyatakan kapasitas nominal dengan persamaan di bawah ini. Katalog VENN menyajikannya sebagai mengikuti JIS B 8210:2025. Standar itu berjudul sederhana "Safety valves" (anzen-ben), merupakan adopsi termodifikasi dari ISO 4126-1:2013 dan ISO 4126-7:2013. Ini standar produk, dan teksnya sendiri menyatakan tidak mengatur cara katup diterapkan.

API 520 Bagian I menghitung ukuran untuk uap dengan persamaan berikut (satuan SI). Jika disusun ulang menjadi aliran, bentuknya sangat mirip dengan persamaan Jepang.

Angka 5,25 pada persamaan Jepang dan 190,5 pada API 520 adalah konstanta yang sama dalam satuan berbeda (1000 ÷ 190,5 ≈ 5,25). Fisika uapnya cocok. Perbedaannya ada pada suku-suku lain.

Butir	Praktik Jepang (JIS B 8210 dan katalog)	Praktik API 520 / ASME
Peran standar	JIS B 8210:2025 adalah standar produk berbasis ISO 4126-1/-7 (dimodifikasi). Penerapannya diatur oleh standar konstruksi Jepang dan pemberitahuan MHLW	API 520 Bagian I mencakup sizing dan pemilihan; API 521 mencakup skenario overpressure; ASME BPVC mencakup sertifikasi dan overpressure yang diizinkan
Koefisien	Kdr′ dari produsen, nilai terturunkan yang dikenakan pada luas aliran aktual. Di ISO 4126-1, koefisien discharge terturunkan tersertifikasi Kdr = Kd × 0,9	Sizing awal: Kd efektif = 0,975 dengan luas orifice efektif API 526. Pengecekan akhir: K tersertifikasi produsen (0,9 × Kd terukur) dengan luas aktual
Luas dan sebutan ukuran	Luas aktual dari diameter seat dan lift (lift-type) atau diameter throat (full bore). Ukuran dengan ukuran nominal (25A, 32A)	Orifice berhuruf (D sampai T) menurut API 526 untuk katup berflange; ukuran ditulis inlet × orifice × outlet
Tekanan pelepasan	Bejana: nilai lebih besar dari set × 1,1 atau set + 0,020 MPa, ditambah 0,101. Boiler: nilai lebih besar dari set × 1,03 atau set + 0,015 MPa, ditambah 0,101	ASME Section VIII, katup tunggal: tekanan dibatasi MAWP + 10% atau 3 psi (sekitar 20,7 kPa), mana yang lebih besar; 16% untuk beberapa katup dan 21% untuk kebakaran
Faktor sifat uap	C′ (tabel produsen menurut tekanan)	KN (tekanan tinggi) dan KSH (superheat)
Dasar aliran yang dibutuhkan	Minimum menurut hukum: penguapan maksimum boiler; aliran masuk atau pembentukan maksimum pada bejana, dengan rumus aliran masuk MHLW	Skenario terburuk yang masuk akal dari API 521 (outlet tersumbat, kegagalan control valve, kebakaran, dan lain-lain)
Sumber kapasitas	Tabel kapasitas produsen menurut set pressure dan ukuran nominal	Kapasitas tersertifikasi produsen (daftar National Board NB-18 "Red Book" untuk katup berstempel ASME)

Aturan tekanan pelepasannya mirip: persentase dari set pressure atau kenaikan tekanan tetap, mana yang lebih besar. Angka 0,020 MPa untuk bejana di Jepang dekat dengan 3 psi milik ASME, tetapi keduanya bukan aturan yang sama. Praktik Jepang juga punya aturan boiler tersendiri. Jangan saling menggantikan.

Jebakan utamanya adalah mencampur pasangan koefisien dan luas. Angka 0,975 dari API 520 berpasangan dengan luas orifice efektif di API 526. K_dr′ Jepang berpasangan dengan luas seat atau throat aktual di tabel dimensi produsen itu. Panduan sizing Consolidated dari Baker Hughes mencatat bahwa nilai K_d API lebih tinggi daripada nilai K tersertifikasi ASME, sedangkan luas tersertifikasi ASME lebih besar daripada luas efektif API 526. Setiap pasangan hanya cocok dengan pasangannya sendiri.

Membaca Lembar Sizing Jepang: Contoh Fiktif

Angka-angka di bawah ini fiktif. Contoh ini menunjukkan cara membaca perhitungan katalog Jepang, memakai koefisien dan tabel kapasitas VENN yang dipublikasikan untuk safety relief valve lift-type seri SL-37. Ini bukan desain untuk instalasi nyata mana pun.

• Fluida: uap jenuh; katup pada bejana tekanan Kelas 1 di Jepang (P₀ diambil menurut Standar Struktur Bejana Tekanan)
• MAWP bejana: 0,50 MPa gauge; tekanan operasi 0,40 MPa
• Kapasitas pelepasan yang dibutuhkan: 200 kg/h, yaitu aliran uap maksimum ke bejana
• Tipe katup: layanan uap, bonnet terbuka, dengan tuas uji; periksa apakah lift-type cukup besar

Pertama, lembar itu memeriksa apakah set pressure (0,50 MPa, sama dengan MAWP) menyisakan ruang di atas tekanan operasi.

Berikutnya, lembar itu mencari luas aliran yang dibutuhkan. Set pressure adalah gauge, sehingga P₀ diubah ke tekanan absolut.

Tabel dimensi SL-37 dari VENN mencantumkan luas aliran 43,3 mm² untuk 25A dan 80,3 mm² untuk 32A. Terhadap kebutuhan 69,1 mm², 25A kurang dan 32A cukup. Tabel kapasitas memberi jawaban yang sama.

Gambar 5: Kapasitas Nominal menurut Ukuran Nominal (Set 0,50 MPa, Uap)

Ukuran terkecil di atas kebutuhan 200 kg/h (garis putus-putus) adalah 32A.

15A

50,6

20A

86,2

25A

125

32A

232

40A

363

50A

590

Di bawah kapasitas yang dibutuhkanMemenuhi kapasitas yang dibutuhkanDibutuhkan: 200 kg/h

Satuan: kg/h. Nilai pada set pressure 0,5 MPa dari tabel kapasitas uap VENN untuk SL-37 sampai SL-40, SL-43, dan SL-44 (dasar Standar Struktur Bejana Tekanan). Persamaan di atas memberi 50,6; 86,2; 125,3; 232,4; 363,5; dan 590,6, cocok dengan tabel.

Untuk melihat mengapa lembar ini tidak bisa dicek silang dengan angka API, masukkan aliran dan tekanan yang sama ke API 520 dengan K_d = 0,975 dan semua koreksi bernilai 1: 190,5 × 200 ÷ (651 × 0,975) ≈ 60,0 mm². Itu luas efektif yang dicocokkan dengan huruf orifice API 526, bukan dengan luas aktual 43,3 mm² dan 80,3 mm² di tabel dimensi Jepang. Membandingkan 60,0 dengan 69,1 berarti membandingkan dua definisi luas yang berbeda.

Hasil ini juga hanya berlaku untuk koefisien dan tabel VENN. Produsen atau model lain punya koefisien dan tabel yang berbeda, jadi periksa dokumen untuk katup yang benar-benar dibeli. Safety valve adalah alat pengaman yang diatur oleh hukum. Untuk peralatan di Jepang, dokumen produsen dan hukum yang berlaku yang menentukan, dan pertanyaan dapat diajukan ke Rodo Kijun Kantokusho (kantor pengawas standar ketenagakerjaan setempat). Untuk peralatan yang dipasang di luar Jepang, kode setempat yang menentukan.

Aturan Jepang yang Memengaruhi Sizing dan Tata Letak

Jika peralatan akan dipasang dan diinspeksi di Jepang, beberapa butir hukum akan muncul di gambar pemasok. Untuk peralatan yang dikirim ke negara lain, tanyakan kepada pemasok butir mana yang mereka terapkan dan apakah kode setempat menggantikannya.

• Beberapa katup: Menurut Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan, bila satu katup disetel pada MAWP atau di bawahnya, katup lain pada boiler serta bejana Kelas 1 dan Kelas 2 boleh disetel sampai 3% di atas MAWP. Contohnya, dengan MAWP 0,70 MPa, katup kedua boleh disetel sampai 0,721 MPa. Safety valve superheater boiler disetel agar membuka lebih dulu daripada katup di drum.
• Tanpa block valve: Pada bejana tekanan Kelas 1, pemberitahuan MHLW pada prinsipnya melarang stop valve atau alat penutup lain di antara bejana dan safety valve, atau pada saluran buangnya. Pengecualiannya antara lain dua katup atau lebih dengan interlock yang mencegah keduanya ditutup bersamaan. Stop valve antara bejana dan safety valve yang dipasang di hilir katup pereduksi tekanan juga diizinkan.
• Toleransi set pressure: Untuk safety valve uap boiler, VENN mencantumkan toleransi popping pressure ±0,015 MPa di bawah set pressure 0,5 MPa dan ±3% dari 0,5 MPa sampai di bawah 2,3 MPa.

Jika ada rupture disc di depan katup, faktor kapasitas kombinasi juga masuk ke sizing. Bejana Jepang mana yang termasuk Kelas 1 atau Kelas 2 dibahas di artikel terpisah.

Catatan untuk Peralatan yang Dipasang di Indonesia

Di Indonesia, keselamatan boiler dan bejana tekanan termasuk dalam ranah K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), dengan dasar UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Untuk bejana tekanan ada peraturan menteri tersendiri, yaitu Permenaker No. 37 Tahun 2016, dan pemeriksaan serta pengujiannya umumnya melibatkan pihak yang berwenang di bidang K3.

Artikel ini tidak membandingkan pasal per pasal antara aturan Jepang dan aturan Indonesia, dan kami belum dapat memastikan adanya SNI yang setara dengan JIS B 8210. Untuk peralatan yang akan dioperasikan di Indonesia, tanyakan kepada ahli K3 atau pihak pemeriksa di perusahaan Anda kode mana yang dipakai (API/ASME, standar Jepang, atau aturan nasional), lalu minta pemasok Jepang menuliskan dasar sizing-nya sesuai kode itu.

Daftar Periksa: Meninjau Lembar Sizing Safety Valve dari Jepang

• Kode mana yang mengatur sizing: standar konstruksi Jepang, ASME, atau kode lain? Edisi berapa?
• Set pressure, dengan satuan dan keterangan gauge atau absolut (MPa G atau MPa A)
• Tekanan pelepasan P₀: aturan mana (bejana 10%/0,020 MPa, boiler 3%/0,015 MPa, atau ASME) dan apakah tekanan atmosfer sudah ditambahkan
• Koefisien: K_dr′ atau K tersertifikasi, sumbernya (milik produsen atau tersertifikasi), dan apakah berpasangan dengan luas aktual
• Luas aliran: lift-type (πDL) atau full bore (πd²/4), dengan nilai dari tabel dimensi
• Koreksi uap: nilai C′ yang dipakai, dan apakah uapnya superheat
• Kapasitas yang dibutuhkan: dasar yang dipakai (penguapan boiler, rumus aliran masuk bejana, kegagalan katup pereduksi, skenario lain) dan cara menghitungnya
• Blowdown dan reseat pressure, dibandingkan dengan tekanan operasi normal
• Back pressure di outlet: atmosfer atau header, dan apakah setelan sudah dikoreksi
• Sambungan: ukuran nominal (A), dan rating flange JIS atau ASME
• Apakah set pressure bisa diubah di lokasi atau hanya di pabrik
• Untuk ekspor: apakah katup membawa sertifikasi yang dipersyaratkan kode di lokasi Anda

Contoh Pertanyaan ke Pemasok Jepang

Perihal: Dasar sizing safety valve untuk [tag peralatan]

Terima kasih atas data safety valve untuk [nama peralatan]. Proyek kami memeriksa alat pelepas tekanan terhadap [API 520 / ASME Section VIII / kode setempat]. Sebelum kami menerima pemilihan ini, mohon konfirmasi hal berikut:
1. Kode dan edisi yang Anda pakai untuk menghitung tekanan pelepasan, serta nilai tekanan pelepasannya (absolut).
2. Koefisien discharge dan luas aliran yang dipakai, dan apakah koefisien itu tersertifikasi atau nilai nominal milik produsen.
3. Cara Anda menetapkan kapasitas pelepasan yang dibutuhkan sebesar [nilai] kg/h, termasuk skenario dan rumus yang dipakai.
4. Blowdown dan reseat pressure untuk model ini pada set pressure yang ditentukan.
5. Apakah katup memiliki sertifikasi (misalnya ASME) yang disyaratkan di lokasi kami, dan apakah kapasitasnya terdaftar.
6. Apakah set pressure bisa disetel di lokasi, atau harus disetel ulang di pabrik.

Hormat kami,
[nama Anda]

Istilah Jepang di Lembar Sizing Safety Valve

Lembar dan katalog Jepang sering memakai istilah di bawah ini. Tabel menyandingkan romaji dengan istilah yang lazim di pabrik dan proyek di Indonesia.

Romaji	Indonesia / Inggris
anzen-ben	safety valve (katup pengaman)
nigashi-ben / anzen-nigashi-ben	relief valve / safety relief valve
zenryo-shiki / yotei-shiki	full bore type / lift-type
yobi-kei	ukuran nominal (nominal size)
settei atsuryoku	set pressure
fukidashi atsuryoku / fukihajime atsuryoku	popping pressure / start-to-discharge pressure
fukidomari atsuryoku	reseat pressure
fukisagari	blowdown
fukidashi-ryo kettei atsuryoku	tekanan pelepasan untuk kapasitas (relieving pressure)
hitsuyo / kosho fukidashi-ryo	kapasitas pelepasan yang dibutuhkan / kapasitas nominal (rated)
kosho kokaku fukidashi keisu	koefisien discharge nominal terturunkan
nodo-bu no kei / benza-guchi no kei	diameter throat / diameter seat
saiko shiyo atsuryoku	tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP)
haiatsu	back pressure

Batasan Panduan Ini

• Panduan ini menjelaskan cara membaca dan membandingkan hasil sizing. Ini bukan prosedur sizing, dan angkanya bukan nilai desain.
• Persamaan, koefisien, dan nilai kapasitas Jepang yang ditampilkan adalah angka VENN yang dipublikasikan untuk model tertentu. Produsen dan model lain berbeda beberapa persen atau lebih.
• Layanan cairan dan gas memakai persamaan lain, dan aturan tekanan pelepasan bergantung pada hukum atau kode yang berlaku.
• Persyaratan hukum Jepang berlaku untuk peralatan yang dipasang di Jepang. Untuk peralatan yang dipasang di tempat lain, kode dan otoritas setempat yang menentukan, termasuk aturan K3 di Indonesia.
• Contoh perhitungan bersifat fiktif.

FAQ

Apakah JIS B 8210 Setara dengan API 520 atau ASME?

Tidak. JIS B 8210:2025 adalah standar produk untuk safety valve, berbasis ISO 4126-1 dan ISO 4126-7 dengan modifikasi Jepang. API 520 adalah praktik sizing dan pemilihan, sedangkan ASME mencakup sertifikasi dan overpressure yang diizinkan. Persamaan kapasitas uapnya berbagi konstanta yang sama, tetapi koefisien, dasar luas, dan aturan tekanan pelepasannya berbeda.

Bisakah Katup Jepang di-Sizing dengan Angka 0,975 dari API 520?

Tidak terhadap luas aktual dari produsen. Angka 0,975 berpasangan dengan luas orifice efektif API 526 untuk sizing awal. Minta produsen Jepang menyebutkan koefisien dan luas aliran yang berpasangan untuk model itu, serta kapasitas yang mereka jamin.

Apa Bedanya Popping Pressure dan Set Pressure?

Untuk safety valve uap, praktik Jepang menetapkan popping pressure, yaitu tekanan saat katup membuka seketika, sebagai set pressure. Untuk katup cairan dan gas, VENN menetapkan start-to-discharge pressure, yaitu tekanan saat aliran kecil pertama kali muncul, sebagai set pressure.

Mengapa Lembar Jepang Menunjukkan Katup Lift-Type dengan Koefisien Lebih Tinggi tetapi Kapasitas Lebih Rendah?

Koefisien itu dikenakan pada luas yang berbeda. Katup lift-type memakai luas tirai dari diameter seat dan lift, yang lebih kecil daripada luas throat katup full bore pada ukuran nominal yang sama. Bandingkan kapasitas nominalnya, bukan koefisiennya.

Bisakah Set Pressure Diubah Setelah Pengiriman?

Biasanya tidak di lokasi. VENN menganggap perubahan di lapangan tidak diperbolehkan pada prinsipnya, dan Yoshitake menyetel ulang katup di pabriknya. Jika kondisi operasi berubah, minta produsen menyetel ulang katup atau menggantinya dengan katup yang disetel pada tekanan baru.

Sumber

• JSA: pratinjau JIS B 8210:2025 (judul, basis ISO 4126-1/-7, ruang lingkup; bahasa Jepang)
• ISO 4126-1:2004 (simbol: K_dr = K_d × 0,9)
• VENN: katalog SF-17, peraturan yang berlaku dan persamaan kapasitas (persamaan, koefisien, tekanan pelepasan, blowdown dan toleransi JIS; bahasa Jepang)
• VENN: katalog SL-38 (luas aliran seri SL-37 dan tabel kapasitas; bahasa Jepang)
• VENN: panduan katup otomatis, safety valve (tipe katup, setelan dan ukuran di hilir katup pereduksi, perubahan di lapangan; bahasa Jepang)
• Yoshitake: manual GP-1000 (setelan safety valve alarm setelah katup pereduksi; bahasa Jepang)
• Yoshitake: manual AL-140 (pulsasi, penyetelan ulang di pabrik; bahasa Jepang)
• e-Gov: Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan, Pasal 28, 65, 86 (bahasa Jepang)
• Pemberitahuan MHLW, Standar Struktur Boiler Pasal 62 dan Standar Struktur Bejana Tekanan Pasal 64 (kapasitas yang dibutuhkan, rumus aliran masuk, block valve; bahasa Jepang)
• MHLW: Standar Struktur Bejana Tekanan dan Standar Struktur Boiler (bahasa Jepang)
• Pustaka fluids: implementasi sizing uap API 520 (konstanta 190,5, satuan, K_N)
• Baker Hughes: spesifikasi teknis sizing katup Consolidated (K_d API 0,975 dengan luas efektif API 526 vs K dan luas tersertifikasi ASME)
• Emerson: referensi teknis produk safety relief Kunkle (16% untuk beberapa katup, 21% untuk kebakaran)
• Tata Consulting Engineers: persyaratan pressure relief valve ASME Section VIII (batas overpressure UG-125)
• Spirax Sarco: Safety Valve Selection (margin reseat, back pressure)
• Spirax Sarco: Safety Valve Sizing (katup pereduksi gagal terbuka)
• Baker Hughes: Operational Basics of Safety Valves (Valve Magazine, Mei 2024; tekanan operasi sampai 95% dari set)