Rugosidade JIS: Ra, Rz e símbolos de triângulo (▽▽▽)
Chega um desenho de um cliente ou fornecedor japonês. Uma face traz Ra 1,6, a face de vedação diz Rz 6,3, e uma folha mais antiga no mesmo pacote tem ▽▽▽ ao lado de um furo e "6,3S" em um flange. Os quatro são indicações de rugosidade superficial (hyomen arasa), mas vêm de edições diferentes da JIS (Japanese Industrial Standards, as normas industriais japonesas), e algumas são notações antigas que a norma atual já não usa.
Ler isso corretamente importa, porque o mesmo símbolo pode ter significados diferentes. Ra e Rz medem características diferentes da superfície; na mesma superfície, o Rz chega a ser várias vezes o Ra. Além disso, o próprio "Rz" mudou de significado na edição de 2001 da JIS B 0601. Se a usinagem e a inspeção lerem um desenho antigo de formas diferentes, a peça pode ser fabricada para um número e reprovada contra outro.
Este guia explica o que Ra e Rz medem, como ler Rz antigo, Rmax e os triângulos (▽), como a JIS se relaciona com a ISO 4287, a ISO 21920 e a ASME B46.1, e que rugosidade os processos de usinagem mais comuns alcançam. No final há uma tabela de consulta rápida, um checklist do que confirmar com o lado japonês e um FAQ. O status de cada norma foi conferido em 1º de outubro de 2026. Os desenhos japoneses usam ponto decimal (Ra 1.6); aqui usamos a vírgula, como no Brasil.
Sumário
- Referência rápida: indicações de rugosidade em desenhos japoneses
- Ra x Rz: o que cada valor mede
- JIS B 0601, Ra e Rz: Rz antigo x Rz atual
- Normas em vigor: JIS, ISO 4287 e ISO 21920
- Como ler os símbolos de acabamento JIS
- Símbolos de triângulo (▽▽▽) em desenhos japoneses
- Ra típico por processo de usinagem
- Como a rugosidade é medida
- Um valor de rugosidade mais fino é sempre melhor?
- Checklist: o que confirmar com o lado japonês
- Limites deste guia
- Resumo
- FAQ
- Fontes
Referência rápida: indicações de rugosidade em desenhos japoneses
Use esta tabela para identificar o que você está vendo e, depois, leia a seção correspondente para os detalhes.
| O que aparece | O que costuma significar | De onde vem | O que fazer |
|---|---|---|---|
| Ra 1,6 | Rugosidade média aritmética, limite superior de 1,6 µm (cerca de 63 µin) | JIS B 0031 / B 0601 atuais (Ra definido como na ISO 4287) | Medir o Ra conforme especificado |
| Rz 6,3 em desenho que aplica a JIS B 0601:2001 ou posterior | Altura máxima do perfil, limite superior de 6,3 µm | JIS B 0601:2001 e posteriores (coincide com o Rz da ISO 4287) | Medir o Rz (altura máxima) |
| Rz em desenho que aplica a JIS B 0601:1994 ou anterior | Possivelmente rugosidade em dez pontos (hoje chamada RzJIS) | JIS B 0601:1994 e anteriores | Verificar a data do desenho e a norma; confirmar por escrito |
| Ry, Rmax ou valor com "S" (por ex., 6,3S) | Altura máxima (o Rz de hoje) | JIS B 0601:1994 (Ry), 1982 (Rmax) | Tratar como altura máxima; confirmar a edição |
| Valor com "a" (por ex., 1,6a) | Rugosidade média aritmética (Ra) | Notação JIS antiga | Ler como Ra |
| Valor com "Z" (por ex., 6,3Z) | Rugosidade em dez pontos (o Rz antigo, hoje RzJIS) | Notação JIS antiga | Combinar RzJIS ou um valor substituto |
| ▽▽▽▽ / ▽▽▽ / ▽▽ / ▽ | Símbolos de acabamento antigos; quanto mais triângulos, mais lisa a superfície | Notação JIS antiga; faixas das tabelas de referência das edições de 1994 | Usar as faixas de Ra da Figura 6 só como orientação; combinar um valor de Ra |
| ~ (linha ondulada) | Superfície sem remoção de material (bruta de fundição ou de forjamento) | Símbolos de acabamento antigos | Confirmar se algum limite se aplica |
Ra x Rz: o que cada valor mede
Em resumo, o Ra é a média dos picos e vales ao longo de todo o perfil, enquanto o Rz é a distância entre o pico mais alto e o vale mais profundo. A JIS chama o Ra de rugosidade média aritmética e o Rz de rugosidade de altura máxima (altura máxima do perfil). Os dois são dados em micrômetros (µm).
Ampliando uma superfície usinada, vê-se uma sequência de pequenos picos e vales. Fazendo um corte transversal e retirando a ondulação de comprimento de onda maior, obtém-se o perfil de rugosidade. Tanto o Ra quanto o Rz são calculados a partir de um trecho fixo desse perfil, chamado comprimento de amostragem.
O Ra é a média do desvio em relação à linha média. O Rz é a distância entre o pico mais alto e o vale mais profundo.
Este esquema ilustra o conceito e não é um perfil medido. As definições seguem a JIS B 0601:2013.
O Ra é a média das distâncias absolutas entre o perfil e a linha média. Como faz a média de todo o perfil, um único risco quase não altera o número. Essa estabilidade explica por que o Ra é muito usado para especificar a rugosidade da peça como um todo.
O Rz soma a altura do pico mais alto à profundidade do vale mais profundo dentro do comprimento de amostragem. Um único pico saliente ou um risco profundo aparece com força no resultado. Por isso, projetistas costumam especificar Rz em faces de vedação e superfícies de deslizamento (que atritam com a peça par), onde um pequeno defeito local pode causar vazamento ou desgaste.
Eles olham para características diferentes, por isso os valores não coincidem nem na mesma superfície.
Definições conforme a JIS B 0601:2013. Os usos típicos foram resumidos a partir de materiais técnicos de fornecedores de usinagem.
JIS B 0601, Ra e Rz: Rz antigo x Rz atual
O Rz de um desenho japonês antigo pode não significar o que Rz significa hoje. Até a edição de 1994 da JIS B 0601, Rz era a rugosidade em dez pontos (juten heikin arasa). A partir da edição de 2001, Rz é a rugosidade de altura máxima. O símbolo é o mesmo, mas o cálculo é diferente.
A rugosidade em dez pontos é a altura média dos cinco picos mais altos somada à profundidade média dos cinco vales mais profundos. Como faz a média de cinco pontos de cada lado, tende a dar um número menor que o Rz de hoje, que depende só do pico mais alto e do vale mais profundo.
O símbolo da altura máxima também mudou: Rmax na edição de 1982, Ry na de 1994 e Rz a partir de 2001. A rugosidade em dez pontos foi retirada da norma internacional ISO 4287:1997. Como a indústria japonesa a usou muito, a JIS a manteve como referência em um anexo, com o símbolo RzJIS.
O Rz mudou de significado na edição de 2001.
Baseado no texto principal e nos Anexos JA e JB da JIS B 0601:2013 e em materiais técnicos da Mitutoyo e da Keyence.
A JIS B 0031:2003, norma de indicação do estado da superfície (hyomen seijo) em desenhos, diz em essência que uma indicação feita sob uma norma antiga é interpretada pelas regras em vigor na época. Ou seja, se o Rz de um desenho significa altura máxima ou média de dez pontos depende de quando o desenho foi feito e de qual norma ele aplicou.
Desenhos antigos também podem pôr uma letra depois do número, como "1,6a", "6,3S" ou "6,3Z". Nas tabelas de referência de fabricantes extraídas da norma antiga, "a" corresponde à rugosidade média aritmética, "S" (ou "s") à altura máxima e "Z" (ou "z") à rugosidade em dez pontos.
Ao reaproveitar um desenho antigo ou receber um na notação velha, verifique na legenda (hyodairan) e nas notas gerais qual norma se aplica. Se continuar duvidoso, combine com o lado japonês como ler antes de começar o trabalho. Por exemplo, reescreva uma exigência de média de dez pontos como RzJIS, para que comprador e usinagem estejam lendo o mesmo valor.
Normas em vigor: JIS, ISO 4287 e ISO 21920
Segundo o catálogo da Japanese Standards Association (JSA), em 1º de outubro de 2026, a JIS B 0601:2013 define os parâmetros e a JIS B 0031:2003 define a indicação em desenho. Nenhuma foi cancelada ou substituída.
A JIS B 0031 recebeu a Emenda 1 em março de 2022. Ela acompanhou a substituição de uma norma de filtros citada pela JIS B 0031 e não alterou os símbolos de desenho.
Definições, indicação em desenho e medição são cobertas por normas separadas.
Status da JIS conforme o catálogo JSA Webdesk, em 1º de outubro de 2026.
No plano internacional, a ISO publicou a série ISO 21920 em dezembro de 2021, substituindo a ISO 4287, a ISO 4288, a ISO 1302 e outras. As edições da ISO às quais as JIS atuais correspondem, portanto, já foram substituídas.
Na nossa consulta, o catálogo da JSA não listava nenhuma JIS correspondente à ISO 21920, embora a JSA venda traduções dela para o japonês.
Para evitar confusão, leia os desenhos japoneses pela JIS B 0601:2013 e pela JIS B 0031:2003, e trate um desenho que cita a ISO 21920 como outra norma. A ISO 21920 muda o cálculo de alguns parâmetros, e comentários técnicos observam que a mesma superfície pode dar valores diferentes.
A JIS, porém, começou a se atualizar. A lista de revisões de JIS planejadas da JSA (de 11 de setembro de 2026) inclui alinhar a JIS B 0031 à ISO 21920-1 e a JIS B 0633 à ISO 21920-3, com a elaboração prevista para começar em julho de 2026.
Não há data anunciada para a revisão; por isso, cite as normas com o ano de edição em desenhos e especificações internas. Note também que a série JIS B 0681 trata da rugosidade de área (3D). Ela corre em paralelo aos parâmetros de perfil, como Ra e Rz, e não os substitui.
E as normas ABNT no Brasil
No Brasil, a ABNT publica normas de rugosidade pelo método do perfil derivadas da ISO (por exemplo, a ABNT NBR ISO 4287 para os parâmetros) e uma norma própria para a indicação do estado de superfícies em desenhos técnicos (ABNT NBR 8404). Elas não são idênticas à JIS: números de edição, regras de aceitação e símbolos podem diferir.
Por isso, ao receber um desenho japonês para uma peça que também deve atender a um cliente ou auditoria que cita a ABNT NBR ou a ISO, não presuma equivalência. Confirme com o cliente qual norma e qual edição governam, e consulte o catálogo da ABNT para a edição vigente. Desenhos mais antigos de origem brasileira ou europeia podem ainda indicar a rugosidade por classes N (N6, N7 etc.); peça o valor de Ra correspondente em vez de converter por conta própria.
Onde entra a ASME B46.1
Nos Estados Unidos, a textura de superfície é coberta pela ASME B46.1, Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay), e os desenhos costumam dar o Ra em micropolegadas (µin). Peças destinadas a clientes norte-americanos podem chegar com esse valor. A conversão de unidades é exata: 1 µin = 0,0254 µm, ou seja, 1 µm ≈ 39,37 µin. Na prática, as tabelas associam os valores preferenciais JIS/ISO a valores arredondados em micropolegadas, como 0,8 µm = 32 µin e 1,6 µm = 63 µin.
Alguns documentos norte-americanos de flanges e tubulações usam o termo AARH (arithmetic average roughness height) para a mesma rugosidade média que o Ra descreve. Este guia compara só as unidades. Não compara definições de outros parâmetros, cutoffs nem regras de aceitação entre ASME e JIS; confirme isso à parte quando a peça precisar atender às duas.
| Ra (µm, JIS/ISO) | Ra (µin, convencional) | Conversão exata (µin) |
|---|---|---|
| 0,025 | 1 | 0,98 |
| 0,05 | 2 | 1,97 |
| 0,1 | 4 | 3,94 |
| 0,2 | 8 | 7,87 |
| 0,4 | 16 | 15,7 |
| 0,8 | 32 | 31,5 |
| 1,6 | 63 | 63,0 |
| 3,2 | 125 | 126 |
| 6,3 | 250 | 248 |
| 12,5 | 500 | 492 |
| 25 | 1000 | 984 |
| 50 | 2000 | 1969 |
Como ler os símbolos de acabamento JIS
Leia a forma do símbolo em "V" para saber se a remoção de material é permitida e, depois, o parâmetro e o valor ao lado para saber a exigência. A JIS reúne rugosidade, ondulação, falhas e características semelhantes sob o termo estado da superfície (hyomen seijo) e define três símbolos básicos.
A forma do símbolo mostra se a remoção de material é exigida. As posições a–e recebem as exigências.
Esquema baseado na JIS B 0031:2003. As proporções não correspondem às figuras da norma.
O símbolo básico vale quando não importa se há remoção de material (por corte, retificação ou processos semelhantes). Acrescentar uma barra que fecha o símbolo em triângulo significa "remoção de material exigida". Acrescentar um círculo significa "remoção de material não permitida"; a superfície fica como fundida ou como fornecida.
Para indicar uma exigência, o desenho prolonga o lado longo do símbolo com uma linha horizontal e escreve o parâmetro e o valor embaixo, como em "Ra 1,6". O valor é um limite superior e a unidade (µm) é omitida. Para especificar o método de fabricação ou a direção das estrias, o desenho os acrescenta nas posições c e d da Figura 5.
A direção das estrias (lay) é o sentido das marcas da ferramenta ou do rebolo. A JIS prevê símbolos para estrias paralelas ao plano de projeção, perpendiculares, cruzadas, multidirecionais, circulares, radiais e sem direção.
Como o "max" muda a regra de aceitação
Sem sufixo, aplica-se a regra dos 16%. A peça passa se, entre os valores medidos em todos os comprimentos de amostragem de um comprimento de avaliação, no máximo 16% ultrapassarem o valor especificado.
Se houver "max", como em "Rzmax 6,3", vale a regra do valor máximo: nenhum valor medido em qualquer ponto da superfície pode ultrapassar o limite. É uma exigência bem mais rigorosa. Quando há limites superior e inferior, eles são marcados com U e L.
Uma das principais mudanças da revisão prevista da JIS B 0031 é seguir a ISO 21920-1, abandonando a regra dos 16% e mantendo só a regra do valor máximo. Desenhos feitos sob a JIS B 0031:2003 atual continuam com a regra dos 16% como padrão.
Símbolos de triângulo (▽▽▽) em desenhos japoneses
Como orientação, ▽▽▽ corresponde a Ra 0,4–1,6, ▽▽ a Ra 3,2–6,3 e ▽ a Ra 12,5–25 (µm). Os triângulos são uma notação antiga chamada símbolos de acabamento (shiage kigo). Quanto mais triângulos, mais lisa a superfície.
Correspondência de conveniência, das tabelas de referência de edições antigas da JIS.
Das transcrições da MISUMI e da Linex das tabelas de referência das JIS B 0601:1994 e JIS B 0031:1994. Unidades: µm. Os valores aproximados em µin foram acrescentados pela MONOSCOPE (1 µm ≈ 39,37 µin). O Ry antigo corresponde ao Rz de hoje; o Rz antigo corresponde ao RzJIS de hoje. A tabela de referência observa que a correspondência é de conveniência e não é exata.
Trate essas faixas como ponto de partida para a conversa, não como conversão. Quando um desenho ainda traz triângulos, peça ao lado japonês que confirme um único valor de Ra (ou Rz) para cada superfície e atualize o desenho ou acrescente uma nota.
Dá para converter Ra em Rz?
Não existe fórmula exata de conversão. O Ra é uma média e o Rz é a distância de pico a vale; portanto, a proporção entre eles depende da forma da superfície. Uma superfície uniforme, com poucos riscos, dá uma proporção pequena; uma com riscos profundos esparsos dá uma proporção grande. As notas de referência dos exemplos de indicação da JIS B 0031:2003 também dizem que o Rz muitas vezes fica bem acima de três vezes o Ra.
A regra prática de que "o Rz é cerca de 4 vezes o Ra" vem da disposição da tabela de referência da Figura 6. A série de números preferenciais pareia Ra 1,6 com 6,3 e Ra 3,2 com 12,5, uma razão de quatro. Esse pareamento ajuda o projetista a escolher valores de desenho. Não é uma fórmula para converter um valor medido em outro.
Portanto, não dá para medir o Rz em uma superfície especificada em Ra, dividir por quatro e dar como aprovada. Meça o parâmetro que o desenho especifica: Ra se diz Ra, Rz se diz Rz.
Ra típico por processo de usinagem
Como orientação geral, torneamento e fresamento chegam a cerca de Ra 1,6, a retificação a Ra 0,2–1,6, e a lapidação ou o superacabamento a Ra 0,2 ou menos. Esses números variam muito com a ferramenta, o avanço, o material e o estado da máquina.
Os dados técnicos da MISUMI incluem uma tabela com as faixas de rugosidade por processo. Mesmo dentro do torneamento, a faixa vai de Ra 0,1–0,4, em trabalho de precisão bem controlado, a Ra 12,5 ou mais no desbaste. O nome do processo, sozinho, não define a rugosidade.
Mais lisa à esquerda. O trecho escuro é a faixa listada como "precisão"; o trecho claro é o resto da faixa.
Traçado em escala logarítmica a partir da tabela de "faixas de rugosidade por método de usinagem" dos dados técnicos da MISUMI (Ra, µm). Não são limites da JIS; os valores reais dependem da ferramenta, do avanço, do material e de outras condições. A tabela não traz faixa de "precisão" para eletroerosão.
A Sanwa Needle Bearing, empresa japonesa de usinagem de precisão, também indica Ra 1,6–0,8 como faixa típica do torneamento. Ela observa que manter Ra 0,4 ou menos de forma consistente costuma exigir acrescentar a retificação. A empresa publica valores de orientação por processo para trabalho de precisão, que coincidem em linhas gerais com os trechos escuros da Figura 7.
Os graus dos símbolos de acabamento antigos da Figura 6 são outra pista sobre o processo. A Sado Seimitsu, fabricante de peças de precisão, descreve esses graus apenas como valores de orientação. Ela acrescenta que o avanço das máquinas-ferramenta e das ferramentas de corte permite hoje chegar a Ra 1,6 ou menos por corte, e a cerca de Ra 0,8 no torneamento.
A última operação não decide sozinha a rugosidade. Uma peça que precisa de dureza costuma ser usinada na forma, temperada e revenida e só então retificada, para remover a distorção do tratamento térmico e chegar ao acabamento final.
Uma indicação de Ra 0,4 ou menor é difícil de manter só por corte, e por isso muitas vezes acrescenta uma etapa de retificação ou polimento. Conhecer as diferenças entre corte, retificação e fundição ajuda a prever como uma indicação de rugosidade afeta o roteiro de fabricação.
Como a rugosidade é medida
A ferramenta padrão é o rugosímetro de apalpador (stylus). Uma ponta de diamante arredondada percorre a superfície e o instrumento registra seu movimento vertical como um perfil. A JIS B 0651 especifica um apalpador cônico com ponta esférica e lista raios de ponta de 2 µm, 5 µm e 10 µm.
A direção de medição também importa. Segundo a JIS B 0633, se o desenho não especifica a direção, mede-se na direção que dá o maior Ra ou Rz, que é perpendicular às estrias. Percorrer a superfície ao longo das marcas da ferramenta dá um valor menor que a rugosidade real.
Comprimento de amostragem e comprimento de avaliação
Para separar a rugosidade do resto do perfil, é preciso decidir quais comprimentos de onda contam como rugosidade. Essa fronteira é o valor de cutoff λc (lambda c), e ele é igual ao comprimento de amostragem.
O comprimento de avaliação padrão é de cinco comprimentos de amostragem. A JIS B 0633 os seleciona conforme o nível de rugosidade, assim:
- Ra acima de 0,02 até 0,1: comprimento de amostragem 0,25 mm, de avaliação 1,25 mm
- Ra acima de 0,1 até 2: comprimento de amostragem 0,8 mm, de avaliação 4 mm
- Ra acima de 2 até 10: comprimento de amostragem 2,5 mm, de avaliação 12,5 mm
- Rz acima de 0,5 até 10: comprimento de amostragem 0,8 mm, de avaliação 4 mm
- Rz acima de 10 até 50: comprimento de amostragem 2,5 mm, de avaliação 12,5 mm
Essas faixas valem para perfis não periódicos, em que picos e vales são irregulares, como em superfícies retificadas. Para perfis periódicos, como os de superfícies torneadas, o comprimento de amostragem é escolhido pelo espaçamento médio dos elementos do perfil (RSm).
A maioria das superfícies acabadas em peças mecânicas comuns cai na faixa de comprimento de amostragem de 0,8 mm e de avaliação de 4 mm. Mudar o cutoff muda o resultado na mesma superfície; por isso, registre as condições de medição junto com os resultados sempre que comparar medições.
O próprio instrumento precisa ser confiável. Verifique-o com padrões de rugosidade (corpos de prova de referência) e gerencie sua calibração e rastreabilidade como faz com os instrumentos dimensionais.
Rugosidade de perfil x rugosidade de área
Ra e Rz são parâmetros de perfil, medidos ao longo de uma única linha. A rugosidade de área, em vez disso, captura a altura de toda uma região, com microscópio a laser, interferômetro de luz branca ou instrumento semelhante, e a avalia como superfície. Os métodos sem contato têm a vantagem de não marcar a peça.
Os parâmetros de área começam com S e são definidos na JIS B 0681-2 (correspondente à ISO 25178-2). O Sa estende o Ra a uma área (altura média aritmética) e o Sz estende o Rz (altura máxima). A avaliação de área sofre menos com a variação de resultados por local de medição e direção de percurso que afeta os métodos de perfil.
Mesmo assim, o Sa não é necessariamente igual ao Ra, nem o Sz ao Rz, porque a área medida e a filtragem são diferentes.
Se o desenho especifica Ra, avalie como rugosidade de perfil. A indicação de exigências de área em desenhos é coberta por outra norma, a JIS B 0681-1:2023.
Um valor de rugosidade mais fino é sempre melhor?
Não. Defina a rugosidade equilibrando o que a superfície precisa fazer com o que custa produzi-la. Um valor mais fino do que a função exige acrescenta operações, prazo e custo, e pode nem melhorar o produto.
A rugosidade necessária depende da função da superfície.
Resistência à fadiga com base em material técnico do Kobelco Research Institute; deslizamento e vedação com base em referências da Sado Seimitsu e da NOK.
Normas de projeto reais mostram como os valores variam conforme a aplicação. O catálogo de O-rings da NOK (baseado na JIS B 2401-2:2012) define, por aplicação, a rugosidade das superfícies de contato contra as quais o O-ring veda.
Para vedações estáticas sem pulsação de pressão, ele dá Ra 1,6 / Rz 6,3; com pulsação, Ra 0,8 / Rz 3,2; e para vedações dinâmicas, Ra 0,4 / Rz 1,6. O chanfro de montagem fica em Ra 3,2 / Rz 12,5, e a lateral e o fundo do canal têm valores próprios para cada aplicação.
Mesmo em volta de um único canal de O-ring, as superfícies em movimento recebem valores finos, e as que o anel só atravessa durante a montagem podem ser mais grosseiras. O catálogo explica que a rugosidade do canal afeta atrito e desgaste no uso dinâmico e, no uso estático, se a borracha se acomoda à superfície par o bastante para vedar com segurança.
Exemplo: definindo a rugosidade superfície por superfície (fictício)
Este é um exemplo fictício, só para mostrar o raciocínio. Suponha um eixo escalonado, parecido com o eixo de saída de um motor, feito por torneamento. Indicar "Ra 0,4" em todas as superfícies significaria retificar todos os diâmetros, com mais operações e mais custo.
Em vez disso, separe as superfícies por função. A superfície sob o lábio do retentor de óleo faz deslizamento e vedação ao mesmo tempo, e por isso precisa de acabamento fino. O assento do rolamento precisa de um ajuste estável. Os demais diâmetros e faces não tocam nenhuma peça par e podem ficar como torneados.
Por exemplo, Ra 0,4 na superfície de vedação, Ra 0,8 no assento do rolamento e Ra 3,2–6,3 no resto significa retificar só as duas superfícies que precisam. Esses números são só ilustrativos. Na prática, siga os valores recomendados pelos fabricantes do retentor e do rolamento.
Atenção também aos processos posteriores. Em alguns tipos de galvanização, a textura do substrato aparece através do revestimento; por isso, decida se o valor do desenho vale antes ou depois do tratamento. A JIS B 0031 inclui exemplos de indicação que separam as exigências antes e depois do tratamento de superfície.
Superfícies com tolerâncias dimensionais apertadas, como os ajustes, também exigem rugosidade correspondentemente fina. A MISUMI explica que, em uma superfície áspera, o atrito desgasta rapidamente os picos e a dimensão se afasta do valor de projeto. Na prática, defina tolerância e rugosidade juntas, a partir do que a superfície precisa fazer.
Checklist: o que confirmar com o lado japonês
Antes de usinar ou inspecionar uma peça de um desenho japonês, confirme estes pontos por escrito com o cliente, o projetista ou o fornecedor japonês.
- Qual edição se aplica? Verifique na legenda (hyodairan) e nas notas a data do desenho e a norma citada, como JIS B 0601:2013 ou JIS B 0601:1994.
- O que significa cada Rz? Em desenhos anteriores a 2001, pergunte se Rz é altura máxima (o Rz de hoje) ou rugosidade em dez pontos (RzJIS).
- O que substitui os triângulos? Para ▽, ▽▽, ▽▽▽ ou ▽▽▽▽, peça um único valor de Ra ou Rz por superfície, em vez de trabalhar com as faixas de orientação.
- O que significam as letras de sufixo? Confirme as leituras de "a", "S" e "Z" (Ra, altura máxima, média de dez pontos), se aparecerem.
- Qual regra de aceitação se aplica? A regra dos 16% (sem sufixo) ou a do valor máximo ("max")? Há limites superior e inferior (U/L)?
- Qual unidade e qual valor prevalecem? Se o seu sistema usa µin, combine se o limite contratual é o valor em µm ou o valor arredondado em µin.
- Quais condições de medição se aplicam? Cutoff (comprimento de amostragem), comprimento de avaliação, raio da ponta do apalpador e direção de medição, sobretudo quando o seu laboratório e o japonês precisam concordar.
- Antes ou depois do tratamento de superfície? Em superfícies galvanizadas ou revestidas, a rugosidade vale para qual estado?
- A ISO 21920, a ABNT NBR ou a ASME B46.1 entram na jogada? Se o seu desenho ou contrato cita outra norma, confirme qual prevalece e em qual edição.
- Há valores mais finos do que a função exige? Se uma indicação força retificação extra, pergunte se um valor mais grosseiro é aceitável em superfícies sem função.
Limites deste guia
- As correspondências entre triângulos e Ra/Rz vêm de tabelas de referência que dizem elas próprias que a relação é de conveniência e não exata. Não são critérios de aceitação.
- Os valores em micropolegadas são conversões e pares convencionais arredondados. Este guia não compara definições de parâmetros, filtros ou regras de aceitação da ASME B46.1 com a JIS.
- As referências a normas ABNT são só um ponto de partida e não foram comparadas item a item com a JIS. Confirme a edição vigente no catálogo da ABNT.
- A rugosidade por processo varia com ferramenta, avanço, material e máquina. As faixas mostradas são valores de orientação publicados, não a capacidade de uma oficina específica.
- O status das normas foi conferido em 1º de outubro de 2026. A JIS B 0031 e a JIS B 0633 têm revisão prevista, e as regras podem mudar. Verifique as edições vigentes antes de se apoiar nelas.
- A prática varia entre empresas e setores. Quando houver especificação do cliente, norma setorial ou recomendação do fabricante do retentor ou do rolamento, ela tem prioridade sobre a orientação geral daqui.
Resumo
- O Ra é o desvio médio do perfil; o Rz é o pico mais alto mais o vale mais profundo. Na mesma superfície, o Rz é várias vezes maior.
- Na JIS até 1994, Rz era a rugosidade em dez pontos; desde 2001, é a altura máxima. Em desenhos antigos, verifique a norma aplicada.
- Em 1º de outubro de 2026, a JIS B 0601:2013 e a JIS B 0031:2003 estão em vigor. A ISO migrou para a ISO 21920, e já começou o trabalho para alinhar a JIS B 0031 e normas relacionadas.
- Triângulo para Ra e Ra para Rz são correspondências de orientação das tabelas de referência da JIS antiga. Não existe fórmula exata de conversão.
- O Ra converte para micropolegadas a 1 µm ≈ 39,37 µin (por exemplo, 1,6 µm ≈ 63 µin).
- Mais fino nem sempre é melhor. Defina a rugosidade superfície por superfície, com base em deslizamento, vedação, fadiga, aparência e custo.
A rugosidade superficial é o número que liga três papéis: o projetista a escreve no desenho, o usinador a produz e o inspetor a mede. Quando um símbolo antigo não estiver claro, comece verificando a norma aplicada e a data do desenho, e combine com o lado japonês uma única leitura.
FAQ
O que significa ▽▽▽ em um desenho japonês?
É um símbolo de acabamento antigo da JIS para um acabamento usinado fino. As tabelas de referência o associam a cerca de Ra 0,4–1,6 µm (aprox. 16–63 µin). A correspondência não é exata; peça ao lado japonês que confirme um valor de Ra.
O Rz da JIS é o mesmo Rz da ISO?
A partir da edição de 2001 da JIS B 0601, Rz significa altura máxima, correspondente ao Rz da ISO 4287:1997. Antes de 2001, o Rz da JIS era a rugosidade em dez pontos, que a JIS atual chama de RzJIS. A ISO 21920 muda alguns cálculos; por isso, verifique qual norma ISO o desenho cita antes de tratar os valores como equivalentes.
O que é RzJIS?
RzJIS é a rugosidade em dez pontos: a média dos cinco picos mais altos somada à média dos cinco vales mais profundos. É o antigo Rz da JIS, mantido em um anexo da JIS B 0601 como referência.
Como converto Ra 1,6 para micropolegadas?
Multiplique por 39,37: Ra 1,6 µm equivale a cerca de 63 µin. As tabelas costumam parear 0,8 µm com 32 µin e 3,2 µm com 125 µin.
Posso converter Ra em Rz com um fator?
Não. A proporção depende da superfície. A regra "Rz ≈ 4 × Ra" vem de como os valores preferenciais são pareados nas tabelas de referência, não de medição. Meça o parâmetro que o desenho especifica.
Fontes
- Definição dos parâmetros e status atual: Japanese Standards Association (JSA) Webdesk, JIS B 0601:2013 (em japonês) (acessado em 1º de outubro de 2026)
- Indicação em desenho e emenda: JSA Webdesk, JIS B 0031:2003 (em japonês), JSA, lista de projetos de JIS em revisão, de 7 de junho de 2022 (em japonês)
- Revisões previstas da JIS B 0031 e da JIS B 0633: JSA, lista de projetos de JIS em revisão, de 11 de setembro de 2026 (em japonês)
- JIS de desenho técnico e traduções japonesas da ISO 21920: JSA Webdesk, lista de JIS de desenho (em japonês)
- Avaliação, instrumentos e normas de área: JIS B 0633:2001, JIS B 0651:2001, JIS B 0681-2:2018, JIS B 0681-1:2023 (JSA Webdesk, em japonês)
- Símbolos antigos x novos: Mitutoyo, sobre a JIS de 2001 para rugosidade superficial (em japonês), Keyence, diferenças entre a JIS B 0601-1994 e a JIS B 0601-2001 (em japonês), MISUMI, estado da superfície: método do perfil, com trechos da JIS B 0601:2013 (em japonês), Mitsubishi Materials, rugosidade superficial (Ra, Rz, RzJIS; em inglês)
- Símbolos de acabamento antigos x Ra: MISUMI, trechos da JIS B 0601:1994 e da JIS B 0031:1994 sobre rugosidade (em japonês), Linex, trechos de JIS: rugosidade superficial (em japonês)
- Símbolos, regra dos 16% e regra do valor máximo: MISUMI, indicação do estado da superfície, trechos da JIS B 0031:2003 (em japonês)
- ISO 21920 e as normas que ela substituiu: ISO 21920-2:2021, Digital Surf, "What are the differences between ISO 4287 and ISO 21920?" (em inglês), PTB, normas de medição de rugosidade (em inglês)
- ASME B46.1 e conversão µm–µin: ASME, B46.1 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay), Wevolver, tabela de acabamento superficial: conversões de Ra, Rq e classe N (em inglês), Project Materials, Ra x AARH (em inglês)
- Rugosidade por processo de usinagem: MISUMI meviy, rugosidade superficial, faixas de rugosidade por método de usinagem (em japonês), Sanwa Needle Bearing, rugosidade superficial no torneamento (em japonês), Sado Seimitsu, rugosidade superficial explicada (em japonês)
- Comprimento de amostragem, comprimento de avaliação e características do apalpador: Mitutoyo, fundamentos de rugosidade superficial (em japonês)
- Instrumentos e rugosidade de área: Keyence, princípios dos instrumentos de medição comuns (em japonês), Keyence, rugosidade de área (ISO 25178) (em japonês), Keyence, Sa, altura média aritmética (em japonês)
- Tolerância, rugosidade e resistência à fadiga: MISUMI meviy, símbolos de rugosidade superficial Ra e Rz (em japonês), Kobelco Research Institute, Kobelnics No. 57, fundamentos de fadiga para projeto (em japonês)
- Rugosidade do canal de O-ring: NOK, catálogo de O-rings (Cat. No. 051), Seção 7, critérios de projeto, Tabela 5-2 (em japonês)
Artigo original em japonêsEste guia se baseia em um artigo do MONOSCOPE escrito para leitores no Japão: 表面粗さRaとRzの違いは？図面の記号と加工別の目安をQ&Aで整理
Sobre a redação
Redação do MONOSCOPEFOUNDER & EDITORCerca de dez anos de atuação em um fabricante de equipamentos industriais e em uma empresa de engenharia de plantas, com propostas, projeto e comissionamento de equipamentos, seguidos da migração para o marketing digital. Hoje presta consultoria web a fabricantes B2B, ajudando-os a explicar com clareza seus produtos e tecnologias. Possui as licenças nacionais japonesas de Energy Manager e de Engenheiro-Chefe de Eletricidade de Terceira Classe.
Mantém um blog de engenharia desde 2017 (mais de 500 artigos) e um canal no YouTube em japonês com cerca de 20 mil inscritos. Cada guia é escrito do ponto de vista do chão de fábrica japonês e conferido com as normas citadas.
