表面粗糙度Ra与Rz区别：JIS日本图纸▽▽▽符号怎么读
日方客户或日系供应商发来一套图纸：一个面标着 Ra 1.6，密封面写着 Rz 6.3；同一包资料里的旧图纸上，孔旁边画着 ▽▽▽，法兰上写着"6.3S"。这四种都是表面粗糙度（日语 hyomen arasa）要求，但出自不同年代的 JIS（日本产业标准）版本，其中一部分是现行标准已不再使用的旧写法。
读错的后果很具体。Ra 和 Rz 测的是表面的不同特征，同一个面上 Rz 的数值是 Ra 的数倍；而且 JIS B 0601 在 2001 年版中改变了 Rz 本身的含义。加工方按一个数字做、检验方按另一个数字判，零件就可能做出来却被判不合格。
国内的老图纸也有类似的坑：GB/T 3505 在 2000 年前后同样改过 Rz 的含义，更老的图纸上还有带数字的 ▽（光洁度等级）。本文把这些放在一起讲。
内容包括：Ra 与 Rz 分别测什么，旧 Rz、Rmax 和三角符号（▽）怎么读，JIS 与 GB/T、ISO 4287、ISO 21920、ASME B46.1 的关系，以及常见加工方法能做到多大的粗糙度。文末附一份向日方确认的清单和 FAQ。各标准的状态截至 2026 年 10 月 1 日。
目录
速查表：日本图纸上的粗糙度标注
先用下表判断眼前的标注是什么，再看后面对应的章节。
| 图纸上看到的 | 通常的含义 | 出处 | 怎么处理 |
|---|---|---|---|
| Ra 1.6 | 轮廓算术平均偏差，上限 1.6 μm（约 63 μin） | 现行 JIS B 0031 / B 0601（Ra 的定义同 ISO 4287） | 按图纸要求测 Ra |
| 适用 JIS B 0601:2001 或更新版本的图纸上的 Rz 6.3 | 轮廓最大高度，上限 6.3 μm | JIS B 0601:2001 及以后（与 ISO 4287 的 Rz 一致） | 按 Rz（最大高度）测 |
| 适用 JIS B 0601:1994 或更早版本的图纸上的 Rz | 可能是十点平均粗糙度（现称 RzJIS） | JIS B 0601:1994 及以前 | 核对图纸日期和所引标准，书面确认 |
| Ry、Rmax，或数值后带"S"（如 6.3S） | 最大高度（相当于现在的 Rz） | JIS B 0601:1994（Ry）、1982（Rmax） | 按最大高度处理，并确认版本 |
| 数值后带"a"（如 1.6a） | 算术平均粗糙度（Ra） | 旧 JIS 写法 | 按 Ra 读 |
| 数值后带"Z"（如 6.3Z） | 十点平均粗糙度（旧 Rz，现 RzJIS） | 旧 JIS 写法 | 商定按 RzJIS 或改用替代数值 |
| ▽▽▽▽ / ▽▽▽ / ▽▽ / ▽ | 旧的精加工符号（日语 shiage kigo），三角越多表面越光滑 | 旧 JIS 写法；范围来自 1994 年版的参考表 | 图 6 的 Ra 范围只作参考，请日方确认具体 Ra 值 |
| ~（波浪线） | 不加工的面（铸态、锻态） | 旧精加工符号 | 确认是否有粗糙度限制 |
| 带数字的 ▽（如 ▽6、▽7） | 国内旧国标的光洁度等级（GB 1031-68，▽1～▽14） | 国内老图纸，不是日本写法 | 不要套用日本的三角表，按国内旧标准对照或请设计方确认 Ra |
Ra 与 Rz：两个数字分别测什么
简单说，Ra 是整个轮廓上凹凸的平均值，Rz 是最高峰到最深谷的距离。Ra 在国标里叫轮廓算术平均偏差（JIS 称算术平均粗糙度），Rz 叫轮廓最大高度（JIS 称最大高度粗糙度），单位都是 μm。
把加工表面放大，可以看到连续的细小峰谷。取这个表面的截面，去掉波长较长的波纹度，剩下的就是粗糙度轮廓。Ra 和 Rz 都是从这条轮廓上截取一段固定长度（取样长度）来计算的。
Ra 是各点偏离中线的平均值，Rz 是最高峰与最深谷之间的距离。
本图只用来说明概念，不是实测波形。定义依据 JIS B 0601:2013。
Ra 是粗糙度轮廓上各点到中线距离的绝对值的平均。它把整个轮廓平均掉，所以多一道划痕，数值也几乎不动。正因为稳定，Ra 被广泛用来指定零件整体的粗糙度。
Rz 是取样长度内最高峰的高度加上最深谷的深度。只要有一个突出的尖峰或一道深划痕，就会明显反映在数值里。密封面和滑动面（与配合件相互摩擦的面）上，局部的小缺陷就可能造成泄漏或磨损，所以这类面常常指定 Rz。
两者看的是不同的特征，即使是同一个面，数值也不会一致。
定义依据 JIS B 0601:2013。典型用途根据加工企业的技术资料整理。
JIS B 0601 的 Ra 与 Rz：旧 Rz 和新 Rz
日本老图纸上的 Rz，含义不一定和现在的 Rz 相同。JIS B 0601 到 1994 年版为止，Rz 指十点平均粗糙度（日语 juten heikin arasa，国内旧国标叫"微观不平度十点高度"）；从 2001 年版起，Rz 指轮廓最大高度。符号没变，计算方法却不同。
十点平均粗糙度，是取前 5 个最高峰高度的平均值，加上前 5 个最深谷深度的平均值。两侧各平均 5 个点，所以一般比只看最高峰和最深谷的现行 Rz 数值偏小。
最大高度的符号也换过几次：1982 年版叫 Rmax，1994 年版叫 Ry，2001 年版起叫 Rz。十点平均粗糙度已从国际标准 ISO 4287:1997 中删除。但日本工业界用得太普遍，JIS 就把它作为参考内容保留在附录里，符号为 RzJIS。
Rz 的含义在 2001 年版发生了对调。
依据 JIS B 0601:2013 的正文及附录 JA、JB，以及三丰（Mitutoyo）、基恩士（Keyence）的技术资料整理。
国内老图纸有同样的问题
中国的国标走过几乎同样的路。GB/T 3505-1983 中，Rz 指微观不平度十点高度，最大高度用 Ry 表示；2000 年版起，Rz 改指轮廓最大高度，不再使用 Ry，现行为 GB/T 3505-2009。
所以不管是日方的老图纸还是国内的老图纸，"Rz"都要先看图纸适用的标准版本。两边改版的年份不同（JIS 是 2001 年版，GB/T 是 2000 年版），不能拿一边的年份去推断另一边。
图样标注规则的 JIS B 0031:2003 中，大意是：按旧标准绘制的图纸，按当时有效的规定来解释。也就是说，图纸上的 Rz 是最大高度还是十点平均，取决于图纸是什么时候画的、适用哪一版标准。
老图纸上有时在数字后面加字母，如"1.6a""6.3S""6.3Z"。根据厂商摘录的旧标准参考表，a 表示算术平均粗糙度，S（或 s）表示最大高度，Z（或 z）表示十点平均粗糙度。
沿用老图纸，或收到用旧写法的图纸时，先在标题栏和注记里找适用的标准。仍然判断不了，就在开工前和日方商定读法。比如把十点平均的要求改写成 RzJIS，让采购方和加工方读的是同一个数值。
现行有效的标准：JIS、ISO 4287、ISO 21920 与 GB/T
根据日本规格协会（JSA）的目录，截至 2026 年 10 月 1 日，参数定义用 JIS B 0601:2013，图样标注用 JIS B 0031:2003，两者都没有废止或被替代。
JIS B 0031 在 2022 年 3 月出了追补 1。这是因为它引用的滤波器标准被另一个标准替代而做的配套修订，图示符号本身没有变。
定义、图纸标注、测量方法分属不同的标准。
JIS 的状态取自 JSA Webdesk 目录，查询日期为 2026 年 10 月 1 日。
国际标准方面，ISO 在 2021 年 12 月发布了 ISO 21920 系列，取代了 ISO 4287、ISO 4288、ISO 1302 等标准。现行 JIS 所对应的这几个 ISO 版本，已经成为旧版。
我们查询时，JSA 目录里没有与 ISO 21920 对应的 JIS，不过 JSA 在销售它的日文译本。
为避免混乱，建议日本国内的图纸按 JIS B 0601:2013 和 JIS B 0031:2003 来读，海外图纸若写明 ISO 21920，则把它当作另一套标准。ISO 21920 对部分参数的计算方法做了改动，有技术解说指出，同一个表面得到的数值可能不同。
不过 JIS 也已启动修订。JSA 公布的修订 JIS 草案清单（截至 2026 年 9 月 11 日）里，列有让 JIS B 0031 对齐 ISO 21920-1、JIS B 0633 对齐 ISO 21920-3 的修订，起草计划在 2026 年 7 月开始。
修订的时间尚未公布，所以在图纸和内部规定里引用标准时，请写明年份。另外，JIS B 0681 系列讲的是区域（三维）粗糙度，与 Ra、Rz 这类轮廓参数并行使用，并不是它们的后续标准。
JIS 与 GB/T 的近似对应
国内图纸、检验规程大多引用 GB/T。下表按各标准所采用的 ISO 标准整理出近似对应，方便查找；这不等于内容完全一致。
| 内容 | JIS | GB/T（近似对应） | 共同依据 |
|---|---|---|---|
| 术语、定义、参数 | JIS B 0601:2013 | GB/T 3505-2009 | ISO 4287:1997 |
| 图样上的表面结构标注 | JIS B 0031:2003 | GB/T 131-2006 | ISO 1302:2002 |
| 评定规则和程序 | JIS B 0633:2001 | GB/T 10610-2009 | ISO 4288:1996 |
| 触针式仪器的特性 | JIS B 0651:2001 | GB/T 6062-2009 | ISO 3274:1996 |
| 区域（三维）表面结构 | JIS B 0681 系列 | GB/T 33523 系列 | ISO 25178 |
图样标注的符号结构（基本符号、去除材料、不去除材料，以及 a～e 的填写位置）在 GB/T 131 和 JIS B 0031 中大体相同，两者都源自 ISO 1302。区别主要出在旧版本和旧写法上，这正是前面几节要提醒的。
ASME B46.1 与 μin（美方图纸）
与美方打交道时，会遇到 ASME B46.1《表面结构（表面粗糙度、波纹度和纹理方向）》，图纸上常用微英寸（μin）标 Ra。单位换算是精确的：1 μin = 0.0254 μm，即 1 μm ≈ 39.37 μin。实际使用的对照表，则把 JIS/ISO 的优先数值配上圆整后的微英寸，比如 0.8 μm = 32 μin，1.6 μm = 63 μin。
美国的一些法兰和管道文件里，用 AARH（算术平均粗糙度高度）这个叫法，指的是与 Ra 相同的平均粗糙度。本文只对照单位，不比较 ASME 与 JIS 在其他参数、截止波长和合格判定规则上的定义，同时要满足两边时请另行确认。
| Ra（μm，JIS/ISO） | Ra（μin，惯用值） | 精确换算（μin） |
|---|---|---|
| 0.025 | 1 | 0.98 |
| 0.05 | 2 | 1.97 |
| 0.1 | 4 | 3.94 |
| 0.2 | 8 | 7.87 |
| 0.4 | 16 | 15.7 |
| 0.8 | 32 | 31.5 |
| 1.6 | 63 | 63.0 |
| 3.2 | 125 | 126 |
| 6.3 | 250 | 248 |
| 12.5 | 500 | 492 |
| 25 | 1000 | 984 |
| 50 | 2000 | 1969 |
怎么读 JIS 的表面结构符号
先看对勾形符号的形状，判断是否允许去除材料；再看符号旁边的参数和数值，判断具体要求。JIS 把粗糙度、波纹度、缺陷等统称为表面结构（日语 hyomen seijo），规定了三种基本符号。
符号的形状表示是否要求去除材料，a～e 的位置填写具体要求。
依据 JIS B 0031:2003 绘制的示意图，尺寸和比例与标准中的图不同。
基本符号用于不论是否去除材料（切削、磨削等）都可以的场合。在符号上加一条横线构成三角形，表示"要求去除材料"；加一个圆圈，表示"不允许去除材料"，即保持铸造状态或原材料状态。
写具体要求时，在符号较长的一边加一条横线，横线下方写参数符号和数值，如"Ra 1.6"。数值是上限值，单位 μm 省略不写。要指定加工方法或纹理方向，就写在图 5 的 c、d 位置。
纹理方向，指刀具或砂轮留下的痕迹方向。JIS 提供了与投影面平行、垂直、交叉、多方向、同心圆、放射状和无方向等符号。国内 GB/T 131 也有对应的纹理方向符号，写法大体相同。
加上"max"，合格判定规则就变了
符号后面什么都不加时，适用"16%规则"：在一个评定长度内，所有取样长度上的测量值里，超过规定值的不超过 16%，就判合格。
写成"Rzmax 6.3"这样加了 max，就适用"最大规则"：表面任何位置测到的值都不得超过规定值。这要严格得多。上下限同时给出时，用 U 和 L 区分。
JIS B 0031 的修订草案有一项主要改动：对齐 ISO 21920-1，取消 16%规则，只保留最大规则。按现行 JIS B 0031:2003 绘制的图纸，默认仍是 16%规则。国内 GB/T 131-2006 的标注示例里同样区分"16%规则（默认）"和"最大规则"。
日本图纸上的三角符号（▽▽▽）
作为参考，▽▽▽ 对应 Ra 0.4～1.6，▽▽ 对应 Ra 3.2～6.3，▽ 对应 Ra 12.5～25（μm）。三角符号是一种旧写法，叫精加工符号（日语 shiage kigo），三角越多表面越光滑。
请注意，这和国内老图纸上的光洁度符号不是一回事。国内旧国标 GB 1031-68 用 ▽1～▽14 这样带数字的符号表示光洁度等级，数字越大越光洁；日本的 ▽ 是按三角个数分成几档，一档对应一段范围。外形都是 ▽，分级方式不同，不能互相套用。
旧版 JIS 参考表中为方便使用而列出的对应关系。
摘自 MISUMI（米思米）和 Linex 对 JIS B 0601:1994、JIS B 0031:1994 参考表的节录。单位 μm。μin 的近似值由 MONOSCOPE 编辑部添加（1 μm ≈ 39.37 μin）。旧 Ry 相当于现在的 Rz，旧 Rz 相当于现在的 RzJIS。参考表注明，这种对应关系是为方便而设，并不严格。
这些范围只能当作讨论的起点，不是换算。图纸上还留着三角符号时，请日方为每个面确认一个具体的 Ra（或 Rz）数值，并更新图纸或加注说明。
Ra 和 Rz 能换算吗？
没有严格的换算公式。Ra 是平均值，Rz 是峰谷差，所以两者的比值取决于表面的形态。划痕少而均匀的面，比值小；零星分布着深划痕的面，比值大。JIS B 0031:2003 标注示例的参考说明里也提到，Rz 往往远大于 Ra 的 3 倍。
常听说"Rz 大约是 Ra 的 4 倍"，来自图 6 这类参考表的排列方式。优先数系中，Ra 1.6 对着 6.3，Ra 3.2 对着 12.5，正好相差 4 倍。这个对应方便设计人员选数值，但不是把一个测量值换成另一个的公式。
所以，不能对标 Ra 的面去测 Rz，再除以 4 来判合格。图纸标什么就测什么：标 Ra 测 Ra，标 Rz 测 Rz。
各加工方法的典型 Ra
大致来说，车削、铣削可达 Ra 1.6 左右，磨削 Ra 0.2–1.6，研磨或超精加工在 Ra 0.2 以下。这些数字会随刀具、进给、材料和机床状态大幅变化。
MISUMI（米思米）的技术资料里有一张按加工方法列出粗糙度范围的表。即使同样是车削，条件控制得好的精密加工能到 Ra 0.1–0.4，粗加工则在 Ra 12.5 以上。仅凭加工方法的名称，决定不了粗糙度。
越靠左越光滑。深色段是表中标为"精密"的范围，浅色段是其余范围。
依据 MISUMI（米思米）技术资料中"各种加工方法的粗糙度范围"一表，横轴改为对数刻度重新作图（Ra，单位 μm）。这不是 JIS 的规定值，实际数值随刀具、进给、材料等加工条件而变。放电加工在原表中没有"精密"这一档。
日本的精密加工企业三和滚针轴承（Sanwa Needle Bearing）也把车削的一般范围定为 Ra 1.6–0.8 左右。该公司提到，要稳定保证 Ra 0.4 以下，通常需要配合磨削。该公司还公开了面向精密加工的各工艺参考值，与图 7 的深色段大致重合。
图 6 里旧精加工符号的分档，也可以作为判断加工方法的线索。精密零件加工企业佐渡精密（Sado Seimitsu）说明，这个分档只是参考值。随着机床和刀具的进步，如今切削也能做到 Ra 1.6 以下，车削大约可达 Ra 0.8。
粗糙度不是由最后一道工序单独决定的。需要硬度的零件，一般先切削成形，再淬火回火，然后用磨削去除热处理变形，同时达到最终的表面要求。
图纸要求 Ra 0.4 以下时，光靠切削很难稳定做到，通常要增加磨削或抛光工序。了解切削、磨削、铸造等加工方法的差别，就更容易预判粗糙度要求会怎样影响工艺安排。
表面粗糙度怎么测
基本工具是触针式粗糙度仪（国内常叫粗糙度仪或轮廓仪）。前端磨圆的金刚石触针沿表面划过，仪器把触针的上下位移记录成轮廓曲线。JIS B 0651 规定触针为带球形针尖的圆锥，针尖半径有 2 μm、5 μm、10 μm 几种。
测量方向也有规定。按 JIS B 0633，图纸没有指定测量方向时，要在 Ra 或 Rz 最大的方向上测，也就是垂直于加工纹理的方向。顺着刀痕测，得到的值会比实际粗糙度小。
取样长度与评定长度
要把粗糙度从整条轮廓里分离出来，就得规定多大波长以内算粗糙度。这个分界就是截止波长 λc，数值与取样长度相同。
标准的评定长度是 5 个取样长度。JIS B 0633 按粗糙度的大小，这样选择：
- Ra 大于 0.02 至 0.1：取样长度 0.25 mm，评定长度 1.25 mm
- Ra 大于 0.1 至 2：取样长度 0.8 mm，评定长度 4 mm
- Ra 大于 2 至 10：取样长度 2.5 mm，评定长度 12.5 mm
- Rz 大于 0.5 至 10：取样长度 0.8 mm，评定长度 4 mm
- Rz 大于 10 至 50：取样长度 2.5 mm，评定长度 12.5 mm
这些分档适用于非周期性轮廓，即峰谷不规则排列的表面，如磨削面。车削面这类周期性轮廓，则要根据轮廓单元的平均间距（RSm）来选取样长度。
一般机械零件的精加工表面，多落在取样长度 0.8 mm、评定长度 4 mm 的范围内。截止波长一变，同一个面测出的数值也会变，所以对比测量结果时，要连同测量条件一起记录。
测量仪器本身也必须可靠。要用表面粗糙度比较样块（标准样块）定期核查，校准和溯源的管理方式与尺寸量具一样。
轮廓粗糙度与区域粗糙度
Ra 和 Rz 是轮廓参数，沿一条线测量。区域粗糙度则是用激光显微镜、白光干涉仪等仪器获取整个区域的高度数据，按面来评价。非接触方式的优点是不会划伤被测物。
区域参数以 S 开头，在 JIS B 0681-2（对应 ISO 25178-2）中定义。Sa 是把 Ra 扩展到面上的算术平均高度，Sz 是把 Rz 扩展到面上的最大高度。轮廓方法常受测量位置和扫描方向影响而出现结果波动，区域评价被认为更不容易出现这个问题。
不过，Sa 不一定等于 Ra，Sz 也不一定等于 Rz，因为测量范围和滤波方式都不同。
图纸按 Ra 标注时，原则上按轮廓粗糙度评定。按区域标注要求的方法，由另一个标准 JIS B 0681-1:2023 规定。
粗糙度标得越细越好吗？
不是。粗糙度要在这个面需要的功能和加工成本之间取平衡来定。指定得比功能需要的更小，只会增加工序、拉长交付周期、抬高费用，产品性能却可能没有任何提升。
这个面承担什么任务，决定了需要多大的粗糙度。
疲劳强度部分依据神钢科研（Kobelco Research Institute）的技术资料；滑动、密封部分依据佐渡精密和 NOK 的资料整理。
看实际的设计标准，就能发现不同用途的数值是分开定的。NOK 的 O 形圈样本（依据 JIS B 2401-2:2012）按用途规定了 O 形圈所密封的接触面的粗糙度。
静密封且压力无脉动时，是 Ra 1.6 / Rz 6.3；压力有脉动时是 Ra 0.8 / Rz 3.2；动密封是 Ra 0.4 / Rz 1.6。装配用的倒角部位是 Ra 3.2 / Rz 12.5，沟槽的侧面和底面另有按用途给出的数值。
同样是一个 O 形圈沟槽周围，运动的面要细，只在装配时经过一下的面可以粗一些，这就是它的思路。样本中说明，沟槽的粗糙度在动密封中影响摩擦和磨损，在静密封中影响橡胶能否贴合配合面、实现可靠密封。
示例：按面分别定粗糙度（假设的例子）
下面是一个虚构的例子，用来说明思路。假设车削加工一根类似电机输出轴的阶梯轴。如果每个面都标"Ra 0.4"，所有外圆都得磨削，工序和费用都会增加。
按功能分一下：油封唇口接触的面同时涉及滑动和密封，需要较细的表面。轴承配合的面要保证配合稳定。其余外圆和端面不和配合件接触，保持车削状态就行。
比如密封接触面 Ra 0.4，轴承配合面 Ra 0.8，其余部位 Ra 3.2–6.3，需要磨削的就只有那两处。这些数值只是为了说明，实际应按油封和轴承厂家给出的推荐值来定。
还要注意后续工序。有些镀种会让基体的凹凸透到镀层表面，所以要事先定好图纸上的粗糙度指的是处理前还是处理后。JIS B 0031 里也有按表面处理前后分别写要求的标注示例。
另外，像配合面这样尺寸公差收得很紧的面，粗糙度也要相应收小。MISUMI（米思米）的说明是：表面粗糙时，凹凸的峰会因摩擦很快磨掉，尺寸就偏离设计值。公差和粗糙度不要分开定，应当从这个面的作用出发一起考虑。
本文的局限
- 三角符号与 Ra、Ra 与 Rz 的对应，来自参考表，而参考表自己就注明这种关系只是为了方便，并不严格。它们不是验收标准。
- 微英寸数值是换算值和惯用的圆整对应值。本文没有比较 ASME B46.1 与 JIS 在参数定义、滤波和判定规则上的差别。
- JIS 与 GB/T 的对应是近似的，按各标准所采用的 ISO 标准整理。GB/T 各标准的现行状态、与 JIS 在取样长度分档等细节上的差异，本文没有逐项核对，引用前请查现行版本。
- 各加工方法的粗糙度会随刀具、进给、材料和机床变化。文中的范围是公开发布的参考值，不代表任何具体工厂的能力。
- 标准状态截至 2026 年 10 月 1 日。JIS B 0031 和 JIS B 0633 已列入修订计划，规定可能变化，请在使用前核对现行版本。
- 各公司、各行业的做法不尽相同。客户规格书、行业标准或油封、轴承厂家的推荐值，优先于本文的一般性说明。
小结
- Ra 是轮廓偏差的平均，Rz 是最高峰加最深谷。同一个面上，Rz 要大好几倍。
- JIS 在 1994 年版之前，Rz 指十点平均粗糙度，2001 年版起指轮廓最大高度。国标 GB/T 3505 也有类似的变化（2000 年版起）。拿到老图纸，先查它适用的标准。
- 截至 2026 年 10 月 1 日，JIS B 0601:2013 和 JIS B 0031:2003 现行有效。ISO 已转到 ISO 21920，JIS B 0031 等标准的对齐修订已经启动。
- 三角符号对应 Ra、Ra 对应 Rz，都是旧 JIS 参考表里的参考对应，没有严格的换算公式。日本的 ▽▽▽ 与国内旧图纸的 ▽6 之类光洁度符号，不是同一套分级。
- Ra 换成微英寸按 1 μm ≈ 39.37 μin 计算（如 1.6 μm ≈ 63 μin）。
- 不是越细越好。要根据滑动、密封、疲劳、外观和成本，按面分别定粗糙度。
表面粗糙度这个数字，连着三个角色：设计人员把它写在图纸上，加工人员把它做出来，检验人员把它测出来。老符号看不明白时，先查适用的标准和图纸的绘制日期，再和日方商定出一个读法。
可以直接使用的内容：向日方确认的清单
按日本图纸加工或检验之前，建议就下面各项，与日方客户、设计人员或供应商做书面确认。
- 适用哪一版标准？在标题栏和注记里找图纸日期和所引标准，如 JIS B 0601:2013 或 JIS B 0601:1994。
- 每个 Rz 指什么？2001 年以前绘制的图纸，问清 Rz 是最大高度（现在的 Rz）还是十点平均粗糙度（RzJIS）。
- 三角符号换成什么？看到 ▽、▽▽、▽▽▽、▽▽▽▽ 时，请对方为每个面给出一个具体的 Ra 或 Rz 数值，而不是按参考范围加工。
- 后缀字母是什么意思？如果出现"a""S""Z"，确认对应的读法（Ra、最大高度、十点平均）。
- 适用哪种判定规则？16%规则（无后缀）还是最大规则（带"max"）？有没有 U/L 上下限？
- 以哪个单位和数值为准？如果你们的体系使用 μin，约定合同限值以 μm 数值为准，还是以圆整后的 μin 数值为准。
- 适用什么测量条件？截止波长（取样长度）、评定长度、触针针尖半径和测量方向，尤其是你方实验室与日方实验室需要比对结果时。
- 处理前还是处理后？电镀或涂覆的表面，粗糙度要求适用于哪个状态？
- 引用了哪套标准？图纸或合同如果引用的是 GB/T、ISO 21920 或 ASME B46.1，确认以哪一个为准。
- 有没有标得比功能需要更细的地方？如果某个要求逼着你增加磨削，问问不起功能作用的面能不能放宽。
询问邮件范例（中文）
下面是一封可以直接修改使用的邮件，把方括号里的内容换成实际信息。
主题：关于图号 [××××] 表面粗糙度要求的确认
您好！我们在按图号 [××××]（版本 [×]）进行 [加工／检验] 时，对以下表面粗糙度标注有疑问，想请贵方书面确认：
- 图纸标题栏未注明适用的 JIS 版本。请问 Rz 按 JIS B 0601:2001 以后的"轮廓最大高度"，还是按 1994 年版以前的"十点平均粗糙度（RzJIS）"读？
- [零件位置] 处标有 ▽▽▽，请给出对应的 Ra 数值。
- 请确认是适用 16%规则，还是最大规则；并确认测量时的取样长度、评定长度和测量方向。
- 电镀或涂覆表面的粗糙度，指处理前还是处理后？
我们在收到确认前，暂按 [假定的读法] 安排工艺，确认后如有变化再调整。谢谢！
FAQ
日本图纸上的 ▽▽▽ 是什么意思？
它是旧 JIS 的精加工符号，表示较精细的加工面。参考表把它对应到大约 Ra 0.4–1.6 μm（约 16–63 μin）。这个对应并不严格，请让日方确认具体的 Ra 数值。它也和国内旧图纸上带数字的光洁度符号（▽6 等）不是同一套分级。
JIS 的 Rz 和 ISO 的 Rz 一样吗？
JIS B 0601 从 2001 年版起，Rz 表示轮廓最大高度，与 ISO 4287:1997 的 Rz 对应。2001 年以前，JIS 的 Rz 是十点平均粗糙度，现行 JIS 称为 RzJIS。ISO 21920 改动了部分计算方法，所以在把数值视为等价之前，要先看图纸引用的是哪一个 ISO 标准。
RzJIS 是什么？
RzJIS 就是十点平均粗糙度：5 个最高峰的平均值，加上 5 个最深谷的平均值。它是旧 JIS 的 Rz，作为参考保留在 JIS B 0601 的附录里。含义上相当于国内旧国标中的"微观不平度十点高度"。
Ra 1.6 换成微英寸是多少？
乘以 39.37：Ra 1.6 μm 约等于 63 μin。常用对照表里，0.8 μm 对应 32 μin，3.2 μm 对应 125 μin。
能用一个系数把 Ra 换成 Rz 吗？
不能。比值取决于表面。"Rz ≈ 4 × Ra"这个说法，来自参考表中优先数值的搭配方式，不是测量得出的结论。请测图纸所指定的那个参数。
来源
- 参数定义与现行状态：日本规格协会（JSA）Webdesk，JIS B 0601:2013（日文）（2026 年 10 月 1 日查阅）
- 图样标注与追补：JSA Webdesk，JIS B 0031:2003（日文）、JSA，修订中的 JIS 草案清单，截至 2022 年 6 月 7 日（日文）
- JIS B 0031、JIS B 0633 的修订计划：JSA，修订中的 JIS 草案清单，截至 2026 年 9 月 11 日（日文）
- 制图相关 JIS 与 ISO 21920 日文译本：JSA Webdesk，制图 JIS 一览（日文）
- 评定、仪器与区域标准：JIS B 0633:2001、JIS B 0651:2001、JIS B 0681-2:2018、JIS B 0681-1:2023（JSA Webdesk，日文）
- 新旧符号对照：三丰（Mitutoyo），关于表面粗糙度 2001 年 JIS（日文）、基恩士（Keyence），JIS B 0601-1994 与 JIS B 0601-2001 的区别（日文）、MISUMI，表面结构：轮廓曲线方式（含 JIS B 0601:2013 节录，日文）、三菱综合材料（Mitsubishi Materials），表面粗糙度（Ra、Rz、RzJIS）
- 旧精加工符号与 Ra：MISUMI，JIS B 0601:1994、JIS B 0031:1994 表面粗糙度节录（日文）、Linex，JIS 节录：表面粗糙度（日文）
- 符号、16%规则与最大规则：MISUMI，表面结构的标注方法，JIS B 0031:2003 节录（日文）
- ISO 21920 与被取代的标准：ISO 21920-2:2021、Digital Surf，"What are the differences between ISO 4287 and ISO 21920?"、PTB，粗糙度测量标准
- 国标 GB/T 131 与标注示例：国家标准全文公开系统，GB/T 131-2006、机械设计手册在线，表面结构代号的含义及标注示例（摘自 GB/T 131-2006）
- 国标 Rz、Ry 的变化与旧光洁度：百度百科，Rz、科普中国，表面粗糙度、机械设计手册在线，评定表面结构的轮廓参数（摘自 GB/T 3505-2009）
- ASME B46.1 与 μm–μin 换算：ASME，B46.1 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay)、Wevolver，surface finish chart: Ra, Rq, and N grade conversions、Project Materials，Ra vs. AARH
- 各加工方法的粗糙度：MISUMI meviy，表面粗糙度，各种加工方法的粗糙度范围（日文）、三和滚针轴承，车削加工的表面粗糙度（日文）、佐渡精密，图表解说表面粗糙度（日文）
- 取样长度、评定长度与触针特性：三丰（Mitutoyo），表面粗糙度基础知识（日文）
- 仪器与区域粗糙度：基恩士，常见测量仪器的原理与特点（日文）、基恩士，区域粗糙度（ISO 25178）（日文）、基恩士，Sa 算术平均高度（日文）
- 公差、粗糙度与疲劳强度：MISUMI meviy，表面粗糙度符号 Ra、Rz（日文）、神钢科研（Kobelco Research Institute），Kobelnics No. 57，疲劳强度设计的疲劳基础（日文）
- O 形圈沟槽粗糙度：NOK，O 形圈样本（Cat. No. 051），第 7 章设计基准，表 5-2（日文）
日文原文本指南改编自 MONOSCOPE 面向日本读者撰写的文章：表面粗さRaとRzの違いは？図面の記号と加工別の目安をQ&Aで整理
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关于编辑
MONOSCOPE 编辑FOUNDER & EDITOR曾在工厂设备制造商和工程公司工作约十年，负责设备的方案、设计与试运行，之后转向网络营销。现为 B2B 制造企业的网络顾问，帮助企业讲清自己的产品与技术。持有日本国家资格“能源管理士”和“第三种电气主任技术者”。
自 2017 年起运营技术博客（500 余篇文章），日文 YouTube 频道约有 2 万订阅。每篇指南都从日本生产现场的视角撰写，并对照所引用的标准进行核实。
