CS
202626. 10.

JIS drsnost povrchu: Ra, Rz a trojúhelníky ▽▽▽ na výkresech

Výkresy a specifikaceAktualizováno 26. 10. 202624 min čtení

Z Japonska vám přijde výkres od zákazníka nebo dodavatele. Jedna plocha je označena Ra 1,6, těsnicí plocha má Rz 6,3 a na starším listu ve stejné zásilce je u vývrtu ▽▽▽ a na přírubě „6,3S“. Všechno jsou to předpisy drsnosti povrchu (hyomen arasa), ale pocházejí z různých vydání norem JIS (Japanese Industrial Standards) a část z nich jsou starší zápisy, které současná norma už nepoužívá.

Správné čtení je důležité, protože stejná značka může znamenat různé věci. Ra a Rz popisují různé vlastnosti povrchu, takže na téže ploše je hodnota Rz několikanásobně vyšší než Ra. Navíc se význam „Rz“ změnil ve vydání JIS B 0601 z roku 2001. Pokud obrobna a kontrola čtou starý výkres každá jinak, může se stát, že se díl vyrobí podle jednoho čísla a zamítne podle jiného.

Tento průvodce vysvětluje, co Ra a Rz měří, jak číst staré Rz, Rmax a trojúhelníky (▽), jak se JIS vztahuje k ISO 4287, ISO 21920 a evropským normám EN ISO (v Česku ČSN EN ISO) a jaké drsnosti dosahují běžné technologie obrábění. Na konci najdete rychlý přehled, kontrolní seznam otázek pro japonskou stranu a FAQ. Stav norem JIS byl ověřen k 1. říjnu 2026.

Obsah
  1. Rychlý přehled: předpisy drsnosti na japonských výkresech
  2. Ra vs. Rz: co které číslo měří
  3. JIS B 0601 Ra a Rz: staré Rz vs. nové Rz
  4. Které normy platí dnes: JIS, ISO 4287 a ISO 21920
  5. Jak číst značky struktury povrchu podle JIS
  6. Trojúhelníkové značky (▽▽▽) na japonských výkresech
  7. Typické Ra podle technologie obrábění
  8. Jak se drsnost měří
  9. Je jemnější předpis drsnosti vždy lepší?
  10. Kontrolní seznam: co potvrdit s japonskou stranou
  11. Omezení tohoto průvodce
  12. Shrnutí
  13. FAQ
  14. Zdroje

Rychlý přehled: předpisy drsnosti na japonských výkresech

Podle této tabulky určete, co máte před sebou, a podrobnosti pak najdete v příslušné kapitole níže.

Co vidíteCo to obvykle znamenáOdkud to pocházíCo udělat
Ra 1,6Střední aritmetická úchylka profilu, horní mez 1,6 µmSoučasné JIS B 0031 / B 0601 (Ra definováno jako v ISO 4287)Měřit Ra podle předpisu
Rz 6,3 na výkresu podle JIS B 0601:2001 nebo novějšíNejvětší výška profilu, horní mez 6,3 µmJIS B 0601:2001 a novější (odpovídá Rz v ISO 4287)Měřit Rz (největší výška profilu)
Rz na výkresu podle JIS B 0601:1994 nebo staršíMožná desetibodová výška nerovností (dnes RzJIS)JIS B 0601:1994 a staršíZjistit datum výkresu a použitou normu; potvrdit písemně
Ry, Rmax nebo hodnota s „S“ (např. 6,3S)Největší výška profilu (dnešní Rz)JIS B 0601:1994 (Ry), 1982 (Rmax)Brát jako největší výšku profilu; potvrdit vydání
Hodnota s „a“ (např. 1,6a)Střední aritmetická úchylka profilu (Ra)Starší zápis JISČíst jako Ra
Hodnota se „Z“ (např. 6,3Z)Desetibodová výška nerovností (staré Rz, dnes RzJIS)Starší zápis JISDohodnout RzJIS nebo náhradní hodnotu
▽▽▽▽ / ▽▽▽ / ▽▽ / ▽Staré značky jakosti povrchu (shiage kigo); čím více trojúhelníků, tím hladší povrchStarší zápis JIS; rozsahy z informativních tabulek vydání z roku 1994Rozsahy Ra z obrázku 6 brát jen jako orientaci; dohodnout hodnotu Ra
~ (vlnovka)Povrch bez odebrání materiálu (odlitý, kovaný)Staré značky jakosti povrchuOvěřit, zda se uplatňuje nějaký limit
Sestaveno z JIS B 0601:2013, JIS B 0031:2003 a z informativních tabulek japonských výrobců nástrojů a komponent uvedených v seznamu zdrojů.

Ra vs. Rz: co které číslo měří

Stručně: Ra je průměr nerovností po celém profilu, kdežto Rz je vzdálenost mezi nejvyšším výstupkem a nejhlubší prohlubní. JIS nazývá Ra střední aritmetickou úchylkou profilu a Rz největší výškou profilu. Obojí se udává v mikrometrech (µm).

Při zvětšení vidíte na obrobené ploše řadu malých výstupků a prohlubní. Z řezu povrchem po odstranění vlnitosti s delší vlnovou délkou vznikne profil drsnosti. Ra i Rz se počítají z pevně daného úseku tohoto profilu, který se nazývá základní délka.

Obrázek 1: Ra a Rz na stejném profilu drsnosti (schéma)

Ra průměruje odchylky od střední přímky. Rz je vzdálenost mezi nejvyšším výstupkem a nejhlubší prohlubní.

RzNejvyšší výstupekNejhlubší prohlubeňRa (polovina šířky světlého pásu)Střední přímka← Základní délka (úsek použitý pro výpočet) →

Schéma ilustruje princip a není to změřený profil. Definice vycházejí z JIS B 0601:2013.

Ra je průměr absolutních vzdáleností profilu od střední přímky. Protože průměruje celý profil, jediná rýha číslo téměř nepohne. Právě proto se Ra široce používá k předepsání drsnosti dílu jako celku.

Rz sečte výšku nejvyššího výstupku a hloubku nejhlubší prohlubně v rámci základní délky. Jediný vyčnívající výstupek nebo hluboká rýha se tak ve výsledku silně projeví. Konstruktéři často předepisují Rz na těsnicích a kluzných plochách (plochy, které se otírají o protikus), kde malá lokální vada může způsobit netěsnost nebo opotřebení.

Obrázek 2: Ra vs. Rz

Sledují různé vlastnosti, takže se jejich hodnoty neshodují ani na stejné ploše.

Ra (střední aritmetická úchylka profilu)
Rz (největší výška profilu)
Co měří
Průměr absolutních odchylek od střední přímky
Výška nejvyššího výstupku plus hloubka nejhlubší prohlubně
Vliv jedné rýhy
Malý; v hodnotě se téměř neprojeví
Velký; rýha může určit hodnotu
Stabilita
Poměrně stabilní mezi různými místy měření
Více závisí na místě měření
Typické použití
Běžné obrobené plochy, uložení, většina prvků dílů
Těsnicí a kluzné plochy a další plochy, kde záleží na lokálních vadách
Velikost na stejné ploše
Menší číslo
Několikanásobek Ra (poměr závisí na povrchu)

Definice podle JIS B 0601:2013. Typické použití je shrnuto z technických podkladů dodavatelů obrábění.

JIS B 0601 Ra a Rz: staré Rz vs. nové Rz

Rz na starším japonském výkresu nemusí znamenat totéž co dnes. Do vydání JIS B 0601 z roku 1994 znamenalo Rz desetibodovou výšku nerovností (juten heikin arasa). Od vydání 2001 znamená Rz největší výšku profilu. Značka je stejná, ale výpočet jiný.

Desetibodová výška nerovností je průměrná výška pěti nejvyšších výstupků plus průměrná hloubka pěti nejhlubších prohlubní. Protože průměruje pět bodů na každé straně, vychází obvykle menší číslo než dnešní Rz, které závisí jen na jediném nejvyšším výstupku a nejhlubší prohlubni.

Posunula se i značka pro největší výšku: Rmax ve vydání 1982, Ry ve vydání 1994 a od roku 2001 Rz. Desetibodová výška nerovností byla z mezinárodní normy ISO 4287:1997 vypuštěna. Protože ji japonský průmysl hojně používal, ponechalo ji JIS pro informaci v příloze pod značkou RzJIS. Podobný problém mohou mít i starší výkresy podle zrušených českých norem, kde se Rz také vztahovalo k desetibodové výšce; u starých dokumentů si vždy ověřte, podle jaké normy vznikly.

Obrázek 3: Změny značek v jednotlivých vydáních JIS B 0601

Rz změnilo význam ve vydání 2001.

VYDÁNÍ 1982Rmax a RzNejvětší výška = Rmax. Desetibodová výška nerovností = Rz
VYDÁNÍ 1994Ry a RzNejvětší výška se stává Ry. Desetibodová výška nerovností zůstává Rz
VYDÁNÍ 2001Rz a RzJISNejvětší výška se stává Rz. Desetibodová výška nerovností přechází do přílohy jako RzJIS
VYDÁNÍ 2013 (SOUČASNÉ)Rz a RzJISZachovává značky z roku 2001. Staré definice lze označit RzJIS94 a RzJIS82
Značka Ra se nezměnila. Střední úchylka od střední čáry ze starších norem však přežívá v příloze současné normy jako Ra75.

Podle hlavního textu a příloh JA a JB normy JIS B 0601:2013 a technických podkladů firem Mitutoyo a Keyence.

JIS B 0031:2003, norma o označování struktury povrchu na výkresech, v podstatě říká, že předpis uvedený podle starší normy se vykládá podle pravidel platných v době jeho vzniku. Jinými slovy, zda Rz na výkresu znamená největší výšku profilu, nebo desetibodovou výšku, závisí na tom, kdy výkres vznikl a jakou normu uplatňuje.

Starší výkresy mohou za číslem uvádět i písmeno, například „1,6a“, „6,3S“ nebo „6,3Z“. V tabulkách výrobců převzatých ze staré normy znamená „a“ střední aritmetickou úchylku profilu, „S“ (nebo „s“) největší výšku a „Z“ (nebo „z“) desetibodovou výšku nerovností.

Když znovu použijete starý výkres nebo dostanete výkres ve starém zápisu, zkontrolujte v popisovém poli a v poznámkách, jaká norma platí. Pokud to stále není jasné, dohodněte se s japonskou stranou na výkladu ještě před zahájením práce. Například požadavek na desetibodovou výšku přepište jako RzJIS, aby objednatel i obrobna četli stejnou hodnotu.

Které normy platí dnes: JIS, ISO 4287 a ISO 21920

Podle katalogu Japonské asociace norem (JSA) platí k 1. říjnu 2026 to, že JIS B 0601:2013 definuje parametry a JIS B 0031:2003 označování na výkresech. Žádná z nich nebyla zrušena ani nahrazena.

K JIS B 0031 vyšla v březnu 2022 změna 1. Reagovala na nahrazení normy o filtrech, na kterou se JIS B 0031 odvolává, a značky na výkresech neměnila.

Obrázek 4: Hlavní normy o drsnosti povrchu

Definice, označování na výkresech a měření pokrývají samostatné normy.

JIS B 0601:2013
ProfilováTermíny, definice a parametry včetně Ra a Rz. Odpovídá ISO 4287:1997
JIS B 0031:2003
ProfilováOznačování struktury povrchu na výkresech. Změna 1 z roku 2022. Odpovídá ISO 1302:2002
JIS B 0633:2001
ProfilováPravidla a postupy vyhodnocení, včetně volby základní délky a pravidla 16 %. Odpovídá ISO 4288:1996
JIS B 0651:2001
ProfilováVlastnosti dotykových přístrojů, například tvar hrotu a měřicí síla. Změna 1 z roku 2022
Řada JIS B 0681
Plošná3D struktura povrchu. Část 2 (2018) definuje Sa, Sz a další parametry. Odpovídá ISO 25178
Řada ISO 21920
MezinárodníNová mezinárodní norma o profilové drsnosti z roku 2021. Nahradila ISO 4287, 4288, 1302 a další

Stav JIS převzat z katalogu JSA Webdesk k 1. říjnu 2026.

Na mezinárodní úrovni vydala ISO v prosinci 2021 řadu ISO 21920, která nahradila ISO 4287, ISO 4288, ISO 1302 a další normy. Vydání ISO, kterým současné normy JIS odpovídají, jsou tedy překonaná.

V době ověřování katalog JSA neuváděl žádnou normu JIS odpovídající ISO 21920, JSA však prodává její japonské překlady.

Aby nedošlo k záměně, čtěte japonské výkresy podle JIS B 0601:2013 a JIS B 0031:2003 a výkres, který uvádí ISO 21920, berte jako jinou normu. ISO 21920 mění způsob výpočtu některých parametrů a odborné komentáře uvádějí, že stejný povrch může dát jiné hodnoty.

Také JIS se ale začíná přizpůsobovat. Seznam plánovaných revizí JIS od JSA (stav k 11. září 2026) zahrnuje sladění JIS B 0031 s ISO 21920-1 a JIS B 0633 s ISO 21920-3, přičemž zpracování mělo začít v červenci 2026.

Datum revize nebylo oznámeno, proto na výkresech a ve vnitřních předpisech uvádějte normy včetně roku vydání. Řada JIS B 0681 se týká plošné (3D) drsnosti. Běží souběžně s profilovými parametry, jako jsou Ra a Rz, a nenahrazuje je.

Jak to vypadá v evropských normách a ČSN

V Evropě odpovídá JIS B 0601:2013 normě ISO 4287:1997, která byla převzata jako EN ISO 4287 (v Česku ČSN EN ISO 4287). Podobně JIS B 0031:2003 odpovídá ISO 1302:2002 (EN ISO 1302) a JIS B 0633:2001 odpovídá ISO 4288:1996 (EN ISO 4288). Jde o shodu v obsahu, nikoli o totožné texty.

ISO 21920 byla přejata také jako evropská řada EN ISO 21920 a nahrazuje starší normy. Zda a v jakém znění platí odpovídající ČSN EN ISO, ověřte v katalogu ČNI nebo se zeptejte zákazníka. Pokud výkres z Japonska i zakázka z Evropy citují různé normy, domluvte předem, která z nich rozhoduje.

Americké výkresy a mikropalce

Když se k dílu dostane i americký výkres podle ASME B46.1, bývá Ra uvedeno v mikropalcích (µin). Převod jednotek je přesný: 1 µin = 0,0254 µm, tedy 1 µm ≈ 39,37 µin. V praxi se používají zaokrouhlené dvojice, například 0,8 µm = 32 µin, 1,6 µm = 63 µin, 3,2 µm = 125 µin a 6,3 µm = 250 µin.

Tento průvodce srovnává jen jednotky. Definice dalších parametrů, mezní vlnové délky a pravidla přejímky podle ASME a JIS nesrovnává, takže je u dílů, které musí splnit obojí, ověřte zvlášť.

Jak číst značky struktury povrchu podle JIS

Podle tvaru značky ve tvaru „fajfky“ poznáte, zda je odebrání materiálu povoleno, a podle parametru a hodnoty vedle ní poznáte požadavek. JIS shrnuje drsnost, vlnitost, vady a podobné jevy pod pojem struktura povrchu (hyomen seijo) a definuje tři základní značky.

Obrázek 5: Značky struktury povrchu a umístění požadavků

Tvar značky určuje, zda je odebrání materiálu požadováno. Pozice a–e nesou požadavky.

cabdeZákladní značkaOdebrání požadovánoOdebrání zakázánoUmístění požadavků
a, bParametr a hodnotaPozice a: přenášené pásmo nebo základní délka, parametr a hodnota. Další parametry jdou do b
cZpůsob výrobyTechnologie nebo úprava povrchu, kterou se povrch získá, například soustružení, broušení nebo pokovení
d, eSměr nerovností a přídavek na obráběníPozice d: směr stop obrábění (směr nerovností). Pozice e: přídavek na obrábění

Schéma podle JIS B 0031:2003. Proporce neodpovídají obrázkům v normě.

Základní značka se použije tehdy, když nezáleží na tom, zda se materiál odebírá (řezáním, broušením a podobně). Doplnění vodorovné čáry, která značku uzavře do trojúhelníku, znamená „odebrání materiálu požadováno“. Doplnění kroužku znamená „odebrání materiálu zakázáno“, takže povrch zůstane tak, jak je odlitý nebo dodaný.

Požadavek se zapisuje tak, že se delší rameno značky prodlouží vodorovnou čárou a pod ni se napíše parametr a hodnota, například „Ra 1,6“. Hodnota je horní mez a jednotka (µm) se neuvádí. Pokud chcete předepsat i způsob výroby nebo směr nerovností, doplní se na pozice c a d z obrázku 5.

Směr nerovností je směr stop po nástroji nebo kotouči. JIS má značky pro směr rovnoběžný s průmětnou, kolmý, křížový, vícesměrový, kruhový, paprskovitý a bezesměrový.

Jak „max“ mění pravidlo přejímky

Bez přípony platí pravidlo 16 %. Díl vyhoví, pokud nejvýše 16 % hodnot naměřených na všech základních délkách jedné vyhodnocované délky překročí předepsanou hodnotu.

Když přidáte „max“, například „Rzmax 6,3“, platí pravidlo maxima: žádná naměřená hodnota nikde na ploše nesmí limit překročit. To je mnohem přísnější požadavek. Když se předepisuje horní i dolní mez, označují se U a L.

Jednou z hlavních změn plánované revize JIS B 0031 je podle ISO 21920-1 vypuštění pravidla 16 % a ponechání pouze pravidla maxima. Výkresy vytvořené podle současné JIS B 0031:2003 se nadále řídí pravidlem 16 %.

Trojúhelníkové značky (▽▽▽) na japonských výkresech

Orientačně ▽▽▽ odpovídá Ra 0,4–1,6, ▽▽ odpovídá Ra 3,2–6,3 a ▽ odpovídá Ra 12,5–25 (µm). Trojúhelníky jsou starší zápis zvaný značky jakosti povrchu (shiage kigo). Čím více trojúhelníků, tím hladší povrch.

Obrázek 6: Staré značky jakosti povrchu vs. Ra a Rz (orientační hodnoty)

Účelová shoda z informativních tabulek starších vydání JIS.

Značka jakosti
Ra, µm
Staré Ry / staré Rz, µm
Stupeň povrchu
▽▽▽▽
Ra0,012–0,2
Staré Ry / Rz0,05–0,8
StupeňPřesné dokončení
▽▽▽
Ra0,4–1,6
Staré Ry / Rz1,6–6,3
StupeňJemné dokončení
▽▽
Ra3,2–6,3
Staré Ry / Rz12,5–25
StupeňStřední dokončení
▽
Ra12,5–25
Staré Ry / Rz50–100
StupeňHrubé dokončení
~
Ra50–100
Staré Ry / Rz200–400
StupeňBez odebrání materiálu

Z výpisů firem MISUMI a Linex z informativních tabulek v JIS B 0601:1994 a JIS B 0031:1994. Jednotky: µm. Staré Ry odpovídá dnešnímu Rz; staré Rz odpovídá dnešnímu RzJIS. Informativní tabulka uvádí, že shoda je účelová a není přesná.

Berte tyto rozsahy jako výchozí bod rozhovoru, nikoli jako převod. Když výkres stále nese trojúhelníkové značky, požádejte japonskou stranu o potvrzení jedné hodnoty Ra (nebo Rz) pro každou plochu a o aktualizaci výkresu nebo doplnění poznámky.

Lze Ra převést na Rz?

Přesný převodní vzorec neexistuje. Ra je průměr a Rz je rozdíl nejvyššího výstupku a nejhlubší prohlubně, takže poměr mezi nimi závisí na tvaru povrchu. Rovnoměrný povrch s několika rýhami dává malý poměr, povrch s roztroušenými hlubokými rýhami velký. Informativní poznámky k příkladům označování v JIS B 0031:2003 také uvádějí, že Rz bývá často mnohem vyšší než trojnásobek Ra.

Obvyklé pravidlo „Rz je asi čtyřikrát Ra“ vychází z uspořádání informativní tabulky na obrázku 6. Řada přednostních čísel spojuje Ra 1,6 s 6,3 a Ra 3,2 s 12,5, tedy v poměru čtyři. Tato dvojice pomáhá při volbě hodnot na výkresu, není to však vzorec pro převod jedné naměřené hodnoty na druhou.

Nelze tedy na ploše předepsané v Ra změřit Rz, vydělit čtyřmi a prohlásit díl za vyhovující. Měřte parametr, který výkres předepisuje: Ra, pokud je uvedeno Ra, a Rz, pokud je uvedeno Rz.

Typické Ra podle technologie obrábění

Soustružená příruba s viditelnými stopami po nástroji vedle broušeného ocelového bloku

Orientačně soustružení a frézování dosahují zhruba Ra 1,6, broušení Ra 0,2–1,6 a lapování nebo superfinišování Ra 0,2 a jemněji. Tyto hodnoty se hodně mění podle nástroje, posuvu, materiálu a stavu stroje.

Technické podklady firmy MISUMI obsahují tabulku rozsahů drsnosti podle technologie. I u soustružení se rozsah pohybuje od Ra 0,1–0,4 u pečlivě řízené přesné práce po Ra 12,5 a více u hrubování. Samotný název technologie drsnost neurčuje.

Obrázek 7: Rozsahy Ra podle technologie obrábění (orientační hodnoty)

Hladší povrch je vlevo. Tmavý úsek je rozsah uváděný jako „přesné“, světlý úsek je zbytek rozsahu.

Superfinišování0,025–0,2
Lapování0,025–0,2
Honování0,1–1,6
Broušení0,1–12,5
Soustružení (vnější)0,1–100
Vystružování0,4–6,3
Vyvrtávání0,8–12,5
Frézování0,8–25
EDM (hloubení)0,8–12,5
Odlitky, výkovky3,2–100
Ra 0,01250,1251,2512,5125

Zakresleno v logaritmické stupnici z tabulky „rozsahy drsnosti podle způsobu obrábění“ v technických podkladech MISUMI (Ra, µm). Nejde o limity JIS; skutečné hodnoty závisejí na nástroji, posuvu, materiálu a dalších podmínkách. Tabulka u EDM neuvádí rozsah „přesné“.

Také japonská firma Sanwa Needle Bearing, která se věnuje přesnému obrábění, uvádí pro soustružení typický rozsah Ra 1,6–0,8. Upozorňuje, že stabilní dosažení Ra 0,4 a jemněji obvykle vyžaduje přidat broušení. Firma zveřejňuje také orientační hodnoty podle technologie pro přesnou práci a ty se zhruba shodují s tmavými úseky na obrázku 7.

Další vodítko k technologii nabízejí staré stupně značek jakosti z obrázku 6. Výrobce přesných dílů Sado Seimitsu popisuje tyto stupně jen jako orientační hodnoty. Dodává, že díky pokroku obráběcích strojů a nástrojů dnes lze řezným obráběním dosáhnout Ra 1,6 a jemněji a soustružením zhruba Ra 0,8.

Drsnost samotná nezávisí jen na poslední operaci. Díl, který potřebuje tvrdost, se obvykle obrobí na tvar, zušlechtí (kalení a popouštění) a poté se zbrousí, aby se odstranilo zkroucení po tepelném zpracování a dosáhlo se konečné jakosti povrchu.

Požadavek Ra 0,4 a jemněji je těžké splnit samotným řezným obráběním, proto se často doplňuje broušení nebo leštění. Když víte, jak se liší řezné obrábění, broušení a odlévání, snáze si představíte, jak předpis drsnosti ovlivní technologický postup.

Jak se drsnost měří

Pracovník kontroly nastavuje díl na dotykovém měřidle drsnosti na granitové desce

Standardním přístrojem je dotykový profilometr. Diamantový hrot se zaobleným koncem sjíždí povrch a přístroj zaznamenává jeho svislý pohyb jako profil. JIS B 0651 předepisuje kuželový hrot s kulovým zakončením a uvádí poloměry špičky 2 µm, 5 µm a 10 µm.

Důležitý je i směr měření. Podle JIS B 0633, pokud výkres směr nepředepisuje, měří se ve směru, který dává největší Ra nebo Rz, tedy kolmo ke stopám obrábění. Při měření podél stop vyjde hodnota nižší, než je skutečná drsnost.

Základní délka a vyhodnocovaná délka

Aby se z profilu oddělila drsnost od zbytku, je třeba rozhodnout, které vlnové délky se za drsnost považují. Tuto hranici určuje mezní vlnová délka λc (lambda c, cut-off) a rovná se základní délce.

Standardní vyhodnocovaná délka je pětinásobek základní délky. JIS B 0633 je volí podle úrovně drsnosti takto:

  • Ra nad 0,02 do 0,1: základní délka 0,25 mm, vyhodnocovaná délka 1,25 mm
  • Ra nad 0,1 do 2: základní délka 0,8 mm, vyhodnocovaná délka 4 mm
  • Ra nad 2 do 10: základní délka 2,5 mm, vyhodnocovaná délka 12,5 mm
  • Rz nad 0,5 do 10: základní délka 0,8 mm, vyhodnocovaná délka 4 mm
  • Rz nad 10 do 50: základní délka 2,5 mm, vyhodnocovaná délka 12,5 mm

Tyto rozsahy platí pro neperiodické profily, kde jsou výstupky a prohlubně nepravidelné, například na broušených plochách. U periodických profilů, například na soustružených plochách, se základní délka volí podle střední šířky prvků profilu (RSm).

Většina dokončených ploch běžných strojních dílů spadá do rozsahu se základní délkou 0,8 mm a vyhodnocovanou délkou 4 mm. Změna mezní vlnové délky mění výsledek na téže ploše, proto při porovnávání měření zaznamenávejte spolu s výsledky i podmínky měření.

Spolehlivý musí být i samotný přístroj. Kontrolujte ho porovnávacími etalony drsnosti a kalibraci a návaznost řiďte stejně jako u délkových měřidel.

Profilová vs. plošná drsnost

Ra a Rz jsou profilové parametry měřené podél jedné čáry. Plošná drsnost naproti tomu zaznamená výšky celé oblasti laserovým mikroskopem, bílým interferometrem nebo podobným přístrojem a vyhodnotí ji jako plochu. Bezdotykové metody mají tu výhodu, že díl nepoškrábou.

Plošné parametry začínají písmenem S a jsou definovány v JIS B 0681-2 (odpovídá ISO 25178-2). Sa rozšiřuje Ra na plochu (střední aritmetická výška) a Sz rozšiřuje Rz (největší výška). Plošné hodnocení je méně náchylné k rozptylu výsledků podle místa měření a směru přejezdu, který se u profilových metod vyskytuje.

Přesto Sa se nemusí rovnat Ra a Sz se nemusí rovnat Rz, protože se liší měřená oblast i filtrování.

Pokud výkres předepisuje Ra, vyhodnocujte ho jako profilovou drsnost. Označování plošných požadavků na výkresech upravuje samostatná norma JIS B 0681-1:2023.

Je jemnější předpis drsnosti vždy lepší?

Ruce v rukavicích drží stupňovitou hřídel a porovnávají broušené a soustružené průměry pod lampou

Ne. Drsnost volte tak, aby odpovídala funkci plochy a nákladům na výrobu. Hodnota jemnější, než funkce potřebuje, přidá operace, zdrží dodání a zvýší náklady a výrobek nemusí vylepšit vůbec.

Obrázek 8: Čtyři funkce, u nichž na drsnosti záleží

Potřebná drsnost závisí na tom, k čemu plocha slouží.

Kluzné plochy (otírající se)Ovlivňuje tření a opotřebení. Vyčnívající výstupky zasekávají protikus, takže sledujte nejen průměr, ale i nejvyšší výstupky
Těsnění (zábrana úniku)Hluboká rýha se stává cestou pro únik. Záleží na malých lokálních vadách, proto se často předepisuje Rz
Únavová pevnostVětšina únavových lomů začíná na povrchu, takže hrubý povrch snižuje únavovou pevnost. Předepisujte jen tam, kde zatížení cyklicky působí
Vzhled a přilnavostOvlivňuje lesk a hmatový dojem, výsledek pokovení a lakování, lepení a usazení uložení
Plochy bez funkční role mohou většinou zůstat v drsnosti po obrobení. Jemnější hodnota výkon nezlepší.

Únavová pevnost podle technického materiálu Kobelco Research Institute; kluzné plochy a těsnění podle podkladů Sado Seimitsu a NOK.

Skutečné konstrukční zásady ukazují, jak se hodnoty liší podle použití. Katalog O-kroužků firmy NOK (vychází z JIS B 2401-2:2012) stanoví drsnost styčných ploch, proti nimž O-kroužek těsní, podle použití.

Pro statické těsnění bez pulzací tlaku uvádí Ra 1,6 / Rz 6,3, s pulzacemi Ra 0,8 / Rz 3,2 a pro dynamické těsnění Ra 0,4 / Rz 1,6. Montážní sražení má Ra 3,2 / Rz 12,5 a boční stěny a dno drážky mají vlastní hodnoty pro každé použití.

I kolem jedné drážky pro O-kroužek tedy platí, že pohyblivé plochy dostávají jemné hodnoty, kdežto plochy, přes které těsnění jen projede při montáži, mohou být hrubší. Katalog vysvětluje, že drsnost drážky ovlivňuje při dynamickém použití tření a opotřebení a při statickém použití to, zda se pryž přizpůsobí protilehlé ploše tak, aby těsnila spolehlivě.

Příklad: drsnost přidělená každé ploše zvlášť (smyšlený)

Jde o smyšlený příklad, který má ukázat úvahu. Představte si stupňovitou hřídel podobnou výstupní hřídeli motoru, vyrobenou soustružením. Kdyby se na všech plochách předepsalo „Ra 0,4“, muselo by se brousit každý průměr, což přidá operace i náklady.

Rozdělte plochy podle funkce. Plocha pod hranou hřídelového těsnicího kroužku zajišťuje kluzný styk i těsnění, takže potřebuje jemný povrch. Sedlo ložiska potřebuje stabilní uložení. Ostatní průměry a čela se nedotýkají žádného protikusu, takže mohou zůstat po soustružení.

Například Ra 0,4 na těsnicí ploše, Ra 0,8 na sedle ložiska a Ra 3,2–6,3 jinde znamená, že se brousí jen dvě plochy, které to potřebují. Tyto hodnoty jsou jen ilustrační. V praxi se řiďte hodnotami doporučenými výrobci těsnění a ložisek.

Pozor také na navazující operace. U některých druhů pokovení prosvítá struktura podkladu povlakem, takže rozhodněte, zda hodnota z výkresu platí před úpravou, nebo po ní. JIS B 0031 obsahuje příklady označování, které oddělují požadavky před úpravou povrchu a po ní.

Plochy s úzkou rozměrovou tolerancí, například uložení, vyžadují odpovídajícím způsobem jemnou drsnost. MISUMI vysvětluje, že na hrubém povrchu tření rychle obrušuje výstupky a rozměr se vzdaluje od konstrukční hodnoty. V praxi je vhodné určovat toleranci a drsnost společně podle toho, co má plocha dělat.

Kontrolní seznam: co potvrdit s japonskou stranou

Než díl podle japonského výkresu vyrobíte nebo zkontrolujete, potvrďte tyto body písemně se zákazníkem, konstruktérem nebo dodavatelem v Japonsku.

  • Které vydání platí? V popisovém poli (hyodai-ran) a v poznámkách zkontrolujte datum výkresu a uvedenou normu, například JIS B 0601:2013 nebo JIS B 0601:1994.
  • Co znamená každé Rz? U výkresů vzniklých před rokem 2001 se zeptejte, zda Rz znamená největší výšku profilu (dnešní Rz), nebo desetibodovou výšku nerovností (RzJIS).
  • Čím nahradit trojúhelníky? U ▽, ▽▽, ▽▽▽ nebo ▽▽▽▽ požádejte o jednu hodnotu Ra nebo Rz pro každou plochu místo práce s orientačními rozsahy.
  • Co znamenají písmena za hodnotou? Pokud se vyskytují, potvrďte čtení „a“, „S“ a „Z“ (Ra, největší výška, desetibodová výška).
  • Které pravidlo přejímky platí? Pravidlo 16 % (bez přípony), nebo pravidlo maxima („max“)? Jsou předepsány horní a dolní meze U/L?
  • Která norma rozhoduje? Pokud zakázka nebo výkres cituje ISO 21920, EN ISO nebo ASME B46.1, potvrďte, která norma má při rozporu přednost.
  • Jaké podmínky měření platí? Mezní vlnová délka (základní délka), vyhodnocovaná délka, poloměr špičky hrotu a směr měření, zejména když se musí shodnout vaše laboratoř a laboratoř v Japonsku.
  • Před úpravou povrchu, nebo po ní? U pokovených nebo lakovaných ploch zjistěte, na který stav se hodnota drsnosti vztahuje.
  • Jaká jednotka platí u amerických dílů? Pokud se pracuje i s mikropalci, dohodněte, zda je závazná hodnota v µm, nebo zaokrouhlená hodnota v µin.
  • Nejsou některé hodnoty jemnější, než funkce potřebuje? Pokud předpis vynucuje navíc broušení, zeptejte se, zda lze u ploch bez funkční role přijmout hrubší hodnotu.

Omezení tohoto průvodce

  • Shoda trojúhelníkových značek a Ra/Rz vychází z informativních tabulek, které samy uvádějí, že vztah je účelový a není přesný. Nejsou to kritéria přejímky.
  • Hodnoty v mikropalcích jsou převody a obvyklé zaokrouhlené dvojice. Průvodce nesrovnává definice parametrů, filtry ani pravidla přejímky podle ASME B46.1 a JIS.
  • Evropské a české normy jsou zmíněny jen v rozsahu, který byl ověřen; přesný stav a znění ČSN EN ISO si ověřte v katalogu ČNI.
  • Drsnost podle technologie se mění s nástrojem, posuvem, materiálem a strojem. Uvedené rozsahy jsou zveřejněné orientační hodnoty, nikoli schopnosti konkrétní dílny.
  • Stav norem byl ověřen k 1. říjnu 2026. JIS B 0031 a JIS B 0633 mají být revidovány a pravidla se mohou změnit. Před použitím ověřte aktuální vydání.
  • Praxe firem a odvětví se liší. Pokud platí specifikace zákazníka, oborová norma nebo doporučení výrobce těsnění či ložisek, mají přednost před obecným návodem zde.

Shrnutí

Hlavní body
  • Ra je průměrná odchylka profilu, Rz je nejvyšší výstupek plus nejhlubší prohlubeň. Na téže ploše je Rz několikanásobně větší.
  • V JIS do roku 1994 znamenalo Rz desetibodovou výšku nerovností, od roku 2001 největší výšku profilu. U starých výkresů ověřte platnou normu.
  • K 1. říjnu 2026 platí JIS B 0601:2013 a JIS B 0031:2003. ISO přešlo na ISO 21920 a začaly práce na sladění JIS B 0031 a souvisejících norem.
  • Přiřazení trojúhelníků k Ra a Ra k Rz jsou orientační shody ze starých informativních tabulek JIS. Přesný převodní vzorec neexistuje.
  • U amerických výkresů platí převod 1 µm ≈ 39,37 µin (například 1,6 µm ≈ 63 µin).
  • Jemnější neznamená vždy lepší. Drsnost určujte pro každou plochu zvlášť podle kluzného styku, těsnění, únavy, vzhledu a nákladů.

Drsnost povrchu je číslo, které spojuje tři role: konstruktér ji napíše na výkres, obráběč ji vyrobí a kontrolor ji změří. Když je stará značka nejasná, začněte ověřením platné normy a data výkresu a s japonskou stranou se dohodněte na jednom výkladu.

FAQ

Co znamená ▽▽▽ na japonském výkresu?

Je to stará značka jakosti povrchu podle JIS pro jemný obrobený povrch. Informativní tabulky ji přiřazují přibližně k Ra 0,4–1,6 µm. Shoda není přesná, proto požádejte japonskou stranu o potvrzení hodnoty Ra.

Je Rz podle JIS totéž co Rz podle ISO?

Od vydání JIS B 0601 z roku 2001 znamená Rz největší výšku profilu, což odpovídá Rz v ISO 4287:1997. Před rokem 2001 znamenalo Rz podle JIS desetibodovou výšku nerovností, kterou současné JIS nazývá RzJIS. ISO 21920 mění výpočet některých parametrů, takže než hodnoty prohlásíte za rovnocenné, zjistěte, kterou normu ISO výkres cituje.

Co je RzJIS?

RzJIS je desetibodová výška nerovností: průměr pěti nejvyšších výstupků plus průměr pěti nejhlubších prohlubní. Je to staré Rz podle JIS, ponechané pro informaci v příloze JIS B 0601.

Jak převedu Ra 1,6 na mikropalce?

Vynásobte 39,37: Ra 1,6 µm je asi 63 µin. Tabulky obvykle spojují 0,8 µm s 32 µin a 3,2 µm se 125 µin.

Mohu Ra převést na Rz koeficientem?

Ne. Poměr závisí na povrchu. Pravidlo „Rz ≈ 4 × Ra“ pochází z toho, jak se v informativních tabulkách párují přednostní hodnoty, nikoli z měření. Měřte parametr, který výkres předepisuje.

Zdroje

Pomohlo vám to? Sdílejte

O redakci

Redakce MONOSCOPEFOUNDER & EDITOR

Zhruba deset let praxe u výrobce průmyslových zařízení a v inženýrské firmě pro výstavbu závodů: nabídky, projektování a uvádění zařízení do provozu, poté přechod k online marketingu. Dnes webové poradenství pro výrobce B2B a pomoc s tím, aby srozumitelně představili své produkty a technologie. Japonské státní licence Energy Manager a hlavního elektroinženýra třetí třídy.

Od roku 2017 provoz technického blogu (přes 500 článků) a japonského kanálu na YouTube s přibližně 20 000 odběrateli. Každý návod vzniká z pohledu japonské výrobní haly a je ověřen podle citovaných norem.

MoreRelated

Další návody

Všechny návody