JIS সারফেস রাফনেস: Ra, Rz ও ত্রিভুজ ফিনিশ চিহ্ন
জাপানি কাস্টমার বা সাপ্লায়ারের কাছ থেকে একটি ড্রয়িং এল। এক তলে লেখা Ra 1.6, সিলিং তলে Rz 6.3, আর একই প্যাকেজের পুরোনো একটি শিটে বোরের পাশে ▽▽▽ এবং ফ্ল্যাঞ্জে "6.3S"। চারটিই সারফেস রাফনেস (hyomen arasa) নির্দেশ করে, কিন্তু এগুলো JIS (Japanese Industrial Standards)-এর আলাদা আলাদা সংস্করণের নিয়মে লেখা। কয়েকটি এমন পুরোনো লেখার ধরন, যা বর্তমান মানে আর ব্যবহার হয় না।
ঠিকভাবে পড়া জরুরি, কারণ একই চিহ্নের অর্থ আলাদা হতে পারে। Ra ও Rz তলের আলাদা বৈশিষ্ট্য মাপে, তাই একই তলে Rz-এর মান Ra-এর কয়েক গুণ হয়। তার ওপর JIS B 0601-এর 2001 সংস্করণে "Rz"-এর অর্থই বদলে গেছে। পুরোনো ড্রয়িং মেশিন শপ ও ইনস্পেক্টর আলাদাভাবে পড়লে একটি সংখ্যায় পার্টস বানানো হয়ে আরেকটি সংখ্যায় রিজেক্ট হতে পারে।
এই লেখায় আছে: Ra ও Rz কী মাপে, পুরোনো Rz, Rmax ও ত্রিভুজ (▽) চিহ্ন কীভাবে পড়বেন, JIS-এর সঙ্গে ISO 4287, ISO 21920 ও ASME B46.1-এর সম্পর্ক, এবং সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়ায় কত রাফনেস পাওয়া যায়। শেষে আছে একটি দ্রুত দেখার টেবিল, জাপানি পক্ষের কাছে কী নিশ্চিত করবেন তার চেকলিস্ট এবং FAQ। প্রতিটি মানের অবস্থা 1 অক্টোবর 2026 তারিখ পর্যন্ত যাচাই করা।
সূচিপত্র
- দ্রুত দেখার টেবিল: জাপানি ড্রয়িংয়ের রাফনেস চিহ্ন
- Ra বনাম Rz: প্রতিটি সংখ্যা কী মাপে
- JIS B 0601-এর Ra ও Rz: পুরোনো Rz বনাম নতুন Rz
- এখন কোন মান প্রযোজ্য: JIS, ISO 4287 ও ISO 21920
- JIS সারফেস ফিনিশ চিহ্ন কীভাবে পড়বেন
- জাপানি ড্রয়িংয়ে ত্রিভুজ ফিনিশ চিহ্ন (▽▽▽)
- মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী সাধারণ Ra
- সারফেস রাফনেস কীভাবে মাপা হয়
- রাফনেস যত সূক্ষ্ম লেখা হয় ততই কি ভালো?
- চেকলিস্ট: জাপানি পক্ষের কাছে কী নিশ্চিত করবেন
- এই গাইডের সীমাবদ্ধতা
- সারসংক্ষেপ
- FAQ
- সূত্র
দ্রুত দেখার টেবিল: জাপানি ড্রয়িংয়ের রাফনেস চিহ্ন
ড্রয়িংয়ে যা দেখছেন তা এই টেবিলে খুঁজে নিন, তারপর নিচের সংশ্লিষ্ট অংশে বিস্তারিত পড়ুন।
| যা দেখছেন | সাধারণত যা বোঝায় | কোথা থেকে এসেছে | কী করবেন |
|---|---|---|---|
| Ra 1.6 | অ্যারিথমেটিক মীন রাফনেস, ঊর্ধ্বসীমা 1.6 µm (প্রায় 63 µin) | বর্তমান JIS B 0031 / B 0601 (Ra-এর সংজ্ঞা ISO 4287-এর মতো) | নির্দেশ অনুযায়ী Ra মাপুন |
| JIS B 0601:2001 বা পরবর্তী সংস্করণ প্রযোজ্য এমন ড্রয়িংয়ে Rz 6.3 | ম্যাক্সিমাম হাইট রাফনেস, ঊর্ধ্বসীমা 6.3 µm | JIS B 0601:2001 ও পরবর্তী (ISO 4287-এর Rz-এর সঙ্গে মেলে) | Rz (ম্যাক্সিমাম হাইট) মাপুন |
| JIS B 0601:1994 বা তার আগের মান প্রযোজ্য এমন ড্রয়িংয়ে Rz | সম্ভবত টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস (এখন যার নাম RzJIS) | JIS B 0601:1994 ও তার আগের সংস্করণ | ড্রয়িংয়ের তারিখ ও প্রযোজ্য মান দেখুন; লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন |
| Ry, Rmax, বা "S" যুক্ত মান (যেমন 6.3S) | ম্যাক্সিমাম হাইট (আজকের Rz) | JIS B 0601:1994 (Ry), 1982 (Rmax) | ম্যাক্সিমাম হাইট ধরুন; সংস্করণ নিশ্চিত করুন |
| "a" যুক্ত মান (যেমন 1.6a) | অ্যারিথমেটিক মীন রাফনেস (Ra) | পুরোনো JIS লেখার ধরন | Ra হিসেবে পড়ুন |
| "Z" যুক্ত মান (যেমন 6.3Z) | টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস (পুরোনো Rz, এখন RzJIS) | পুরোনো JIS লেখার ধরন | RzJIS হিসেবে, অথবা বদলি একটি মানে একমত হোন |
| ▽▽▽▽ / ▽▽▽ / ▽▽ / ▽ | পুরোনো ফিনিশ মার্ক; ত্রিভুজ যত বেশি, তল তত মসৃণ | পুরোনো JIS লেখার ধরন; পরিসর 1994 সংস্করণের রেফারেন্স টেবিল থেকে | চিত্র 6-এর Ra পরিসর শুধু আন্দাজ হিসেবে নিন; একটি Ra মানে একমত হোন |
| ~ (ঢেউ খেলানো রেখা) | মেশিনিং না-করা তল (as cast, as forged) | পুরোনো ফিনিশ মার্ক | কোনো সীমা প্রযোজ্য কি না নিশ্চিত করুন |
Ra বনাম Rz: প্রতিটি সংখ্যা কী মাপে
সংক্ষেপে, Ra হলো পুরো প্রোফাইল জুড়ে উঁচু-নিচুর গড়, আর Rz হলো সবচেয়ে উঁচু চূড়া থেকে সবচেয়ে গভীর খাদ পর্যন্ত দূরত্ব। JIS-এ Ra-কে বলা হয় অ্যারিথমেটিক মীন রাফনেস, Rz-কে ম্যাক্সিমাম হাইট রাফনেস। দুটির একক মাইক্রোমিটার (µm)।
মেশিন করা তল বড় করে দেখলে ছোট ছোট চূড়া ও খাদের সারি দেখা যায়। তলের এই কাটা-অংশ (cross-section) থেকে দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ঢেউ (waviness) সরালে যা থাকে, সেটাই রাফনেস প্রোফাইল। Ra ও Rz দুটিই এই প্রোফাইলের একটি নির্দিষ্ট অংশ থেকে হিসাব করা হয়, যার নাম স্যাম্পলিং লেংথ।
Ra হলো মীন লাইন থেকে বিচ্যুতির গড়। Rz হলো সবচেয়ে উঁচু চূড়া ও সবচেয়ে গভীর খাদের মধ্যবর্তী দূরত্ব।
এটি ধারণা বোঝানোর স্কিমেটিক, আসল মাপা প্রোফাইল নয়। সংজ্ঞা JIS B 0601:2013 অনুযায়ী।
Ra হলো প্রোফাইল ও মীন লাইনের মধ্যকার দূরত্বগুলোর পরম মানের (absolute value) গড়। পুরো প্রোফাইলের গড় নেওয়া হয় বলে একটিমাত্র আঁচড়ে সংখ্যা প্রায় নড়ে না। এই স্থিতিশীলতার কারণেই পুরো পার্টের রাফনেস নির্দেশ করতে Ra ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
Rz নেয় স্যাম্পলিং লেংথের ভেতরে সবচেয়ে উঁচু চূড়ার উচ্চতা ও সবচেয়ে গভীর খাদের গভীরতার যোগফল। একটি বেরিয়ে থাকা চূড়া বা গভীর আঁচড় ফলাফলে বড় হয়ে ধরা পড়ে। তাই সিলিং তল ও স্লাইডিং তলে (যে তল বিপরীত অংশের সঙ্গে ঘষা খায়) ডিজাইনাররা প্রায়ই Rz দেন, কারণ সেখানে ছোট স্থানীয় ত্রুটিও লিক বা ক্ষয়ের কারণ হতে পারে।
দুটি আলাদা বৈশিষ্ট্য দেখে, তাই একই তলেও সংখ্যা মেলে না।
সংজ্ঞা JIS B 0601:2013 অনুযায়ী। সাধারণ ব্যবহার মেশিনিং সরবরাহকারীদের টেকনিক্যাল রেফারেন্স থেকে সংক্ষেপে নেওয়া।
JIS B 0601-এর Ra ও Rz: পুরোনো Rz বনাম নতুন Rz
পুরোনো জাপানি ড্রয়িংয়ের Rz আজকের Rz-এর মতো একই অর্থ নাও বহন করতে পারে। JIS B 0601-এর 1994 সংস্করণ পর্যন্ত Rz মানে ছিল টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস (juten heikin arasa)। 2001 সংস্করণ থেকে Rz মানে ম্যাক্সিমাম হাইট রাফনেস। চিহ্ন একই, কিন্তু হিসাবের পদ্ধতি আলাদা।
টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস হলো সবচেয়ে উঁচু পাঁচটি চূড়ার উচ্চতার গড় ও সবচেয়ে গভীর পাঁচটি খাদের গভীরতার গড়ের যোগফল। দুই দিকেই পাঁচ বিন্দুর গড় নেওয়া হয় বলে এটি সাধারণত আজকের Rz-এর চেয়ে ছোট সংখ্যা দেয়। আজকের Rz নির্ভর করে শুধু একটি সর্বোচ্চ চূড়া ও একটি সবচেয়ে গভীর খাদের ওপর।
ম্যাক্সিমাম হাইটের চিহ্নও বদলেছে: 1982 সংস্করণে Rmax, 1994-এ Ry, আর 2001 থেকে Rz। আন্তর্জাতিক মান ISO 4287:1997 থেকে টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস বাদ দেওয়া হয়। জাপানের শিল্পে এটি বহুল ব্যবহৃত ছিল বলে JIS একে RzJIS চিহ্নে একটি অ্যানেক্সে রেফারেন্স হিসেবে রেখে দিয়েছে।
2001 সংস্করণে Rz-এর অর্থ বদলেছে।
JIS B 0601:2013-এর মূল অংশ ও অ্যানেক্স JA, JB এবং Mitutoyo ও Keyence-এর টেকনিক্যাল রেফারেন্সের ভিত্তিতে।
ড্রয়িংয়ে সারফেস টেক্সচার দেখানোর মান JIS B 0031:2003-এ মোটামুটি বলা আছে, পুরোনো মান অনুযায়ী করা নির্দেশ তখনকার নিয়ম অনুযায়ীই ব্যাখ্যা করতে হবে। অর্থাৎ ড্রয়িংয়ের Rz ম্যাক্সিমাম হাইট নাকি টেন-পয়েন্ট মীন, তা নির্ভর করে ড্রয়িংটি কখন তৈরি হয়েছিল এবং কোন মান প্রযোজ্য ছিল তার ওপর।
পুরোনো ড্রয়িংয়ে সংখ্যার পরে অক্ষরও থাকতে পারে, যেমন "1.6a", "6.3S" বা "6.3Z"। পুরোনো মান থেকে নেওয়া নির্মাতাদের রেফারেন্স টেবিলে "a" মানে অ্যারিথমেটিক মীন রাফনেস, "S" (বা "s") মানে ম্যাক্সিমাম হাইট, আর "Z" (বা "z") মানে টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস।
পুরোনো ড্রয়িং আবার ব্যবহার করলে বা পুরোনো লেখার ধরনে ড্রয়িং পেলে টাইটেল ব্লক (hyodairan) ও নোটে প্রযোজ্য মান দেখে নিন। তবু অস্পষ্ট থাকলে কাজ শুরুর আগে কীভাবে পড়া হবে তা জাপানি পক্ষের সঙ্গে ঠিক করে নিন। যেমন, টেন-পয়েন্ট মীনের শর্তটি RzJIS হিসেবে লিখে দিন, যাতে ক্রেতা ও মেশিন শপ একই মান পড়ে।
এখন কোন মান প্রযোজ্য: JIS, ISO 4287 ও ISO 21920
Japanese Standards Association (JSA)-এর ক্যাটালগ অনুযায়ী, 1 অক্টোবর 2026 পর্যন্ত প্যারামিটারের সংজ্ঞা দেয় JIS B 0601:2013, আর ড্রয়িংয়ে দেখানোর নিয়ম দেয় JIS B 0031:2003। কোনোটিই বাতিল বা প্রতিস্থাপিত হয়নি।
JIS B 0031-এ 2022 সালের মার্চে অ্যামেন্ডমেন্ট 1 এসেছে। JIS B 0031-এ উল্লিখিত একটি ফিল্টার মান প্রতিস্থাপিত হওয়ায় এটি করা হয়েছিল। ড্রয়িংয়ের চিহ্ন এতে বদলায়নি।
সংজ্ঞা, ড্রয়িংয়ে নির্দেশ এবং পরিমাপ আলাদা আলাদা মানে বলা আছে।
JIS-এর অবস্থা 1 অক্টোবর 2026-এ JSA Webdesk ক্যাটালগ থেকে নেওয়া।
আন্তর্জাতিক পর্যায়ে ISO 2021 সালের ডিসেম্বরে ISO 21920 সিরিজ প্রকাশ করেছে, যা ISO 4287, ISO 4288, ISO 1302 ও অন্যান্য মানের জায়গা নিয়েছে। অর্থাৎ বর্তমান JIS মানগুলো যে ISO সংস্করণের সঙ্গে সংগতিপূর্ণ, সেগুলো এখন পুরোনো হয়ে গেছে।
আমরা যখন দেখেছি, তখন JSA ক্যাটালগে ISO 21920-এর সঙ্গে সংগতিপূর্ণ কোনো JIS পাইনি, যদিও JSA এর জাপানি অনুবাদ বিক্রি করে।
বিভ্রান্তি এড়াতে জাপানি ড্রয়িং JIS B 0601:2013 ও JIS B 0031:2003 দিয়ে পড়ুন, আর যে ড্রয়িংয়ে ISO 21920 উল্লেখ আছে তাকে আলাদা একটি মান হিসেবে ধরুন। ISO 21920-এ কিছু প্যারামিটারের হিসাবের পদ্ধতি বদলেছে, আর টেকনিক্যাল ব্যাখ্যায় বলা হয়েছে একই তলে মান আলাদা আসতে পারে।
তবে JIS-ও ধরার কাজ শুরু করেছে। JSA-র সংশোধনের পরিকল্পনাধীন JIS-এর তালিকায় (11 সেপ্টেম্বর 2026 পর্যন্ত) JIS B 0031-কে ISO 21920-1-এর সঙ্গে এবং JIS B 0633-কে ISO 21920-3-এর সঙ্গে মেলানো আছে। খসড়ার কাজ শুরুর কথা 2026 সালের জুলাইয়ে।
সংশোধনের তারিখ ঘোষণা হয়নি। তাই ড্রয়িং ও অভ্যন্তরীণ স্পেসিফিকেশনে মান উল্লেখ করার সময় প্রকাশের বছরসহ লিখুন। আরও মনে রাখুন, JIS B 0681 সিরিজ এরিয়াল (3D) রাফনেসের জন্য। এটি Ra ও Rz-এর মতো প্রোফাইল প্যারামিটারের উত্তরসূরি নয়, সমান্তরালে চলে।
বাংলাদেশের জাতীয় মান সংস্থা BSTI-এর মানের সঙ্গে এই JIS/ISO মানগুলোর সমতুল্যতা আমরা যাচাই করতে পারিনি। ড্রয়িং বা কন্ট্রাক্টে BDS বা অন্য কোনো মানের উল্লেখ থাকলে কোনটি প্রযোজ্য, তা ক্রেতা বা সরবরাহকারীর কাছে লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন।
ASME B46.1 কোথায় আসে
যুক্তরাষ্ট্রে সারফেস টেক্সচারের মান ASME B46.1, Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay), আর সেখানকার ড্রয়িংয়ে প্রায়ই Ra মাইক্রোইঞ্চে (µin) লেখা হয়। আমেরিকান ক্রেতার ড্রয়িং বা স্পেক এলে এই একক রূপান্তর কাজে লাগে। রূপান্তর সুনির্দিষ্ট: 1 µin = 0.0254 µm, অর্থাৎ 1 µm ≈ 39.37 µin। বাস্তবে চার্টে JIS/ISO-র পছন্দের মানের পাশে গোল করা µin মান বসানো থাকে, যেমন 0.8 µm = 32 µin এবং 1.6 µm = 63 µin।
যুক্তরাষ্ট্রের কিছু ফ্ল্যাঞ্জ ও পাইপিং ডকুমেন্টে Ra-এর মতো একই গড় রাফনেস বোঝাতে AARH (arithmetic average roughness height) শব্দটি ব্যবহার হয়। এই লেখা শুধু একক মেলায়। অন্য প্যারামিটার, কাটঅফ বা গ্রহণযোগ্যতার নিয়মে ASME ও JIS-এর তুলনা এখানে নেই। পার্টকে দুটি মানই পূরণ করতে হলে সেগুলো আলাদাভাবে নিশ্চিত করুন।
| Ra (µm, JIS/ISO) | Ra (µin, প্রচলিত) | সুনির্দিষ্ট রূপান্তর (µin) |
|---|---|---|
| 0.025 | 1 | 0.98 |
| 0.05 | 2 | 1.97 |
| 0.1 | 4 | 3.94 |
| 0.2 | 8 | 7.87 |
| 0.4 | 16 | 15.7 |
| 0.8 | 32 | 31.5 |
| 1.6 | 63 | 63.0 |
| 3.2 | 125 | 126 |
| 6.3 | 250 | 248 |
| 12.5 | 500 | 492 |
| 25 | 1000 | 984 |
| 50 | 2000 | 1969 |
JIS সারফেস ফিনিশ চিহ্ন কীভাবে পড়বেন
টিক-চিহ্নের মতো প্রতীকটির আকার দেখে বুঝুন ম্যাটেরিয়াল কাটা (remove করা) অনুমোদিত কি না। তারপর পাশের প্যারামিটার ও মান পড়ে শর্তটি বুঝুন। JIS রাফনেস, ওয়েভিনেস, ফ্ল-র মতো বৈশিষ্ট্যকে একসঙ্গে সারফেস টেক্সচার (hyomen seijo) বলে এবং তিনটি মূল প্রতীক নির্ধারণ করে।
প্রতীকের আকার বলে দেয় ম্যাটেরিয়াল রিমুভাল দরকার কি না। a–e অবস্থানে শর্ত লেখা হয়।
JIS B 0031:2003-এর ভিত্তিতে স্কিমেটিক। অনুপাত মানের চিত্রের সঙ্গে মেলে না।
মূল প্রতীক ব্যবহার হয় যখন ম্যাটেরিয়াল রিমুভাল (কাটিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি) হলো কি না তাতে কিছু আসে-যায় না। প্রতীকে একটি আড়াআড়ি দাগ যোগ করে ত্রিভুজ বানালে অর্থ হয় "ম্যাটেরিয়াল রিমুভাল প্রয়োজন"। বৃত্ত যোগ করলে অর্থ "ম্যাটেরিয়াল রিমুভাল নিষেধ", অর্থাৎ তল যেমন কাস্ট বা সরবরাহ করা হয়েছে তেমনই থাকবে।
শর্ত লিখতে প্রতীকের লম্বা বাহুতে একটি আনুভূমিক রেখা টেনে তার নিচে "Ra 1.6"-এর মতো করে প্যারামিটার ও মান লেখা হয়। মানটি ঊর্ধ্বসীমা, আর একক (µm) লেখা হয় না। উৎপাদন পদ্ধতি বা লে-র দিক নির্দিষ্ট করতে হলে চিত্র 5-এর c ও d অবস্থানে লেখা হয়।
লে (lay) হলো টুল বা হুইলের দাগের দিক। JIS-এ লে-র জন্য প্রতীক আছে: প্রজেকশন প্লেনের সমান্তরাল, লম্ব, ক্রস করা, বহুমুখী, বৃত্তাকার, রেডিয়াল ও নন-ডিরেকশনাল।
"max" যোগ করলে গ্রহণযোগ্যতার নিয়ম কীভাবে বদলায়
কোনো সাফিক্স না থাকলে 16% রুল প্রযোজ্য। একটি ইভ্যালুয়েশন লেংথের সব স্যাম্পলিং লেংথে মাপা মানের মধ্যে নির্দিষ্ট মান ছাড়িয়ে যাওয়া মান 16%-এর বেশি না হলে পার্ট পাস।
"Rzmax 6.3"-এর মতো "max" যোগ করলে max রুল প্রযোজ্য হয়: তলের কোথাও মাপা কোনো মান সীমা ছাড়াতে পারবে না। এটি অনেক কড়া শর্ত। ঊর্ধ্বসীমা ও নিম্নসীমা দুটিই দেওয়া হলে সেগুলো U ও L দিয়ে চিহ্নিত হয়।
JIS B 0031-এর পরিকল্পিত সংশোধনের একটি প্রধান পরিবর্তন হলো ISO 21920-1 অনুসরণ করে 16% রুল বাদ দিয়ে শুধু max রুল রাখা। বর্তমান JIS B 0031:2003 অনুযায়ী করা ড্রয়িংয়ে ডিফল্ট এখনও 16% রুল।
জাপানি ড্রয়িংয়ে ত্রিভুজ ফিনিশ চিহ্ন (▽▽▽)
মোটামুটি আন্দাজ হিসেবে ▽▽▽ মানে Ra 0.4–1.6, ▽▽ মানে Ra 3.2–6.3, আর ▽ মানে Ra 12.5–25 (µm)। ত্রিভুজগুলো পুরোনো লেখার ধরন, নাম ফিনিশ মার্ক (shiage kigo)। ত্রিভুজ যত বেশি, তল তত মসৃণ।
পুরোনো JIS সংস্করণের রেফারেন্স টেবিল থেকে সুবিধার জন্য দেওয়া সম্পর্ক।
JIS B 0601:1994 ও JIS B 0031:1994-এর রেফারেন্স টেবিলের MISUMI ও Linex-এর উদ্ধৃতাংশ থেকে। একক: µm। আনুমানিক µin মান MONOSCOPE সম্পাদকমণ্ডলী যোগ করেছে (1 µm ≈ 39.37 µin)। পুরোনো Ry আজকের Rz-এর সমতুল্য; পুরোনো Rz আজকের RzJIS-এর সমতুল্য। রেফারেন্স টেবিলে লেখা আছে, এই সম্পর্ক সুবিধার জন্য, সুনির্দিষ্ট নয়।
এই পরিসরগুলোকে আলোচনার শুরুর বিন্দু হিসেবে নিন, রূপান্তর হিসেবে নয়। ড্রয়িংয়ে এখনও ত্রিভুজ চিহ্ন থাকলে জাপানি পক্ষকে বলুন প্রতিটি তলের জন্য একটি করে Ra (বা Rz) মান নিশ্চিত করতে এবং ড্রয়িং হালনাগাদ করতে বা একটি নোট যোগ করতে।
Ra-কে কি Rz-এ রূপান্তর করা যায়?
সুনির্দিষ্ট কোনো রূপান্তর সূত্র নেই। Ra গড়, আর Rz সর্বোচ্চ-থেকে-সর্বনিম্ন মান, তাই দুটির অনুপাত তলের আকৃতির ওপর নির্ভর করে। কম আঁচড়ওয়ালা সমান তলে অনুপাত ছোট হয়; ছড়ানো গভীর আঁচড়ওয়ালা তলে বড় হয়। JIS B 0031:2003-এর নির্দেশনার উদাহরণের রেফারেন্স নোটেও বলা আছে, Rz প্রায়ই Ra-এর তিন গুণের চেয়ে অনেক বেশি হয়।
"Rz প্রায় Ra-এর চার গুণ" এই প্রচলিত আন্দাজ এসেছে চিত্র 6-এর রেফারেন্স টেবিল সাজানোর ধরন থেকে। পছন্দের সংখ্যাসারিতে Ra 1.6-এর সঙ্গে 6.3 এবং Ra 3.2-এর সঙ্গে 12.5 জোড়া হয়েছে, অর্থাৎ চার গুণ। এটি ড্রয়িংয়ের মান বাছতে ডিজাইনারকে সাহায্য করে, কিন্তু একটি মাপা মানকে অন্যটিতে বদলানোর সূত্র নয়।
তাই Ra-তে নির্দেশিত তলে Rz মেপে চার দিয়ে ভাগ করে পাস বলা যায় না। ড্রয়িংয়ে যে প্যারামিটার আছে সেটিই মাপুন: Ra লেখা থাকলে Ra, Rz লেখা থাকলে Rz।
মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী সাধারণ Ra
মোটামুটি আন্দাজে টার্নিং ও মিলিংয়ে প্রায় Ra 1.6 পর্যন্ত, গ্রাইন্ডিংয়ে Ra 0.2–1.6, আর ল্যাপিং বা সুপারফিনিশিংয়ে Ra 0.2 বা তার চেয়ে মসৃণ পাওয়া যায়। টুল, ফিড, ম্যাটেরিয়াল ও মেশিনের অবস্থার ওপর এই সংখ্যা অনেক বদলায়।
MISUMI-র টেকনিক্যাল ডেটায় প্রক্রিয়া অনুযায়ী রাফনেসের পরিসরের একটি টেবিল আছে। শুধু টার্নিংয়ের ভেতরেই যত্ন করে নিয়ন্ত্রিত প্রিসিশন কাজে Ra 0.1–0.4 থেকে রাফিংয়ে Ra 12.5 বা তার বেশি পর্যন্ত পরিসর। অর্থাৎ শুধু প্রক্রিয়ার নাম দিয়ে রাফনেস ঠিক হয় না।
বাঁ দিকে বেশি মসৃণ। গাঢ় অংশ "প্রিসিশন" হিসেবে তালিকাভুক্ত পরিসর; হালকা অংশ বাকি পরিসর।
MISUMI-র টেকনিক্যাল ডেটার "মেশিনিং পদ্ধতি অনুযায়ী রাফনেসের পরিসর" টেবিল থেকে লগ স্কেলে আঁকা (Ra, µm)। এগুলো JIS-এর সীমা নয়; আসল মান টুল, ফিড, ম্যাটেরিয়াল ও অন্যান্য অবস্থার ওপর নির্ভর করে। EDM-এর জন্য টেবিলে "প্রিসিশন" পরিসর নেই।
জাপানের প্রিসিশন মেশিনিং কোম্পানি Sanwa Needle Bearing-ও টার্নিংয়ের সাধারণ পরিসর Ra 1.6–0.8 বলেছে। তাদের মতে Ra 0.4 বা তার চেয়ে মসৃণ মান স্থিতিশীলভাবে ধরে রাখতে সাধারণত গ্রাইন্ডিং যোগ করতে হয়। কোম্পানিটি প্রিসিশন কাজের জন্য প্রক্রিয়াভিত্তিক আন্দাজি মানও প্রকাশ করেছে, যা মোটামুটি চিত্র 7-এর গাঢ় অংশের সঙ্গে মেলে।
চিত্র 6-এর পুরোনো ফিনিশ মার্কের ভাগগুলোও প্রক্রিয়া ভাবতে একটি সূত্র দেয়। প্রিসিশন পার্টস নির্মাতা Sado Seimitsu বলেছে, এই ভাগ শুধু আন্দাজ। তারা আরও বলেছে, মেশিন টুল ও কাটিং টুলের উন্নতিতে এখন কাটিংয়েই Ra 1.6 বা তার চেয়ে মসৃণ, আর টার্নিংয়ে প্রায় Ra 0.8 পাওয়া যায়।
শেষ অপারেশন একাই রাফনেস ঠিক করে না। যে পার্টের কঠোরতা দরকার, সেটি সাধারণত আগে মেশিন করে আকার দেওয়া হয়, তারপর কোয়েঞ্চিং ও টেম্পারিং করা হয়, তারপর হিট ট্রিটমেন্টের বিকৃতি সরাতে ও চূড়ান্ত ফিনিশ পেতে গ্রাইন্ড করা হয়।
Ra 0.4 বা তার চেয়ে মসৃণ মান শুধু কাটিংয়ে ধরে রাখা কঠিন, তাই প্রায়ই গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং ধাপ যোগ হয়। কাটিং, গ্রাইন্ডিং ও কাস্টিং-এর পার্থক্য জানা থাকলে রাফনেসের নির্দেশ প্রসেস প্ল্যানে কী প্রভাব ফেলবে তা আগে থেকে আন্দাজ করা সহজ হয়।
সারফেস রাফনেস কীভাবে মাপা হয়
প্রচলিত যন্ত্র হলো স্টাইলাস প্রোফাইলোমিটার। গোল ডগার একটি ডায়মন্ড স্টাইলাস তলের ওপর দিয়ে টানা হয়, আর যন্ত্র তার ওঠানামা প্রোফাইল হিসেবে রেকর্ড করে। JIS B 0651-এ গোলাকার ডগার শঙ্কু-আকৃতির স্টাইলাস নির্ধারিত, এবং ডগার ব্যাসার্ধ 2 µm, 5 µm ও 10 µm তালিকাভুক্ত।
মাপার দিকও গুরুত্বপূর্ণ। JIS B 0633 অনুযায়ী ড্রয়িংয়ে দিক নির্দিষ্ট না থাকলে যে দিকে Ra বা Rz সবচেয়ে বেশি আসে সেদিকে মাপতে হয়, অর্থাৎ লে-র (দাগের) সঙ্গে লম্ব দিকে। টুলের দাগ বরাবর টানলে আসল রাফনেসের চেয়ে কম মান আসে।
স্যাম্পলিং লেংথ ও ইভ্যালুয়েশন লেংথ
প্রোফাইল থেকে রাফনেস আলাদা করতে ঠিক করতে হয় কোন তরঙ্গদৈর্ঘ্য পর্যন্ত রাফনেস হিসেবে ধরা হবে। এই সীমাকে বলে কাটঅফ মান λc (ল্যাম্বডা সি), যা স্যাম্পলিং লেংথের সমান।
স্ট্যান্ডার্ড ইভ্যালুয়েশন লেংথ পাঁচটি স্যাম্পলিং লেংথের সমান। JIS B 0633 রাফনেসের মাত্রা অনুযায়ী এভাবে বাছে:
- Ra 0.02-এর বেশি থেকে 0.1 পর্যন্ত: স্যাম্পলিং লেংথ 0.25 mm, ইভ্যালুয়েশন লেংথ 1.25 mm
- Ra 0.1-এর বেশি থেকে 2 পর্যন্ত: স্যাম্পলিং লেংথ 0.8 mm, ইভ্যালুয়েশন লেংথ 4 mm
- Ra 2-এর বেশি থেকে 10 পর্যন্ত: স্যাম্পলিং লেংথ 2.5 mm, ইভ্যালুয়েশন লেংথ 12.5 mm
- Rz 0.5-এর বেশি থেকে 10 পর্যন্ত: স্যাম্পলিং লেংথ 0.8 mm, ইভ্যালুয়েশন লেংথ 4 mm
- Rz 10-এর বেশি থেকে 50 পর্যন্ত: স্যাম্পলিং লেংথ 2.5 mm, ইভ্যালুয়েশন লেংথ 12.5 mm
এই পরিসর অ-পর্যায়বৃত্ত (non-periodic) প্রোফাইলের জন্য, যেখানে চূড়া ও খাদ অনিয়মিত, যেমন গ্রাইন্ড করা তলে। টার্নিং করা তলের মতো পর্যায়বৃত্ত প্রোফাইলে স্যাম্পলিং লেংথ বাছা হয় প্রোফাইল এলিমেন্টের গড় দূরত্ব (RSm) থেকে।
সাধারণ মেশিন পার্টের বেশিরভাগ ফিনিশ করা তল 0.8 mm স্যাম্পলিং লেংথ ও 4 mm ইভ্যালুয়েশন লেংথের পরিসরে পড়ে (প্রায় 0.03 in ও 0.16 in)। কাটঅফ বদলালে একই তলেও ফলাফল বদলায়, তাই মাপ তুলনা করার সময় সবসময় মাপার শর্ত ফলাফলের সঙ্গে লিখে রাখুন।
যন্ত্রটিও নির্ভরযোগ্য হতে হবে। সারফেস রাফনেস রেফারেন্স স্পেসিমেন দিয়ে তা পরীক্ষা করুন, এবং ডাইমেনশনাল গেজের মতোই এর ক্যালিব্রেশন ও ট্রেসেবিলিটি পরিচালনা করুন।
প্রোফাইল রাফনেস বনাম এরিয়াল রাফনেস
Ra ও Rz প্রোফাইল প্যারামিটার, যা একটি রেখা বরাবর মাপা হয়। এরিয়াল রাফনেসে লেজার মাইক্রোস্কোপ, হোয়াইট-লাইট ইন্টারফেরোমিটার বা অনুরূপ যন্ত্রে পুরো একটি এলাকার উচ্চতা নিয়ে তাকে তল হিসেবে মূল্যায়ন করা হয়। নন-কন্টাক্ট পদ্ধতির সুবিধা হলো পার্টে দাগ পড়ে না।
এরিয়াল প্যারামিটার S দিয়ে শুরু হয় এবং JIS B 0681-2-এ (ISO 25178-2-এর সঙ্গে সংগতিপূর্ণ) সংজ্ঞায়িত। Sa হলো Ra-কে এলাকায় বাড়ানো রূপ (অ্যারিথমেটিক মীন হাইট), আর Sz হলো Rz-এর (ম্যাক্সিমাম হাইট)। মাপার জায়গা ও ট্রেসের দিকের কারণে প্রোফাইল পদ্ধতিতে ফলাফলের যে তারতম্য হয়, এরিয়াল মূল্যায়নে তা কম প্রভাব ফেলে।
তবে Sa সবসময় Ra-এর সমান নয়, আর Sz সবসময় Rz-এর সমান নয়, কারণ মাপার এলাকা ও ফিল্টারিং আলাদা।
ড্রয়িংয়ে Ra নির্দেশ থাকলে তা প্রোফাইল রাফনেস হিসেবে মূল্যায়ন করুন। ড্রয়িংয়ে এরিয়াল শর্ত দেখানোর নিয়ম আলাদা একটি মানে আছে, JIS B 0681-1:2023।
রাফনেস যত সূক্ষ্ম লেখা হয় ততই কি ভালো?
না। তলটির কাজ ও তৈরির খরচের ভারসাম্য দেখে রাফনেস ঠিক করুন। কাজের প্রয়োজনের চেয়ে সূক্ষ্ম মান দিলে অপারেশন, লিড টাইম ও খরচ বাড়ে, অথচ পণ্যের মান নাও বাড়তে পারে।
তলটি কী কাজ করে, তার ওপর নির্ভর করে কতটা রাফনেস লাগবে।
ফ্যাটিগ স্ট্রেংথ Kobelco Research Institute-এর টেকনিক্যাল উপকরণের ভিত্তিতে; স্লাইডিং ও সিলিং Sado Seimitsu ও NOK-এর রেফারেন্সের ভিত্তিতে।
বাস্তব ডিজাইন মানদণ্ড দেখলে বোঝা যায়, ব্যবহার অনুযায়ী মান আলাদা হয়। NOK-এর O-ring ক্যাটালগ (JIS B 2401-2:2012-এর ভিত্তিতে) যেসব কন্টাক্ট তলে O-ring সিল করে, ব্যবহার অনুযায়ী তাদের রাফনেস নির্ধারণ করেছে।
চাপের স্পন্দনবিহীন স্ট্যাটিক সিলে Ra 1.6 / Rz 6.3; স্পন্দন থাকলে Ra 0.8 / Rz 3.2; আর ডায়নামিক সিলে Ra 0.4 / Rz 1.6। ইনস্টলেশন চ্যামফার Ra 3.2 / Rz 12.5, আর গ্রুভের পাশ ও তলের জন্য প্রতিটি ব্যবহারে আলাদা মান আছে।
অর্থাৎ একই O-ring গ্রুভের চারপাশেও যে তল নড়ে সেখানে সূক্ষ্ম মান, আর যে তলের ওপর দিয়ে সিল শুধু অ্যাসেম্বলির সময় যায় সেখানে একটু রুক্ষ হলেও চলে। ক্যাটালগে ব্যাখ্যা আছে, গ্রুভের রাফনেস ডায়নামিক ব্যবহারে ঘর্ষণ ও ক্ষয়ে প্রভাব ফেলে, আর স্ট্যাটিক ব্যবহারে রাবার বিপরীত তলে ঠিকমতো বসে নির্ভরযোগ্যভাবে সিল হয় কি না তাতে প্রভাব ফেলে।
উদাহরণ: তল ধরে ধরে রাফনেস ঠিক করা (কাল্পনিক)
এটি যুক্তি বোঝানোর একটি কাল্পনিক উদাহরণ। ধরুন মোটরের আউটপুট শ্যাফটের মতো একটি স্টেপড শ্যাফট টার্নিংয়ে বানানো হবে। সব তলে "Ra 0.4" লিখলে প্রতিটি ব্যাস গ্রাইন্ড করতে হবে, ফলে অপারেশন ও খরচ বাড়বে।
বরং কাজ অনুযায়ী তলগুলো ভাগ করুন। অয়েল সিলের লিপের নিচের তল স্লাইডিং ও সিলিং দুটিই করে, তাই সেখানে সূক্ষ্ম ফিনিশ দরকার। বিয়ারিং সিটে স্থিতিশীল ফিট দরকার। বাকি ব্যাস ও এন্ড ফেস কোনো মেটিং পার্টের সঙ্গে লাগে না, তাই টার্নিংয়ের অবস্থায় রাখা যায়।
যেমন, সিল তলে Ra 0.4, বিয়ারিং সিটে Ra 0.8, আর অন্য সব জায়গায় Ra 3.2–6.3 দিলে শুধু যে দুটি তলে দরকার, সেই দুটি গ্রাইন্ড করলেই চলে। এই সংখ্যাগুলো কেবল উদাহরণের জন্য। বাস্তবে সিল ও বিয়ারিং নির্মাতার সুপারিশ করা মান অনুসরণ করুন।
পরের প্রক্রিয়ার দিকেও নজর রাখুন। কিছু ধরনের প্লেটিংয়ে নিচের তলের টেক্সচার কোটিংয়ের ওপর ফুটে ওঠে, তাই ড্রয়িংয়ের মান ট্রিটমেন্টের আগে নাকি পরে প্রযোজ্য, তা ঠিক করে নিন। JIS B 0031-এ সারফেস ট্রিটমেন্টের আগের ও পরের শর্ত আলাদা করে দেখানোর উদাহরণও আছে।
ফিটের মতো যেসব তলে ডাইমেনশনাল টলারেন্স কড়া, সেখানে রাফনেসও সেই অনুযায়ী সূক্ষ্ম হওয়া দরকার। MISUMI ব্যাখ্যা করেছে, তল রুক্ষ থাকলে ঘর্ষণে চূড়াগুলো দ্রুত ক্ষয়ে যায় এবং মাপ ডিজাইন মান থেকে সরে যায়। বাস্তবে টলারেন্স ও রাফনেস আলাদা করে নয়, তলের কাজ থেকে শুরু করে একসঙ্গে ঠিক করুন।
চেকলিস্ট: জাপানি পক্ষের কাছে কী নিশ্চিত করবেন
জাপানি ড্রয়িং অনুযায়ী কোনো পার্ট মেশিন বা ইনস্পেক্ট করার আগে জাপানি কাস্টমার, ডিজাইনার বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে এই বিষয়গুলো লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন।
- কোন সংস্করণ প্রযোজ্য? টাইটেল ব্লক (hyodairan) ও নোটে ড্রয়িংয়ের তারিখ এবং উল্লিখিত মান দেখুন, যেমন JIS B 0601:2013 বা JIS B 0601:1994।
- প্রতিটি Rz-এর অর্থ কী? 2001-এর আগে করা ড্রয়িংয়ে জিজ্ঞাসা করুন Rz মানে ম্যাক্সিমাম হাইট (আজকের Rz) নাকি টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস (RzJIS)।
- ত্রিভুজ চিহ্নের বদলে কী হবে? ▽, ▽▽, ▽▽▽ বা ▽▽▽▽ থাকলে আন্দাজি পরিসর ধরে কাজ না করে প্রতিটি তলের জন্য একটি করে Ra বা Rz মান চেয়ে নিন।
- সাফিক্স অক্ষরের অর্থ কী? "a", "S" ও "Z" থাকলে তাদের পাঠ (Ra, ম্যাক্সিমাম হাইট, টেন-পয়েন্ট মীন) নিশ্চিত করুন।
- কোন গ্রহণযোগ্যতার নিয়ম? 16% রুল (সাফিক্স নেই) নাকি max রুল ("max")? U/L ঊর্ধ্ব ও নিম্নসীমা আছে কি?
- কোন একক ও মান প্রযোজ্য? আপনার সিস্টেমে µin ব্যবহার হলে চুক্তিগত সীমা µm মান নাকি গোল করা µin মান, তা ঠিক করুন।
- মাপার কী শর্ত প্রযোজ্য? কাটঅফ (স্যাম্পলিং লেংথ), ইভ্যালুয়েশন লেংথ, স্টাইলাসের ডগার ব্যাসার্ধ ও মাপার দিক, বিশেষ করে আপনার ল্যাব ও জাপানি ল্যাবের ফল মেলাতে হলে।
- সারফেস ট্রিটমেন্টের আগে নাকি পরে? প্লেটিং বা কোটিং করা তলে রাফনেস মান কোন অবস্থার জন্য?
- ISO 21920, ASME B46.1 বা BDS/BSTI মান জড়িত কি? ড্রয়িং বা কন্ট্রাক্টে অন্য কোনো মানের উল্লেখ থাকলে কোনটি প্রযোজ্য তা নিশ্চিত করুন।
- কাজের প্রয়োজনের চেয়ে সূক্ষ্ম কোনো মান আছে কি? কোনো নির্দেশের কারণে বাড়তি গ্রাইন্ডিং করতে হলে, কার্যকরী ভূমিকা নেই এমন তলে একটু রুক্ষ মান চলবে কি না জিজ্ঞাসা করুন।
জাপানি পক্ষকে পাঠানোর জন্য একটি ছোট ইংরেজি নমুনা বার্তা:
"Drawing No. ___: Please confirm which edition of JIS B 0601 applies to the roughness callouts. For each "Rz" (or "Z") callout, is it maximum height (Rz) or ten-point mean (RzJIS)? For surfaces marked with triangles (▽), please give one Ra or Rz value per surface. Please also confirm the acceptance rule (16% rule or max rule) and whether the value applies before or after surface treatment."
এই গাইডের সীমাবদ্ধতা
- ত্রিভুজ চিহ্ন ও Ra/Rz-এর সম্পর্ক এমন রেফারেন্স টেবিল থেকে নেওয়া, যেখানে নিজেই বলা আছে সম্পর্কটি সুবিধার জন্য, সুনির্দিষ্ট নয়। এগুলো গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নয়।
- মাইক্রোইঞ্চ মান রূপান্তর ও প্রচলিত গোল করা জোড়া। এই গাইড ASME B46.1-এর প্যারামিটার সংজ্ঞা, ফিল্টার বা গ্রহণযোগ্যতার নিয়মের সঙ্গে JIS-এর তুলনা করেনি।
- BSTI/BDS মানের সঙ্গে JIS B 0601 বা ISO মানের সমতুল্যতা এখানে যাচাই করা হয়নি। প্রযোজ্য মান ক্রেতা বা সরবরাহকারীর কাছে নিশ্চিত করুন।
- প্রক্রিয়া অনুযায়ী রাফনেস টুল, ফিড, ম্যাটেরিয়াল ও মেশিনের ওপর নির্ভর করে বদলায়। দেখানো পরিসর প্রকাশিত আন্দাজি মান, কোনো নির্দিষ্ট ওয়ার্কশপের সক্ষমতা নয়।
- মানের অবস্থা 1 অক্টোবর 2026 পর্যন্ত যাচাই করা। JIS B 0031 ও JIS B 0633 সংশোধনের পরিকল্পনায় আছে, নিয়ম বদলাতে পারে। ভরসা করার আগে বর্তমান সংস্করণ দেখে নিন।
- কোম্পানি ও শিল্পের চর্চা আলাদা হয়। কাস্টমারের স্পেসিফিকেশন, শিল্পের মান বা সিল-বিয়ারিং নির্মাতার সুপারিশ প্রযোজ্য হলে তা এখানকার সাধারণ নির্দেশনার ওপরে অগ্রাধিকার পাবে।
সারসংক্ষেপ
- Ra হলো প্রোফাইলের গড় বিচ্যুতি; Rz হলো সর্বোচ্চ চূড়া ও সবচেয়ে গভীর খাদের যোগফল। একই তলে Rz কয়েক গুণ বড় হয়।
- 1994 পর্যন্ত JIS-এ Rz মানে ছিল টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস; 2001 থেকে এর অর্থ ম্যাক্সিমাম হাইট। পুরোনো ড্রয়িংয়ে প্রযোজ্য মান দেখে নিন।
- 1 অক্টোবর 2026 পর্যন্ত JIS B 0601:2013 ও JIS B 0031:2003 বহাল। ISO এখন ISO 21920-তে গেছে, আর JIS B 0031 ও সংশ্লিষ্ট মান মেলানোর কাজ শুরু হয়েছে।
- ত্রিভুজ চিহ্ন থেকে Ra এবং Ra থেকে Rz, এই সম্পর্ক পুরোনো JIS রেফারেন্স টেবিলের আন্দাজি সম্পর্ক। সুনির্দিষ্ট রূপান্তর সূত্র নেই।
- Ra-কে µin-এ রূপান্তরের হিসাব 1 µm ≈ 39.37 µin (যেমন 1.6 µm ≈ 63 µin)।
- যত সূক্ষ্ম তত ভালো নয়। স্লাইডিং, সিলিং, ফ্যাটিগ, চেহারা ও খরচ দেখে তল ধরে ধরে রাফনেস ঠিক করুন।
সারফেস রাফনেস এমন একটি সংখ্যা, যা তিনটি ভূমিকাকে যুক্ত করে: ডিজাইনার ড্রয়িংয়ে লেখেন, মেশিনিস্ট তৈরি করেন, ইনস্পেক্টর মাপেন। কোনো পুরোনো চিহ্ন নিয়ে সন্দেহ হলে আগে প্রযোজ্য মান ও ড্রয়িংয়ের তারিখ দেখুন, তারপর জাপানি পক্ষের সঙ্গে একটি অর্থে একমত হোন।
FAQ
জাপানি ড্রয়িংয়ে ▽▽▽ মানে কী?
এটি পুরোনো JIS ফিনিশ মার্ক, যা ভালো মেশিন-ফিনিশ বোঝায়। রেফারেন্স টেবিলে এর সঙ্গে মোটামুটি Ra 0.4–1.6 µm (প্রায় 16–63 µin) জোড়া আছে। সম্পর্কটি সুনির্দিষ্ট নয়, তাই জাপানি পক্ষকে একটি Ra মান নিশ্চিত করতে বলুন।
JIS-এর Rz কি ISO-র Rz-এর সমান?
JIS B 0601-এর 2001 সংস্করণ থেকে Rz মানে ম্যাক্সিমাম হাইট, যা ISO 4287:1997-এর Rz-এর সঙ্গে সংগতিপূর্ণ। 2001-এর আগে JIS Rz মানে ছিল টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস, যাকে বর্তমান JIS বলে RzJIS। ISO 21920 কিছু হিসাব বদলেছে, তাই মানগুলো সমতুল্য ধরার আগে ড্রয়িংয়ে কোন ISO মান উল্লেখ আছে তা দেখুন।
RzJIS কী?
RzJIS হলো টেন-পয়েন্ট মীন রাফনেস: সবচেয়ে উঁচু পাঁচটি চূড়ার গড় ও সবচেয়ে গভীর পাঁচটি খাদের গড়ের যোগফল। এটিই পুরোনো JIS Rz, যা JIS B 0601-এর একটি অ্যানেক্সে রেফারেন্স হিসেবে রাখা আছে।
Ra 1.6-কে মাইক্রোইঞ্চে কীভাবে রূপান্তর করব?
39.37 দিয়ে গুণ করুন: Ra 1.6 µm প্রায় 63 µin। চার্টে সাধারণত 0.8 µm-এর সঙ্গে 32 µin এবং 3.2 µm-এর সঙ্গে 125 µin জোড়া থাকে।
কোনো গুণক দিয়ে কি Ra-কে Rz-এ বদলানো যায়?
না। অনুপাত তলের ওপর নির্ভর করে। "Rz ≈ 4 × Ra" নিয়মটি রেফারেন্স টেবিলে পছন্দের মান জোড়া লাগানোর ধরন থেকে এসেছে, মাপ থেকে নয়। ড্রয়িংয়ে যে প্যারামিটার আছে সেটিই মাপুন।
সূত্র
- প্যারামিটারের সংজ্ঞা ও বর্তমান অবস্থা: Japanese Standards Association (JSA) Webdesk, JIS B 0601:2013 (জাপানি ভাষায়) (দেখা হয়েছে 1 অক্টোবর 2026)
- ড্রয়িংয়ে নির্দেশ ও অ্যামেন্ডমেন্ট: JSA Webdesk, JIS B 0031:2003 (জাপানি ভাষায়), JSA, সংশোধনাধীন JIS খসড়ার তালিকা, 7 জুন 2022 পর্যন্ত (জাপানি ভাষায়)
- JIS B 0031 ও JIS B 0633-এর পরিকল্পিত সংশোধন: JSA, সংশোধনাধীন JIS খসড়ার তালিকা, 11 সেপ্টেম্বর 2026 পর্যন্ত (জাপানি ভাষায়)
- ড্রয়িং-সংক্রান্ত JIS ও ISO 21920-এর জাপানি অনুবাদ: JSA Webdesk, ড্রয়িং JIS তালিকা (জাপানি ভাষায়)
- মূল্যায়ন, যন্ত্র ও এরিয়াল মান: JIS B 0633:2001, JIS B 0651:2001, JIS B 0681-2:2018, JIS B 0681-1:2023 (JSA Webdesk, জাপানি ভাষায়)
- পুরোনো ও নতুন চিহ্ন: Mitutoyo, সারফেস রাফনেসের 2001 JIS প্রসঙ্গে (জাপানি ভাষায়), Keyence, JIS B 0601-1994 ও JIS B 0601-2001-এর পার্থক্য (জাপানি ভাষায়), MISUMI, সারফেস টেক্সচার: প্রোফাইল পদ্ধতি, JIS B 0601:2013-এর উদ্ধৃতাংশসহ (জাপানি ভাষায়), Mitsubishi Materials, surface roughness (Ra, Rz, RzJIS)
- পুরোনো ফিনিশ মার্ক ও Ra: MISUMI, JIS B 0601:1994 ও JIS B 0031:1994-এর সারফেস রাফনেস উদ্ধৃতাংশ (জাপানি ভাষায়), Linex, JIS উদ্ধৃতাংশ: সারফেস রাফনেস (জাপানি ভাষায়)
- প্রতীক, 16% রুল ও max রুল: MISUMI, সারফেস টেক্সচার দেখানোর নিয়ম, JIS B 0031:2003-এর উদ্ধৃতাংশ (জাপানি ভাষায়)
- ISO 21920 ও যেসব মানের স্থলাভিষিক্ত হয়েছে: ISO 21920-2:2021, Digital Surf, "What are the differences between ISO 4287 and ISO 21920?", PTB, roughness measurement standards
- ASME B46.1 ও µm–µin রূপান্তর: ASME, B46.1 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay), Wevolver, surface finish chart: Ra, Rq, and N grade conversions, Project Materials, Ra vs. AARH
- মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী রাফনেস: MISUMI meviy, সারফেস রাফনেস, মেশিনিং পদ্ধতি অনুযায়ী রাফনেসের পরিসর (জাপানি ভাষায়), Sanwa Needle Bearing, টার্নিংয়ে সারফেস রাফনেস (জাপানি ভাষায়), Sado Seimitsu, সারফেস রাফনেস ব্যাখ্যা (জাপানি ভাষায়)
- স্যাম্পলিং লেংথ, ইভ্যালুয়েশন লেংথ ও স্টাইলাসের বৈশিষ্ট্য: Mitutoyo, সারফেস রাফনেসের মৌলিক জ্ঞান (জাপানি ভাষায়)
- যন্ত্র ও এরিয়াল রাফনেস: Keyence, প্রচলিত পরিমাপ যন্ত্রের নীতি (জাপানি ভাষায়), Keyence, এরিয়াল রাফনেস (ISO 25178) (জাপানি ভাষায়), Keyence, Sa অ্যারিথমেটিক মীন হাইট (জাপানি ভাষায়)
- টলারেন্স, রাফনেস ও ফ্যাটিগ স্ট্রেংথ: MISUMI meviy, সারফেস রাফনেস চিহ্ন Ra ও Rz (জাপানি ভাষায়), Kobelco Research Institute, Kobelnics No. 57, ফ্যাটিগ ডিজাইনের জন্য ফ্যাটিগের মৌলিক বিষয় (জাপানি ভাষায়)
- O-ring গ্রুভের রাফনেস: NOK, O-ring ক্যাটালগ (Cat. No. 051), সেকশন 7, ডিজাইন মানদণ্ড, টেবিল 5-2 (জাপানি ভাষায়)
জাপানি ভাষায় মূল লেখাএই গাইডটি জাপানের পাঠকদের জন্য লেখা একটি MONOSCOPE লেখা থেকে তৈরি: 表面粗さRaとRzの違いは？図面の記号と加工別の目安をQ&Aで整理
সম্পাদক সম্পর্কে
MONOSCOPE সম্পাদকFOUNDER & EDITORকারখানার যন্ত্রপাতি নির্মাতা ও প্ল্যান্ট প্রকৌশল প্রতিষ্ঠানে প্রায় দশ বছর যন্ত্রপাতির প্রস্তাব, নকশা ও চালু করার কাজ করার পর ডিজিটাল মার্কেটিংয়ে আসেন। এখন B2B উৎপাদকদের ওয়েব পরামর্শক হিসেবে তাদের পণ্য ও প্রযুক্তি সহজভাবে তুলে ধরতে সাহায্য করেন। জাপানের জাতীয় লাইসেন্স Energy Manager এবং তৃতীয় শ্রেণির প্রধান বৈদ্যুতিক প্রকৌশলীর অধিকারী।
২০১৭ সাল থেকে একটি প্রকৌশল ব্লগ (৫০০টির বেশি লেখা) এবং প্রায় ২০,০০০ গ্রাহকের একটি জাপানি ইউটিউব চ্যানেল চালাচ্ছেন। প্রতিটি গাইড জাপানি কারখানার দৃষ্টিকোণ থেকে লেখা এবং উদ্ধৃত মানের সঙ্গে মিলিয়ে দেখা।
