Bejana Tekanan Kelas 1 dan Kelas 2 Jepang: Tabel Nilai PV

Spesifikasi dari pelanggan Jepang menyebut bahwa tangki udara (air receiver) yang Anda tawarkan tidak boleh termasuk dai-nishu atsuryoku yoki. Atau engineer proses di kantor pusat Jepang bertanya apakah heat exchanger berpemanas uap yang baru itu "ichi-atsu". Atau ada bejana buatan bengkel Anda yang akan dikirim ke pabrik di Jepang, dan pembeli bertanya inspeksi apa yang diperlukan di sana. Pertanyaannya selalu sama: bejana ini masuk kelas apa menurut hukum Jepang?

Jawaban singkatnya: Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Industri Jepang (Industrial Safety and Health Act) membagi bejana tekanan menjadi dua kelompok utama. Bejana tekanan Kelas 1 (dai-isshu atsuryoku yoki, 第一種圧力容器) memanaskan, mereaksikan, atau menguapkan sesuatu di dalamnya, atau menampung cairan di atas titik didih pada tekanan atmosfer. Bejana tekanan Kelas 2 (dai-nishu atsuryoku yoki, 第二種圧力容器) menampung gas pada tekanan gauge 0,2 MPa (sekitar 2 bar) atau lebih. Kelas 1 penuh memerlukan inspeksi resmi setiap tahun ditambah inspeksi mandiri setiap bulan. Kelas 2 memerlukan inspeksi mandiri setahun sekali.

Kelas ditentukan oleh empat hal: isi dan cara pemakaian, tekanan kerja maksimum yang diizinkan, volume dalam, serta diameter dalam dan panjang shell. Panduan ini membahasnya satu per satu, lengkap dengan tabel ringkas, contoh hitungan nilai PV, alur inspeksi, diagram alir penentuan kelas, dan checklist yang bisa Anda kirim ke pihak Jepang.

Daftar isi

1. Bejana Tekanan Menurut Hukum Jepang
2. Perbedaan Bejana Tekanan Kelas 1 dan Kelas 2
3. Sub-Kelas Kelas 1 dan Nilai PV
4. Sub-Kelas Kelas 2 dan Aturan Ukuran
5. Inspeksi dan Pengurusan Dokumen per Kelas
6. Penanggung Jawab Pekerjaan dan Pekerjaan yang Memerlukan Lisensi
7. Cara Menentukan Kelas Bejana: Diagram Alir
8. Checklist: Apa yang Perlu Dikonfirmasi ke Pihak Jepang
9. Batasan Panduan Ini
10. FAQ
11. Sumber

Bejana Tekanan Menurut Hukum Jepang

Menurut hukum Jepang, bejana tekanan adalah bejana dengan tekanan dalam di atas tekanan atmosfer, selain boiler. Contohnya heat exchanger, autoclave, alat distilasi, dan tangki udara bertekanan.

Boiler adalah kategori tersendiri. Boiler memanaskan air dengan api atau sumber panas lain untuk menghasilkan uap atau air panas di atas tekanan atmosfer, lalu mengalirkannya ke tempat lain. Banyak bejana tekanan berada di sisi penerima uap itu.

Tabung gas dan wadah gas bertekanan tinggi lainnya diatur oleh undang-undang lain, yaitu High Pressure Gas Safety Act. Bejana yang diatur oleh undang-undang itu, oleh Electricity Business Act, atau oleh Gas Business Act dikecualikan dari aturan izin pembuatan dan inspeksi dalam Industrial Safety and Health Act. Beberapa kewajiban tetap berlaku, misalnya menunjuk penanggung jawab pekerjaan untuk bejana Kelas 1.

Gambar 1: Bejana tekanan khas di pabrik

Heat exchanger berpemanas uap sering termasuk Kelas 1. Tangki udara dari kompresor sering termasuk Kelas 2.

Hanya contoh khas. Kelas sebenarnya ditentukan oleh cara pemakaian (pemanasan, reaksi, penguapan, atau penampungan gas), tekanan kerja maksimum yang diizinkan, volume dalam, serta diameter dalam dan panjang shell.

Bejana yang bertekanan dalam bisa menimbulkan kerusakan besar jika pecah. Karena itu Industrial Safety and Health Act mengaturnya dalam tiga hal:

• Persyaratan konstruksi ditetapkan oleh kode pemerintah, misalnya Construction Code for Pressure Vessels.
• Inspeksi resmi berlaku saat pembuatan dan pemasangan (inspeksi pengelasan, inspeksi struktur, inspeksi penyelesaian, dan lainnya).
• Setelah dipasang, bejana tetap berada dalam siklus inspeksi performa atau inspeksi mandiri berkala.

Hukum Jepang membagi bejana tekanan menjadi Kelas 1 dan Kelas 2. Bejana bertipe Kelas 1 yang lebih kecil menjadi bejana tekanan kecil (kogata atsuryoku yoki). Bejana yang terlalu kecil untuk kedua kelas itu disebut tidak resmi bejana sederhana (kan'i yoki).

Klasifikasi ini adalah hukum Jepang dan berlaku untuk bejana yang dipakai di Jepang. Di pabrik di Indonesia, yang menentukan kewajiban adalah peraturan Indonesia dan pengawas ketenagakerjaan setempat (lihat bagian tentang Indonesia di bawah). Istilah ini paling sering Anda temui di spesifikasi dan gambar dari engineer Jepang, atau ketika bejana dikirim ke Jepang.

Perbedaan Bejana Tekanan Kelas 1 dan Kelas 2

Di lantai pabrik, engineer Jepang sering menyingkat Kelas 1 menjadi ichi-atsu (一圧) dan Kelas 2 menjadi ni-atsu (二圧). Tabel berikut merangkum perbedaannya.

Aspek	Kelas 1 (ichi-atsu)	Kelas 2 (ni-atsu)
Isi dan pemakaian	Pemanasan, reaksi, atau penguapan; cairan di atas titik didih pada tekanan atmosfer	Menampung gas pada tekanan gauge 0,2 MPa (sekitar 2 bar) atau lebih
Cara menentukan kelas	Nilai PV, ditambah diameter dalam dan panjang shell	Volume dalam, ditambah diameter dalam dan panjang shell (nilai PV tidak dipakai)
Saat pembuatan dan pemasangan	Izin pembuatan dan inspeksi struktur; pemberitahuan pemasangan dan inspeksi penyelesaian	Harus lulus sertifikasi individual
Setelah dipasang	Inspeksi performa, pada umumnya setiap tahun, ditambah inspeksi mandiri setiap bulan	Inspeksi mandiri minimal setahun sekali
Penanggung jawab pekerjaan (sagyo shunin-sha)	Wajib, dengan pengecualian untuk bejana yang lebih kecil	Tidak wajib
Peralatan khas	Heat exchanger berpemanas uap, autoclave	Tangki udara kompresor

Perbedaan sebenarnya ada pada isi bejana dan apa yang terjadi pada isi itu:

• Kelas 1: bejana yang menghasilkan uap melalui pemanasan, reaksi, atau penguapan, dan bejana yang menampung cairan di atas titik didihnya pada tekanan atmosfer
• Kelas 2: bejana yang menampung gas pada tekanan gauge 0,2 MPa atau lebih, kecuali yang sudah termasuk Kelas 1

Kelas 1 kadang dijelaskan sebagai "bejana berisi cairan jenuh", tetapi hukum mendefinisikan empat tipe. Kelas ditentukan oleh apa yang dilakukan bejana itu, bukan hanya oleh keadaan isinya.

Gambar 2: Empat tipe bejana tekanan Kelas 1

Heater, reactor, dan evaporator memenuhi syarat bila tekanan dalam melebihi tekanan atmosfer. Accumulator memenuhi syarat bila menampung cairan di atas titik didihnya pada tekanan atmosfer (Enforcement Order, Pasal 1 butir 5).

HeaterMemanaskan padatan atau cairan dengan uap atau media panas lain. Heat exchanger, cooker, sterilizer

ReactorMenghasilkan uap di dalam lewat reaksi kimia atau proses serupa. Autoclave

EvaporatorMemanaskan cairan hingga mengeluarkan uap untuk memisahkan komponennya. Still (alat distilasi), extractor

AccumulatorMenampung cairan di atas titik didihnya pada tekanan atmosfer. Heat accumulator, tangki penyimpanan gas cair

Contoh peralatan berasal dari dokumen kelompok kajian Kementerian Kesehatan, Tenaga Kerja, dan Kesejahteraan Jepang (MHLW) tahun 2006. Kelas ditentukan oleh pemakaian dan ukuran, bukan oleh nama peralatan.

Dua kelas ini dipisahkan karena kerusakan akibat pecah jauh lebih besar pada bejana Kelas 1. Cairan panas yang tetap berwujud cair hanya karena tekanan akan langsung berubah menjadi uap (flash) begitu tekanan turun, dan ekspansi mendadak itu membuat ledakan jauh lebih dahsyat. Itulah sebabnya aturan Kelas 1 lebih ketat. Tiap kelas masih terbagi lagi menjadi sub-kelas, dibahas berikutnya. Jika Anda hanya ingin menentukan kelas satu bejana tertentu, langsung ke diagram alir penentuan kelas.

Sub-Kelas Kelas 1 dan Nilai PV

Bejana bertipe Kelas 1 terbagi tiga tingkat menurut ukuran dan tekanan. Dari yang paling ketat ke yang paling ringan: bejana tekanan Kelas 1 > bejana tekanan kecil > bejana sederhana. "Bejana sederhana" bukan istilah yang didefinisikan dalam undang-undang. Itu sebutan tidak resmi untuk bejana yang tercantum dalam Pasal 13 ayat 3 butir 26 Enforcement Order, yang hanya wajib dibuat sesuai Construction Code for Simple Boilers, etc.

Hukum Jepang memakai dua uji: tekanan kerja maksimum yang diizinkan dikalikan volume dalam (nilai PV), dan dimensi shell. Jika bejana memenuhi syarat tingkat yang lebih ringan lewat salah satu uji, bejana itu masuk tingkat yang lebih ringan.

• Bukan Kelas 1: PV ≤ 0,004, atau pada 0,1 MPa atau kurang, "volume ≤ 0,04 m³" atau "diameter dalam ≤ 200 mm dan panjang ≤ 1.000 mm"
• Bejana tekanan kecil: PV ≤ 0,02, atau pada 0,1 MPa atau kurang, "volume ≤ 0,2 m³" atau "diameter dalam ≤ 500 mm dan panjang ≤ 1.000 mm"

Menentukan Kelas dengan Nilai PV

Jika P adalah tekanan kerja maksimum yang diizinkan dalam MPa (gauge) dan V adalah volume dalam dalam m³, nilai PV memilah bejana bertipe Kelas 1 seperti pada gambar di bawah. Ambang batas ini hanya berlaku dalam satuan tersebut, jadi ubah dulu bar, kg/cm², psi, atau liter sebelum menghitung. Sebagai acuan, 1 MPa = 10 bar dan 1 m³ = 1.000 liter.

Gambar 3: Skala nilai PV dan kewajiban utama tiap tingkat

Nilai yang tepat berada di batas masuk ke tingkat yang lebih ringan ("atau kurang" adalah sisi yang lebih ringan).

Bejana tekanan Kelas 1PV > 0,02

Izin pembuatan, inspeksi pengelasan, inspeksi struktur, pemberitahuan pemasangan, inspeksi penyelesaian; inspeksi performa, pada umumnya setiap tahun, ditambah inspeksi mandiri minimal sebulan sekali

Bejana tekanan kecil0,004 < PV ≤ 0,02

Harus lulus sertifikasi individual. Inspeksi mandiri minimal setahun sekali

Bejana sederhana (tidak resmi)0,001 < PV ≤ 0,004

Harus memenuhi Construction Code for Simple Boilers, etc. Tidak ada inspeksi oleh otoritas atau lembaga terdaftar

Tidak tercakupPV ≤ 0,001

Di luar kode konstruksi dan inspeksi (juga dikecualikan: 0,1 MPa atau kurang dengan volume 0,01 m³ atau kurang)

P = tekanan kerja maksimum yang diizinkan dalam MPa (gauge); V = volume dalam dalam m³. Aturan makin ketat ke arah atas. Pakai skala ini hanya untuk bejana bertipe Kelas 1 (pemanasan, reaksi, penguapan, atau cairan di atas titik didih), jangan untuk Kelas 2.

Tekanan yang dipakai adalah tekanan gauge maksimum yang diizinkan oleh konstruksi bejana, bukan tekanan operasi normal (Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan, Pasal 1). Dalam praktik, ambil dari lembar spesifikasi atau gambar bejana. Memakai tekanan operasi dari pembacaan manometer bisa membuat bejana terhitung masuk kelas yang lebih ringan dari yang sebenarnya.

Safety valve disetel membuka pada atau di bawah tekanan kerja maksimum yang diizinkan (Pasal 65 peraturan yang sama). Jika bejana punya dua safety valve atau lebih, valve kedua dan seterusnya boleh disetel sampai 3% di atasnya. Saat menentukan kelas, cek tekanan desain dan setelan safety valve bersama-sama.

Gunakan tekanan gauge, bukan tekanan absolut, dalam hitungan PV. Tekanan absolut membuat nilai PV membengkak dan bisa mendorong bejana ke kelas yang lebih ketat dari yang dimaksud hukum.

Gambar 4: Contoh nilai PV (bejana bertipe Kelas 1)

Angka fiktif untuk menunjukkan bagaimana tiap tingkat tercapai.

Contoh A: heat exchanger berpemanas uap yang menghangatkan cairan (heater), V = 0,3 m³, P = 0,5 MPa (sekitar 5 bar)

PV = 0,5 × 0,3 = 0,15 > 0,02 → Bejana tekanan Kelas 1

Contoh B: V = 0,05 m³, P = 0,3 MPa

PV = 0,3 × 0,05 = 0,015 (di atas 0,004, sampai 0,02) → Bejana tekanan kecil

Contoh C: V = 0,01 m³, P = 0,3 MPa

PV = 0,3 × 0,01 = 0,003 (di atas 0,001, sampai 0,004) → Bejana sederhana

Contoh D: V = 0,002 m³, P = 0,4 MPa

PV = 0,4 × 0,002 = 0,0008 ≤ 0,001 → Tidak tercakup

Kasus batas: V = 0,01 m³, P = 0,4 MPa

PV = 0,4 × 0,01 = 0,004 → "0,004 atau kurang", jadi bukan Kelas 1

Contoh C bertekanan di atas 0,1 MPa, sehingga pengecualian "0,1 MPa atau kurang dengan volume 0,01 m³ atau kurang" tidak berlaku. PV tepat 0,02 menjadi bejana tekanan kecil.

Contoh A adalah bejana Kelas 1, tetapi karena berupa heater dengan volume dalam 5 m³ atau kurang, bejana ini tidak memerlukan penanggung jawab pekerjaan (Enforcement Order, Pasal 6 butir 17). Inspeksi performa dan inspeksi mandiri bulanan tetap diperlukan.

Menentukan Kelas dengan Diameter dan Panjang Shell

Untuk bejana dengan tekanan kerja maksimum 0,1 MPa gauge (sekitar 1 bar) atau kurang, diameter dalam dan panjang shell juga ikut menentukan tingkatnya.

Gambar 5: Bejana bertipe Kelas 1 pada 0,1 MPa atau kurang, menurut ukuran shell

Jika salah satu dimensi melebihi kotak untuk tingkat yang lebih ringan, uji ukuran saja tidak menurunkan bejana ke tingkat itu.

Uji volume atau nilai PV yang menghasilkan tingkat lebih ringan tetap didahulukan.

• Diameter dalam ≤ 200 mm dan panjang ≤ 1.000 mm: bukan Kelas 1 (bejana sederhana atau tidak tercakup)
• Diameter dalam ≤ 500 mm dan panjang ≤ 1.000 mm: bejana tekanan kecil
• Diameter dalam > 500 mm atau panjang > 1.000 mm: Kelas 1 menurut uji ukuran (tingkat yang lebih ringan menurut volume atau nilai PV tetap berlaku)

Bejana pada 0,1 MPa atau kurang juga punya syarat volume (0,04 m³ atau kurang dikecualikan; 0,2 m³ atau kurang menjadi bejana tekanan kecil). Pada tekanan itu, volume tersebut selalu menghasilkan PV ≤ 0,004 dan PV ≤ 0,02. Jadi untuk bejana bertekanan rendah, uji dimensi shell adalah uji yang menambahkan sesuatu di luar nilai PV. Waspadai bejana panjang dan ramping dengan volume besar: begitu shell lebih panjang dari 1.000 mm, uji ukuran tidak lagi membantu.

Untuk kasus batas, misalnya cara mengukur panjang shell, tanyakan ke pabrikan atau Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan (Rodo Kijun Kantokusho) setempat di Jepang. Tangki ekspansi tertutup pada sistem air panas adalah salah satu contoh yang bisa masuk Kelas 1 atau Kelas 2, tergantung suhu dan tekanan airnya.

Sub-Kelas Kelas 2 dan Aturan Ukuran

Sisi Kelas 2 hanya punya dua tingkat: bejana tekanan Kelas 2 dan bejana sederhana, dengan Kelas 2 yang lebih ketat. Kelas 2 tidak memakai nilai PV. Bejana yang menampung gas pada tekanan gauge 0,2 MPa atau lebih dan memenuhi salah satu syarat ukuran adalah Kelas 2. Satu syarat berdasarkan volume dalam, yang lain berdasarkan dimensi shell.

Menentukan Kelas dengan Tekanan dan Volume

• 0,2 MPa atau lebih dan volume 0,04 m³ (40 L) atau lebih: bejana tekanan Kelas 2 (Enforcement Order, Pasal 1 butir 7 (a))
• Di atas tekanan atmosfer tetapi di bawah 0,2 MPa, dan volume lebih dari 0,1 m³ (100 L): bejana sederhana (Pasal 13 ayat 3 butir 27)
• Selain itu (misalnya di bawah 0,2 MPa dan volume 0,1 m³ atau kurang): tidak tercakup

Ambil contoh tangki udara 0,5 m³ (500 L) di outlet kompresor, dipakai pada 0,93 MPa (sekitar 9,3 bar). Tekanannya di atas 0,2 MPa dan volumenya di atas 0,04 m³, jadi ini bejana tekanan Kelas 2. Tangki 0,5 m³ yang sama, bila hanya dipakai sampai 0,15 MPa, bukan Kelas 2. Karena volumenya melebihi 0,1 m³, tangki itu menjadi bejana sederhana dan harus dibuat sesuai kode konstruksi yang berlaku.

Menentukan Kelas dengan Diameter dan Panjang Shell

Uji ini berlaku untuk bejana gas pada 0,2 MPa atau lebih.

Gambar 6: Kelas 2 menurut diameter dan panjang shell (0,2 MPa atau lebih)

Diameter dalam 200 mm atau lebih dan panjang 1.000 mm atau lebih membuat bejana Kelas 2 walaupun volumenya di bawah 0,04 m³.

Enforcement Order, Pasal 1 butir 7 (b). Bejana gas pada 0,2 MPa atau lebih, di bawah 0,04 m³ dan di luar kotak ukuran, tidak tercakup. Bejana itu juga tidak bisa menjadi bejana sederhana, karena tingkat tersebut mensyaratkan volume lebih dari 0,1 m³.

Shell yang ramping bisa membuat bejana kecil menjadi Kelas 2. Silinder berdiameter dalam 200 mm dan panjang 1.000 mm berisi sekitar 0,031 m³, kurang dari 0,04 m³, tetapi tetap Kelas 2 menurut uji ukuran. Sebaliknya, tangki 0,03 m³ yang dipakai pada 0,9 MPa dengan shell 250 mm × 600 mm tidak memenuhi kedua syarat dan tidak tercakup. Hanya bejana gas di bawah 0,2 MPa yang bisa menjadi bejana sederhana.

Inspeksi dan Pengurusan Dokumen per Kelas

Tiap tingkat punya prosedur sendiri saat pembuatan dan pemasangan, ditambah inspeksi berulang sesudahnya:

• Bejana tekanan Kelas 1: inspeksi performa (seino kensa) oleh lembaga inspeksi terdaftar seperti Japan Boiler Association, pada umumnya setiap tahun, untuk memperbarui sertifikat inspeksi, ditambah inspeksi mandiri berkala minimal sebulan sekali
• Bejana tekanan kecil: inspeksi mandiri berkala minimal setahun sekali
• Bejana tekanan Kelas 2: inspeksi mandiri berkala minimal setahun sekali
• Bejana sederhana: tidak ada aturan inspeksi berkala atau inspeksi mandiri (bejana harus memenuhi kode konstruksi)

Bejana tekanan kecil, bejana Kelas 2, dan bejana sederhana tidak memerlukan pemberitahuan pemasangan maupun inspeksi saat pemasangan.

Inspeksi mandiri berkala mencakup kerusakan badan bejana, keausan baut tutup, dan kerusakan pipa serta valve. Hasilnya harus dicatat dan disimpan selama tiga tahun (Peraturan, Pasal 67, 88, dan 94). Bejana Kelas 1 punya inspeksi di setiap tahap dari pembuatan sampai pemakaian, dibagi antara pabrikan dan pemakai.

Gambar 7: Alur inspeksi bejana tekanan Kelas 1

Langkah-langkah dibagi antara pabrikan dan perusahaan yang memasang serta memakai bejana.

Pabrikan

LANGKAH 1Izin pembuatanDiberikan oleh Kepala Biro Ketenagakerjaan Prefektur, dengan hasil tinjauan desain oleh lembaga terdaftar dilampirkan

LANGKAH 2Inspeksi pengelasanDiajukan sebelum pengelasan; dilakukan oleh lembaga inspeksi terdaftar

LANGKAH 3Inspeksi strukturSetelah selesai, lembaga terdaftar memeriksa bejana, termasuk uji hidrostatik, lalu memberi cap

TAMBAHANInspeksi penggunaanDiperlukan untuk bejana impor dan bejana yang tidak dipasang selama satu tahun atau lebih

Pemakai (perusahaan yang mengoperasikan bejana)

LANGKAH 4Pemberitahuan pemasanganDiajukan ke Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan setempat minimal 30 hari sebelum pekerjaan dimulai

LANGKAH 5Inspeksi penyelesaianKantor inspeksi memeriksa bejana dan pipanya, lalu menerbitkan sertifikat inspeksi

LANGKAH 6Inspeksi performaSertifikat berlaku satu tahun dan diperbarui lewat inspeksi oleh lembaga terdaftar

TERUS BERJALANInspeksi mandiri berkalaDilakukan pemakai minimal sebulan sekali; catatan disimpan tiga tahun

Peraturan Keselamatan Boiler dan Bejana Tekanan, Pasal 49–75; Industrial Safety and Health Act, Pasal 88. Tergantung hasil inspeksi performa, sertifikat bisa diperbarui untuk kurang dari satu tahun atau untuk lebih dari satu tahun sampai dua tahun.

Inspeksi performa memerlukan persiapan seperti mendinginkan dan membersihkan bejana (Peraturan, Pasal 75), sehingga peralatan harus berhenti setiap kali. Dampak ke produksi itulah alasan engineer Jepang yang merancang tangki pabrik berusaha menjaga tangki tetap di luar Kelas 1 bila bisa. Bila tidak bisa, pendekatan yang umum adalah menjadwalkan inspeksi performa di dalam shutdown terencana, sehingga pabrik berhenti hanya sekali.

Prosedur berlanjut setelah pemasangan. Mengubah shell atau head bejana memerlukan pemberitahuan perubahan dan inspeksi perubahan. Menjalankan kembali bejana setelah dihentikan memerlukan inspeksi pemakaian ulang, dan menghentikan pemakaian berarti mengembalikan sertifikat inspeksi.

Bejana yang Dibuat di Luar Jepang

Jika Anda membuat atau memasok bejana yang akan dipakai di Jepang, kelas Jepang tetap berlaku. Menurut Japan Boiler Association, bejana Kelas 1 diinspeksi di setiap tahap, termasuk pembuatan, impor, dan pemasangan. Bejana tekanan kecil dan bejana Kelas 2 harus lulus sertifikasi individual (kobetsu kentei) saat pembuatan atau impor. Bejana Kelas 1 impor menjalani inspeksi penggunaan seperti pada Gambar 7.

Beberapa lembaga inspeksi di luar Jepang diakui oleh MHLW untuk memeriksa peralatan bertekanan bagi pasar Jepang. Apave, LRQA, dan TÜV Rheinland sama-sama menjelaskan layanan semacam ini. MHLW juga menerbitkan pedoman tentang cara inspeksi penggunaan dan sertifikasi individual ditangani bila permohonan menyertakan sertifikat kesesuaian dari lembaga inspeksi asing yang ditunjuk. Jalur mana yang berlaku untuk bejana Anda, dan apa yang tetap diperiksa lembaga inspeksi Jepang, harus dipastikan dengan importir dan lembaga inspeksi sebelum fabrikasi dimulai.

Cap kode ASME saja tidak membuktikan kepatuhan terhadap Construction Code for Pressure Vessels Jepang. Dalam laporan pemerintah tahun 1998, Kementerian Tenaga Kerja Jepang (saat itu) menyatakan bejana yang dibuat menurut standar ASME dapat diakui sesuai, dengan dokumen kesetaraan yang ditinjau kasus per kasus. Praktiknya mungkin sudah berubah sejak itu, jadi pastikan persyaratan terbaru sebelum mengasumsikan desain ASME diterima apa adanya.

Kaitannya dengan Aturan di Indonesia

Kelas 1 dan Kelas 2 di atas adalah klasifikasi Jepang, bukan klasifikasi Indonesia. Di Indonesia, K3 bejana tekanan diatur dalam Peraturan Menteri Ketenagakerjaan (Permenaker) No. 37 Tahun 2016 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja Bejana Tekanan dan Tangki Timbun, yang berlandaskan UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja.

Panduan ini tidak memetakan kelas Jepang ke kelas atau kategori dalam peraturan Indonesia, dan juga tidak menyatakan kesesuaian dengan SNI tertentu. Batas ukuran, jenis pemeriksaan dan pengujian, serta pihak yang berwenang menguji harus dicek di teks peraturan Indonesia atau ke dinas ketenagakerjaan (Disnaker) dan perusahaan jasa K3 (PJK3) yang berwenang. Jika bejana buatan Jepang dipasang di pabrik di Indonesia, tanyakan juga ke pemasok dokumen apa yang tersedia (gambar, perhitungan, data pelat nama, hasil uji) agar pengurusan di Indonesia tidak tertunda.

Penanggung Jawab Pekerjaan dan Pekerjaan yang Memerlukan Lisensi

Pekerjaan yang menangani bejana Kelas 1 mewajibkan pemberi kerja menunjuk penanggung jawab pekerjaan bejana tekanan Kelas 1 (sagyo shunin-sha, Enforcement Order, Pasal 6 butir 17). Beberapa bejana dalam rentang Kelas 1 dikecualikan:

• Bejana tekanan kecil
• Heater (Pasal 1 butir 5 (a)) dengan volume dalam 5 m³ atau kurang
• Reactor, evaporator, dan accumulator (butir 5 (b)–(d)) dengan volume dalam 1 m³ atau kurang

Penanggung jawab pekerjaan harus memegang kualifikasi Jepang. Kualifikasi yang berlaku bergantung pada apakah bejana itu bagian dari peralatan kimia (Peraturan, Pasal 62):

• Bejana Kelas 1 pada peralatan kimia: orang yang telah menyelesaikan kursus keterampilan penanggung jawab pekerjaan bejana tekanan Kelas 1 (peralatan kimia)
• Bejana Kelas 1 lainnya: teknisi boiler berlisensi (kelas khusus, kelas 1, atau kelas 2), atau orang yang telah menyelesaikan kursus penanggung jawab pekerjaan bejana tekanan Kelas 1 untuk peralatan kimia maupun yang umum
• Bejana Kelas 1 yang juga diatur High Pressure Gas Safety Act atau undang-undang serupa: pemegang lisensi penanggung jawab pekerjaan bejana tekanan Kelas 1 khusus juga memenuhi syarat

Tugas penanggung jawab mencakup menjaga tekanan agar tidak melebihi tekanan kerja maksimum yang diizinkan dan menjaga safety valve tetap berfungsi. Saat bejana pertama kali dipakai atau isinya berganti, penanggung jawab menjelaskan metode kerja dan memimpin langsung pekerjaan. Penanggung jawab juga memeriksa suhu dan tekanan di dalam bejana sesuai kebutuhan, segera bertindak bila ada kelainan, mencatat kondisi operasi, dan menyerahterimakannya saat pergantian shift (Pasal 63). Nama penanggung jawab harus dipasang di tempat yang mudah terlihat di lokasi bejana (Pasal 66).

Beberapa pekerjaan lain pada bejana Kelas 1 di Jepang juga memerlukan personel berlisensi. Pengelasan memerlukan juru las boiler khusus berlisensi (juru las boiler biasa boleh mengelas bagian setebal 25 mm atau kurang, di antara kasus lain). Perawatan bejana Kelas 1 yang cukup besar sehingga memerlukan penanggung jawab pekerjaan dikhususkan bagi pekerja perawatan boiler berlisensi (Enforcement Order, Pasal 20; Peraturan, Pasal 55 dan 70). Bejana Kelas 2, bejana tekanan kecil, dan bejana sederhana tidak punya kewajiban penanggung jawab pekerjaan.

Cara Menentukan Kelas Bejana: Diagram Alir

Jawab pertanyaan secara berurutan: isi dan pemakaian dulu, lalu tekanan, lalu ukuran. Anggap hasilnya sebagai jawaban sementara (screening). Bila kelasnya tidak jelas, tanyakan ke pabrikan, Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan setempat di Jepang, atau Japan Boiler Association.

Gambar 8: Diagram alir penentuan kelas bejana tekanan

Mulai dari atas. P = tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MPa, gauge); V = volume dalam (m³).

Q1. Apakah bejana diatur oleh High Pressure Gas Safety Act, Electricity Business Act, Gas Business Act, atau undang-undang serupa?

• YaUndang-undang itu yang berlaku (dikecualikan dari aturan izin dan inspeksi Industrial Safety and Health Act; kewajiban penanggung jawab pekerjaan Kelas 1 tetap ada)
• TidakLanjut ke Q2

Tidak

Q2. Apakah pemanasan, reaksi, atau penguapan menghasilkan uap di dalam, atau bejana menampung cairan di atas titik didihnya pada tekanan atmosfer (tekanan dalam di atas atmosfer)?

• YaSisi Kelas 1. Lanjut ke Q3
• TidakJika hanya menampung gas, lanjut ke Q5

Ya

Q3. Apakah PV ≤ 0,004, atau pada 0,1 MPa atau kurang, apakah V ≤ 0,04 atau shell ≤ 200 mm ID dan ≤ 1.000 mm panjang?

• YaBukan Kelas 1. Bejana sederhana bila PV > 0,001; tidak tercakup bila PV ≤ 0,001 (atau pada 0,1 MPa atau kurang dengan V ≤ 0,01)
• TidakLanjut ke Q4

Tidak

Q4. Apakah PV ≤ 0,02, atau pada 0,1 MPa atau kurang, apakah V ≤ 0,2 atau shell ≤ 500 mm ID dan ≤ 1.000 mm panjang?

• YaBejana tekanan kecil
• TidakBejana tekanan Kelas 1 (cek volume untuk tahu apakah penanggung jawab pekerjaan diperlukan)

Bejana gas dari Q2

Q5. Apakah gas bertekanan 0,2 MPa atau lebih, dengan V ≥ 0,04 atau shell ≥ 200 mm ID dan ≥ 1.000 mm panjang?

• YaBejana tekanan Kelas 2
• TidakBejana sederhana bila di bawah 0,2 MPa dengan V > 0,1; selain itu tidak tercakup

Bejana untuk kapal menurut Ship Safety Act dan sistem bahan bakar kendaraan, di antara lainnya, juga dikecualikan. Bila ragu, tanyakan ke Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan setempat atau Japan Boiler Association.

Heat exchanger pada Contoh A menjawab "ya" di Q2 dan "tidak" di Q3 dan Q4, jadi termasuk Kelas 1. Tangki udara 0,93 MPa, 0,5 m³ berjalan dari Q2 ke Q5 sebagai bejana gas dan berakhir sebagai Kelas 2.

Jangan menentukan kelas hanya dari nama peralatan. Dua heat exchanger bisa masuk ketentuan yang berbeda, tergantung apakah yang satu memanaskan cairan dengan uap dan yang lain hanya mendinginkan dengan air pendingin.

Checklist: Apa yang Perlu Dikonfirmasi ke Pihak Jepang

Entah Anda membeli, menspesifikasikan, atau memasok bejana, konfirmasikan butir-butir ini dengan pabrikan sebelum desain atau pembelian, agar tidak ada prosedur wajib yang terlewat.

• Tekanan kerja maksimum yang diizinkan (gauge, MPa) dan tekanan setel safety valve, diambil dari spesifikasi atau gambar, bukan dari tekanan operasi
• Volume dalam (m³), serta diameter dalam dan panjang shell (mm)
• Isi dan pemakaian: pemanasan, reaksi, penguapan, cairan di atas titik didih pada tekanan atmosfer, atau hanya penampungan gas
• Undang-undang yang berlaku: Industrial Safety and Health Act, atau High Pressure Gas Safety Act atau undang-undang lain
• Kelas yang diharapkan pihak Jepang (Kelas 1, bejana tekanan kecil, Kelas 2, bejana sederhana, atau tidak tercakup), dan siapa yang mengonfirmasinya
• Dokumen yang diperlukan: sertifikasi individual, cap inspeksi struktur, sertifikat inspeksi, dan catatan serupa
• Untuk bejana impor: lembaga inspeksi mana yang menangani inspeksi penggunaan atau sertifikasi individual, dan apakah lembaga inspeksi asing akan terlibat
• Untuk Kelas 1: siapa yang mengajukan pemberitahuan pemasangan (minimal 30 hari sebelum pekerjaan dimulai) dan bagaimana inspeksi performa tahunan disesuaikan dengan jadwal shutdown
• Untuk bejana yang dipasang di Indonesia: dokumen apa yang diminta Disnaker atau PJK3 menurut peraturan Indonesia, dan apakah data dari pemasok mencukupi

Butir-butir ini bisa dibawa ke dalam spesifikasi pembelian (purchase specification).

Contoh Email ke Pelanggan atau Pemasok Jepang

Sesuaikan bagian dalam tanda kurung dengan kasus Anda (bisa diterjemahkan ke bahasa Inggris atau Jepang sebelum dikirim):

Subjek: Kelas bejana tekanan untuk [nomor tag / nama peralatan]

Selamat siang [nama],

Untuk memastikan kelas bejana tekanan menurut Industrial Safety and Health Act, mohon bantuan mengecek nilai-nilai berikut:

1. Tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MPa, gauge): [nilai]
2. Volume dalam (m³): [nilai]
3. Diameter dalam dan panjang shell (mm): [nilai]
4. Isi dan pemakaian (pemanasan / reaksi / penguapan / cairan di atas titik didih / penampungan gas): [nilai]
5. Undang-undang yang berlaku (Industrial Safety and Health Act atau High Pressure Gas Safety Act): [nilai]

Berdasarkan nilai-nilai tersebut, kami memahami bejana ini sebagai [Kelas 1 / bejana tekanan kecil / Kelas 2 / bejana sederhana]. Mohon kabari bila pemahaman Bapak/Ibu berbeda, serta inspeksi dan dokumen apa yang perlu kami siapkan.

Terima kasih,
[nama Anda]

Batasan Panduan Ini

• Panduan ini menjelaskan aturan klasifikasi dalam Industrial Safety and Health Act Jepang. Panduan ini bukan pengganti teks undang-undang atau keputusan otoritas.
• Kasus batas (cara mengukur panjang shell, heat exchanger yang hanya mendinginkan, bejana yang berganti antara tekanan dan vakum) perlu dikonfirmasi ke pabrikan, Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan setempat, atau lembaga inspeksi.
• Bejana di bawah High Pressure Gas Safety Act dan undang-undang lain mengikuti aturan yang berbeda dan tidak dibahas di sini.
• Di luar Jepang, peraturan peralatan bertekanan setempat dan otoritasnya tetap berlaku, apa pun kelas yang diberikan dokumen Jepang. Di Indonesia, rujuk Permenaker No. 37 Tahun 2016 dan Disnaker atau PJK3.
• Aturan untuk bejana impor dan lembaga inspeksi asing berubah dari waktu ke waktu. Konfirmasi jalur terbaru dengan importir dan lembaga inspeksi.

FAQ

Apa Itu Ichi-Atsu dan Ni-Atsu?

Itu singkatan di lantai pabrik: ichi-atsu adalah bejana tekanan Kelas 1 dan ni-atsu adalah bejana tekanan Kelas 2. Ichi-atsu mencakup bejana yang memanaskan, mereaksikan, atau menguapkan, atau yang menampung cairan di atas titik didihnya. Ni-atsu mencakup bejana yang menampung gas pada 0,2 MPa atau lebih. Ichi-atsu punya aturan yang lebih berat: inspeksi performa tahunan dan inspeksi mandiri bulanan. Bejana ni-atsu harus lulus sertifikasi individual dan menjalani inspeksi mandiri setahun sekali.

Apakah Tangki Udara Kompresor Termasuk Bejana Tekanan Kelas 2?

Ya, jika tekanan kerja maksimum yang diizinkan 0,2 MPa atau lebih dan volumenya 0,04 m³ (40 L) atau lebih, atau shell-nya berdiameter dalam minimal 200 mm dan panjang minimal 1.000 mm. Tangki udara Kelas 2 memerlukan inspeksi mandiri minimal setahun sekali, dengan catatan disimpan tiga tahun. Shell yang ramping bisa membuat tangki kecil pun menjadi Kelas 2, jadi cek volume dan dimensi shell.

Apakah Heat Exchanger Termasuk Bejana Tekanan Kelas 1?

Heat exchanger yang menerima uap atau minyak termal untuk memanaskan cairan atau padatan adalah heater dan masuk rentang Kelas 1. Tergantung ukurannya, bisa juga menjadi bejana tekanan kecil atau bejana sederhana. Heat exchanger yang hanya mendinginkan lebih sulit ditentukan. Cek apakah cairan di dalamnya di atas titik didihnya pada tekanan atmosfer atau apakah gas ditampung pada 0,2 MPa atau lebih, lalu konfirmasi ke pabrikan atau Kantor Inspeksi Standar Ketenagakerjaan setempat.

Apa Bedanya Bejana Tekanan Kecil dan Bejana Sederhana?

Bejana tekanan kecil adalah kategori yang didefinisikan dalam undang-undang: bejana bertipe Kelas 1 yang lebih kecil. Bejana ini harus lulus sertifikasi individual dan menjalani inspeksi mandiri minimal setahun sekali. "Bejana sederhana" adalah sebutan tidak resmi untuk bejana kecil yang berada di bawah tingkat bejana tekanan kecil, di antara lainnya. Bejana ini harus dibuat sesuai Construction Code for Simple Boilers, etc., tetapi tidak ada otoritas atau lembaga terdaftar yang menginspeksinya.

Apakah Bejana Vakum Termasuk Bejana Tekanan?

Tidak, jika hanya dipakai dalam kondisi vakum. Heater, reactor, dan evaporator Kelas 1, serta semua bejana Kelas 2, mensyaratkan tekanan dalam di atas atmosfer. Bejana yang berganti antara tekanan dan vakum diklasifikasikan menurut kondisi bertekanannya.

Apa Bedanya Bejana Tekanan Kelas 1 dengan Boiler?

Boiler memanaskan air dengan api atau sumber panas lain untuk menghasilkan uap atau air panas di atas tekanan atmosfer dan mengalirkannya ke tempat lain. Heater Kelas 1 memakai uap dari boiler atau sumber lain untuk memanaskan isinya. Hukum memperlakukan boiler dan bejana tekanan sebagai kategori terpisah, tetapi sistem izin dan inspeksi performanya mirip, dan teknisi boiler berlisensi dapat menjadi penanggung jawab pekerjaan untuk bejana Kelas 1 di luar peralatan kimia.

Sumber

• Definisi kelas, penanggung jawab pekerjaan, bejana sederhana: e-Gov, Order for Enforcement of the Industrial Safety and Health Act (Pasal 1, 6, 12, 13, 14, 20) (bahasa Jepang)
• Inspeksi, inspeksi mandiri, kualifikasi dan tugas penanggung jawab pekerjaan: e-Gov, Ordinance on Safety of Boilers and Pressure Vessels (Pasal 1, 49–95, 125) (bahasa Jepang)
• Izin pembuatan, inspeksi saat pembuatan, pemberitahuan pemasangan: e-Gov, Industrial Safety and Health Act (Pasal 37, 38, 88) (bahasa Jepang)
• Boiler dan bejana tekanan serta contoh peralatan: MHLW, "Boilers and Pressure Vessels", dokumen kelompok kajian No. 4, Agustus 2006 (bahasa Jepang)
• Klasifikasi dan kewajiban: Japan Boiler Association, klasifikasi bejana tekanan Kelas 1 (kecil) (bahasa Jepang); klasifikasi bejana tekanan Kelas 2 (bahasa Jepang)
• Cakupan penanggung jawab pekerjaan: Japan Boiler Association, penanganan bejana tekanan Kelas 1 (bahasa Jepang)
• Inspeksi performa: Japan Boiler Association, apa itu inspeksi performa (bahasa Jepang)
• Lembaga inspeksi asing untuk pasar Jepang: Apave, persetujuan MHLW; LRQA, layanan inspeksi MHLW; TÜV Rheinland, ekspor peralatan bertekanan ke Jepang
• Bejana buatan ASME dan impor (1998): Cabinet Office, laporan Market Access Ombudsman Council, butir 3-(14)