JIS ERW बनाम सीमलेस पाइप: STPG370-E-G और -S- कोड का मतलब

मान लीजिए जापानी सप्लायर के मिल सर्टिफ़िकेट (जापान में इसे mill sheet कहते हैं) में पाइप का नाम "STPG370-E-G 100A × Sch40" लिखा है। आपके प्रोजेक्ट की स्पेसिफ़िकेशन में ASTM A106 Grade B है, जो सिर्फ़ सीमलेस पाइप होता है। तो क्या यह जापानी पाइप सीमलेस है? जवाब ग्रेड के ठीक बाद वाले छोटे कोड में है: "-E-" का मतलब ERW (इलेक्ट्रिक रेज़िस्टेंस वेल्डेड) पाइप है और "-S-" का मतलब सीमलेस। यानी STPG370-E-G वेल्ड किया हुआ ERW पाइप है, सीमलेस नहीं।

इस गाइड में हम JIS के बनाने के तरीके वाले कोड (S, E, B और फ़िनिश कोड H, C, G) पढ़ना सीखेंगे। फिर देखेंगे कि ERW और सीमलेस पाइप में क्या फ़र्क है, ये कोड ASTM A53 (Type E और S) और A106 से कैसे मिलते हैं, और भारत के IS पाइप स्टैंडर्ड में कौन-से पास बैठते हैं। आख़िर में पाइप लेने या ऑर्डर करने से पहले सप्लायर से क्या पूछना है, यह भी है।

• बनाने के तरीके का कोड: S = सीमलेस, E = ERW (electric-resistance-welded), B = forge-welded (जापानी में tansetsu), A = आर्क वेल्डेड।
• फ़िनिश कोड (S या E के बाद): H = हॉट-फ़िनिश्ड, C = कोल्ड-फ़िनिश्ड, G = जैसा वेल्ड हुआ, यानी as-welded (सिर्फ़ ERW में)।
• SGP (JIS G 3452) कभी सीमलेस नहीं होता। यह सिर्फ़ E या B बनता है। सीमलेस कार्बन स्टील पाइप चाहिए तो जापानी स्पेसिफ़िकेशन में STPG का "-S-" वाला (जैसे STPG370-S) या STS लिखा जाता है।
• ग्रेड की ताकत बनाने के तरीके से नहीं बदलती। STPG370 ERW हो या सीमलेस, उसे वही न्यूनतम tensile strength चाहिए।
• ASTM में सबसे करीबी जोड़: JIS "-S-" ≈ ASTM A53 Type S या A106 (सीमलेस); JIS "-E-" ≈ ASTM A53 Type E। ये करीबी हैं, एक जैसे नहीं।

विषय-सूची

1. "STPG370-E-G" को कैसे पढ़ें
2. ERW और सीमलेस पाइप कैसे बनते हैं
3. ERW और सीमलेस पाइप की तुलना
4. JIS कोड, ASTM A53/A106 और भारत के IS स्टैंडर्ड
5. कौन-से JIS स्टैंडर्ड में ERW, सीमलेस या दोनों मिलते हैं
6. बनाने का तरीका कैसे चुनें और कैसे लिखें
7. चेकलिस्ट: JIS पाइप का नाम या मिल सर्टिफ़िकेट जाँचते समय
8. जापानी सप्लायर से क्या पूछें
9. इस गाइड की सीमाएँ
10. अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
11. स्रोत

"STPG370-E-G" को कैसे पढ़ें

जापानी प्रेशर पाइप का नाम आम तौर पर इस क्रम में लिखा जाता है: ग्रेड, फिर बनाने का कोड, फिर साइज़। "STPG370-E-G 100A × Sch40" में:

• STPG370 JIS G 3454 (प्रेशर सर्विस के लिए कार्बन स्टील पाइप) का ग्रेड है। इसकी न्यूनतम tensile strength 370 N/mm² (MPa) है।
• -E-G बनाने का तरीका है: E यानी ERW, और G यानी as-welded, मतलब वेल्डिंग के बाद न हॉट और न कोल्ड फ़िनिशिंग।
• 100A × Sch40 नॉमिनल साइज़ और schedule है। 100A = 4B = NPS 4, और भारत की भाषा में NB 100 mm।

कोड दो हिस्सों में पढ़ें। पहला अक्षर बताता है कि पाइप कैसे बना (S, E या B), और दूसरा अक्षर बताता है कि फ़िनिश कैसी है (H, C या G)। forge-welded SGP पाइप पर सिर्फ़ "-B" होता है, फ़िनिश का अक्षर नहीं।

चित्र 1: पाइप पर लिखी मार्किंग कैसे पढ़ें

स्टैंडर्ड में जो बातें ज़रूरी हैं, वे पाइप की बाहरी सतह पर एक लाइन में छपी होती हैं। बनाने का कोड ग्रेड के ठीक बाद आता है।

उदाहरण 1: प्रेशर सर्विस का कार्बन स्टील पाइप (ERW)

मिल की पहचानबनाने वाली कंपनी और प्लांट

JIS मार्कसर्टिफ़िकेशन संस्था और नंबर

STPG370ग्रेड का सिंबल

-E-Gबनाने का तरीका (E = ERW, G = as-welded)

2024.8बनने का साल और महीना

100A×Sch40नॉमिनल साइज़ और वॉल

उदाहरण 2: आम पाइपिंग का कार्बन स्टील पाइप (forge-welded)

मिल की पहचानबनाने वाली कंपनी और प्लांट

JIS मार्कसर्टिफ़िकेशन संस्था और नंबर

SGPग्रेड का सिंबल

-Bबनाने का तरीका (B = forge-welded)

2024.8बनने का साल और महीना

50Aनॉमिनल साइज़

JFE Steel के पाइपिंग स्टील पाइप कैटलॉग में दिए मार्किंग उदाहरणों पर आधारित (उदाहरण के मान)। स्टैंडर्ड में बातों का क्रम तय नहीं है, इसलिए हर कंपनी का अलग हो सकता है। डैश की जगह खाली जगह भी हो सकती है। grooving corrosion से बचाने वाले ERW पाइप पर "MN" जैसा अलग निशान जुड़ता है।

पाइप या मिल सर्टिफ़िकेट पर कोड	बनाने का तरीका	कैसे पढ़ें
STPG370-S-H	सीमलेस, हॉट-फ़िनिश्ड	S = सीमलेस, H = हॉट-फ़िनिश्ड
STPG370-S-C	सीमलेस, कोल्ड-फ़िनिश्ड	C = कोल्ड-फ़िनिश्ड (जैसे cold-drawn)
STPG370-E-G	ERW, as-welded	E = ERW, G = वेल्डिंग के बाद हॉट या कोल्ड फ़िनिशिंग नहीं
STPG370-E-H / -E-C	ERW, हॉट / कोल्ड फ़िनिश्ड	वेल्डिंग के बाद फ़िनिशिंग की गई
SGP-E-G	SGP (JIS G 3452) ERW पाइप, as-welded	SGP के ERW पाइप में भी E के बाद H, C या G लगता है
SGP-B	SGP का forge-welded पाइप	B = forge-welded; फ़िनिश का अक्षर नहीं

पाइप बनाने का तरीका तीन चीज़ों से पता चलता है, लेकिन तीनों बराबर भरोसेमंद नहीं हैं। पाइप की मार्किंग और मिल सर्टिफ़िकेट असली सबूत हैं। पाइप के अंदर देखना सिर्फ़ मदद करने वाली जाँच है।

1. मार्किंग: STPG (JIS G 3454) और ऐसे ही ग्रेड में बनाने का कोड ग्रेड के बाद आता है। "-S-" का मतलब सीमलेस और "-E-" का मतलब ERW।
2. अंदर की सतह (bore): ERW पाइप के अंदर पूरी लंबाई में एक सीधी वेल्ड लाइन होती है। सीमलेस में ऐसी लाइन नहीं होती।
3. मिल सर्टिफ़िकेट: बनाने वाली कंपनी के सर्टिफ़िकेट में स्टैंडर्ड, ग्रेड और बनाने का तरीका लिखा होता है। जब कटे हुए टुकड़े पर मार्किंग मिट चुकी हो, तब यही रिकॉर्ड काम आता है।

अंदर की वेल्ड लाइन कई बार दिखती ही नहीं। मिल ERW की वेल्ड बीड को काट देती है, और अच्छी फ़िनिश वाले पाइप में लाइन सिर्फ़ रंग या चमक के हल्के फ़र्क से दिखती है। इसलिए सिर्फ़ देखकर फ़ैसला न करें; मार्किंग या मिल सर्टिफ़िकेट से पक्का करें।

ERW और सीमलेस पाइप कैसे बनते हैं

ERW पाइप को जापानी में denpo-kan कहते हैं। यह स्टील की सपाट पट्टी (strip) को गोल करके उसकी लंबाई में वेल्ड करके बनता है। पूरा नाम electric-resistance-welded steel pipe है, और denpo का मतलब "बिजली से सिलाई" है। ERW पाइप कार्बन स्टील के साथ स्टेनलेस और लो-अलॉय स्टील में भी बनता है। जापानी में जोड़ लगाकर बने सभी पाइप को welded pipe (yosetsu-kan) कहते हैं, और ERW उसका एक आम उदाहरण है।

चित्र 2: ERW पाइप कैसे बनता है

स्टील की पट्टी लगातार चलते हुए गोल पाइप का आकार लेती है, और मिलने वाले किनारों को हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट से वेल्ड किया जाता है।

JFE Steel के पाइपिंग स्टील पाइप कैटलॉग की प्रक्रिया पर आधारित। वेल्ड की बीड अंदर और बाहर दोनों तरफ़ से काटी जाती है, और sizing mill पाइप को आख़िरी साइज़ में लाती है।

मिल में हॉट-रोल्ड पट्टी को कॉइल से खोला जाता है और forming रोल उसे धीरे-धीरे गोल पाइप बना देते हैं। दोनों किनारों को हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट से गरम करके आपस में दबाया जाता है, और यही वेल्ड बनता है। फिर बीड काटी जाती है, साइज़ ठीक किया जाता है और पाइप को लंबाई में काट दिया जाता है। JIS G 3452 के संशोधन के मसौदे (2026 एडिशन के लिए) में कहा गया है कि बाहर और अंदर की बीड पाइप के आकार के साथ हटाई जाए। अंदर की बीड हटाना मुश्किल हो तो उसे as-welded छोड़ने की छूट है।

यह प्रक्रिया लगातार चलती है और छोटे से बड़े व्यास तक बन जाती है, इसलिए ERW पाइप सस्ता पड़ता है। मिल की क्षमता के उदाहरण: JFE Steel के STPG ERW की रेंज 15A से 650A है, और Nippon Steel की 10A से 600A।

Forge-welded पाइप (tansetsu-kan, कोड B) भी पट्टी से ही बनता है, लेकिन जोड़ बिजली के रेज़िस्टेंस से नहीं, गर्मी और दबाव से बनता है। JFE Steel के forge-welded पाइप प्लांट में पट्टी को लगभग 1,200°C (2,190°F) तक गरम किया जाता है, और जोड़ बनाने वाले किनारों को लगभग 1,450°C (2,640°F) तक। फिर पट्टी को गोल पाइप का आकार दिया जाता है, जोड़ को दबाकर जोड़ा जाता है और पाइप को खींचकर साइज़ में लाया जाता है। Forge-welded पाइप ज़्यादातर 100A और उससे छोटे साइज़ में इस्तेमाल होता है; इससे बड़े साइज़ मुख्य रूप से ERW होते हैं। JFE Steel SGP को 15A से 100A तक forge-welded बनाती है। आर्क वेल्डेड पाइप (कोड A) में जोड़ को इलेक्ट्रोड या तार के आर्क से वेल्ड करते हैं। यह बड़े व्यास के STPY पाइप और स्टेनलेस पाइप (SUS-TP) में इस्तेमाल होता है।

यह वीडियो Kumkang Kind के आधिकारिक चैनल से है। यह कोरिया की स्टील पाइप और कंस्ट्रक्शन फ़ॉर्मवर्क बनाने वाली कंपनी है। इसमें ERW पाइप की पूरी प्रक्रिया दिखती है।

https://www.youtube.com/watch?v=0hMzrI6jrO4

सीमलेस पाइप को JIS में tsugime-nashi kokan कहते हैं, यानी बिना जोड़ वाला स्टील पाइप। इसमें गरम किए गए गोल बिलेट के बीच में छेद करके खोखला खोल (shell) बनाया जाता है। यह ज़्यादातर Mannesmann piercing तरीके से होता है, और फिर उसे रोल करके साइज़ में लाया जाता है।

चित्र 3: सीमलेस पाइप कैसे बनता है

वेल्डिंग नहीं होती: गरम गोल बिलेट में छेद किया जाता है, फिर उसे खींचकर पाइप बनाया जाता है।

01बिलेट को गरम करनागोल स्टील बिलेट को फ़र्नेस में गरम किया जाता है

02छेद करना (piercing)Mannesmann piercer बीच में छेद करके खोखला खोल बनाता है

03रोल करके लंबा करनाबड़े साइज़ में plug mill और छोटे में mandrel mill वॉल की मोटाई तय करती है

04साइज़ और जाँचSizing mill OD ठीक करती है, फिर पाइप की फ़िनिशिंग और जाँच होती है

JFE Steel के पाइपिंग स्टील पाइप कैटलॉग में सीमलेस की प्रक्रिया पर आधारित। हॉट हालत में फ़िनिश किया पाइप -S-H कहलाता है; उसके बाद कोल्ड हालत में फ़िनिश किया (जैसे cold drawing से) पाइप -S-C।

जोड़ न होने से पाइप का मटीरियल चारों तरफ़ एक जैसा रहता है, यानी वेल्ड की क्वालिटी की चिंता नहीं रहती। यही इसका सबसे बड़ा फ़ायदा है। लेकिन सीमलेस पाइपिंग में भी पाइप जोड़ने की girth वेल्डिंग होती है; सिर्फ़ पाइप में लंबाई की दिशा वाली वेल्ड नहीं होती। सीमलेस पाइप अंदरूनी प्रेशर और मरोड़ को अच्छी तरह सहता है और मोटी वॉल में भी बन सकता है। JFE Steel के Chita Works की रेंज 65.0 mm वॉल तक है, और Nippon Steel की 51.5 mm तक।

कमज़ोरियाँ साइज़ रेंज, सटीकता और कीमत में हैं। छेद करने और रोल करने में वॉल थोड़ी ऊँची-नीची रह जाती है, इसलिए बहुत सटीक डाइमेंशन मुश्किल होते हैं, और सीमलेस आम तौर पर ERW से महँगा पड़ता है। OD की रेंज भी छोटी है: JFE में 25.4–426.0 mm और Nippon Steel में 27.2–426.0 mm। आम इस्तेमाल तेल-गैस निकालने, बिजली बनाने और केमिकल प्लांट की ऊँचे तापमान और ऊँचे प्रेशर वाली पाइपिंग में है। पाइप बनाने वाली कंपनी Tenaris अपनी प्रक्रिया TenarisBayCity seamless pipe manufacturing वीडियो (YouTube) में दिखाती है।

ERW और सीमलेस पाइप की तुलना

नीचे की तालिका में मुख्य फ़र्क एक जगह हैं। साइज़ रेंज मिलों के बनाने के उदाहरण हैं; ये स्टैंडर्ड की सीमा नहीं हैं।

चित्र 4: ERW और सीमलेस पाइप एक नज़र में

जोड़ है या नहीं, इसी से साइज़, वॉल, सटीकता और कीमत में फ़र्क आता है।

ERW पाइप (E)

सीमलेस पाइप (S)

कैसे बनता है

स्टील की पट्टी को गोल पाइप बनाकर सीम को electric resistance welding से जोड़ा जाता है

गरम गोल बिलेट में छेद किया जाता है, फिर रोल करके खींचा जाता है

सीम (जोड़)

लंबाई में एक वेल्ड

नहीं

साइज़ रेंज (मिल के उदाहरण)

STPG: 15A–650A (JFE), 10A–600A (Nippon Steel)

STPG: 20A–400A (JFE), 10A–400A (Nippon Steel)

वॉल

ज़्यादातर पतली से मध्यम (JFE Chita ERW: 25.4 mm तक)

मोटी वॉल व्यावहारिक (JFE Chita: 65.0 mm तक)

डाइमेंशन की सटीकता

ज़्यादा (STPG वॉल टॉलरेंस ±10%)

कम (हॉट-फ़िनिश्ड वॉल टॉलरेंस +15%/−12.5%)

ग्रेड की ताकत

एक ही ग्रेड की एक जैसी (STPG370: tensile कम से कम 370 N/mm²)

ERW जैसे ही मान

कीमत

कम (लगातार प्रोडक्शन)

ज़्यादा

JIS कोड

-E-G, -E-H, -E-C

-S-H, -S-C

कौन-से स्टैंडर्ड में मिलता है (उदाहरण)

SGP, SGPW, STPG, STPT, STPL, SUS-TP

STPG, STS, STPT, STPL, STPA, SUS-TP

कैसे पक्का करें

मार्किंग में "-E-"; मिल सर्टिफ़िकेट में बनाने का तरीका

मार्किंग में "-S-"; मिल सर्टिफ़िकेट में बनाने का तरीका

आम इस्तेमाल

कम से मध्यम प्रेशर का पानी, हवा, भाप, तेल और गैस; बड़े व्यास

ऊँचा तापमान और प्रेशर, मोटी वॉल, जहाँ वेल्ड से बचना हो

साइज़ और वॉल JFE Steel के पाइपिंग स्टील पाइप कैटलॉग और Nippon Steel की construction materials handbook से। टॉलरेंस 3 mm (ERW) या 4 mm (हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस) और उससे ऊपर की वॉल के लिए हैं।

एक बात अक्सर छूट जाती है: दोनों तरीकों में ग्रेड की ताकत की शर्त एक ही है। STPG370 ERW हो या सीमलेस, उसकी tensile strength कम से कम 370 N/mm² होनी चाहिए। लेकिन ग्रेड के मान बराबर होने से यह तय नहीं होता कि पाइप किसी लाइन के लिए ठीक है। यह प्रेशर, तापमान और corrosion के हिसाब से वॉल के मार्जिन पर और लागू कोड पर निर्भर करता है, और पाइपिंग डिज़ाइनर केस के हिसाब से तय करता है।

डाइमेंशन की सटीकता में फ़र्क ज़्यादा साफ़ दिखता है। हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस की वॉल ऊँची-नीची हो जाती है, इसलिए JIS G 3454 उसे ज़्यादा चौड़ा थिकनेस टॉलरेंस देता है। चित्र 5 में JIS G 3454 के थिकनेस टॉलरेंस को आम साइज़ 100A Sch40 पर लगाया गया है।

चित्र 5: हिसाब का उदाहरण: 100A Sch40 में वॉल की मंज़ूर रेंज

6.0 mm की नॉमिनल वॉल पर टॉलरेंस लगाने से हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस की रेंज 1.65 mm चौड़ी और ERW की 1.20 mm चौड़ी बनती है।

हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस (-S-H): +15%/−12.5%

6.0 × 0.875 = 5.25 mm से 6.0 × 1.15 = 6.90 mm

ERW (-E-G आदि) और कोल्ड-फ़िनिश्ड सीमलेस: ±10%

6.0 × 0.90 = 5.40 mm से 6.0 × 1.10 = 6.60 mm

5.05.56.0 mm6.57.0

मान्यता: STPG370, 100A (OD 114.3 mm), Sch40 की नॉमिनल वॉल 6.0 mm (Nippon Steel की डाइमेंशन तालिका)। टॉलरेंस JIS G 3454 के वॉल टॉलरेंस हैं: 4 mm और ऊपर की वॉल के लिए हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस के, और 3 mm और ऊपर के लिए ERW और कोल्ड-फ़िनिश्ड सीमलेस के। खड़ी लाइन नॉमिनल वॉल दिखाती है। दूसरे स्टैंडर्ड और साइज़ के टॉलरेंस अलग होते हैं।

OD में भी यही पैटर्न है। 100A पाइप (OD 114.3 mm) पर हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस का टॉलरेंस ±1% (लगभग ±1.1 mm) है और ERW का ±0.8% (लगभग ±0.9 mm)। तुलना के लिए: ASTM A106 में न्यूनतम वॉल नॉमिनल से 12.5% से ज़्यादा कम नहीं हो सकती, और यही नीचे की छूट JIS में 4 mm और ऊपर की वॉल वाले हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस को मिलती है।

SGP या STPG वाली कम प्रेशर की पानी, हवा और भाप की लाइनों में ताकत के हिसाब से अक्सर दोनों तरीके चल जाते हैं। इसलिए चुनाव अक्सर पुरानी आदत या प्लांट मालिक के डिज़ाइन स्टैंडर्ड से होता है। ऊँचे तापमान और प्रेशर की लाइनें, और वे लाइनें जिनमें बनाने के तरीके से जाँच का दायरा बदलता है, अलग हैं: वहाँ सर्विस की शर्तें तरीका तय करती हैं।

जापान के पावर प्लांट इसका एक उदाहरण हैं। जापान के Electricity Business Act में थर्मल पावर प्लांट की कुछ पाइपिंग की वेल्ड पर ऑपरेटर की अपनी वेल्ड जाँच (yosetsu jishu kensa) लागू होती है। भाप जैसी लाइनों में लंबाई वाली सीम कम प्रेशर से ही दायरे में आ जाती है (150 mm OD और उससे बड़े पाइप पर: लंबाई वाली सीम के लिए 490 kPa, उसी पाइपिंग की बाकी वेल्ड के लिए 980 kPa)। इसलिए कुछ डिज़ाइनर 150A और उससे बड़ी ऐसी लाइनों में सीमलेस लिख देते हैं, ताकि सिर्फ़ girth वेल्ड की जाँच करनी पड़े। इन नियमों में और श्रेणियाँ और छूटें भी हैं, और असली दायरा जापान के METI की गाइडलाइन से तय होता है। यह जापान का नियमों वाला कारण है; किसी स्पेसिफ़िकेशन में ऐसा दिखे तो जापान की तरफ़ का पाइपिंग इंजीनियर बता सकता है कि उस प्लांट पर यह कैसे लागू होता है।

भारत में बॉयलर से निकलकर भाप ले जाने वाली पाइप Indian Boiler Regulations (IBR, 1950) के दायरे में आती है। वहाँ पाइप के मटीरियल और सर्टिफ़िकेट की शर्तें अलग हो सकती हैं, इसलिए ERW या सीमलेस चुनने से पहले अपने बॉयलर या सेफ्टी विभाग से पूछ लें। प्रेशर प्लांट पर Factories Act 1948 और 2020 का OSH Code भी लागू हो सकते हैं। राज्य के हिसाब से लागू होने की स्थिति अलग-अलग हो सकती है, इसलिए अपनी कंपनी के सेफ्टी या HR विभाग से पक्का करें।

JIS कोड, ASTM A53/A106 और भारत के IS स्टैंडर्ड

ASTM भी यही बात अलग नामों से कहता है। ASTM A53 वेल्डेड और सीमलेस दोनों पाइप कवर करता है, और बनाने का तरीका "Type" से बताता है: Type F (furnace-butt-welded, continuous-welded, सिर्फ़ Grade A), Type E (ERW, Grade A और B) और Type S (सीमलेस, Grade A और B)। ASTM A106 सिर्फ़ सीमलेस पाइप है, Grade A, B और C में, ऊँचे तापमान की सर्विस के लिए।

JIS कोड	तरीका	ASTM में सबसे करीबी नाम	नोट
-S-H, -S-C	सीमलेस (हॉट या कोल्ड फ़िनिश्ड)	A53 Type S; A106 (सिर्फ़ सीमलेस)	JIS में फ़िनिश (H या C) अलग बताई जाती है। ASTM A53 और A106 में ऐसा फ़िनिश कोड नहीं है।
-E-G, -E-H, -E-C	ERW (as-welded या फ़िनिश्ड)	A53 Type E	जहाँ स्पेसिफ़िकेशन में A106 या "seamless" लिखा हो, वहाँ मंज़ूर नहीं।
-B (सिर्फ़ SGP)	Forge-welded	सोच में A53 Type F (furnace-butt-welded) जैसा	स्टैंडर्ड और ग्रेड अलग हैं। इन्हें आपस में बदलने लायक न मानें।
-A (STPY, SUS-TP)	आर्क वेल्डेड	A53 में कोई Type नहीं	उस मटीरियल का ASTM प्रोडक्ट स्टैंडर्ड अलग से देखें।

बनाने का तरीका मिलने का मतलब यह नहीं कि ग्रेड भी मिलते हैं। न्यूनतम ताकत पास-पास है, पर बराबर नहीं:

ग्रेड	न्यूनतम tensile strength	न्यूनतम yield strength
JIS G 3454 STPG370	370 MPa	215 MPa
JIS G 3454 STPG410	410 MPa	245 MPa
ASTM A53 Type E/S और A106, Grade A	330 MPa (48,000 psi)	205 MPa (30,000 psi)
ASTM A53 Type E/S और A106, Grade B	415 MPa (60,000 psi)	240 MPa (35,000 psi)

STPG410 को अक्सर A53 या A106 Grade B का सबसे करीबी बताया जाता है, पर उसकी न्यूनतम tensile strength 5 MPa कम है। इसलिए वह अपने-आप Grade B की शर्त पूरी नहीं करता। JIS G 3454 ISO स्टैंडर्ड (ISO 9329-1 और ISO 9330-1, बदलाव के साथ) पर आधारित है, ASTM पर नहीं। कभी-कभी dual-certified पाइप (एक सर्टिफ़िकेट पर JIS और ASTM दोनों) मिल जाता है; बराबरी मान लेने के बजाय सप्लायर से पूछें।

ASME डिज़ाइन कोड में भी बनाने का तरीका मायने रखता है। जैसे ASME B31.3 में A53 Type E पाइप का longitudinal weld joint quality factor आम तौर पर 0.85 लिखा जाता है, जबकि सीमलेस का 1.00। इसलिए उसी डिज़ाइन प्रेशर के लिए ERW को मोटी वॉल चाहिए। अपने प्रोजेक्ट के कोड एडिशन में यह factor ज़रूर देखें।

भारत में पाइप अक्सर IS स्टैंडर्ड से मँगाए जाते हैं। नीचे उन IS स्टैंडर्ड की सूची है जो इस विषय में आम तौर पर दिखते हैं। यह JIS से "बराबरी" की सूची नहीं है; उपयोग के हिसाब से मोटा मिलान है, और असली मिलान सप्लायर या इंजीनियर से पक्का करें।

IS स्टैंडर्ड	किसके लिए (मोटे तौर पर)	बनाने के तरीके	JIS में उपयोग के हिसाब से करीबी
IS 1239 (Part 1)	पानी, non-hazardous गैस, हवा और भाप के लिए स्टील ट्यूब	वेल्डेड और सीमलेस	SGP जैसे आम पाइपिंग वाले उपयोग
IS 1161	स्ट्रक्चरल उपयोग के लिए स्टील ट्यूब	हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस और ERW/HFIW	स्ट्रक्चर वाले उपयोग (प्रेशर पाइपिंग का स्टैंडर्ड नहीं)
IS 3589	पानी और सीवेज के लिए बड़े व्यास (168.3 से 2540 mm OD) के पाइप	ERW और submerged arc welded	बड़े व्यास की कम प्रेशर लाइनें (STPY जैसी)
IS 1978	Line pipe	स्टैंडर्ड देखें	सीधा JIS जोड़ीदार तय नहीं

कौन-से JIS स्टैंडर्ड में ERW, सीमलेस या दोनों मिलते हैं

पहले स्टैंडर्ड आता है: वह तय करता है कि कौन-से तरीके मिल सकते हैं। चित्र 6 में पाइपिंग के मुख्य JIS स्टैंडर्ड और उनके तरीके हैं।

चित्र 6: हर JIS पाइपिंग स्टैंडर्ड में कौन-से तरीके मिलते हैं

● = स्टैंडर्ड में मिलने वाला तरीका। SGP में सीमलेस (S) नहीं है, और STS सिर्फ़ सीमलेस है।

स्टैंडर्ड और सिंबल	आम इस्तेमाल	S सीमलेस	E ERW	B Forge-welded	A आर्क वेल्डेड
JIS G 3452 SGP	अपेक्षाकृत कम प्रेशर की भाप, पानी, तेल, गैस और हवा	–	●	●	–
JIS G 3442 SGPW	AC, फ़ायर प्रोटेक्शन, ड्रेनेज जैसी पानी की पाइपिंग	–	●	●	–
JIS G 3454 STPG	लगभग 350°C तक की प्रेशर पाइपिंग	●	●	–	–
JIS G 3455 STS	350°C तक की ज़्यादा प्रेशर वाली पाइपिंग	●	–	–	–
JIS G 3456 STPT	मुख्य रूप से 350°C से ऊपर की पाइपिंग	●	●	–	–
JIS G 3460 STPL	ज़ीरो से नीचे के कम तापमान की पाइपिंग	●	●	–	–
JIS G 3458 STPA	मुख्य रूप से ऊँचे तापमान की पाइपिंग (अलॉय स्टील)	●	–	–	–
JIS G 3459 SUS-TP	corrosion, कम या ऊँचे तापमान की स्टेनलेस पाइपिंग	●	●	–	●
JIS G 3457 STPY	बड़े व्यास की कम प्रेशर पाइपिंग	–	–	–	●

JFE Steel के Q&A "JIS स्टील पाइप के उपयोग और दायरा" के प्रक्रिया वाले कॉलम और Japan Iron and Steel Federation के प्रकाशित JIS संशोधन मसौदों पर आधारित। SUS-TP (JIS G 3459) में S, A और E के अलावा लेज़र वेल्डिंग (L) भी मिलती है। ● स्टैंडर्ड की अनुमति दिखाता है; मिल असल में कौन-से साइज़ बनाती है, यह अलग-अलग होता है (जैसे JFE, STPT सिर्फ़ सीमलेस 20A–400A बनाती है)।

"Seamless SGP" लोग अक्सर खोजते हैं, पर यह स्टैंडर्ड में है ही नहीं। JIS G 3452 में सिर्फ़ ERW (E) और forge-welded (B) पाइप की अनुमति है। जापान से सीमलेस कार्बन स्टील पाइप चाहिए तो STPG का सीमलेस वर्शन लिखें, जैसे STPG370-S।

ज़्यादा प्रेशर के लिए आम तौर पर STS (JIS G 3455) देखा जाता है, और लगभग 350°C (660°F) से ऊपर के लिए STPT (JIS G 3456)। स्टेनलेस पाइप (SUS-TP, JIS G 3459) सीमलेस (S) में भी मिलता है और वेल्डेड रूपों में भी: automatic arc-welded (A), laser-welded (L) और ERW (E)। ध्यान रहे कि A यानी आर्क वेल्डिंग, ERW (E) से अलग तरीका है।

बनाने का तरीका कैसे चुनें और कैसे लिखें

ऊपर की जाँचें बताती हैं कि जो पाइप आया वह क्या है। इस हिस्से में बताया है कि ऑर्डर से पहले क्या तय करना और क्या लिखना है। तरीका सिर्फ़ पाइप देखकर नहीं चुना जाता: पहले सर्विस की शर्तें, फिर स्टैंडर्ड, फिर उसी स्टैंडर्ड में तरीका, और डिलीवरी पर मार्किंग से पुष्टि।

चित्र 7: ERW या सीमलेस चुनने के कदम

शर्तें → स्टैंडर्ड → तरीका → डिलीवरी पर जाँच, इस क्रम में तय करने से अंदाज़ा लगाना और गड़बड़ी कम होती है।

1. फ़्लूइड, प्रेशर और तापमान तय करेंपानी, भाप, तेल या गैस? ज़्यादा से ज़्यादा working प्रेशर और तापमान? corrosion का ख़तरा है?

शर्तों से

2. स्टैंडर्ड और वॉल चुनेंकम प्रेशर के लिए SGP, लगभग 350°C तक की प्रेशर पाइपिंग के लिए STPG, ज़्यादा प्रेशर के लिए STS, ऊँचे तापमान के लिए STPT। स्टैंडर्ड तरीके को सीमित करता है (SGP: E या B; STS: सिर्फ़ S)। वॉल schedule से तय होती है

स्टैंडर्ड के भीतर

3. बनाने का तरीका और जाँच लिखेंE या S (SGP में E या B)। वेल्ड की जाँच या हीट ट्रीटमेंट चाहिए तो यहीं लिखें

डिलीवरी पर

4. मार्किंग और मिल सर्टिफ़िकेट से पुष्टि करेंदेखें कि पाइप पर लिखा कोड और सर्टिफ़िकेट का स्टैंडर्ड व तरीका ऑर्डर से मेल खाते हैं

स्टैंडर्ड का चुनाव हर JIS के दायरे (JFE Steel Q&A और कैटलॉग) पर आधारित एक गाइड है। पावर प्लांट और हाई-प्रेशर गैस जैसे नियमों वाले उपकरणों में नियमों की शर्तें सबसे ऊपर रहती हैं।

आम प्लांट में पानी की सप्लाई और ड्रेनेज, कंप्रेस्ड एयर और कम प्रेशर की भाप के लिए ERW वाला SGP या STPG ज़्यादातर मामलों में काफ़ी रहता है। सीमलेस वहाँ चुना जाता है जहाँ ऊँचा तापमान और प्रेशर हो और मोटी वॉल चाहिए, या जहाँ वेल्ड कम रखनी हों। Schedule की सीरीज़ भी स्टैंडर्ड के हिसाब से अलग होती है: JFE Steel के अनुसार STPG Sch 10–80 में और STS Sch 40–160 में आता है।

पानी की सर्विस में ERW पाइप का एक अपना जोखिम है grooving corrosion (जापानी में mizojo-fushoku), जिसमें वेल्ड की सीम ही नाली की तरह घिस जाती है। दो कारण आम तौर पर बताए जाते हैं: वेल्डिंग की गर्मी से सीम पर माइक्रोस्ट्रक्चर में फ़र्क रह जाता है, और वहाँ के मैंगनीज़ सल्फ़ाइड (MnS) inclusion ऐसे आकार के हो जाते हैं जो जल्दी corrode होते हैं। गैस के अलावा दूसरी सर्विस में ERW पाइप लगाना हो तो JFE Steel अपना grooving-corrosion-resistant ERW पाइप सुझाती है। JFE के मार्किंग उदाहरणों में उस पर "MN" अलग से जुड़ा होता है।

JIS G 3452 (SGP) में 20 मई 2026 को संशोधन हुआ, और नए एडिशन में "Information to be supplied by the purchaser" (खरीदार को क्या जानकारी देनी है) नाम की नई clause जुड़ी है। उसी दिन जारी JIS G 3454:2026 (STPG) में भी यही clause है। SGP के संशोधन मसौदे में ये बातें गिनाई गई हैं:

• बनाने और फ़िनिश करने का तरीका (जैसे E-G या B)
• पाइप के सिरे (थ्रेडेड या plain end)
• गैल्वेनाइज़िंग (काला पाइप या गैल्वेनाइज़्ड "सफ़ेद" पाइप)
• साइज़ (नॉमिनल साइज़)

STPG और ऐसे ग्रेड में इसके साथ schedule जोड़ें, और ज़रूरत हो तो वेल्ड की जाँच या हीट ट्रीटमेंट की शर्त भी। अगर किसी लाइन में बनाने का तरीका मायने रखता है, तो ड्रॉइंग और पर्चेज़ स्पेसिफ़िकेशन में कोड पूरा लिखें, जैसे "SGP-E" या "STPG370-S-C", ताकि डिलीवरी पर पाइप आपस में न बदलें।

चेकलिस्ट: JIS पाइप का नाम या मिल सर्टिफ़िकेट जाँचते समय

• स्टैंडर्ड नंबर और ग्रेड (जैसे JIS G 3454 STPG370)
• बनाने का कोड: S, E या B, और फ़िनिश का अक्षर H, C या G
• मिल सर्टिफ़िकेट में लिखा तरीका पाइप की मार्किंग से मेल खाता है
• वह तरीका उस स्टैंडर्ड में मिलता है (SGP सीमलेस नहीं होता; STS सिर्फ़ सीमलेस)
• आपकी प्रोजेक्ट स्पेसिफ़िकेशन: क्या उसमें सीमलेस (जैसे ASTM A106) ज़रूरी है, या ERW (ASTM A53 Type E) चल सकता है?
• ग्रेड की ताकत प्रोजेक्ट की शर्त के मुकाबले (STPG410 बनाम Grade B: tensile 410 बनाम 415 MPa)
• नॉमिनल साइज़ और schedule, और यह कि मिल उस तरीके में वह साइज़ बना सकती है
• उस तरीके का वॉल टॉलरेंस (हॉट-फ़िनिश्ड सीमलेस में 4 mm और ऊपर पर +15%/−12.5%)
• हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट या नॉन-डिस्ट्रक्टिव जाँच हुई या नहीं, और कौन-सी
• ERW पाइप पर स्पेसिफ़िकेशन माँगे तो वेल्ड सीम की जाँच या हीट ट्रीटमेंट
• पानी की सर्विस के ERW पाइप में: क्या grooving-corrosion-resistant पाइप चाहिए?
• बिना मार्किंग वाले कटे टुकड़े का मिल सर्टिफ़िकेट तक पीछे का रिकॉर्ड

जापानी सप्लायर से क्या पूछें

• हर आइटम का पूरा ग्रेड और बनाने का कोड क्या है (जैसे STPG370-S-H या STPG370-E-G)?
• क्या आप इस साइज़ में सीमलेस पाइप दे सकते हैं, और किस मिल से?
• क्या पाइप ASTM A53 या A106 की dual certification के साथ मिल सकता है, या सिर्फ़ JIS के साथ?
• क्या हर पाइप का हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट हुआ, या अल्ट्रासोनिक या eddy current जाँच?
• ERW पाइप में अंदर की बीड हटाई गई है क्या, और वेल्ड सीम पर हीट ट्रीटमेंट हुआ है क्या?
• पानी की सर्विस के ERW पाइप के लिए क्या यह grooving-corrosion-resistant पाइप है?
• आप किस तरह का inspection document देंगे, और क्या उसमें बनाने का तरीका लिखा होगा?

जब कागज़ों से तरीका साफ़ न हो, तब नीचे का ईमेल थोड़ा बदलकर भेज सकते हैं। जापानी सप्लायर से आम तौर पर अंग्रेज़ी में बात होती है, इसलिए ईमेल अंग्रेज़ी में है।

Subject: Manufacturing process for pipe on PO [number]

Hello [Name],

Thank you for the mill certificates for PO [number]. Our project specification requires seamless pipe (ASTM A106 Grade B or equivalent approved by our engineer) for lines [line numbers]. The certificate for item [number] shows "STPG370-E-G," which we understand is ERW pipe in the as-welded condition.

Could you please confirm the manufacturing process for each item, and let us know whether seamless STPG (-S-H or -S-C) or dual-certified ASTM A106 pipe is available in [size and schedule]? Please include the expected lead time.

Best regards,
[Your name]

इस गाइड की सीमाएँ

• साइज़ रेंज और वॉल की सीमाएँ JFE Steel और Nippon Steel के उदाहरण हैं। दूसरी मिलों में अलग होंगी; सप्लायर से पक्का करें।
• टॉलरेंस JIS G 3454 से हैं और वॉल की मोटाई और साइज़ पर निर्भर करते हैं। अपने साइज़ के लिए मौजूदा एडिशन देखें।
• यहाँ JIS से ASTM और IS का मिलान सबसे करीबी नामों का है, बराबरी का नहीं। JIS पाइप ASTM या IS के पाइप की जगह चल सकता है या नहीं, यह प्रोजेक्ट का पाइपिंग इंजीनियर लागू कोड के हिसाब से तय करता है।
• नियमों वाले उपकरण (पावर प्लांट, हाई-प्रेशर गैस, बॉयलर वगैरह) अपने नियमों से चलते हैं, जो स्टैंडर्ड से ऊपर हैं।
• मार्किंग का क्रम और फ़ॉर्मेट कंपनी के हिसाब से बदलता है।

अक्सर पूछे जाने वाले सवाल

STPG370-E-G में "E" का क्या मतलब है?

E का मतलब ERW (electric-resistance-welded) पाइप है। उसके बाद का G बताता है कि पाइप as-welded है, यानी वेल्डिंग के बाद न हॉट और न कोल्ड फ़िनिशिंग हुई। सीमलेस STPG पर -S-H (हॉट-फ़िनिश्ड) या -S-C (कोल्ड-फ़िनिश्ड) लिखा होता है।

क्या SGP सीमलेस मिलता है?

नहीं। JIS G 3452 (SGP) में सिर्फ़ ERW (E) और forge-welded (B) पाइप की अनुमति है। सीमलेस कार्बन स्टील पाइप चाहिए तो "-S-" वाला STPG लिखें, जैसे STPG370-S, या ज़्यादा प्रेशर के लिए STS।

क्या STPG370, ASTM A106 Grade B के बराबर है?

नहीं। A106 सिर्फ़ सीमलेस है, जबकि STPG370 ERW भी हो सकता है और सीमलेस भी। साथ ही STPG370 की न्यूनतम tensile strength (370 MPa) Grade B (415 MPa) से कम है। STPG410 (410 MPa) ज़्यादा करीब है, पर वह भी एक जैसा नहीं; किसी भी बदलाव को अपने पाइपिंग इंजीनियर से मंज़ूर करवाएँ।

Forge-welded और ERW पाइप में क्या फ़र्क है?

Forge-welded पाइप (B) में पूरी पट्टी को गरम करके जोड़ को दबाव से जोड़ा जाता है। ERW पाइप (E) में सिर्फ़ जोड़ के किनारों को बिजली के करंट से गरम करके दबाया जाता है। जैसे JFE Steel SGP को 100A तक forge-welded और 125A से ERW बनाती है।

क्या ERW पाइप की वेल्ड सीम कमज़ोर होती है?

नियम के तौर पर नहीं। ग्रेड की शर्तें सीमलेस जैसी ही हैं, और शिपमेंट से पहले पाइप की जाँच होती है। SGP के लिए JIS G 3452 का संशोधन मसौदा या तो 2.5 MPa (लगभग 360 psi) का हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट माँगता है, या अल्ट्रासोनिक या eddy current जाँच। किसी लाइन के लिए पाइप ठीक है या नहीं, यह प्रेशर, तापमान, corrosion और लागू कोड पर निर्भर करता है। पानी की सर्विस में सीम पर grooving corrosion ताकत से बड़ी चिंता है।

स्रोत

• JIS G 3454:2026 की जारी तारीख़, दायरा, ISO आधार और purchaser-information clause: Japanese Standards Association, JIS G 3454:2026 प्रीव्यू (जापानी)
• JIS G 3452:2026 की जारी तारीख़, दायरा और purchaser-information clause: Japanese Standards Association, JIS G 3452:2026 प्रीव्यू (जापानी)
• JIS G 3454 के प्रोसेस कोड, टॉलरेंस और टेस्ट के विकल्प (पुराना अंग्रेज़ी अनुवाद): TubeSolution, "JIS G3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service"
• JIS G 3452 का प्रोसेस, मार्किंग, हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट और ऑर्डर की जानकारी (संशोधन मसौदा, दिसंबर 2025): Japan Iron and Steel Federation, JIS G 3452 संशोधन मसौदा (जापानी); JIS G 3454 संशोधन मसौदा (जापानी)
• बनाने की प्रक्रिया, साइज़ रेंज, टॉलरेंस, मार्किंग उदाहरण और grooving corrosion: JFE Steel, पाइपिंग स्टील पाइप कैटलॉग (जापानी); JFE Steel, building materials guide, अध्याय 5 (जापानी); JFE Steel Chita Works, ERW पाइप (जापानी)
• स्टैंडर्ड के हिसाब से प्रोसेस कोड: JFE Steel, Q&A "JIS स्टील पाइप के उपयोग और दायरा" (जापानी)
• STPG के साइज़ और मिल की साइज़ रेंज: Nippon Steel, construction materials handbook 4-10 (जापानी); सीमलेस प्रक्रिया और साइज़: Nippon Steel, steel pipe manufacturing process (जापानी)
• ASTM A53 के Type और ग्रेड: Federal Steel Supply, "ASTM A53"; Project Materials, "Carbon Steel Pipes: A53, A106, A333"
• ASTM A106 के ग्रेड और वॉल टॉलरेंस: Totten Tubes, "ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe"; Wermac, "ASTM A106"
• ASME B31.3 के weld joint quality factor: Little P.Eng., "ASME B31.3 Quality Factors"
• IS 1239 (Part 1) का दायरा (वेल्डेड और सीमलेस ट्यूब; पानी, गैस, हवा, भाप): BIS, IS 1239 (Part 1): 2004
• IS 1161:2014 के बनाने के तरीके: BIS IS 1161:2014 (Intertek Inform); BIS की प्रमाणन सूची में IS 1161, 1239, 1978, 3589 आदि: BIS, Manual for certification of steel pipes, tubes and fittings
• IS 3589 का दायरा (168.3 से 2540 mm OD, ERW और SAW): IS 3589:2020 की जानकारी (Infralens)
• जापान में थर्मल पावर प्लांट की वेल्ड जाँच: METI, thermal power equipment की weld self-inspection गाइड (जापानी)