Tube JIS ERW ou sans soudure : codes E, S, B, ASTM et EN
Le certificat matière d'un fournisseur japonais désigne le tube « STPG370-E-G 100A × Sch40 ». Votre spécification de projet impose pourtant l'ASTM A106 Gr. B, qui n'existe qu'en tube sans soudure. Le tube japonais est-il sans soudure ? La réponse se trouve dans le court code placé après la nuance : « -E- » désigne un tube soudé par résistance électrique (ERW), et « -S- » un tube sans soudure. STPG370-E-G est donc un tube ERW brut de soudage, et non un tube sans soudure.
Ce guide explique comment lire les codes JIS de procédé de fabrication (S, E, B, et les codes de finition H, C, G), en quoi tubes ERW et sans soudure diffèrent, comment ces codes se rapprochent des types E et S de l'ASTM A53, de l'ASTM A106 et des séries européennes EN 10216 et EN 10217, et ce qu'il faut demander au fournisseur avant d'accepter ou de commander des tubes.
- Codes de procédé : S = sans soudure, E = soudé par résistance électrique (ERW), B = soudé par forgeage (en japonais tansetsu), A = soudé à l'arc.
- Codes de finition (après S ou E) : H = fini à chaud, C = fini à froid, G = brut de soudage (ERW uniquement).
- Le SGP (JIS G 3452) n'existe jamais en sans soudure. Il est fabriqué uniquement en E ou en B. Pour un tube en acier au carbone sans soudure, une spécification japonaise prévoit le STPG avec « -S- » (par exemple STPG370-S) ou le STS.
- La résistance de la nuance ne dépend pas du procédé. Un STPG370 doit atteindre la même résistance minimale à la traction, qu'il soit ERW ou sans soudure.
- Équivalents les plus proches : JIS « -S- » ≈ ASTM A53 Type S ou A106 (sans soudure) ≈ série EN 10216 ; JIS « -E- » ≈ ASTM A53 Type E ≈ série EN 10217 (tubes soudés ERW). Ces correspondances sont indicatives et non des équivalences.
Sommaire
- Comment lire « STPG370-E-G »
- Tube ERW et tube sans soudure : comment ils sont fabriqués
- Tube ERW et tube sans soudure : comparaison
- Correspondance entre les codes JIS, l'ASTM A53/A106 et les normes EN
- Quelles normes JIS autorisent l'ERW, le sans soudure, ou les deux
- Choisir et spécifier le procédé
- Checklist : relire un marquage JIS ou un certificat matière
- Questions à poser au fournisseur japonais
- Limites de ce guide
- FAQ
- Sources
Comment lire « STPG370-E-G »
Un marquage de tube sous pression japonais se lit en général ainsi : nuance, code de procédé, puis dimension. Dans « STPG370-E-G 100A × Sch40 » :
- STPG370 est la nuance de la norme JIS G 3454 (tubes en acier au carbone pour service sous pression), de résistance minimale à la traction 370 N/mm² (MPa).
- -E-G est le procédé de fabrication : E pour soudé par résistance électrique, G pour brut de soudage (ni fini à chaud, ni fini à froid).
- 100A × Sch40 est la dimension nominale (100A = 4B = NPS 4, soit environ DN 100) et la série d'épaisseur (schedule).
Le code de procédé se lit en deux temps. La première lettre indique comment le tube a été formé (S, E ou B), la seconde comment il a été fini (H, C ou G). Le tube SGP soudé par forgeage porte seulement « -B », sans lettre de finition.
Les informations exigées par la norme sont marquées à la suite sur la surface extérieure du tube. Le code de procédé vient juste après le symbole de la nuance.
Exemple 1 : tube en acier au carbone pour service sous pression (ERW)
Code fabricantFabricant et usineMarque JISOrganisme de certification et numéroSTPG370Symbole de la nuance-E-GProcédé (E = ERW, G = brut de soudage)2024.8Année et mois de fabrication100A×Sch40Dimension nominale et épaisseurExemple 2 : tube en acier au carbone pour tuyauterie courante (soudé par forgeage)
Code fabricantFabricant et usineMarque JISOrganisme de certification et numéroSGPSymbole de la nuance-BProcédé (B = soudé par forgeage)2024.8Année et mois de fabrication50ADimension nominaleD'après les exemples de marquage du catalogue de tubes pour tuyauterie de JFE Steel (valeurs données à titre d'exemple). La norme ne fixe pas l'ordre des informations, qui varie selon le fabricant. Les tirets peuvent être remplacés par des espaces. Un tube ERW résistant à la corrosion en rainure porte une marque supplémentaire, par exemple « MN ».
| Code sur le tube ou le certificat matière | Procédé de fabrication | Lecture |
|---|---|---|
| STPG370-S-H | Sans soudure, fini à chaud | S = sans soudure, H = fini à chaud |
| STPG370-S-C | Sans soudure, fini à froid | C = fini à froid (par exemple étiré à froid) |
| STPG370-E-G | ERW, brut de soudage | E = soudé par résistance électrique, G = aucune finition à chaud ni à froid après soudage |
| STPG370-E-H / -E-C | ERW, fini à chaud / fini à froid | Finition réalisée après soudage |
| SGP-E-G | Tube SGP (JIS G 3452) ERW, brut de soudage | Le SGP ERW porte aussi H, C ou G après le E |
| SGP-B | Tube SGP soudé par forgeage | B = soudé par forgeage ; pas de lettre de finition |
Trois éléments permettent de connaître le procédé, mais ils n'ont pas la même fiabilité. Le marquage du tube et le certificat matière (appelé « mill sheet » dans l'usage japonais) font foi. L'examen de l'intérieur du tube n'est qu'une vérification complémentaire.
- Le marquage : sur le STPG (JIS G 3454) et les nuances voisines, le code de procédé suit le symbole de la nuance. « -S- » signifie sans soudure ; « -E- » signifie ERW.
- L'intérieur du tube : un tube ERW présente une ligne de soudure droite sur toute sa longueur. Un tube sans soudure n'en a pas.
- Le certificat matière : le certificat du fabricant indique la norme, la nuance et le procédé de fabrication. C'est la référence quand un tronçon coupé ne porte plus son marquage.
La ligne de soudure intérieure peut être difficile à voir. Les fabricants ébarbent le cordon de soudure des tubes ERW ; sur un tube bien fini, la ligne ne se devine parfois que par une légère différence de teinte ou de brillance. Ne déduisez pas le procédé de l'aspect seul : confirmez-le par le marquage ou par le certificat matière.
Tube ERW et tube sans soudure : comment ils sont fabriqués
Le tube ERW, appelé denpō-kan en japonais, est formé à partir d'une bande d'acier plate et soudé sur toute sa longueur. Son nom complet est « tube en acier soudé par résistance électrique » ; l'abréviation denpō signifie « cousu à l'électricité ». Le tube ERW existe en acier au carbone, mais aussi en acier inoxydable et en acier faiblement allié. En japonais, tous les tubes obtenus en assemblant une jonction sont regroupés sous le nom de tubes soudés (yōsetsu-kan), dont le tube ERW est un exemple typique.
La bande d'acier est formée en continu en tube, et les bords en contact sont soudés par un courant haute fréquence.
D'après le procédé décrit dans le catalogue de tubes pour tuyauterie de JFE Steel. Le cordon de soudure est ébarbé à l'intérieur et à l'extérieur, et une calibreuse amène le tube à ses dimensions finales.
L'usine déroule la bande laminée à chaud et la forme progressivement, à l'aide de galets de profilage, en un tube rond. Un courant haute fréquence chauffe les deux bords, qui sont pressés l'un contre l'autre pour réaliser la soudure. Le cordon est ensuite ébarbé, le tube calibré et coupé à longueur. Le projet de révision de la JIS G 3452 (édition 2026) demande d'enlever les cordons extérieur et intérieur pour suivre le contour du tube ; le cordon intérieur peut toutefois rester brut de soudage lorsque son enlèvement est difficile.
Le procédé est continu et couvre des petits comme des grands diamètres, ce qui rend le tube ERW moins coûteux. À titre d'exemples de capacité des usines, JFE Steel indique le STPG en ERW de 15A à 650A, et Nippon Steel de 10A à 600A.
Le tube soudé par forgeage (tansetsu-kan, code B) est lui aussi fabriqué à partir d'une bande, mais la jonction est réalisée par la chaleur et la pression, et non par résistance électrique. Dans l'usine de tubes soudés par forgeage de JFE Steel, la bande est chauffée à environ 1 200 °C (2 190 °F) et les bords qui forment la jonction à environ 1 450 °C (2 640 °F) ; la bande est ensuite formée en tube, la jonction est forgée, puis le tube est étiré à la dimension voulue. Ce procédé sert surtout jusqu'à 100A ; au-delà, les tubes sont principalement ERW. JFE Steel fabrique par exemple le SGP soudé par forgeage de 15A à 100A. Le tube soudé à l'arc (code A) est utilisé pour les grands diamètres STPY et pour les tubes inoxydables (SUS-TP).
Cette vidéo de la chaîne officielle de Kumkang Kind, un fabricant coréen de tubes et de coffrages pour la construction, montre le procédé de fabrication du tube ERW.
Le tube sans soudure, appelé tsugime-nashi kōkan dans la norme JIS, est fabriqué sans aucune soudure. Un lingot rond chauffé est percé en son centre pour former une ébauche creuse, le plus souvent par le procédé de perçage Mannesmann, puis laminé à la dimension voulue.
Sans soudage : un lingot rond chauffé est percé, puis étiré en tube.
D'après le procédé sans soudure décrit dans le catalogue de tubes pour tuyauterie de JFE Steel. Un tube fini à chaud est -S-H ; un tube dont la finition est poursuivie à froid, par exemple par étirage à froid, est -S-C.
Sans jonction, la matière est la même tout autour du tube : il n'y a pas de qualité de soudure à surveiller, et c'est son principal avantage. Une tuyauterie « sans soudure » comporte quand même des soudures circonférentielles là où les tubes sont raccordés ; seul le tube lui-même n'a pas de soudure longitudinale. Le tube sans soudure résiste bien à la pression interne et à la torsion, et peut être fabriqué avec de fortes épaisseurs : l'usine de Chita de JFE Steel indique des tubes sans soudure jusqu'à 65,0 mm de paroi, et Nippon Steel jusqu'à 51,5 mm.
Les contreparties sont la plage de dimensions, la précision et le coût. Le perçage et le laminage laissent souvent une paroi légèrement irrégulière ; une grande précision dimensionnelle est donc plus difficile à obtenir, et le tube sans soudure coûte en général plus cher que le tube ERW. La plage de diamètres extérieurs est aussi plus étroite : 25,4 à 426,0 mm chez JFE et 27,2 à 426,0 mm chez Nippon Steel. Les usages typiques sont les tuyauteries à haute température et haute pression de l'extraction pétrolière et gazière, de la production d'électricité et des usines chimiques. Le fabricant de tubes Tenaris présente le procédé dans sa vidéo TenarisBayCity seamless pipe manufacturing (YouTube).
Tube ERW et tube sans soudure : comparaison
Le tableau ci-dessous résume les différences. Les plages de dimensions sont des exemples de ce que fabriquent les usines, et non des limites fixées par la norme.
La présence ou non d'une jonction explique les écarts de dimensions, d'épaisseur, de précision et de coût.
Dimensions et épaisseurs d'après le catalogue de tubes pour tuyauterie de JFE Steel et le manuel des matériaux de construction de Nippon Steel. Les tolérances correspondent à des parois de 3 mm et plus (ERW) ou de 4 mm et plus (sans soudure fini à chaud).
Un point passe facilement inaperçu : l'exigence de résistance de la nuance est la même pour les deux procédés. Un STPG370 doit atteindre au moins 370 N/mm² à la traction, qu'il soit ERW ou sans soudure. Atteindre les mêmes valeurs de nuance ne dit pourtant pas si un tube convient à une ligne donnée. Cela dépend de la marge d'épaisseur vis-à-vis de la pression, de la température et de la corrosion, ainsi que du code ou de la réglementation applicable, et le bureau d'études en décide au cas par cas.
La précision dimensionnelle montre mieux la différence. Comme le tube sans soudure fini à chaud a souvent une paroi irrégulière, la JIS G 3454 lui accorde une tolérance d'épaisseur plus large. La figure 5 applique les tolérances d'épaisseur de la JIS G 3454 à une dimension courante, 100A Sch40.
En appliquant les tolérances à l'épaisseur nominale de 6,0 mm, on obtient une plage de 1,65 mm pour le tube sans soudure fini à chaud et de 1,20 mm pour le tube ERW.
Hypothèses : STPG370, 100A (diamètre extérieur 114,3 mm), épaisseur nominale Sch40 de 6,0 mm (tableau dimensionnel de Nippon Steel). Les tolérances sont celles d'épaisseur de la JIS G 3454 pour les parois de 4 mm et plus (sans soudure fini à chaud) et de 3 mm et plus (ERW et sans soudure fini à froid). Le trait vertical marque l'épaisseur nominale. D'autres normes et d'autres dimensions ont d'autres tolérances.
Le diamètre extérieur suit la même tendance. Sur un tube 100A (diamètre extérieur 114,3 mm), la tolérance est de ±1 % (environ ±1,1 mm) pour le sans soudure fini à chaud et de ±0,8 % (environ ±0,9 mm) pour l'ERW. À titre de comparaison, l'ASTM A106 admet une épaisseur minimale inférieure d'au plus 12,5 % à la nominale, soit la même tolérance en moins que la JIS pour un tube sans soudure fini à chaud de 4 mm de paroi et plus.
Pour des lignes d'eau, d'air et de vapeur à pression modérée en SGP ou en STPG, les deux procédés sont souvent acceptables sur le plan de la résistance ; le choix revient alors souvent à l'habitude ou aux standards de conception du propriétaire de l'installation. Les lignes à haute température et haute pression, et celles où le procédé modifie l'étendue des contrôles, sont différentes : ce sont les conditions de service qui décident du procédé.
Les centrales électriques japonaises en sont un exemple. Selon la loi japonaise sur l'industrie électrique (Electricity Business Act), les soudures de certaines tuyauteries de centrales thermiques relèvent du contrôle des soudures par l'exploitant lui-même (yōsetsu jishu kensa), et les soudures longitudinales des tuyauteries de vapeur et assimilées entrent dans le champ à une pression plus basse que les soudures circonférentielles (pour les tubes de 150 mm de diamètre extérieur et plus : 490 kPa pour les soudures longitudinales, contre 980 kPa pour les autres soudures de ces tuyauteries). Certains bureaux d'études spécifient donc du tube sans soudure pour les lignes de 150A et plus qui seraient autrement concernées, afin que seules les soudures circonférentielles soient à contrôler. La réglementation prévoit d'autres catégories et des exemptions, et le champ réel suit les guides du ministère japonais de l'Économie, du Commerce et de l'Industrie (METI). Il s'agit d'une raison réglementaire propre au Japon ; si vous la rencontrez dans une spécification, l'ingénieur tuyauterie côté japonais pourra expliquer comment elle s'applique à l'installation concernée.
Correspondance entre les codes JIS, l'ASTM A53/A106 et les normes EN
L'ASTM reprend la même idée avec d'autres étiquettes. L'ASTM A53 couvre les tubes soudés et sans soudure et nomme le procédé par un type : Type F (soudé en continu au four, nuance A seulement), Type E (soudé par résistance électrique, nuances A et B) et Type S (sans soudure, nuances A et B). L'ASTM A106 ne couvre que les tubes sans soudure, en nuances A, B et C, pour le service à haute température.
| Code JIS | Procédé | Désignation ASTM la plus proche | Remarques |
|---|---|---|---|
| -S-H, -S-C | Sans soudure (fini à chaud ou à froid) | A53 Type S ; A106 (sans soudure uniquement) | La JIS distingue la finition (H ou C). L'ASTM A53 et l'A106 n'ont pas de code de finition équivalent. |
| -E-G, -E-H, -E-C | ERW (brut de soudage ou fini) | A53 Type E | Non acceptable lorsque la spécification impose l'A106 ou « sans soudure ». |
| -B (SGP uniquement) | Soudé par forgeage | Proche dans son principe de l'A53 Type F (soudé en continu au four) | Normes et nuances différentes. Ne pas les traiter comme interchangeables. |
| -A (STPY, SUS-TP) | Soudé à l'arc | Pas de type A53 | Consulter la norme de produit ASTM propre à la matière. |
Du côté européen, les tubes sous pression se répartissent par procédé dans deux séries de normes, publiées en France sous la forme NF EN. La série EN 10216 (tubes sans soudure) correspond au code JIS « -S- » ; la série EN 10217 (tubes soudés, dont les tubes soudés électriquement, désignés « EW ») se rapproche du code JIS « -E- ». Dans les deux cas, la partie 1 traite des propriétés à température ambiante (nuances en P…TR1, par exemple P235TR1) et la partie 2 des propriétés à température élevée (nuances en P…GH, par exemple P235GH et P265GH).
| Code JIS | Procédé | Série EN la plus proche (indicatif) | Remarques |
|---|---|---|---|
| -S-H, -S-C | Sans soudure | NF EN 10216-1 (température ambiante), NF EN 10216-2 (température élevée) | Le choix de la partie dépend du service, pas du seul procédé. |
| -E-G, -E-H, -E-C | ERW | NF EN 10217-1, NF EN 10217-2 (tubes soudés électriquement, EW) | À distinguer d'un tube sans soudure : le type de tube figure dans la désignation et sur le certificat. |
| -A (STPY, SUS-TP) | Soudé à l'arc | Selon le cas, parties de l'EN 10217 consacrées au soudage à l'arc sous flux | À confirmer avec le fournisseur, selon la nuance et la dimension. |
| -B, SGP | Soudé par forgeage ; usage courant eau/gaz | Pas d'équivalent direct dans les séries EN 10216/10217 ; voir l'EN 10255 (tubes filetables) comme usage voisin | Correspondance d'usage seulement ; à faire valider. |
Faire correspondre le procédé ne fait pas correspondre les nuances. Les résistances minimales sont proches mais pas identiques :
| Nuance | Résistance min. à la traction | Limite d'élasticité min. |
|---|---|---|
| JIS G 3454 STPG370 | 370 MPa | 215 MPa |
| JIS G 3454 STPG410 | 410 MPa | 245 MPa |
| ASTM A53 Type E/S et A106, nuance A | 330 MPa (48 000 psi) | 205 MPa (30 000 psi) |
| ASTM A53 Type E/S et A106, nuance B | 415 MPa (60 000 psi) | 240 MPa (35 000 psi) |
Le STPG410 est souvent cité comme le plus proche de l'A53 ou de l'A106 nuance B, mais sa résistance minimale à la traction est inférieure de 5 MPa : il ne satisfait donc pas automatiquement une exigence de nuance B. La JIS G 3454 est fondée sur des normes ISO (ISO 9329-1 et ISO 9330-1, modifiées), et non sur l'ASTM. Des tubes à double certification (JIS et ASTM sur un même certificat) existent parfois ; posez la question au fournisseur plutôt que de supposer une équivalence. Il en va de même avec les nuances EN : le rapprochement d'un STPG avec une nuance P235 ou P265 doit être validé par votre bureau d'études, sur la base des valeurs réelles des normes en vigueur.
Dans le cas d'un équipement sous pression soumis à la directive 2014/68/UE (DESP), le choix des matériaux et de leur justification est à valider avec votre bureau d'études et, le cas échéant, l'organisme notifié ; un tube JIS ne remplace pas sans démonstration un tube EN prévu par la spécification. Selon le projet, la spécification peut citer l'ASTM/ASME ou l'EN, et le type de certificat attendu (par exemple un certificat de réception 3.1 selon l'EN 10204) doit être précisé dans la commande.
Le procédé compte aussi dans les codes de calcul. Dans l'ASME B31.3, par exemple, le facteur de qualité du joint longitudinal d'un tube A53 Type E est couramment indiqué à 0,85, contre 1,00 pour un tube sans soudure : le tube ERW demande donc une paroi plus épaisse pour la même pression de calcul. Les codes européens de tuyauterie appliquent eux aussi un coefficient de joint qui dépend du type de tube et des contrôles. Vérifiez le coefficient dans l'édition du code retenue pour votre projet.
Quelles normes JIS autorisent l'ERW, le sans soudure, ou les deux
La norme passe en premier : elle limite les procédés disponibles. La figure 6 montre les procédés autorisés par les principales normes JIS de tuyauterie.
● = procédé autorisé par la norme. Le SGP n'a pas d'option sans soudure (S), et le STS n'existe qu'en sans soudure.
| Norme et symbole | Usage typique | S Sans soudure | E ERW | B Soudé par forgeage | A Soudé à l'arc |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G 3452 SGP | Vapeur, eau, huile, gaz et air à pression relativement basse | – | ● | ● | – |
| JIS G 3442 SGPW | Tuyauteries d'eau (climatisation, protection incendie, évacuation, etc.) | – | ● | ● | – |
| JIS G 3454 STPG | Tuyauteries sous pression jusqu'à environ 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3455 STS | Tuyauteries à plus haute pression jusqu'à 350 °C | ● | – | – | – |
| JIS G 3456 STPT | Surtout tuyauteries au-dessus de 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3460 STPL | Tuyauteries à basse température, sous le point de congélation | ● | ● | – | – |
| JIS G 3458 STPA | Surtout tuyauteries à haute température (acier allié) | ● | – | – | – |
| JIS G 3459 SUS-TP | Tuyauteries inoxydables : corrosion, basse ou haute température | ● | ● | – | ● |
| JIS G 3457 STPY | Tuyauteries de grand diamètre à basse pression | – | – | – | ● |
D'après la colonne « procédé » de la FAQ de JFE Steel sur les usages et le domaine d'application des tubes JIS, et d'après les projets de révision des JIS publiés par la Fédération japonaise du fer et de l'acier. Le SUS-TP (JIS G 3459) autorise aussi le soudage laser (L) en plus de S, A et E. ● indique ce que permet la norme ; les dimensions réellement fabriquées varient (par exemple, JFE ne fabrique le STPT qu'en sans soudure, de 20A à 400A).
« SGP sans soudure » est une recherche fréquente, mais ce produit n'existe pas dans la norme. La JIS G 3452 n'autorise que le tube ERW (E) et le tube soudé par forgeage (B). Si vous avez besoin d'un tube en acier au carbone sans soudure auprès d'une source japonaise, spécifiez la version sans soudure du STPG, par exemple STPG370-S.
Pour une pression plus élevée, le STS (JIS G 3455) est le candidat habituel, et au-delà d'environ 350 °C (660 °F), le STPT (JIS G 3456). Le tube inoxydable (SUS-TP, JIS G 3459) existe en sans soudure (S) et en versions soudées : soudé à l'arc automatique (A), soudé au laser (L) et ERW (E). Notez que A, le code du soudage à l'arc, désigne un procédé différent de l'ERW (E).
Choisir et spécifier le procédé
Les contrôles ci-dessus confirment ce qui est arrivé. Cette section porte sur ce qu'il faut décider et écrire avant de commander. Le procédé ne se choisit pas à partir du seul tube : partez des conditions de service, choisissez la norme, choisissez le procédé dans cette norme, puis confirmez-le par le marquage à la livraison.
Décider dans l'ordre conditions → norme → procédé → contrôle à la réception évite les approximations et les confusions.
Les choix de normes sont des repères fondés sur le domaine d'application de chaque JIS (FAQ et catalogue de JFE Steel). Pour les équipements réglementés, comme les centrales électriques et les installations de gaz sous haute pression, les exigences réglementaires priment.
Pour l'alimentation et l'évacuation d'eau d'une usine, l'air comprimé et la vapeur basse pression, le SGP ou le STPG en ERW couvre la plupart des cas. Le sans soudure se choisit pour les lignes à haute température et haute pression qui exigent de fortes épaisseurs, et pour celles où l'on veut moins de soudures. Les séries de schedule diffèrent aussi selon la norme : JFE Steel indique le STPG en Sch 10 à 80 et le STS en Sch 40 à 160.
Un risque propre à l'ERW en service d'eau est la corrosion en rainure (grooving corrosion), où la soudure se corrode en formant une rainure le long du tube. Deux causes sont couramment avancées : la chaleur du soudage laisse une différence de microstructure au niveau de la jonction, et des inclusions de sulfure de manganèse (MnS) y prennent une forme qui se corrode facilement. Pour un tube ERW utilisé dans un service autre que le gaz, JFE Steel recommande son tube ERW résistant à la corrosion en rainure, qui porte, dans ses exemples de marquage, la mention « MN ».
La JIS G 3452 (SGP) a été révisée le 20 mai 2026, et la nouvelle édition ajoute un article intitulé « Informations à fournir par l'acheteur » (Information to be supplied by the purchaser). La JIS G 3454:2026 (STPG), publiée le même jour, comporte le même article. Pour le SGP, le projet de révision cite :
- Le procédé de fabrication et de finition (par exemple E-G ou B)
- Les extrémités du tube (filetées ou lisses)
- La galvanisation (tube noir ou tube galvanisé, dit « blanc »)
- La dimension (dimension nominale)
Pour le STPG et les nuances voisines, ajoutez le schedule et, si nécessaire, les exigences de contrôle des soudures ou de traitement thermique. Si le procédé compte pour une ligne, écrivez le code en entier sur les plans et dans les cahiers des charges d'achat, par exemple « SGP-E » ou « STPG370-S-C », pour éviter les confusions à la livraison.
Checklist : relire un marquage JIS ou un certificat matière
- Numéro de norme et nuance (par exemple JIS G 3454 STPG370)
- Code de procédé : S, E ou B, et lettre de finition H, C ou G
- Procédé du certificat matière conforme au marquage du tube
- Procédé autorisé par la norme (pas de SGP sans soudure ; le STS n'existe qu'en sans soudure)
- Votre spécification de projet : impose-t-elle du sans soudure (par exemple ASTM A106, ou EN 10216) ou admet-elle l'ERW (ASTM A53 Type E, EN 10217) ?
- Type de certificat exigé (par exemple certificat de réception 3.1 selon l'EN 10204) et conformité du document fourni
- Résistance de la nuance par rapport à l'exigence du projet (STPG410 et nuance B : 410 et 415 MPa de traction minimale)
- Dimension nominale et schedule, à comparer à la plage que l'usine peut fournir pour ce procédé
- Tolérance d'épaisseur pour ce procédé (le sans soudure fini à chaud admet +15 % / −12,5 % à partir de 4 mm)
- Essai hydrostatique ou contrôle non destructif réalisé, et lequel
- Contrôle de la soudure ou traitement thermique, si votre spécification l'exige pour le tube ERW
- Pour un tube ERW en service d'eau : tube résistant à la corrosion en rainure nécessaire ?
- Tronçons coupés sans marquage rattachés à un certificat matière
Questions à poser au fournisseur japonais
- Quelle est la nuance complète et le code de procédé de chaque ligne de commande (par exemple STPG370-S-H ou STPG370-E-G) ?
- Pouvez-vous fournir du tube sans soudure dans cette dimension, et de quelle usine ?
- Le tube peut-il être certifié à la fois selon l'ASTM A53 ou A106, ou selon une norme EN, ou seulement selon la JIS ?
- Chaque tube a-t-il subi un essai hydrostatique, ou un contrôle par ultrasons ou par courants de Foucault ?
- Pour un tube ERW, le cordon intérieur est-il enlevé, et la soudure est-elle traitée thermiquement ?
- Pour un tube ERW en service d'eau, s'agit-il d'un tube résistant à la corrosion en rainure ?
- Quel type de document de contrôle délivrez-vous, et indique-t-il le procédé de fabrication ?
Vous pouvez adapter ce courriel lorsque les documents ne montrent pas clairement le procédé :
Objet : procédé de fabrication des tubes de la commande [numéro]
Bonjour [Nom],
Nous vous remercions des certificats matière de la commande [numéro]. Notre spécification de projet impose des tubes sans soudure (ASTM A106 nuance B, ou équivalent approuvé par notre bureau d'études) pour les lignes [numéros de ligne]. Le certificat de la ligne [numéro] indique « STPG370-E-G », que nous comprenons comme un tube ERW brut de soudage.
Pourriez-vous confirmer le procédé de fabrication de chaque ligne, et nous indiquer si un STPG sans soudure (-S-H ou -S-C) ou un tube A106 à double certification est disponible en [dimension et schedule] ? Merci d'indiquer également le délai prévisible.
Cordialement,
[Votre nom]
Limites de ce guide
- Les plages de dimensions et les limites d'épaisseur sont des exemples de JFE Steel et de Nippon Steel. Les autres usines diffèrent ; confirmez avec le fournisseur.
- Les tolérances proviennent de la JIS G 3454 et dépendent de l'épaisseur et de la dimension. Vérifiez l'édition en vigueur pour votre dimension.
- Les correspondances JIS–ASTM et JIS–EN indiquées ici sont des désignations comparables, et non des équivalences. C'est le bureau d'études du projet qui décide, selon le code applicable, si un tube JIS peut remplacer un tube ASTM ou EN. Les références EN citées sont à confirmer dans les éditions en vigueur.
- Les équipements réglementés (centrales électriques, gaz sous haute pression, équipements sous pression au sens de la DESP, etc.) suivent leurs propres règles, qui priment sur la norme de produit.
- L'ordre et le format du marquage varient selon le fabricant.
FAQ
Que signifie « E » dans STPG370-E-G ?
E signifie tube soudé par résistance électrique (ERW). Le G qui suit signifie brut de soudage, sans finition à chaud ni à froid après le soudage. Le STPG sans soudure est marqué -S-H (fini à chaud) ou -S-C (fini à froid).
Existe-t-il du tube SGP sans soudure ?
Non. La JIS G 3452 (SGP) n'autorise que le tube ERW (E) et le tube soudé par forgeage (B). Si vous avez besoin de tube en acier au carbone sans soudure, spécifiez le STPG avec « -S- », par exemple STPG370-S, ou le STS pour une pression plus élevée.
Le STPG370 est-il équivalent à l'ASTM A106 nuance B ?
Non. L'A106 n'existe qu'en sans soudure, alors que le STPG370 peut être ERW ou sans soudure, et la résistance minimale à la traction du STPG370 (370 MPa) est inférieure à celle de la nuance B (415 MPa). Le STPG410, à 410 MPa, s'en rapproche mais n'est pas identique ; faites approuver toute substitution par votre bureau d'études.
Quelle différence entre tube soudé par forgeage et tube ERW ?
Le tube soudé par forgeage (B) est chauffé sur toute la bande, et la jonction est forgée sous pression. Le tube ERW (E) ne chauffe que les bords de la jonction avec un courant électrique avant de les presser l'un contre l'autre. JFE Steel fabrique par exemple le SGP soudé par forgeage jusqu'à 100A, et en ERW à partir de 125A.
La soudure d'un tube ERW est-elle plus faible ?
Pas en règle générale. Les exigences de nuance sont les mêmes que pour le sans soudure, et le tube est essayé avant expédition. Pour le SGP, le projet de révision de la JIS G 3452 exige un essai hydrostatique à 2,5 MPa (environ 360 psi) ou un contrôle par ultrasons ou par courants de Foucault. L'aptitude à l'emploi sur une ligne donnée dépend de la pression, de la température, de la corrosion et du code applicable. En service d'eau, la corrosion en rainure au niveau de la soudure est une préoccupation plus importante que la résistance.
Sources
- Date de publication de la JIS G 3454:2026, domaine d'application, base ISO et article sur les informations de l'acheteur : Japanese Standards Association, aperçu de la JIS G 3454:2026 (en japonais)
- Date de publication de la JIS G 3452:2026, domaine d'application et article sur les informations de l'acheteur : Japanese Standards Association, aperçu de la JIS G 3452:2026 (en japonais)
- Codes de procédé, tolérances et options d'essai de la JIS G 3454 (ancienne traduction anglaise) : TubeSolution, « JIS G3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service » (en anglais)
- Procédé, marquage, essai hydrostatique et informations de commande de la JIS G 3452 (projet de révision, décembre 2025) : Fédération japonaise du fer et de l'acier, projet de révision de la JIS G 3452 (en japonais) ; projet de révision de la JIS G 3454 (en japonais)
- Procédés de fabrication, plages de dimensions, tolérances, exemples de marquage et corrosion en rainure : JFE Steel, catalogue de tubes pour tuyauterie (en japonais) ; JFE Steel, guide des matériaux de construction, chapitre 5 (en japonais) ; JFE Steel, usine de Chita, tubes ERW (en japonais)
- Codes de procédé par norme : JFE Steel, FAQ « Usages et domaine d'application des tubes JIS » (en japonais)
- Dimensions STPG et plages de dimensions des usines : Nippon Steel, manuel des matériaux de construction 4-10 (en japonais) ; procédé et dimensions des tubes sans soudure : Nippon Steel, procédé de fabrication des tubes (en japonais)
- Types et nuances de l'ASTM A53 : Federal Steel Supply, « ASTM A53 » (en anglais) ; Project Materials, « Carbon Steel Pipes: A53, A106, A333 » (en anglais)
- Nuances et tolérance d'épaisseur de l'ASTM A106 : Totten Tubes, « ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe » (en anglais) ; Wermac, « ASTM A106 » (en anglais)
- Facteurs de qualité de joint de l'ASME B31.3 : Little P.Eng., « ASME B31.3 Quality Factors » (en anglais)
- Contrôle des soudures des centrales thermiques au Japon : METI, guide du contrôle des soudures par l'exploitant pour les équipements thermiques (en japonais)
Article original en japonaisCe guide est adapté d’un article de MONOSCOPE écrit pour les lecteurs au Japon : 電縫管とシームレス管の違い｜JIS記号（E・S・B）早見表と見分け方・使い分け
À propos de la rédaction
Rédaction de MONOSCOPEFOUNDER & EDITORUne dizaine d’années chez un fabricant d’équipements industriels et dans une société d’ingénierie d’usines, à la proposition, à la conception et à la mise en service d’équipements, puis un passage au marketing numérique. Aujourd’hui, conseil web auprès de fabricants B2B pour les aider à expliquer clairement leurs produits et leurs technologies. Titulaire des licences nationales japonaises d’Energy Manager et d’ingénieur électricien en chef de troisième classe.
Un blog d’ingénierie tenu depuis 2017 (plus de 500 articles) et une chaîne YouTube en japonais d’environ 20 000 abonnés. Chaque guide est rédigé du point de vue de l’atelier japonais et vérifié au regard des normes citées.
