Pipa ERW vs Seamless JIS: Kode E, S, B dan ASTM A53/A106

Sertifikat hasil uji material (mill certificate) dari pemasok Jepang mencantumkan pipa "STPG370-E-G 100A × Sch40". Spesifikasi proyek Anda meminta ASTM A106 Grade B, yang hanya tersedia dalam bentuk seamless. Apakah pipa Jepang itu seamless? Jawabannya ada pada kode pendek setelah grade: "-E-" berarti pipa ERW (electric-resistance-welded), dan "-S-" berarti seamless. Jadi STPG370-E-G adalah pipa ERW dalam kondisi as-welded, bukan pipa seamless.

Panduan ini menjelaskan cara membaca kode proses pembuatan pipa JIS (S, E, B, serta kode finishing H, C, G), perbedaan pipa ERW dan seamless, kedekatan kode tersebut dengan ASTM A53 Type E dan S serta ASTM A106, dan apa yang perlu ditanyakan ke pemasok sebelum pipa diterima atau dipesan.

• Kode proses: S = seamless, E = electric-resistance-welded (ERW), B = forge-welded (dalam bahasa Jepang tansetsu), A = arc-welded (las busur).
• Kode finishing (setelah S atau E): H = hot-finished, C = cold-finished, G = as-welded (hanya ERW).
• SGP (JIS G 3452) tidak pernah seamless. SGP hanya dibuat sebagai E atau B. Untuk pipa baja karbon seamless, spesifikasi Jepang memakai STPG dengan "-S-" (misalnya STPG370-S) atau STS.
• Kekuatan grade tidak berubah menurut proses. STPG370 harus memenuhi kekuatan tarik minimum yang sama, baik ERW maupun seamless.
• Padanan terdekat di ASTM: JIS "-S-" ≈ ASTM A53 Type S atau A106 (seamless); JIS "-E-" ≈ ASTM A53 Type E. Keduanya sebanding, bukan identik.

Daftar isi

1. Cara Membaca "STPG370-E-G"
2. Pipa ERW vs Seamless: Cara Pembuatannya
3. Perbandingan Pipa ERW dan Seamless
4. Memetakan Kode JIS ke ASTM A53 dan A106
5. Standar Pipa JIS yang Mengizinkan ERW, Seamless, atau Keduanya
6. Memilih dan Menetapkan Proses
7. Checklist: Memeriksa Penulisan Pipa JIS atau Mill Certificate
8. Pertanyaan untuk Pemasok Jepang
9. Batas Panduan Ini
10. FAQ
11. Sumber

Cara Membaca "STPG370-E-G"

Penulisan pipa tekanan di Jepang biasanya berurutan: grade, kode proses, lalu ukuran. Pada "STPG370-E-G 100A × Sch40":

• STPG370 adalah grade menurut JIS G 3454 (pipa baja karbon untuk layanan tekanan), dengan kekuatan tarik minimum 370 N/mm² (MPa).
• -E-G adalah proses pembuatan: E untuk electric-resistance-welded, G untuk as-welded (tidak ada finishing panas maupun dingin).
• 100A × Sch40 adalah ukuran nominal (100A = 4B = NPS 4 atau 4 inci) dan schedule.

Kode proses dibaca dalam dua langkah. Huruf pertama menunjukkan cara pipa dibentuk (S, E, atau B), huruf kedua menunjukkan cara finishing (H, C, atau G). Pipa SGP forge-welded hanya diberi "-B", tanpa huruf finishing.

Gambar 1: Cara Membaca Marking pada Pipa

Item yang diwajibkan standar ditandai berderet pada permukaan luar pipa. Kode proses berada tepat setelah simbol grade.

Contoh 1: Pipa baja karbon untuk layanan tekanan (ERW)

Kode pabrikPembuat dan lokasi pabrik

Tanda JISLembaga sertifikasi dan nomornya

STPG370Simbol grade

-E-GProses (E = ERW, G = as-welded)

2024.8Tahun dan bulan produksi

100A×Sch40Ukuran nominal dan tebal dinding

Contoh 2: Pipa baja karbon untuk perpipaan umum (forge-welded)

Kode pabrikPembuat dan lokasi pabrik

Tanda JISLembaga sertifikasi dan nomornya

SGPSimbol grade

-BProses (B = forge-welded)

2024.8Tahun dan bulan produksi

50AUkuran nominal

Disusun dari contoh marking pada katalog pipa untuk perpipaan JFE Steel (nilai contoh). Standar tidak menetapkan urutan item, jadi urutannya berbeda-beda menurut pabrikan. Tanda hubung bisa diganti spasi. Pipa ERW tahan korosi alur (grooving corrosion) diberi tambahan tanda seperti "MN".

Kode pada pipa atau mill certificate	Proses pembuatan	Cara membaca
STPG370-S-H	Seamless, hot-finished	S = seamless, H = hot-finished
STPG370-S-C	Seamless, cold-finished	C = cold-finished (misalnya cold-drawn)
STPG370-E-G	ERW, as-welded	E = electric-resistance-welded, G = tanpa finishing panas atau dingin setelah pengelasan
STPG370-E-H / -E-C	ERW, hot-finished / cold-finished	Difinishing setelah pengelasan
SGP-E-G	Pipa ERW SGP (JIS G 3452), as-welded	Pipa ERW SGP juga memakai H, C, atau G setelah E
SGP-B	Pipa SGP forge-welded	B = forge-welded; tanpa huruf finishing

Ada tiga cara mengetahui proses pembuatan pipa, dan tingkat kepercayaannya tidak sama. Marking pada pipa dan mill certificate (di Jepang disebut mill sheet) adalah bukti utama. Melihat bagian dalam pipa hanyalah pemeriksaan pendukung.

1. Marking: pada STPG (JIS G 3454) dan grade sejenis, kode proses mengikuti simbol grade. "-S-" berarti seamless; "-E-" berarti ERW.
2. Bagian dalam pipa: pipa ERW memiliki satu garis las lurus di sepanjang bagian dalam. Pipa seamless tidak memilikinya.
3. Mill certificate: sertifikat dari pabrikan menyebutkan standar, grade, dan proses pembuatan. Dokumen inilah yang diandalkan bila potongan pipa sudah tidak memiliki marking.

Garis las di bagian dalam bisa sulit terlihat. Pabrik memotong (trimming) bead las ERW, sehingga pada pipa yang finishing-nya rapi garis itu mungkin hanya tampak sebagai sedikit perbedaan warna atau kilap. Jangan menentukan proses hanya dari tampilan; pastikan dari marking atau mill certificate.

Pipa ERW vs Seamless: Cara Pembuatannya

Pipa ERW, dalam bahasa Jepang ditulis denpo-kan, dibentuk dari strip baja datar lalu dilas memanjang. Nama lengkapnya electric-resistance-welded steel pipe; kata denpo berarti "dijahit dengan listrik". Pipa ERW dibuat dari baja karbon, dan juga dari baja tahan karat (stainless) dan baja paduan rendah. Dalam bahasa Jepang, semua pipa yang dibuat dengan menyambung sambungan memanjang (seam) dikelompokkan sebagai pipa las (yosetsu-kan), dan pipa ERW adalah contoh yang khas.

Gambar 2: Cara Pipa ERW Dibuat

Strip baja dibentuk menjadi tabung secara kontinu, lalu tepi yang bertemu dilas dengan arus frekuensi tinggi.

Disusun dari proses pada katalog pipa untuk perpipaan JFE Steel. Bead las dipotong rapi di sisi dalam dan luar, lalu sizing mill menyetel ukuran akhir pipa.

Pabrik membuka gulungan strip hot-rolled dan membentuknya bertahap melalui roll pembentuk menjadi tabung bulat. Arus frekuensi tinggi memanaskan kedua tepi, lalu tepi itu ditekan bersama sehingga terbentuk las. Bead las kemudian dipotong rapi, ukuran disetel, dan pipa dipotong sesuai panjang. Draf revisi JIS G 3452 (untuk edisi 2026) mewajibkan bead luar dan dalam dihilangkan mengikuti kontur pipa, walaupun bead dalam boleh dibiarkan as-welded jika sulit dihilangkan.

Prosesnya kontinu dan mencakup diameter kecil sampai besar, sehingga pipa ERW lebih murah. Sebagai contoh kemampuan pabrik, JFE Steel mencantumkan STPG ERW dari 15A sampai 650A, dan Nippon Steel dari 10A sampai 600A.

Pipa forge-welded (tansetsu-kan, kode B) juga dibuat dari strip, tetapi sambungannya disatukan dengan panas dan tekanan, bukan dengan tahanan listrik. Di pabrik pipa forge-welded JFE Steel, strip dipanaskan hingga sekitar 1.200°C (2.190°F) dan tepi yang akan menjadi sambungan sampai sekitar 1.450°C (2.640°F); setelah itu strip dibentuk menjadi tabung, sambungan ditempa menyatu, dan pipa diperpanjang sampai ukurannya. Pipa forge-welded kebanyakan dipakai pada 100A ke bawah; ukuran yang lebih besar umumnya ERW. JFE Steel, misalnya, membuat SGP sebagai pipa forge-welded dari 15A sampai 100A. Pipa arc-welded (kode A), yang dilas dengan busur dari elektroda atau kawat, dipakai untuk STPY diameter besar dan untuk pipa stainless (SUS-TP).

Video berikut berasal dari kanal resmi Kumkang Kind, pabrikan pipa baja dan bekisting konstruksi asal Korea, dan memperlihatkan proses pembuatan pipa ERW.

https://www.youtube.com/watch?v=0hMzrI6jrO4

Pipa seamless, dalam JIS disebut tsugime-nashi kokan, dibuat tanpa las sama sekali. Billet bulat yang dipanaskan dilubangi di bagian tengahnya hingga menjadi cangkang berongga, sebagian besar dengan proses piercing Mannesmann, lalu di-roll sampai ukuran akhir.

Gambar 3: Cara Pipa Seamless Dibuat

Tanpa pengelasan: billet bulat yang dipanaskan dilubangi, lalu diperpanjang menjadi pipa.

01Panaskan billetBillet baja bulat dipanaskan di dalam tungku

02Lubangi (piercing)Mesin piercer Mannesmann membuka bagian tengah menjadi cangkang berongga

03Roll dan perpanjangPlug mill (ukuran besar) atau mandrel mill (ukuran kecil) menyetel tebal dinding

04Sizing dan inspeksiSizing mill menyetel diameter luar, lalu pipa difinishing dan diinspeksi

Disusun dari proses seamless pada katalog pipa untuk perpipaan JFE Steel. Pipa yang difinishing panas adalah -S-H; pipa yang difinishing lagi secara dingin, misalnya dengan cold drawing, adalah -S-C.

Tanpa sambungan, material pipa sama di seluruh keliling, sehingga tidak ada kualitas las yang perlu dikhawatirkan. Itulah keunggulan utamanya. Sistem perpipaan seamless tetap memiliki las keliling (girth weld) di tempat pipa disambung; yang tidak punya las memanjang hanyalah pipanya. Pipa seamless tahan terhadap tekanan dalam dan torsi, dan bisa dibuat dengan dinding tebal: Chita Works milik JFE Steel mencantumkan pipa seamless sampai tebal 65,0 mm, dan Nippon Steel sampai 51,5 mm.

Kekurangannya ada pada rentang ukuran, akurasi, dan biaya. Proses piercing dan rolling cenderung membuat tebal dinding agak tidak merata, sehingga akurasi dimensi yang ketat lebih sulit dicapai, dan pipa seamless biasanya lebih mahal daripada ERW. Rentang diameter luarnya juga lebih kecil: 25,4–426,0 mm di JFE dan 27,2–426,0 mm di Nippon Steel. Pemakaian khasnya adalah perpipaan suhu dan tekanan tinggi pada produksi minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pabrik kimia. Tenaris, produsen pipa, memperlihatkan prosesnya pada video TenarisBayCity seamless pipe manufacturing (YouTube).

Perbandingan Pipa ERW dan Seamless

Tabel berikut merangkum perbedaannya. Rentang ukuran hanyalah contoh dari apa yang dibuat pabrik, bukan batas yang ditetapkan standar.

Gambar 4: Pipa ERW vs Seamless Sekilas

Ada atau tidaknya sambungan menentukan perbedaan ukuran, tebal dinding, akurasi, dan biaya.

Pipa ERW (E)

Pipa seamless (S)

Cara pembuatan

Strip baja dibentuk menjadi tabung; sambungan dilas dengan tahanan listrik

Billet bulat yang dipanaskan dilubangi, lalu di-roll dan diperpanjang

Sambungan (seam)

Satu las memanjang

Tidak ada

Rentang ukuran (contoh pabrik)

STPG: 15A–650A (JFE), 10A–600A (Nippon Steel)

STPG: 20A–400A (JFE), 10A–400A (Nippon Steel)

Tebal dinding

Terutama tipis sampai sedang (ERW Chita JFE: sampai 25,4 mm)

Dinding tebal praktis dibuat (Chita JFE: sampai 65,0 mm)

Akurasi dimensi

Lebih tinggi (toleransi tebal STPG ±10%)

Lebih rendah (toleransi tebal hot-finished +15%/−12,5%)

Kekuatan grade

Sama untuk grade yang sama (STPG370: tarik min. 370 N/mm²)

Nilai sama dengan ERW

Biaya

Lebih rendah (produksi kontinu)

Lebih tinggi

Kode JIS

-E-G, -E-H, -E-C

-S-H, -S-C

Standar yang mengizinkan (contoh)

SGP, SGPW, STPG, STPT, STPL, SUS-TP

STPG, STS, STPT, STPL, STPA, SUS-TP

Cara memastikan

"-E-" pada marking; proses pada mill certificate

"-S-" pada marking; proses pada mill certificate

Pemakaian khas

Air, udara, uap, minyak, dan gas bertekanan rendah sampai sedang; diameter besar

Suhu dan tekanan tinggi, dinding tebal, jalur yang sebaiknya menghindari las

Ukuran dan tebal dinding dari katalog pipa untuk perpipaan JFE Steel dan buku pegangan material konstruksi Nippon Steel. Toleransi berlaku untuk tebal dinding 3 mm ke atas (ERW) atau 4 mm ke atas (seamless hot-finished).

Satu hal yang mudah terlewat: persyaratan kekuatan pada grade yang sama berlaku untuk kedua proses. STPG370 harus mencapai kekuatan tarik minimal 370 N/mm², baik ERW maupun seamless. Namun memenuhi nilai grade yang sama belum berarti pipa itu boleh dipakai pada jalur tertentu. Hal itu bergantung pada margin tebal dinding untuk tekanan, suhu, dan korosi, serta pada code atau regulasi yang berlaku, dan diputuskan oleh perancang perpipaan kasus per kasus.

Perbedaan akurasi dimensi terlihat lebih jelas. Karena pipa seamless hot-finished cenderung memiliki dinding yang tidak merata, JIS G 3454 memberinya toleransi tebal yang lebih lebar. Gambar 5 menerapkan toleransi tebal JIS G 3454 pada ukuran yang umum, 100A Sch40.

Gambar 5: Contoh Hitungan: Rentang Tebal Dinding 100A Sch40

Jika toleransi diterapkan pada tebal nominal 6,0 mm, pipa seamless hot-finished memiliki rentang 1,65 mm dan pipa ERW 1,20 mm.

Seamless hot-finished (-S-H): +15%/−12,5%

6,0 × 0,875 = 5,25 mm sampai 6,0 × 1,15 = 6,90 mm

ERW (-E-G dll.) dan seamless cold-finished: ±10%

6,0 × 0,90 = 5,40 mm sampai 6,0 × 1,10 = 6,60 mm

5,05,56,0 mm6,57,0

Asumsi: STPG370, 100A (OD 114,3 mm), tebal nominal Sch40 6,0 mm (tabel dimensi Nippon Steel). Toleransi adalah toleransi tebal JIS G 3454 untuk 4 mm ke atas (seamless hot-finished) dan 3 mm ke atas (ERW dan seamless cold-finished). Garis vertikal menandai tebal nominal. Standar dan ukuran lain memiliki toleransi yang berbeda.

Diameter luar menunjukkan pola yang sama. Pada pipa 100A (OD 114,3 mm), toleransinya ±1% (sekitar ±1,1 mm) untuk seamless hot-finished dan ±0,8% (sekitar ±0,9 mm) untuk ERW. Sebagai pembanding, ASTM A106 menetapkan tebal dinding minimum tidak lebih dari 12,5% di bawah nominal, sama dengan batas bawah yang diizinkan JIS untuk pipa seamless hot-finished dengan tebal 4 mm ke atas.

Untuk jalur air, udara, dan uap bertekanan lebih rendah yang memakai SGP atau STPG, kedua proses sering sama-sama dapat diterima dari sisi kekuatan, sehingga pilihan biasanya mengikuti praktik sebelumnya atau standar desain pemilik pabrik. Jalur suhu dan tekanan tinggi, serta jalur yang cakupan inspeksinya berubah menurut proses, berbeda: di situ kondisi layanan yang menentukan prosesnya.

Pembangkit listrik di Jepang adalah salah satu contohnya. Menurut Undang-Undang Usaha Ketenagalistrikan Jepang (Electricity Business Act), las pada perpipaan tertentu di pembangkit listrik termal termasuk dalam pemeriksaan las mandiri oleh operator (yosetsu jishu kensa), dan sambungan memanjang pada pipa uap dan sejenisnya masuk cakupan pada tekanan yang lebih rendah daripada las keliling (untuk pipa dengan OD 150 mm ke atas: 490 kPa untuk sambungan memanjang, dibandingkan 980 kPa untuk las lain pada perpipaan itu). Karena itu sebagian perancang menetapkan pipa seamless untuk jalur 150A ke atas yang sebenarnya masuk cakupan, agar hanya las keliling yang perlu diperiksa. Aturannya juga memiliki kategori lain dan pengecualian, dan cakupan sebenarnya mengikuti panduan Kementerian Ekonomi, Perdagangan, dan Industri Jepang (METI). Ini alasan regulasi Jepang; bila Anda menemukannya dalam spesifikasi, insinyur perpipaan dari pihak Jepang dapat menjelaskan bagaimana aturan itu berlaku pada pabrik tersebut.

Memetakan Kode JIS ke ASTM A53 dan A106

ASTM memakai gagasan yang sama dengan label yang berbeda. ASTM A53 mencakup pipa las dan seamless dan menamai prosesnya sebagai Type: Type F (furnace-butt-welded, continuous-welded, hanya Grade A), Type E (electric-resistance-welded, Grade A dan B), dan Type S (seamless, Grade A dan B). ASTM A106 hanya mencakup pipa seamless, dalam Grade A, B, dan C, untuk layanan suhu tinggi.

Kode JIS	Proses	Penunjukan proses ASTM terdekat	Catatan
-S-H, -S-C	Seamless (hot- atau cold-finished)	A53 Type S; A106 (hanya seamless)	JIS memisahkan finishing (H atau C). ASTM A53 dan A106 tidak memakai kode finishing yang setara.
-E-G, -E-H, -E-C	ERW (as-welded atau difinishing)	A53 Type E	Tidak dapat diterima bila spesifikasi menyebut A106 atau "seamless".
-B (hanya SGP)	Forge-welded	Mirip secara konsep dengan A53 Type F (furnace-butt-welded)	Standar dan grade berbeda. Jangan dianggap dapat saling menggantikan.
-A (STPY, SUS-TP)	Arc-welded	Tidak ada type A53	Periksa standar produk ASTM yang spesifik untuk material tersebut.

Proses yang sama tidak berarti grade-nya sama. Kekuatan minimumnya berdekatan, tetapi tidak identik:

Grade	Kekuatan tarik min.	Kekuatan luluh min.
JIS G 3454 STPG370	370 MPa	215 MPa
JIS G 3454 STPG410	410 MPa	245 MPa
ASTM A53 Type E/S dan A106, Grade A	330 MPa (48.000 psi)	205 MPa (30.000 psi)
ASTM A53 Type E/S dan A106, Grade B	415 MPa (60.000 psi)	240 MPa (35.000 psi)

STPG410 sering disebut sebagai padanan terdekat A53 atau A106 Grade B, tetapi kekuatan tarik minimumnya 5 MPa lebih rendah, sehingga tidak otomatis memenuhi persyaratan Grade B. JIS G 3454 didasarkan pada standar ISO (ISO 9329-1 dan ISO 9330-1, dengan modifikasi), bukan pada ASTM. Pipa dengan sertifikasi ganda (JIS dan ASTM dalam satu sertifikat) kadang tersedia; tanyakan kepada pemasok, jangan berasumsi bahwa keduanya setara.

Proses juga berpengaruh pada code desain ASME. Pada ASME B31.3, misalnya, faktor kualitas sambungan las memanjang untuk pipa A53 Type E lazim dicantumkan 0,85, dibandingkan 1,00 untuk seamless, sehingga pipa ERW memerlukan dinding lebih tebal untuk tekanan desain yang sama. Periksa faktor ini pada edisi code yang dipakai proyek Anda.

Di Indonesia, pipa baja untuk saluran air diatur oleh SNI 0039, tetapi kami belum memastikan apakah SNI tersebut sama dengan SGP; untuk pipa tekanan, minta pemasok menyebutkan standar mana (JIS, ASTM, atau SNI) yang tertulis pada sertifikatnya. Jangan menyamakan standar hanya dari kemiripan kodenya.

Standar Pipa JIS yang Mengizinkan ERW, Seamless, atau Keduanya

Standar menentukan lebih dulu: standar membatasi proses apa yang bisa Anda dapatkan. Gambar 6 menunjukkan proses yang diizinkan oleh standar perpipaan JIS utama.

Gambar 6: Proses yang Diizinkan pada Tiap Standar Perpipaan JIS

● = proses yang diizinkan standar. SGP tidak punya opsi seamless (S), dan STS hanya seamless.

Standar dan simbol	Pemakaian khas	S Seamless	E ERW	B Forge-welded	A Arc-welded
JIS G 3452 SGP	Uap, air, minyak, gas, dan udara bertekanan relatif rendah	–	●	●	–
JIS G 3442 SGPW	Perpipaan air untuk HVAC, pemadam kebakaran, drainase, dan sejenisnya	–	●	●	–
JIS G 3454 STPG	Perpipaan tekanan sampai sekitar 350°C	●	●	–	–
JIS G 3455 STS	Perpipaan bertekanan lebih tinggi sampai 350°C	●	–	–	–
JIS G 3456 STPT	Terutama perpipaan di atas 350°C	●	●	–	–
JIS G 3460 STPL	Perpipaan suhu rendah di bawah titik beku	●	●	–	–
JIS G 3458 STPA	Terutama perpipaan suhu tinggi (baja paduan)	●	–	–	–
JIS G 3459 SUS-TP	Perpipaan stainless untuk layanan korosif, suhu rendah, atau suhu tinggi	●	●	–	●
JIS G 3457 STPY	Perpipaan tekanan rendah diameter besar	–	–	–	●

Disusun dari kolom proses pada Q&A JFE Steel tentang pemakaian dan cakupan pipa baja JIS, serta dari draf revisi JIS yang diterbitkan Japan Iron and Steel Federation. SUS-TP (JIS G 3459) juga mengizinkan las laser (L) selain S, A, dan E. ● menunjukkan apa yang diizinkan standar; ukuran yang benar-benar dibuat pabrik berbeda-beda (misalnya JFE membuat STPT hanya seamless, 20A–400A).

"SGP seamless" adalah pencarian yang umum, tetapi tidak ada dalam standar. JIS G 3452 hanya mengizinkan pipa ERW (E) dan forge-welded (B). Jika Anda memerlukan pipa baja karbon seamless dari sumber Jepang, tentukan versi seamless dari STPG, seperti STPG370-S.

Untuk tekanan lebih tinggi, STS (JIS G 3455) adalah kandidat yang biasa, dan di atas sekitar 350°C (660°F), STPT (JIS G 3456). Pipa stainless (SUS-TP, JIS G 3459) tersedia sebagai seamless (S) dan dalam bentuk las: arc-welded otomatis (A), las laser (L), dan ERW (E). Perhatikan bahwa A, kode arc-welded, adalah proses yang berbeda dari ERW (E).

Memilih dan Menetapkan Proses

Pemeriksaan penerimaan di atas memastikan apa yang datang. Bagian ini membahas apa yang perlu diputuskan dan dituliskan sebelum memesan. Proses tidak dipilih dari pipanya saja: mulailah dari kondisi layanan, pilih standar, tentukan proses di dalam standar itu, dan konfirmasi dari marking saat pipa tiba.

Gambar 7: Langkah Memilih ERW atau Seamless

Memutuskan dengan urutan kondisi → standar → proses → pemeriksaan penerimaan menghindari tebakan dan ketertukaran.

1. Tentukan fluida, tekanan, dan suhuAir, uap, minyak, atau gas? Tekanan kerja maksimum dan suhunya? Adakah risiko korosi?

Dari kondisi

2. Pilih standar dan tebal dindingSGP untuk tekanan rendah, STPG untuk perpipaan tekanan sampai sekitar 350°C, STS untuk tekanan lebih tinggi, STPT untuk suhu tinggi. Standar membatasi proses (SGP: E atau B; STS: hanya S). Schedule menentukan tebal dinding

Di dalam standar

3. Tetapkan proses dan inspeksiE atau S (untuk SGP, E atau B). Tuliskan di sini bila ada persyaratan inspeksi las atau heat treatment

Saat pipa tiba

4. Konfirmasi dari marking dan mill certificateCek bahwa kode pada pipa serta standar dan proses pada sertifikat sesuai dengan pesanan

Pilihan standar di sini adalah pedoman berdasarkan cakupan tiap JIS (Q&A dan katalog JFE Steel). Untuk peralatan yang diatur regulasi, seperti pembangkit listrik dan fasilitas gas bertekanan tinggi, persyaratan regulasi didahulukan.

Untuk pasokan dan pembuangan air pabrik secara umum, udara bertekanan, dan uap tekanan rendah, SGP atau STPG dalam ERW mencakup sebagian besar kasus. Seamless dipilih untuk jalur suhu dan tekanan tinggi yang memerlukan dinding tebal, dan untuk jalur yang ingin dikurangi lasnya. Seri schedule juga berbeda menurut standar: JFE Steel mencantumkan STPG dalam Sch 10–80 dan STS dalam Sch 40–160.

Satu risiko khusus ERW pada layanan air adalah korosi alur (grooving corrosion), yaitu sambungan las yang terkorosi membentuk alur sepanjang pipa. Dua penyebab yang lazim disebut: panas pengelasan meninggalkan perbedaan struktur mikro pada sambungan, dan inklusi mangan sulfida (MnS) di sana berbentuk mudah terkorosi. Untuk pipa ERW pada layanan selain gas, JFE Steel merekomendasikan pipa ERW tahan korosi alur miliknya, yang pada contoh marking JFE diberi tambahan "MN".

JIS G 3452 (SGP) direvisi pada 20 Mei 2026, dan edisi barunya menambahkan klausul berjudul "Information to be supplied by the purchaser" (informasi yang diberikan pembeli). JIS G 3454:2026 (STPG), yang terbit pada hari yang sama, memiliki klausul yang sama. Untuk SGP, draf revisi mencantumkan:

• Proses pembuatan dan finishing (misalnya E-G atau B)
• Ujung pipa (berulir atau plain end)
• Galvanisasi (pipa hitam atau pipa "putih" yang digalvanis)
• Ukuran (ukuran nominal)

Untuk STPG dan grade sejenis, tambahkan schedule dan, bila perlu, persyaratan inspeksi las atau heat treatment. Jika proses penting bagi suatu jalur, tulis kodenya lengkap pada gambar dan spesifikasi pembelian, misalnya "SGP-E" atau "STPG370-S-C", agar tidak tertukar saat pipa tiba.

Checklist: Memeriksa Penulisan Pipa JIS atau Mill Certificate

• Nomor standar dan grade (misalnya JIS G 3454 STPG370)
• Kode proses: S, E, atau B, dan huruf finishing H, C, atau G
• Proses pada mill certificate sesuai dengan marking pada pipa
• Proses diizinkan oleh standar (tidak ada SGP seamless; STS hanya seamless)
• Spesifikasi proyek Anda: apakah mewajibkan seamless (misalnya ASTM A106) atau mengizinkan ERW (ASTM A53 Type E)?
• Kekuatan grade terhadap persyaratan proyek (STPG410 vs. Grade B: tarik minimum 410 vs. 415 MPa)
• Ukuran nominal dan schedule, dicocokkan dengan rentang ukuran yang dapat dipasok pabrik untuk proses tersebut
• Toleransi tebal dinding untuk proses itu (seamless hot-finished mengizinkan +15%/−12,5% pada 4 mm ke atas)
• Uji hidrostatik atau pengujian tak merusak dilakukan, dan yang mana
• Inspeksi sambungan las atau heat treatment, bila spesifikasi Anda mensyaratkannya untuk pipa ERW
• Untuk pipa ERW pada layanan air: perlukah pipa tahan korosi alur?
• Potongan pipa tanpa marking dapat ditelusuri ke mill certificate

Pertanyaan untuk Pemasok Jepang

• Apa grade dan kode proses lengkap untuk tiap item (misalnya STPG370-S-H atau STPG370-E-G)?
• Bisakah Anda memasok pipa seamless pada ukuran ini, dan dari pabrik mana?
• Bisakah pipa disertifikasi ganda ke ASTM A53 atau A106, atau hanya ke JIS?
• Apakah tiap pipa diuji hidrostatik atau diperiksa dengan ultrasonic atau eddy current?
• Untuk pipa ERW, apakah bead bagian dalam dihilangkan, dan apakah sambungan lasnya di-heat treatment?
• Untuk pipa ERW pada layanan air, apakah pipanya tahan korosi alur?
• Dokumen inspeksi jenis apa yang akan Anda terbitkan, dan apakah mencantumkan proses pembuatan?

Anda dapat menyesuaikan email berikut ketika dokumen tidak menjelaskan prosesnya dengan jelas:

Subjek: Proses pembuatan pipa pada PO [nomor]

Yth. [Nama],

Terima kasih atas mill certificate untuk PO [nomor]. Spesifikasi proyek kami mensyaratkan pipa seamless (ASTM A106 Grade B atau yang setara dan disetujui engineer kami) untuk jalur [nomor jalur]. Sertifikat untuk item [nomor] menunjukkan "STPG370-E-G", yang kami pahami sebagai pipa ERW dalam kondisi as-welded.

Mohon konfirmasi proses pembuatan untuk setiap item, dan beri tahu kami apakah STPG seamless (-S-H atau -S-C) atau pipa ASTM A106 dengan sertifikasi ganda tersedia pada [ukuran dan schedule]. Mohon sertakan perkiraan lead time.

Hormat kami,
[Nama Anda]

Batas Panduan Ini

• Rentang ukuran dan batas tebal dinding adalah contoh dari JFE Steel dan Nippon Steel. Pabrik lain berbeda; konfirmasikan dengan pemasok.
• Toleransi berasal dari JIS G 3454 dan bergantung pada tebal dinding dan ukuran. Periksa edisi terbaru untuk ukuran Anda.
• Pemetaan JIS ke ASTM di sini adalah penunjukan terdekat yang sebanding, bukan kesetaraan. Boleh tidaknya pipa JIS menggantikan pipa ASTM diputuskan oleh insinyur perpipaan proyek berdasarkan code yang berlaku.
• Peralatan yang diatur regulasi (pembangkit listrik, gas bertekanan tinggi, dan sejenisnya) mengikuti aturannya sendiri, yang didahulukan dari standar. Di Indonesia, persyaratan K3 (UU No. 1 Tahun 1970 dan peraturan turunannya) tetap berlaku; konfirmasikan dengan bagian K3 pabrik Anda.
• Urutan dan format marking berbeda-beda menurut pabrikan.

FAQ

Apa Arti "E" pada STPG370-E-G?

E berarti pipa electric-resistance-welded (ERW). G yang mengikutinya berarti as-welded, tanpa finishing panas atau dingin setelah pengelasan. STPG seamless diberi tanda -S-H (hot-finished) atau -S-C (cold-finished).

Apakah Ada Pipa SGP Seamless?

Tidak. JIS G 3452 (SGP) hanya mengizinkan pipa ERW (E) dan forge-welded (B). Jika Anda memerlukan pipa baja karbon seamless, tentukan STPG dengan "-S-", seperti STPG370-S, atau STS untuk tekanan lebih tinggi.

Apakah STPG370 Setara dengan ASTM A106 Grade B?

Tidak. A106 hanya seamless, sedangkan STPG370 bisa ERW atau seamless, dan kekuatan tarik minimum STPG370 (370 MPa) lebih rendah daripada Grade B (415 MPa). STPG410 lebih dekat, yaitu 410 MPa, tetapi tetap tidak identik; minta insinyur perpipaan Anda menyetujui setiap penggantian.

Apa Beda Pipa Forge-Welded dan ERW?

Pipa forge-welded (B) dipanaskan sebagai satu strip utuh dan sambungannya ditempa menyatu dengan tekanan. Pipa ERW (E) hanya memanaskan tepi sambungan dengan arus listrik sebelum menekannya bersama. JFE Steel, misalnya, membuat SGP sebagai pipa forge-welded sampai 100A dan sebagai pipa ERW mulai 125A.

Apakah Sambungan Las pada Pipa ERW Lebih Lemah?

Tidak sebagai aturan. Persyaratan grade sama dengan seamless, dan pipa diuji sebelum dikirim. Untuk SGP, draf revisi JIS G 3452 mensyaratkan uji hidrostatik pada 2,5 MPa (sekitar 360 psi) atau pengujian ultrasonic atau eddy current. Kelayakan untuk suatu jalur bergantung pada tekanan, suhu, korosi, dan code yang berlaku. Pada layanan air, korosi alur pada sambungan lebih perlu diwaspadai daripada kekuatannya.

Sumber

• Tanggal terbit JIS G 3454:2026, cakupan, dasar ISO, dan klausul informasi pembeli: Japanese Standards Association, pratinjau JIS G 3454:2026 (bahasa Jepang)
• Tanggal terbit JIS G 3452:2026, cakupan, dan klausul informasi pembeli: Japanese Standards Association, pratinjau JIS G 3452:2026 (bahasa Jepang)
• Kode proses, toleransi, dan pilihan pengujian JIS G 3454 (terjemahan Inggris edisi lama): TubeSolution, "JIS G3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service"
• Proses, marking, uji hidrostatik, dan informasi pemesanan JIS G 3452 (draf revisi, Desember 2025): Japan Iron and Steel Federation, draf revisi JIS G 3452 (bahasa Jepang); draf revisi JIS G 3454 (bahasa Jepang)
• Proses pembuatan, rentang ukuran, toleransi, contoh marking, dan korosi alur: JFE Steel, katalog pipa baja untuk perpipaan (bahasa Jepang); JFE Steel, panduan material bangunan, Bab 5 (bahasa Jepang); JFE Steel Chita Works, pipa ERW (bahasa Jepang)
• Kode proses menurut standar: JFE Steel, Q&A "Pemakaian dan cakupan pipa baja JIS" (bahasa Jepang)
• Ukuran STPG dan rentang ukuran pabrik: Nippon Steel, buku pegangan material konstruksi 4-10 (bahasa Jepang); proses dan ukuran seamless: Nippon Steel, proses pembuatan pipa baja (bahasa Jepang)
• Type dan grade ASTM A53: Federal Steel Supply, "ASTM A53"; Project Materials, "Carbon Steel Pipes: A53, A106, A333"
• Grade dan toleransi tebal dinding ASTM A106: Totten Tubes, "ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe"; Wermac, "ASTM A106"
• Faktor kualitas sambungan las ASME B31.3: Little P.Eng., "ASME B31.3 Quality Factors"
• Pemeriksaan las pembangkit listrik termal di Jepang: METI, panduan pemeriksaan las mandiri untuk peralatan termal (bahasa Jepang)
• SNI 0039 (pipa baja saluran air): SPINDO, "Standar Nasional Indonesia (SNI) 0039:2013 untuk Pipa Air" (sumber pabrikan, bukan teks SNI)