Tubo ERW x sem costura JIS: códigos E, S, B e ASTM A53/A106
O certificado de usina (mill sheet) de um fornecedor japonês traz o tubo como "STPG370-E-G 100A × Sch40". A especificação do seu projeto pede ASTM A106 Grau B, que só existe sem costura. O tubo japonês é sem costura? A resposta está no código curto depois do grau: "-E-" significa tubo soldado por resistência elétrica (ERW) e "-S-" significa sem costura. Ou seja, STPG370-E-G é tubo ERW no estado como soldado, e não tubo sem costura.
Este guia mostra como ler os códigos de processo de fabricação da JIS (S, E, B e os códigos de acabamento H, C e G), em que o tubo ERW difere do tubo sem costura e como esses códigos se comparam ao ASTM A53 Tipo E e S e ao ASTM A106. No final, há o que perguntar ao fornecedor antes de aceitar ou pedir o tubo.
- Códigos de processo: S = sem costura, E = soldado por resistência elétrica (ERW), B = soldado por forjamento (em japonês, tansetsu), A = soldado a arco.
- Códigos de acabamento (depois de S ou E): H = acabado a quente, C = acabado a frio, G = como soldado (só ERW).
- O SGP (JIS G 3452) nunca é sem costura. Ele só existe como E ou B. Para tubo de aço-carbono sem costura, a especificação japonesa usa STPG com "-S-" (por exemplo, STPG370-S) ou STS.
- A resistência do grau não muda com o processo. O STPG370 precisa atender à mesma resistência à tração mínima, seja ERW ou sem costura.
- Equivalentes ASTM mais próximos: JIS "-S-" ≈ ASTM A53 Tipo S ou A106 (sem costura); JIS "-E-" ≈ ASTM A53 Tipo E. São comparáveis, não idênticos.
Sumário
- Como ler "STPG370-E-G"
- Tubo ERW x sem costura: como cada um é fabricado
- Tubo ERW x sem costura: comparação
- Correspondência entre os códigos JIS e ASTM A53 e A106
- No Brasil: ASTM, ABNT NBR e NR-13
- Quais normas JIS de tubos permitem ERW, sem costura ou ambos
- Como escolher e especificar o processo
- Checklist: revisando uma indicação de tubo JIS ou um certificado de usina
- Perguntas para o fornecedor japonês
- Limites deste guia
- Perguntas frequentes
- Fontes
Como ler "STPG370-E-G"
A indicação de um tubo japonês para pressão costuma vir na ordem: grau, código de processo e dimensão. Em "STPG370-E-G 100A × Sch40":
- STPG370 é o grau da JIS G 3454 (tubo de aço-carbono para serviço sob pressão), com resistência à tração mínima de 370 N/mm² (MPa).
- -E-G é o processo de fabricação: E de soldado por resistência elétrica e G de como soldado (sem acabamento a quente nem a frio).
- 100A × Sch40 é o tamanho nominal (100A = DN 100 = 4B = NPS 4) e o schedule.
O código de processo se lê em duas etapas. A primeira letra diz como o tubo foi conformado (S, E ou B) e a segunda diz como foi acabado (H, C ou G). O tubo SGP soldado por forjamento leva só "-B", sem letra de acabamento.
Os itens exigidos pela norma são marcados em linha na superfície externa do tubo. O código de processo vem logo depois do símbolo do grau.
Exemplo 1: tubo de aço-carbono para serviço sob pressão (ERW)
Código do fabricanteFabricante e usinaMarca JISOrganismo de certificação e númeroSTPG370Símbolo do grau-E-GProcesso (E = ERW, G = como soldado)2024.8Ano e mês de fabricação100A×Sch40Tamanho nominal e paredeExemplo 2: tubo de aço-carbono para tubulação comum (soldado por forjamento)
Código do fabricanteFabricante e usinaMarca JISOrganismo de certificação e númeroSGPSímbolo do grau-BProcesso (B = soldado por forjamento)2024.8Ano e mês de fabricação50ATamanho nominalBaseado em exemplos de marcação do catálogo de tubos para tubulação da JFE Steel (valores de exemplo). A norma não fixa a ordem dos itens, então ela varia conforme o fabricante. Os hifens podem ser substituídos por espaços. O tubo ERW resistente à corrosão em sulco leva uma marca adicional, como "MN".
| Código no tubo ou no certificado | Processo de fabricação | Como ler |
|---|---|---|
| STPG370-S-H | Sem costura, acabado a quente | S = sem costura, H = acabado a quente |
| STPG370-S-C | Sem costura, acabado a frio | C = acabado a frio (por exemplo, trefilado a frio) |
| STPG370-E-G | ERW, como soldado | E = soldado por resistência elétrica, G = sem acabamento a quente nem a frio depois da soldagem |
| STPG370-E-H / -E-C | ERW, acabado a quente / a frio | Acabado depois da soldagem |
| SGP-E-G | Tubo SGP (JIS G 3452) ERW, como soldado | O SGP ERW também leva H, C ou G depois do E |
| SGP-B | Tubo SGP soldado por forjamento | B = soldado por forjamento; sem letra de acabamento |
Três pontos indicam o processo, mas não têm o mesmo peso. A marcação do tubo e o certificado de usina (mill sheet, no uso japonês) são a evidência. Olhar o interior do tubo é só uma checagem de apoio.
- A marcação: no STPG (JIS G 3454) e em graus semelhantes, o código de processo vem depois do símbolo do grau. "-S-" é sem costura; "-E-" é ERW.
- O interior: o tubo ERW tem uma linha de solda reta ao longo de todo o comprimento, por dentro. O tubo sem costura não tem.
- O certificado de usina: o certificado do fabricante informa a norma, o grau e o processo de fabricação. É o registro em que confiar quando um trecho cortado perdeu a marcação.
A linha de solda interna pode ser difícil de ver. A usina remove o cordão de solda do ERW e, em tubos bem acabados, a linha pode aparecer só como uma pequena diferença de cor ou de brilho. Não defina o processo só pela aparência; confirme pela marcação ou pelo certificado de usina.
Tubo ERW x sem costura: como cada um é fabricado
O tubo ERW, escrito denpo-kan em japonês, é conformado a partir de uma tira plana de aço e soldado ao longo do comprimento. O nome completo é tubo de aço soldado por resistência elétrica; denpo quer dizer "costurado com eletricidade". Ele é fabricado em aço-carbono e também em aço inoxidável e aços de baixa liga. Em japonês, todo tubo feito por junção de uma costura é chamado de tubo soldado (yosetsu-kan), e o ERW é um exemplo típico.
A tira de aço é conformada em tubo de forma contínua e as bordas que se encontram são soldadas com corrente de alta frequência.
Baseado no processo do catálogo de tubos para tubulação da JFE Steel. O cordão de solda é removido por dentro e por fora, e um laminador calibrador leva o tubo às dimensões finais.
A usina desenrola a tira laminada a quente e a conforma, passo a passo, em rolos de conformação até formar um tubo redondo. Uma corrente de alta frequência aquece as duas bordas, que são pressionadas uma contra a outra para formar a solda. Depois o cordão é removido, o tubo é calibrado e cortado no comprimento. O projeto de revisão da JIS G 3452 (para a edição de 2026) exige remover os cordões externo e interno acompanhando o contorno do tubo, embora o cordão interno possa ficar como soldado quando a remoção é difícil.
Como o processo é contínuo e cobre de diâmetros pequenos a grandes, o tubo ERW custa menos. Como exemplos de capacidade das usinas, a JFE Steel lista STPG em ERW de 15A a 650A, e a Nippon Steel de 10A a 600A.
O tubo soldado por forjamento (tansetsu-kan, código B) também parte de uma tira, mas a costura é unida por calor e pressão, e não por resistência elétrica. Na fábrica de tubos soldados por forjamento da JFE Steel, a tira é aquecida a cerca de 1.200 °C e as bordas que formam a costura, a cerca de 1.450 °C; em seguida a tira é conformada em tubo, a costura é forjada e o tubo é alongado até a medida. Esse tubo é usado sobretudo em 100A e abaixo; os tamanhos maiores são principalmente ERW. A JFE Steel, por exemplo, fabrica o SGP soldado por forjamento de 15A a 100A. O tubo soldado a arco (código A), soldado com arco elétrico de eletrodo ou arame, é usado em tubos STPY de grande diâmetro e em tubos inoxidáveis (SUS-TP).
Este vídeo do canal oficial da Kumkang Kind, fabricante coreana de tubos de aço e de fôrmas para construção, mostra o processo do tubo ERW.
O tubo sem costura, chamado de tsugime-nashi kokan na JIS, é feito sem nenhuma solda. Um tarugo redondo aquecido é perfurado no centro para formar uma casca oca, principalmente pelo processo Mannesmann de perfuração, e depois é laminado até a medida.
Sem soldagem: um tarugo redondo aquecido é perfurado e depois alongado até virar tubo.
Baseado no processo sem costura do catálogo de tubos para tubulação da JFE Steel. O tubo acabado a quente é -S-H; o tubo que recebe acabamento a frio depois, por exemplo por trefilação a frio, é -S-C.
Sem costura, o material é o mesmo em toda a volta do tubo e não há qualidade de solda a se preocupar. Essa é a principal vantagem. Uma tubulação com tubos sem costura ainda tem soldas circunferenciais nas uniões entre tubos; só o tubo em si não tem solda longitudinal. O tubo sem costura resiste bem à pressão interna e à torção e pode ter paredes grossas: a usina de Chita da JFE Steel lista tubo sem costura com parede de até 65,0 mm, e a Nippon Steel, de até 51,5 mm.
Em compensação, há limites de faixa de tamanhos, precisão e custo. A perfuração e a laminação tendem a deixar a parede um pouco irregular, então é mais difícil obter precisão dimensional apertada, e o tubo sem costura normalmente custa mais que o ERW. A faixa de diâmetro externo também é menor: 25,4 a 426,0 mm na JFE e 27,2 a 426,0 mm na Nippon Steel. Os usos típicos são tubulações de alta temperatura e alta pressão em produção de petróleo e gás, geração de energia e plantas químicas. A fabricante Tenaris mostra o processo no vídeo TenarisBayCity seamless pipe manufacturing (YouTube).
Tubo ERW x sem costura: comparação
A tabela abaixo resume as diferenças. As faixas de tamanho são exemplos do que as usinas fabricam, e não limites fixados pela norma.
Ter ou não ter costura explica as diferenças de tamanho, parede, precisão e custo.
Tamanhos e paredes do catálogo de tubos para tubulação da JFE Steel e do manual de materiais de construção da Nippon Steel. As tolerâncias valem para paredes a partir de 3 mm (ERW) ou 4 mm (sem costura acabado a quente).
Um ponto passa despercebido com facilidade: a exigência de resistência do grau é a mesma para os dois processos. O STPG370 precisa chegar a pelo menos 370 N/mm² de resistência à tração, seja ERW ou sem costura. Atender aos mesmos valores do grau, porém, não decide se o tubo é aceitável para uma linha. Isso depende da margem de parede para pressão, temperatura e corrosão e do código ou regulamento aplicável, e quem decide caso a caso é o projetista da tubulação.
A precisão dimensional mostra melhor a diferença. Como o tubo sem costura acabado a quente tende a ter parede irregular, a JIS G 3454 lhe dá uma tolerância de espessura maior. A Figura 5 aplica as tolerâncias de espessura da JIS G 3454 a um tamanho comum, 100A Sch40.
Aplicando as tolerâncias à parede nominal de 6,0 mm, a faixa é de 1,65 mm para o tubo sem costura acabado a quente e de 1,20 mm para o tubo ERW.
Premissas: STPG370, 100A (114,3 mm de diâmetro externo), parede nominal Sch40 de 6,0 mm (tabela de dimensões da Nippon Steel). As tolerâncias são as de espessura da JIS G 3454 para paredes a partir de 4 mm (sem costura acabado a quente) e de 3 mm (ERW e sem costura acabado a frio). A linha vertical marca a parede nominal. Outras normas e tamanhos têm outras tolerâncias.
O diâmetro externo segue o mesmo padrão. Em um tubo 100A (114,3 mm de diâmetro externo), a tolerância é de ±1% (cerca de ±1,1 mm) para o sem costura acabado a quente e de ±0,8% (cerca de ±0,9 mm) para o ERW. Para comparar, a ASTM A106 admite parede mínima até 12,5% abaixo da nominal, a mesma tolerância inferior que a JIS permite ao tubo sem costura acabado a quente com parede a partir de 4 mm.
Em linhas de água, ar e vapor de pressão mais baixa que usam SGP ou STPG, os dois processos costumam ser aceitáveis em resistência, e a escolha acaba vindo do histórico da planta ou do padrão de projeto do proprietário. Linhas de alta temperatura e alta pressão, e linhas em que o processo muda o escopo de inspeção, são diferentes: nelas, as condições de serviço definem o processo.
As usinas termelétricas japonesas são um exemplo. Pela Lei de Negócios de Eletricidade do Japão, soldas de certas tubulações de usinas termelétricas entram na inspeção de solda do próprio operador (yosetsu jishu kensa), e as costuras longitudinais de tubulações de vapor e semelhantes entram no escopo com pressão menor que as soldas circunferenciais (para tubos de 150 mm de diâmetro externo ou mais: 490 kPa nas costuras longitudinais contra 980 kPa nas demais soldas dessa tubulação). Por isso, alguns projetistas especificam tubo sem costura nas linhas de 150A ou mais que de outra forma entrariam no escopo, para inspecionar só as soldas circunferenciais. As regras têm outras categorias e isenções, e o escopo real segue as orientações do Ministério da Economia, Comércio e Indústria do Japão (METI). É uma razão regulatória japonesa; se você a encontrar em uma especificação, o engenheiro de tubulação do lado japonês pode explicar como ela se aplica àquela planta.
Correspondência entre os códigos JIS e ASTM A53 e A106
A ASTM usa a mesma ideia com outros rótulos. A ASTM A53 cobre tubos soldados e sem costura e indica o processo como Tipo: Tipo F (soldado em forno por topo, soldagem contínua, só Grau A), Tipo E (soldado por resistência elétrica, Graus A e B) e Tipo S (sem costura, Graus A e B). A ASTM A106 cobre só tubo sem costura, nos Graus A, B e C, para serviço em alta temperatura.
| Código JIS | Processo | Designação ASTM de processo mais próxima | Observações |
|---|---|---|---|
| -S-H, -S-C | Sem costura (acabado a quente ou a frio) | A53 Tipo S; A106 (só sem costura) | A JIS separa o acabamento (H ou C). A ASTM A53 e a A106 não usam um código de acabamento equivalente. |
| -E-G, -E-H, -E-C | ERW (como soldado ou acabado) | A53 Tipo E | Não é aceitável quando a especificação pede A106 ou "sem costura". |
| -B (só SGP) | Soldado por forjamento | Parecido em conceito com o A53 Tipo F (soldado em forno por topo) | Normas e graus diferentes. Não trate como intercambiáveis. |
| -A (STPY, SUS-TP) | Soldado a arco | Sem tipo na A53 | Consulte a norma de produto ASTM específica do material. |
Processos que correspondem não significam graus que correspondem. As resistências mínimas são próximas, mas não iguais:
| Grau | Resistência à tração mín. | Limite de escoamento mín. |
|---|---|---|
| JIS G 3454 STPG370 | 370 MPa | 215 MPa |
| JIS G 3454 STPG410 | 410 MPa | 245 MPa |
| ASTM A53 Tipo E/S e A106, Grau A | 330 MPa (48.000 psi) | 205 MPa (30.000 psi) |
| ASTM A53 Tipo E/S e A106, Grau B | 415 MPa (60.000 psi) | 240 MPa (35.000 psi) |
O STPG410 é citado com frequência como o mais próximo do Grau B da A53 ou da A106, mas sua resistência à tração mínima é 5 MPa menor, então ele não atende automaticamente a uma exigência de Grau B. A JIS G 3454 se baseia em normas ISO (ISO 9329-1 e ISO 9330-1, modificadas), e não na ASTM. Às vezes há tubo com dupla certificação (JIS e ASTM no mesmo certificado); pergunte ao fornecedor em vez de presumir uma equivalência.
O processo também pesa nos códigos de projeto ASME. No ASME B31.3, por exemplo, o fator de qualidade da junta soldada longitudinal do tubo A53 Tipo E costuma ser listado como 0,85, contra 1,00 do sem costura, então o tubo ERW precisa de parede mais grossa para a mesma pressão de projeto. Confira o fator na edição do código usada no seu projeto.
No Brasil: ASTM, ABNT NBR e NR-13
Em projetos no Brasil, as especificações de tubulação costumam citar a ASTM A53 e a A106 e o código ASME B31.3. Por isso, a pergunta mais comum sobre um tubo JIS é se ele pode substituir o tubo da especificação, e essa decisão cabe ao projetista da tubulação.
A ABNT também tem normas próprias para tubos de aço-carbono usados na condução de fluidos, como a ABNT NBR 5590 (tubos com ou sem solda longitudinal). Não afirmamos aqui uma correspondência direta entre essas normas e os graus JIS; se a sua especificação cita uma NBR, peça ao fornecedor e ao projetista a comparação de grau, composição e ensaios, na edição vigente.
Para linhas de vapor e de outros fluidos sob pressão, vale também checar com a engenharia e com o SESMT se a tubulação está no escopo da NR-13 (caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento). O que decide é a norma de projeto e o enquadramento legal da instalação, não o processo de fabricação visto isoladamente.
Quais normas JIS de tubos permitem ERW, sem costura ou ambos
A norma vem primeiro: ela limita os processos que você consegue comprar. A Figura 6 mostra os processos permitidos pelas principais normas JIS de tubulação.
● = processo permitido pela norma. O SGP não tem a opção sem costura (S), e o STS é só sem costura.
| Norma e símbolo | Uso típico | S Sem costura | E ERW | B Forjado | A Arco |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G 3452 SGP | Vapor, água, óleo, gás e ar em pressão relativamente baixa | – | ● | ● | – |
| JIS G 3442 SGPW | Tubulação de água para ar-condicionado, combate a incêndio, drenagem e semelhantes | – | ● | ● | – |
| JIS G 3454 STPG | Tubulação sob pressão até cerca de 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3455 STS | Tubulação de pressão mais alta até 350 °C | ● | – | – | – |
| JIS G 3456 STPT | Principalmente tubulação acima de 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3460 STPL | Tubulação de baixa temperatura, abaixo do ponto de congelamento | ● | ● | – | – |
| JIS G 3458 STPA | Principalmente tubulação de alta temperatura (aço-liga) | ● | – | – | – |
| JIS G 3459 SUS-TP | Tubulação inoxidável para corrosão, baixa ou alta temperatura | ● | ● | – | ● |
| JIS G 3457 STPY | Tubulação de grande diâmetro e baixa pressão | – | – | – | ● |
Baseado na coluna de processo do Q&A da JFE Steel sobre usos e escopo dos tubos de aço JIS e nos projetos de revisão da JIS publicados pela Federação Japonesa do Ferro e do Aço. O SUS-TP (JIS G 3459) permite também soldagem a laser (L), além de S, A e E. ● indica o que a norma permite; os tamanhos que a usina realmente fabrica variam (por exemplo, a JFE fabrica o STPT só sem costura, de 20A a 400A).
"SGP sem costura" é uma busca comum, mas não existe na norma. A JIS G 3452 permite só tubo ERW (E) e soldado por forjamento (B). Se você precisa de tubo de aço-carbono sem costura de uma fonte japonesa, especifique a versão sem costura do STPG, como STPG370-S.
Para pressão mais alta, o candidato usual é o STS (JIS G 3455) e, acima de cerca de 350 °C, o STPT (JIS G 3456). O tubo inoxidável (SUS-TP, JIS G 3459) vem sem costura (S) e em formas soldadas: soldado a arco automático (A), a laser (L) e ERW (E). Note que o A, código do soldado a arco, é um processo diferente do ERW (E).
Como escolher e especificar o processo
As checagens de recebimento acima confirmam o que chegou. Esta seção trata do que decidir e registrar antes de fazer o pedido. O processo não se escolhe olhando só o tubo: parta das condições de serviço, escolha a norma, defina o processo dentro dela e confirme na entrega pela marcação.
Decidir na ordem condições → norma → processo → conferência no recebimento evita palpite e troca de material.
As escolhas de norma são orientações baseadas no escopo de cada JIS (Q&A e catálogo da JFE Steel). Em equipamentos regulamentados, como usinas de energia e instalações de gás de alta pressão, os requisitos regulatórios têm precedência.
Para água de abastecimento e drenagem, ar comprimido e vapor de baixa pressão em plantas industriais em geral, SGP ou STPG em ERW atendem à maioria dos casos. O tubo sem costura é a escolha para linhas de alta temperatura e alta pressão que pedem paredes grossas e para linhas em que se quer menos soldas. As séries de schedule também variam conforme a norma: a JFE Steel lista STPG em Sch 10–80 e STS em Sch 40–160.
Um risco próprio do ERW em serviço com água é a corrosão em sulco (grooving corrosion), em que a costura soldada corrói formando um sulco ao longo do tubo. Costumam-se citar duas causas: o calor da soldagem deixa uma diferença de microestrutura na costura, e inclusões de sulfeto de manganês (MnS) ali ficam com uma forma que corrói com facilidade. Para tubo ERW em serviços que não sejam gás, a JFE Steel recomenda o seu ERW resistente à corrosão em sulco, que nos exemplos de marcação da JFE leva a marca adicional "MN".
A JIS G 3452 (SGP) foi revisada em 20 de maio de 2026, e a nova edição acrescenta uma cláusula chamada "Informações a serem fornecidas pelo comprador". A JIS G 3454:2026 (STPG), emitida na mesma data, tem a mesma cláusula. Para o SGP, o projeto de revisão lista:
- Processo de fabricação e de acabamento (por exemplo, E-G ou B)
- Extremidades do tubo (roscadas ou lisas)
- Galvanização (tubo preto ou tubo galvanizado, "branco")
- Tamanho (tamanho nominal)
Para STPG e graus semelhantes, acrescente o schedule e, quando necessário, as exigências de inspeção de solda ou de tratamento térmico. Se o processo importa para uma linha, escreva o código completo nos desenhos e nas especificações de compra, por exemplo "SGP-E" ou "STPG370-S-C", para evitar troca na entrega.
Checklist: revisando uma indicação de tubo JIS ou um certificado de usina
- Número da norma e grau (por exemplo, JIS G 3454 STPG370)
- Código de processo: S, E ou B, e a letra de acabamento H, C ou G
- O processo no certificado de usina coincide com a marcação no tubo
- Processo permitido pela norma (não existe SGP sem costura; o STS é só sem costura)
- A especificação do projeto: exige sem costura (por exemplo, ASTM A106) ou permite ERW (ASTM A53 Tipo E)?
- Resistência do grau frente à exigência do projeto (STPG410 x Grau B: 410 x 415 MPa de tração mínima)
- Tamanho nominal e schedule, conferidos com a faixa de tamanhos que a usina fornece naquele processo
- Tolerância de parede do processo (o sem costura acabado a quente admite +15%/−12,5% a partir de 4 mm)
- Teste hidrostático ou ensaio não destrutivo realizado, e qual deles
- Inspeção da costura de solda ou tratamento térmico, se a sua especificação exige para o tubo ERW
- Para tubo ERW em serviço com água: é preciso tubo resistente à corrosão em sulco?
- Trechos cortados sem marcação rastreados até um certificado de usina
- Se a linha estiver no escopo da NR-13 ou de outra regra aplicável, o processo e o certificado atendem ao que a engenharia exige
Perguntas para o fornecedor japonês
- Qual é o grau completo e o código de processo de cada item (por exemplo, STPG370-S-H ou STPG370-E-G)?
- Vocês fornecem tubo sem costura neste tamanho e de qual usina?
- O tubo pode ter dupla certificação ASTM A53 ou A106, ou só JIS?
- Cada tubo passou por teste hidrostático ou por ensaio de ultrassom ou de correntes parasitas?
- No tubo ERW, o cordão interno é removido e a costura recebe tratamento térmico?
- No tubo ERW para serviço com água, ele é resistente à corrosão em sulco?
- Que tipo de documento de inspeção vocês emitem e ele informa o processo de fabricação?
Você pode adaptar este e-mail quando os documentos não deixam claro o processo:
Assunto: Processo de fabricação do tubo do pedido [número]
Prezado(a) [nome],
Obrigado pelos certificados de usina do pedido [número]. A especificação do nosso projeto exige tubo sem costura (ASTM A106 Grau B ou equivalente aprovado pela nossa engenharia) nas linhas [números das linhas]. O certificado do item [número] mostra "STPG370-E-G", que entendemos ser tubo ERW no estado como soldado.
Poderiam confirmar o processo de fabricação de cada item e informar se há STPG sem costura (-S-H ou -S-C) ou tubo ASTM A106 com dupla certificação disponível em [tamanho e schedule]? Informem também o prazo de entrega previsto.
Atenciosamente,
[Seu nome]
Limites deste guia
- As faixas de tamanho e os limites de parede são exemplos da JFE Steel e da Nippon Steel. Outras usinas diferem; confirme com o fornecedor.
- As tolerâncias vêm da JIS G 3454 e dependem da espessura da parede e do tamanho. Confira a edição vigente para o seu tamanho.
- As correspondências JIS–ASTM aqui são as designações comparáveis mais próximas, não equivalências. Quem decide se um tubo JIS pode substituir um tubo ASTM é o engenheiro de tubulação do projeto, conforme o código aplicável.
- A correspondência com as ABNT NBR e o enquadramento na NR-13 não foram verificados em detalhe neste guia; confirme com a engenharia e o SESMT.
- Equipamentos regulamentados (usinas de energia, gás de alta pressão e semelhantes) seguem regras próprias, que têm precedência sobre a norma.
- A ordem e o formato da marcação variam conforme o fabricante.
Perguntas frequentes
O que significa o "E" em STPG370-E-G?
E significa tubo soldado por resistência elétrica (ERW). O G que vem depois significa como soldado, sem acabamento a quente ou a frio depois da soldagem. O STPG sem costura é marcado -S-H (acabado a quente) ou -S-C (acabado a frio).
Existe tubo SGP sem costura?
Não. A JIS G 3452 (SGP) permite só tubo ERW (E) e soldado por forjamento (B). Se você precisa de tubo de aço-carbono sem costura, especifique STPG com "-S-", como STPG370-S, ou STS para pressão mais alta.
O STPG370 é equivalente ao ASTM A106 Grau B?
Não. A A106 é só sem costura, enquanto o STPG370 pode ser ERW ou sem costura, e a resistência à tração mínima do STPG370 (370 MPa) é menor que a do Grau B (415 MPa). O STPG410 chega mais perto, com 410 MPa, mas ainda não é idêntico; peça ao engenheiro de tubulação que aprove qualquer substituição.
Qual a diferença entre tubo soldado por forjamento e tubo ERW?
No tubo soldado por forjamento (B), a tira inteira é aquecida e a costura é forjada por pressão. No tubo ERW (E), só as bordas da costura são aquecidas por corrente elétrica antes de serem pressionadas. A JFE Steel, por exemplo, fabrica o SGP soldado por forjamento até 100A e em ERW a partir de 125A.
A costura soldada do tubo ERW é mais fraca?
Em regra, não. As exigências do grau são as mesmas do tubo sem costura, e o tubo é ensaiado antes do embarque. No SGP, o projeto de revisão da JIS G 3452 exige teste hidrostático a 2,5 MPa ou ensaio por ultrassom ou por correntes parasitas. A adequação a uma linha depende de pressão, temperatura, corrosão e do código aplicável. Em serviço com água, a corrosão em sulco na costura preocupa mais que a resistência.
Fontes
- Data de emissão, escopo, base ISO e cláusula de informações do comprador da JIS G 3454:2026: Japanese Standards Association, prévia da JIS G 3454:2026 (em japonês)
- Data de emissão, escopo e cláusula de informações do comprador da JIS G 3452:2026: Japanese Standards Association, prévia da JIS G 3452:2026 (em japonês)
- Códigos de processo, tolerâncias e opções de ensaio da JIS G 3454 (tradução em inglês de edição anterior): TubeSolution, "JIS G3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service"
- Processo, marcação, teste hidrostático e informações de pedido da JIS G 3452 (projeto de revisão, dezembro de 2025): Japan Iron and Steel Federation, projeto de revisão da JIS G 3452 (em japonês); projeto de revisão da JIS G 3454 (em japonês)
- Processos de fabricação, faixas de tamanho, tolerâncias, exemplos de marcação e corrosão em sulco: JFE Steel, catálogo de tubos de aço para tubulação (em japonês); JFE Steel, guia de materiais de construção, capítulo 5 (em japonês); JFE Steel, usina de Chita, tubo ERW (em japonês)
- Códigos de processo por norma: JFE Steel, Q&A "Usos e escopo dos tubos de aço JIS" (em japonês)
- Tamanhos do STPG e faixas de tamanho das usinas: Nippon Steel, manual de materiais de construção 4-10 (em japonês); processo e tamanhos do tubo sem costura: Nippon Steel, processo de fabricação de tubos de aço (em japonês)
- Tipos e graus da ASTM A53: Federal Steel Supply, "ASTM A53"; Project Materials, "Carbon Steel Pipes: A53, A106, A333"
- Graus e tolerância de parede da ASTM A106: Totten Tubes, "ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe"; Wermac, "ASTM A106"
- Fatores de qualidade de junta soldada do ASME B31.3: Little P.Eng., "ASME B31.3 Quality Factors"
- Inspeção de solda em usinas termelétricas no Japão: METI, guia de inspeção de solda pelo operador para equipamentos termelétricos (em japonês)
Artigo original em japonêsEste guia se baseia em um artigo do MONOSCOPE escrito para leitores no Japão: 電縫管とシームレス管の違い｜JIS記号（E・S・B）早見表と見分け方・使い分け
Sobre a redação
Redação do MONOSCOPEFOUNDER & EDITORCerca de dez anos de atuação em um fabricante de equipamentos industriais e em uma empresa de engenharia de plantas, com propostas, projeto e comissionamento de equipamentos, seguidos da migração para o marketing digital. Hoje presta consultoria web a fabricantes B2B, ajudando-os a explicar com clareza seus produtos e tecnologias. Possui as licenças nacionais japonesas de Energy Manager e de Engenheiro-Chefe de Eletricidade de Terceira Classe.
Mantém um blog de engenharia desde 2017 (mais de 500 artigos) e um canal no YouTube em japonês com cerca de 20 mil inscritos. Cada guia é escrito do ponto de vista do chão de fábrica japonês e conferido com as normas citadas.
