Tubo ERW vs sin costura JIS: códigos E, S, B y ASTM A53/A106
El certificado de calidad de un proveedor japonés describe el tubo como "STPG370-E-G 100A × Sch40", pero la especificación del proyecto pide ASTM A106 Grado B, que es únicamente sin costura. ¿El tubo japonés es sin costura? La respuesta está en el código corto que sigue al grado: "-E-" significa tubo soldado por resistencia eléctrica (ERW) y "-S-" significa sin costura (seamless). Es decir, STPG370-E-G es tubo ERW en condición "tal como se soldó", no tubo sin costura.
Esta guía explica cómo leer los códigos JIS de proceso de fabricación (S, E, B y los códigos de acabado H, C, G), en qué se diferencian el tubo ERW y el sin costura, cómo se parecen esos códigos a los Tipos E y S de ASTM A53 y a ASTM A106, y qué preguntar al proveedor antes de aceptar o pedir el tubo.
- Códigos de proceso: S = sin costura, E = soldado por resistencia eléctrica (ERW), B = soldado por forja (en japonés tansetsu), A = soldado por arco.
- Códigos de acabado (después de S o E): H = acabado en caliente, C = acabado en frío, G = tal como se soldó (solo ERW).
- SGP (JIS G 3452) nunca es sin costura. Solo se fabrica como E o B. Para tubo de acero al carbono sin costura, una especificación japonesa usa STPG con "-S-" (por ejemplo STPG370-S) o STS.
- La resistencia del grado no cambia con el proceso. STPG370 debe cumplir la misma resistencia mínima a la tensión sea ERW o sin costura.
- Equivalentes ASTM más cercanos: JIS "-S-" ≈ ASTM A53 Tipo S o A106 (sin costura); JIS "-E-" ≈ ASTM A53 Tipo E. Son comparables, no idénticos.
Contenido
- Cómo leer "STPG370-E-G"
- Tubo ERW vs. sin costura: cómo se fabrica cada uno
- Comparación entre tubo ERW y sin costura
- Equivalencias de los códigos JIS con ASTM A53 y A106
- Qué normas JIS de tubo permiten ERW, sin costura o ambos
- Cómo elegir y especificar el proceso
- Lista de verificación: revisar una designación JIS o un certificado de calidad
- Preguntas para el proveedor japonés
- Límites de esta guía
- Preguntas frecuentes
- Fuentes
Cómo leer "STPG370-E-G"
Una designación japonesa de tubo para presión normalmente se lee así: grado, código de proceso y medida. En "STPG370-E-G 100A × Sch40":
- STPG370 es el grado según JIS G 3454 (tubo de acero al carbono para servicio a presión), con una resistencia mínima a la tensión de 370 N/mm² (MPa).
- -E-G es el proceso de fabricación: E de soldado por resistencia eléctrica y G de "tal como se soldó" (ni acabado en caliente ni en frío).
- 100A × Sch40 es el diámetro nominal (100A = 4B = NPS 4, es decir, 4 in) y la cédula.
El código de proceso se lee en dos pasos. La primera letra indica cómo se formó el tubo (S, E o B) y la segunda cómo se acabó (H, C o G). El tubo SGP soldado por forja lleva solo "-B", sin letra de acabado.
Los datos que exige la norma se marcan en una línea sobre la superficie exterior del tubo. El código de proceso va justo después del símbolo del grado.
Ejemplo 1: tubo de acero al carbono para servicio a presión (ERW)
ID del molinoFabricante y plantaMarca JISOrganismo de certificación y númeroSTPG370Símbolo del grado-E-GProceso (E = ERW, G = tal como se soldó)2024.8Año y mes de fabricación100A×Sch40Diámetro nominal y paredEjemplo 2: tubo de acero al carbono para tuberías en general (soldado por forja)
ID del molinoFabricante y plantaMarca JISOrganismo de certificación y númeroSGPSímbolo del grado-BProceso (B = soldado por forja)2024.8Año y mes de fabricación50ADiámetro nominalBasado en los ejemplos de marcado del catálogo de tubos para tuberías de JFE Steel (valores de ejemplo). La norma no fija el orden de los datos, así que varía según el fabricante. Los guiones pueden sustituirse por espacios. El tubo ERW resistente a la corrosión en ranura lleva una marca adicional como "MN".
| Código en el tubo o en el certificado | Proceso de fabricación | Cómo se lee |
|---|---|---|
| STPG370-S-H | Sin costura, acabado en caliente | S = sin costura, H = acabado en caliente |
| STPG370-S-C | Sin costura, acabado en frío | C = acabado en frío (por ejemplo, estirado en frío) |
| STPG370-E-G | ERW, tal como se soldó | E = soldado por resistencia eléctrica, G = sin acabado en caliente ni en frío después de soldar |
| STPG370-E-H / -E-C | ERW, acabado en caliente / en frío | Acabado después de soldar |
| SGP-E-G | Tubo ERW SGP (JIS G 3452), tal como se soldó | El tubo ERW SGP también lleva H, C o G después de la E |
| SGP-B | Tubo SGP soldado por forja | B = soldado por forja; sin letra de acabado |
Hay tres formas de saber el proceso, y no todas son igual de confiables. El marcado del tubo y el certificado de calidad del fabricante (en el medio japonés, mill sheet) son la evidencia. Mirar el interior del tubo es solo una verificación de apoyo.
- El marcado: en STPG (JIS G 3454) y grados similares, el código de proceso va después del símbolo del grado. "-S-" significa sin costura y "-E-" significa ERW.
- El interior del tubo: el tubo ERW tiene una línea de soldadura recta a todo lo largo por dentro. El tubo sin costura no tiene ninguna.
- El certificado de calidad: el certificado del fabricante indica la norma, el grado y el proceso de fabricación. Es el documento al que se recurre cuando un tramo cortado ya no conserva su marcado.
La línea de soldadura interior puede ser difícil de ver. Los molinos rebajan el cordón de la soldadura ERW y, en un tubo bien acabado, la línea puede notarse solo como un leve cambio de color o de brillo. No se debe decidir el proceso solo por la apariencia: hay que confirmarlo con el marcado o con el certificado de calidad.
Tubo ERW vs. sin costura: cómo se fabrica cada uno
El tubo ERW, que en japonés se dice denpokan, se forma a partir de fleje plano de acero y se suelda a lo largo. Su nombre completo es tubo de acero soldado por resistencia eléctrica; la forma corta denpo significa "cosido con electricidad". Se fabrica en acero al carbono y también en aceros inoxidables y de baja aleación. En japonés, todo tubo que se hace uniendo una costura se agrupa como tubo soldado (yosetsukan), y el tubo ERW es un ejemplo típico.
El fleje de acero se forma de manera continua hasta darle forma de tubo, y los bordes que se juntan se sueldan con corriente de alta frecuencia.
Basado en el proceso descrito en el catálogo de tubos para tuberías de JFE Steel. El cordón de soldadura se rebaja por dentro y por fuera, y un tren calibrador deja el tubo en sus dimensiones finales.
El molino desenrolla el fleje laminado en caliente y lo forma poco a poco con rodillos hasta obtener un tubo redondo. Una corriente de alta frecuencia calienta los dos bordes y estos se presionan uno contra otro para hacer la soldadura. Después se rebaja el cordón, se calibra el tubo y se corta a la longitud pedida. El borrador de revisión de JIS G 3452 (para la edición 2026) exige que los cordones exterior e interior se retiren siguiendo el contorno del tubo, aunque el cordón interior puede quedar tal como se soldó cuando es difícil quitarlo.
Como el proceso es continuo y cubre desde diámetros pequeños hasta grandes, el tubo ERW cuesta menos. Como ejemplo de capacidad de los molinos, JFE Steel indica STPG en ERW de 15A a 650A, y Nippon Steel de 10A a 600A.
El tubo soldado por forja (tansetsukan, código B) también parte de fleje, pero la costura se une con calor y presión, no con resistencia eléctrica. En la planta de tubo soldado por forja de JFE Steel, el fleje se calienta a unos 1,200 °C (2,190 °F) y los bordes que formarán la costura a unos 1,450 °C (2,640 °F); luego se forma el tubo, se forja la costura y se alarga el tubo hasta su medida. El tubo soldado por forja se usa sobre todo en 100A y menores; los diámetros mayores son principalmente ERW. JFE Steel, por ejemplo, fabrica SGP como tubo soldado por forja de 15A a 100A. El tubo soldado por arco (código A), soldado con el arco de un electrodo o alambre, se usa en el STPY de gran diámetro y en el tubo inoxidable (SUS-TP).
Este video del canal oficial de Kumkang Kind, fabricante coreano de tubo de acero y cimbra para construcción, muestra el proceso del tubo ERW.
El tubo sin costura, llamado tsugime-nashi kokan en la norma JIS, se fabrica sin ninguna soldadura. Una palanquilla redonda calentada se perfora por el centro para formar un cilindro hueco, principalmente con el proceso de perforación Mannesmann, y después se lamina hasta su medida.
Sin soldadura: se perfora una palanquilla redonda calentada y luego se alarga hasta formar el tubo.
Basado en el proceso sin costura del catálogo de tubos para tuberías de JFE Steel. El tubo con acabado en caliente es -S-H; el que además recibe acabado en frío, por ejemplo estirado en frío, es -S-C.
Sin costura, el material es el mismo en toda la circunferencia del tubo, así que no hay una soldadura cuya calidad vigilar. Esa es su principal ventaja. Un sistema de tubería "sin costura" sigue teniendo soldaduras circunferenciales donde se unen los tubos; solo el tubo en sí no tiene soldadura longitudinal. El tubo sin costura resiste bien la presión interna y la torsión y se puede fabricar con paredes gruesas: la planta Chita Works de JFE Steel indica tubo sin costura hasta 65.0 mm de pared, y Nippon Steel hasta 51.5 mm.
Las desventajas son el rango de medidas, la precisión y el costo. La perforación y el laminado tienden a dejar la pared algo irregular, por lo que es más difícil lograr una precisión dimensional estricta, y el tubo sin costura suele costar más que el ERW. El rango de diámetro exterior también es menor: 25.4–426.0 mm en JFE y 27.2–426.0 mm en Nippon Steel. Los usos típicos son tuberías de alta temperatura y alta presión en la extracción de petróleo y gas, la generación de energía y las plantas químicas. Tenaris, fabricante de tubo, muestra el proceso en su video del proceso de fabricación de tubo sin costura de TenarisBayCity (YouTube).
Comparación entre tubo ERW y sin costura
La siguiente tabla resume las diferencias. Los rangos de medida son ejemplos de lo que fabrican los molinos, no límites fijados por la norma.
Que haya o no una costura explica las diferencias en medidas, pared, precisión y costo.
Medidas y paredes tomadas del catálogo de tubos para tuberías de JFE Steel y del manual de materiales de construcción de Nippon Steel. Las tolerancias corresponden a paredes de 3 mm o más (ERW) y de 4 mm o más (sin costura con acabado en caliente).
Un punto que se pasa por alto con facilidad: el requisito de resistencia del grado es el mismo para ambos procesos. STPG370 debe alcanzar al menos 370 N/mm² de resistencia a la tensión sea ERW o sin costura. Pero cumplir los mismos valores del grado no define si un tubo es aceptable para una línea determinada. Eso depende del margen de pared por presión, temperatura y corrosión, y del código o la regulación aplicable, y lo decide el diseñador de la tubería caso por caso.
La precisión dimensional muestra mejor la diferencia. Como el tubo sin costura con acabado en caliente tiende a tener paredes irregulares, JIS G 3454 le da una tolerancia de espesor más amplia. La Figura 5 aplica las tolerancias de espesor de JIS G 3454 a una medida común, 100A Sch40.
Al aplicar las tolerancias a la pared nominal de 6.0 mm resulta una banda de 1.65 mm para el tubo sin costura con acabado en caliente y de 1.20 mm para el tubo ERW.
Supone STPG370, 100A (114.3 mm de diámetro exterior) y pared nominal de 6.0 mm en Sch40 (tabla de dimensiones de Nippon Steel). Las tolerancias son las de espesor de JIS G 3454 para 4 mm o más (sin costura con acabado en caliente) y 3 mm o más (ERW y sin costura con acabado en frío). La línea vertical marca la pared nominal. Otras normas y medidas tienen tolerancias distintas.
El diámetro exterior sigue el mismo patrón. En el tubo de 100A (114.3 mm de diámetro exterior), la tolerancia es de ±1% (unos ±1.1 mm) para el sin costura con acabado en caliente y de ±0.8% (unos ±0.9 mm) para el ERW. Como referencia, ASTM A106 fija la pared mínima en no más de 12.5% por debajo de la nominal, la misma tolerancia inferior que JIS permite para el tubo sin costura con acabado en caliente de 4 mm de pared o más.
En líneas de agua, aire y vapor a baja presión que usan SGP o STPG, con frecuencia cualquiera de los dos procesos es aceptable en cuanto a resistencia, así que la elección suele depender de la práctica anterior o de los estándares de diseño del dueño de la planta. Las líneas de alta temperatura y alta presión, y aquellas donde el proceso cambia el alcance de la inspección, son distintas: ahí las condiciones de servicio deciden el proceso.
Las centrales termoeléctricas de Japón son un ejemplo. Según la Ley de Negocios de Electricidad de Japón, las soldaduras de cierta tubería de centrales térmicas están sujetas a la inspección que el propio operador debe hacer de sus soldaduras (yosetsu jishu kensa), y las costuras longitudinales de tuberías de vapor y similares entran en el alcance con una presión menor que las soldaduras circunferenciales (para tubo de 150 mm de diámetro exterior o mayor: 490 kPa para costuras longitudinales frente a 980 kPa para las demás soldaduras de esa tubería). Por eso algunos diseñadores especifican tubo sin costura en líneas de 150A o mayores que de otro modo entrarían en el alcance, de modo que solo haya que inspeccionar las soldaduras circunferenciales. Las reglas tienen además otras categorías y excepciones, y el alcance real sigue la guía del Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón (METI). Es una razón regulatoria japonesa; si aparece en una especificación, el ingeniero de tuberías del lado japonés puede explicar cómo aplica a esa planta.
Equivalencias de los códigos JIS con ASTM A53 y A106
ASTM usa la misma idea con otras etiquetas. ASTM A53 cubre tubo soldado y sin costura, y nombra el proceso como Tipo: Tipo F (soldado a tope en horno, soldadura continua, solo Grado A), Tipo E (soldado por resistencia eléctrica, Grados A y B) y Tipo S (sin costura, Grados A y B). ASTM A106 cubre únicamente tubo sin costura, en los Grados A, B y C, para servicio a alta temperatura.
En México, la norma NMX-B-177 trata el mismo tema que A53: tubos de acero con o sin costura, negros y galvanizados por inmersión en caliente. En los proyectos de las plantas, sin embargo, lo habitual es que las especificaciones citen directamente ASTM. Si una especificación cita NMX, hay que pedir al proveedor que indique qué edición aplica y si el tubo JIS la cumple.
| Código JIS | Proceso | Designación ASTM más cercana | Notas |
|---|---|---|---|
| -S-H, -S-C | Sin costura (acabado en caliente o en frío) | A53 Tipo S; A106 (solo sin costura) | JIS separa el acabado (H o C). ASTM A53 y A106 no usan un código de acabado equivalente. |
| -E-G, -E-H, -E-C | ERW (tal como se soldó o con acabado) | A53 Tipo E | No es aceptable cuando la especificación pide A106 o "sin costura". |
| -B (solo SGP) | Soldado por forja | Similar en concepto a A53 Tipo F (soldado a tope en horno) | Normas y grados distintos. No tratarlos como intercambiables. |
| -A (STPY, SUS-TP) | Soldado por arco | Sin tipo equivalente en A53 | Revisar la norma ASTM de producto específica para el material. |
Que coincida el proceso no significa que coincidan los grados. Las resistencias mínimas son cercanas, pero no iguales:
| Grado | Resistencia mínima a la tensión | Resistencia mínima de cedencia |
|---|---|---|
| JIS G 3454 STPG370 | 370 MPa | 215 MPa |
| JIS G 3454 STPG410 | 410 MPa | 245 MPa |
| ASTM A53 Tipo E/S y A106, Grado A | 330 MPa (48,000 psi) | 205 MPa (30,000 psi) |
| ASTM A53 Tipo E/S y A106, Grado B | 415 MPa (60,000 psi) | 240 MPa (35,000 psi) |
Con frecuencia se cita a STPG410 como el más cercano a A53 o A106 Grado B, pero su resistencia mínima a la tensión es 5 MPa menor, así que no cumple automáticamente un requisito de Grado B. JIS G 3454 se basa en normas ISO (ISO 9329-1 e ISO 9330-1, modificadas), no en ASTM. A veces hay tubo con doble certificación (JIS y ASTM en un mismo certificado); conviene preguntarlo al proveedor en lugar de suponer una equivalencia.
El proceso también importa en los códigos de diseño ASME. En ASME B31.3, por ejemplo, el factor de calidad de la junta de soldadura longitudinal para tubo A53 Tipo E suele indicarse como 0.85, frente a 1.00 para el sin costura, de modo que el tubo ERW necesita una pared más gruesa para la misma presión de diseño. Hay que revisar el factor en la edición del código que use el proyecto.
Qué normas JIS de tubo permiten ERW, sin costura o ambos
Primero va la norma: ella limita qué procesos se pueden conseguir. La Figura 6 muestra los procesos que permiten las principales normas JIS de tubería.
● = proceso permitido por la norma. SGP no tiene opción sin costura (S), y STS es solo sin costura.
| Norma y símbolo | Uso típico | S Sin costura | E ERW | B Soldado por forja | A Soldado por arco |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G 3452 SGP | Vapor, agua, aceite, gas y aire a presión relativamente baja | – | ● | ● | – |
| JIS G 3442 SGPW | Tubería de agua para aire acondicionado, contra incendio, drenaje y similares | – | ● | ● | – |
| JIS G 3454 STPG | Tubería a presión hasta unos 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3455 STS | Tubería de mayor presión hasta 350 °C | ● | – | – | – |
| JIS G 3456 STPT | Principalmente tubería por encima de 350 °C | ● | ● | – | – |
| JIS G 3460 STPL | Tubería de baja temperatura, por debajo del punto de congelación | ● | ● | – | – |
| JIS G 3458 STPA | Principalmente tubería de alta temperatura (acero aleado) | ● | – | – | – |
| JIS G 3459 SUS-TP | Tubería inoxidable para corrosión y servicio a baja o alta temperatura | ● | ● | – | ● |
| JIS G 3457 STPY | Tubería de gran diámetro y baja presión | – | – | – | ● |
Basado en la columna de proceso de las preguntas y respuestas de JFE Steel sobre usos y alcance de los tubos JIS, y en los borradores de revisión de JIS publicados por la Federación Japonesa del Hierro y el Acero. SUS-TP (JIS G 3459) permite además la soldadura láser (L) aparte de S, A y E. ● indica lo que permite la norma; las medidas que un molino realmente fabrica varían (por ejemplo, JFE fabrica STPT solo sin costura, de 20A a 400A).
"SGP sin costura" es una búsqueda frecuente, pero no existe en la norma. JIS G 3452 permite solo tubo ERW (E) y soldado por forja (B). Si se necesita tubo de acero al carbono sin costura de origen japonés, hay que especificar la versión sin costura de STPG, como STPG370-S.
Para presiones mayores, el candidato habitual es STS (JIS G 3455) y, por encima de unos 350 °C (660 °F), STPT (JIS G 3456). El tubo inoxidable (SUS-TP, JIS G 3459) se presenta sin costura (S) y en formas soldadas: soldado por arco automático (A), soldado por láser (L) y ERW (E). Hay que notar que A, el código de soldado por arco, es un proceso distinto del ERW (E).
Cómo elegir y especificar el proceso
Las revisiones de recepción de arriba confirman lo que llegó. Esta sección cubre lo que hay que decidir y escribir antes de hacer el pedido. El proceso no se elige mirando solo el tubo: se parte de las condiciones de servicio, se elige la norma, se escoge el proceso dentro de esa norma y se confirma con el marcado al recibir.
Decidir en el orden condiciones → norma → proceso → revisión de recepción evita adivinar y confundir material.
Las elecciones de norma son orientaciones basadas en el alcance de cada JIS (preguntas y respuestas y catálogo de JFE Steel). En equipos regulados, como centrales eléctricas e instalaciones de gas a alta presión, prevalecen los requisitos regulatorios.
Para el suministro y drenaje de agua en una planta, el aire comprimido y el vapor de baja presión, SGP o STPG en ERW cubren la mayoría de los casos. El tubo sin costura se elige en líneas de alta temperatura y alta presión que necesitan paredes gruesas, y en líneas donde se quieren menos soldaduras. Las series de cédula también cambian según la norma: JFE Steel indica STPG en Sch 10–80 y STS en Sch 40–160.
Un riesgo propio del tubo ERW en servicio de agua es la corrosión en ranura (grooving corrosion), en la que la costura se corroe formando una ranura a lo largo del tubo. Comúnmente se mencionan dos causas: el calor de la soldadura deja una diferencia de microestructura en la costura, y las inclusiones de sulfuro de manganeso (MnS) ahí toman una forma que se corroe con facilidad. Para tubo ERW en servicios distintos del gas, JFE Steel recomienda su tubo ERW resistente a la corrosión en ranura, que en los ejemplos de marcado de JFE lleva la marca adicional "MN".
JIS G 3452 (SGP) se revisó el 20 de mayo de 2026, y la nueva edición agrega una cláusula titulada "Información que debe proporcionar el comprador" (en el original, Information to be supplied by the purchaser). JIS G 3454:2026 (STPG), emitida el mismo día, tiene la misma cláusula. Para SGP, el borrador de revisión enumera:
- Proceso de fabricación y de acabado (por ejemplo, E-G o B)
- Extremos del tubo (roscados o lisos)
- Galvanizado (tubo negro o tubo galvanizado, "blanco")
- Medida (diámetro nominal)
Para STPG y grados similares, se agregan la cédula y, cuando haga falta, los requisitos de inspección de soldadura o de tratamiento térmico. Si el proceso importa en una línea, hay que escribir el código completo en los planos y en las especificaciones de compra, por ejemplo "SGP-E" o "STPG370-S-C", para evitar confusiones al recibir.
Lista de verificación: revisar una designación JIS o un certificado de calidad
- Número de la norma y grado (por ejemplo, JIS G 3454 STPG370)
- Código de proceso: S, E o B, y la letra de acabado H, C o G
- El proceso del certificado de calidad coincide con el marcado del tubo
- Proceso permitido por la norma (no existe SGP sin costura; STS es solo sin costura)
- La especificación del proyecto: ¿exige sin costura (por ejemplo, ASTM A106) o permite ERW (ASTM A53 Tipo E)?
- Resistencia del grado frente al requisito del proyecto (STPG410 vs. Grado B: 410 vs. 415 MPa de tensión mínima)
- Diámetro nominal y cédula, revisados contra el rango de medidas que el molino puede surtir con ese proceso
- Tolerancia de pared para ese proceso (el sin costura con acabado en caliente permite +15%/−12.5% a partir de 4 mm)
- Se hizo prueba hidrostática o examen no destructivo, y cuál de los dos
- Inspección de la costura soldada o tratamiento térmico, si la especificación lo pide para tubo ERW
- Para tubo ERW en servicio de agua: ¿se necesita tubo resistente a la corrosión en ranura?
- Los tramos cortados sin marcado se rastrearon hasta un certificado de calidad
Preguntas para el proveedor japonés
- ¿Cuál es el grado completo y el código de proceso de cada partida (por ejemplo, STPG370-S-H o STPG370-E-G)?
- ¿Pueden surtir tubo sin costura en esta medida, y de qué molino?
- ¿El tubo puede certificarse con doble certificación a ASTM A53 o A106, o solo a JIS?
- ¿Cada tubo se probó hidrostáticamente o se examinó por ultrasonido o corrientes de Eddy?
- En tubo ERW, ¿se retiró el cordón interior y la costura recibió tratamiento térmico?
- En tubo ERW para servicio de agua, ¿es tubo resistente a la corrosión en ranura?
- ¿Qué tipo de documento de inspección emitirán y indica el proceso de fabricación?
Se puede adaptar este correo cuando los documentos no dejan claro el proceso:
Asunto: Proceso de fabricación del tubo de la orden de compra [número]
Estimado [nombre]:
Gracias por los certificados de calidad de la orden de compra [número]. La especificación de nuestro proyecto exige tubo sin costura (ASTM A106 Grado B o un equivalente aprobado por nuestro ingeniero) para las líneas [números de línea]. El certificado de la partida [número] indica "STPG370-E-G", que entendemos es tubo ERW en condición tal como se soldó.
¿Podrían confirmarnos el proceso de fabricación de cada partida e indicarnos si hay tubo STPG sin costura (-S-H o -S-C) o tubo ASTM A106 con doble certificación disponible en [medida y cédula]? Les agradeceríamos incluir el tiempo de entrega estimado.
Saludos cordiales,
[Su nombre]
Límites de esta guía
- Los rangos de medidas y los límites de pared son ejemplos de JFE Steel y Nippon Steel. Otros molinos difieren; hay que confirmarlo con el proveedor.
- Las tolerancias provienen de JIS G 3454 y dependen del espesor de pared y de la medida. Conviene revisar la edición vigente para la medida que se necesita.
- Las correspondencias JIS–ASTM de esta guía son las designaciones comparables más cercanas, no equivalencias. Si un tubo JIS puede sustituir a uno ASTM lo decide el ingeniero de tuberías del proyecto bajo el código aplicable. Lo mismo vale para las normas mexicanas NMX.
- Los equipos regulados (centrales eléctricas, gas a alta presión y similares) siguen sus propias reglas, que prevalecen sobre la norma de producto. En México, por ejemplo, los recipientes sujetos a presión y las calderas se rigen por la NOM-020-STPS-2011.
- El orden y el formato del marcado varían según el fabricante.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa la "E" en STPG370-E-G?
E significa tubo soldado por resistencia eléctrica (ERW). La G que sigue significa tal como se soldó, sin acabado en caliente ni en frío después de soldar. El STPG sin costura se marca -S-H (acabado en caliente) o -S-C (acabado en frío).
¿Existe tubo SGP sin costura?
No. JIS G 3452 (SGP) permite solo tubo ERW (E) y soldado por forja (B). Si se necesita tubo de acero al carbono sin costura, hay que especificar STPG con "-S-", como STPG370-S, o STS para mayor presión.
¿STPG370 es equivalente a ASTM A106 Grado B?
No. A106 es solo sin costura, mientras que STPG370 puede ser ERW o sin costura, y la resistencia mínima a la tensión de STPG370 (370 MPa) es menor que la del Grado B (415 MPa). STPG410 se acerca más, con 410 MPa, pero tampoco es idéntico; cualquier sustitución debe aprobarla el ingeniero de tuberías.
¿Qué diferencia hay entre el tubo soldado por forja y el ERW?
El tubo soldado por forja (B) se calienta como fleje completo y la costura se forja con presión. El tubo ERW (E) calienta solo los bordes de la costura con corriente eléctrica antes de presionarlos uno contra otro. JFE Steel, por ejemplo, fabrica SGP como tubo soldado por forja hasta 100A y como tubo ERW desde 125A.
¿La costura soldada del tubo ERW es más débil?
En general no. Los requisitos del grado son los mismos que para el sin costura y el tubo se prueba antes del embarque. Para SGP, el borrador de revisión de JIS G 3452 exige una prueba hidrostática a 2.5 MPa (unos 360 psi) o bien una prueba por ultrasonido o corrientes de Eddy. Que sirva para una línea determinada depende de la presión, la temperatura, la corrosión y el código aplicable. En servicio de agua, la corrosión en ranura en la costura preocupa más que la resistencia.
Fuentes
- Fecha de emisión de JIS G 3454:2026, alcance, base ISO y cláusula de información del comprador: Asociación Japonesa de Normas, vista previa de JIS G 3454:2026 (en japonés)
- Fecha de emisión de JIS G 3452:2026, alcance y cláusula de información del comprador: Asociación Japonesa de Normas, vista previa de JIS G 3452:2026 (en japonés)
- Códigos de proceso, tolerancias y opciones de prueba de JIS G 3454 (traducción al inglés de una edición anterior): TubeSolution, "JIS G3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service"
- Proceso, marcado, prueba hidrostática e información de pedido de JIS G 3452 (borrador de revisión, diciembre de 2025): Federación Japonesa del Hierro y el Acero, borrador de revisión de JIS G 3452 (en japonés); borrador de revisión de JIS G 3454 (en japonés)
- Procesos de fabricación, rangos de medidas, tolerancias, ejemplos de marcado y corrosión en ranura: JFE Steel, catálogo de tubos para tuberías (en japonés); JFE Steel, guía de materiales de construcción, capítulo 5 (en japonés); JFE Steel Chita Works, tubo ERW (en japonés)
- Códigos de proceso por norma: JFE Steel, preguntas y respuestas "Usos y alcance de los tubos de acero JIS" (en japonés)
- Medidas de STPG y rangos de medidas de los molinos: Nippon Steel, manual de materiales de construcción 4-10 (en japonés); proceso sin costura y medidas: Nippon Steel, proceso de fabricación de tubo de acero (en japonés)
- Tipos y grados de ASTM A53: Federal Steel Supply, "ASTM A53"; Project Materials, "Carbon Steel Pipes: A53, A106, A333"
- Grados y tolerancia de pared de ASTM A106: Totten Tubes, "ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe"; Wermac, "ASTM A106"
- Norma mexicana sobre tubos de acero con o sin costura, negros y galvanizados: NMX-B-177 (texto de la edición de 1990 consultado en Scribd; confirmar la edición vigente)
- Factores de calidad de junta soldada de ASME B31.3: Little P.Eng., "ASME B31.3 Quality Factors"
- Inspección de soldaduras en centrales térmicas de Japón: METI, guía de inspección voluntaria de soldaduras para equipos de centrales térmicas (en japonés)
Artículo original en japonésEsta guía se basa en un artículo de MONOSCOPE escrito para lectores en Japón: 電縫管とシームレス管の違い｜JIS記号（E・S・B）早見表と見分け方・使い分け
Acerca del editor
Editor de MONOSCOPEFOUNDER & EDITORTrabajó unos diez años en un fabricante de equipos para plantas y en una empresa de ingeniería de plantas, a cargo de propuestas, diseño y puesta en marcha de equipos, y luego se pasó al marketing digital. Hoy es consultor web para fabricantes B2B y los ayuda a explicar sus productos y su tecnología. Cuenta con licencias nacionales de Japón como Energy Manager e Ingeniero Eléctrico Jefe de Tercera Clase.
Escribe un blog de ingeniería desde 2017 (más de 500 artículos) y tiene un canal de YouTube en japonés con unos 20,000 suscriptores. Cada guía se escribe desde el punto de vista de la planta japonesa y se verifica con las normas citadas.
