Placa roscada (tap plate) para montar equipo en acero
Usted revisa la especificación de un patín (skid) de bombas, un ventilador o un tablero de un proveedor japonés, y una línea dice que se suministran (fuzoku, 付属) "tappu purēto", tornillos y tuercas. El área de estructuras pregunta qué es una "tap plate", y nadie sabe quién debe soldarla al acero.
Una placa roscada (en inglés, tap plate; en japonés, tappu purēto) es una placa metálica con barrenos machueleados, es decir, con cuerda (rosca) interna. Cuando un equipo se instala sobre acero estructural, la placa se suelda al acero y sirve de base para los tornillos de montaje. En obras japonesas también se le llama tappu besu ("tap base") o tappingu pureto ("tapping plate").
Esta guía explica para qué sirve la placa, cómo se compara con otras formas de fijar equipo al acero, en qué se distingue la instalación sobre acero de la instalación sobre cimentación de concreto, y qué revisar en la especificación y en sitio. Termina con una lista de verificación, preguntas para el proveedor japonés y preguntas frecuentes sobre piezas parecidas y sobre el nombre en español.
Contenido
- ¿Qué es una placa roscada (tap plate)?
- ¿Para qué sirve? Tres formas de fijar equipo al acero
- Pasos de instalación: cimentación de concreto frente a acero
- Qué revisar cuando la especificación pide placas roscadas
- Lista de verificación y preguntas para su proveedor japonés
- Límites de esta guía
- Preguntas frecuentes sobre la placa roscada
- Fuentes
¿Qué es una placa roscada (tap plate)?
En general, una placa roscada es cualquier placa metálica con barrenos machueleados. En obra y en instalación de equipos, el término se usa sobre todo para la placa que sirve para montar un equipo sobre acero estructural.
El machuelo (tap) es la herramienta que corta la cuerda interna dentro de un barreno. Una vez machueleado el barreno, el tornillo entra directamente en él, de modo que la propia placa hace el trabajo de la tuerca.
Los tornillos se enroscan en los barrenos machueleados de las placas soldadas al acero. La pata del equipo queda sobre los tornillos y las tuercas la sujetan desde arriba.
Es la misma disposición de los pasos de instalación sobre acero que se describen más abajo. La forma de sujetar los tornillos depende del tamaño y del diseño del equipo.
Las placas roscadas también se usan como piezas dentro de las máquinas, pero este artículo trata solo de las placas roscadas que sirven para instalar equipo.
¿Para qué sirve? Tres formas de fijar equipo al acero
La función de la placa roscada es atornillar el equipo al acero estructural. Hay tres formas comunes de fijar un equipo al acero, y la razón para elegir una placa roscada se ve mejor al compararlas.
Con una placa roscada se atornilla el equipo sin barrenar el acero, y después todavía se puede desmontar.
El método correcto depende del peso del equipo y de las condiciones de diseño del acero. Esta tabla solo compara diferencias generales.
El tema principal es la instalación sobre acero. Como referencia, la siguiente sección repasa primero una cimentación de concreto típica.
Pasos de instalación: cimentación de concreto frente a acero
En una cimentación de concreto, un método común usa anclajes químicos (cápsulas de resina que fijan el perno de anclaje dentro de un barreno). Sobre acero, la placa roscada soldada ocupa el lugar del anclaje. La figura 3 muestra las dos secuencias paso a paso.
El último paso es el mismo: colocar el equipo y apretar las tuercas. Lo que cambia es cómo se sujeta el tornillo.
Es solo un esquema general. Los pasos reales cambian según el tamaño del equipo y el proyecto.
Así se ven las instalaciones terminadas. Sobre concreto, los pernos de anclaje quedan fijados con resina:
Sobre acero, la placa roscada soldada sujeta los tornillos, por lo que no hace falta barrenar el acero:
También se podría soldar el equipo directamente al acero, pero con una placa roscada el equipo sigue siendo desmontable, lo cual se agradece cuando requiere mantenimiento. Para aprovecharlo hace falta espacio para llegar a las tuercas con la llave. Donde la tubería y las estructuras de soporte se amontonan alrededor del equipo, conviene revisar ese espacio desde la etapa de distribución (layout).
Qué revisar cuando la especificación pide placas roscadas
La placa roscada es una pieza pequeña, pero si nadie define los detalles, el trabajo se detiene en sitio. Las revisiones se dividen en dos grupos: lo que se confirma en la especificación y los planos, y lo que se confirma durante la instalación.
Los dos primeros se revisan en la especificación y los planos; los dos últimos, en sitio.
El espesor real de la placa y el tamaño de la cuerda salen del diseño del equipo y de su estructura de soporte. Este artículo no da valores típicos.
En la especificación y los planos
Empiece por el alcance de suministro, que en las especificaciones japonesas se llama shosho (所掌). Si la especificación dice que las placas roscadas, los tornillos y las tuercas se "suministran" (fuzoku, 付属), el proveedor del equipo entrega las piezas. Esa frase por sí sola no dice quién suelda las placas al acero.
El reparto de trabajo cambia de un contrato a otro. Deje por escrito quién suelda y quién pinta desde la etapa de la especificación de cotización (mitsumori shiyosho, 見積仕様書), para que ninguna tarea quede sin dueño entre las dos partes.
Después revise el espesor de la placa y el tamaño de la cuerda. Como la placa reemplaza a la tuerca, una placa demasiado delgada deja pocas vueltas de cuerda en contacto con el tornillo. El fabricante de componentes Elesa+Ganter indica en su catálogo que, en sus placas con barrenos roscados, el espesor de la placa equivale a la profundidad mínima de enroscado. El diseñador elige el tamaño y la resistencia del tornillo, junto con su clase de propiedades y su par de apriete.
Durante la instalación
En sitio, revise primero la posición de los barrenos. La placa roscada se coloca según los barrenos de montaje del equipo y después se suelda, así que compárela con las dimensiones del equipo antes de soldar.
Luego revise la cuerda. Las salpicaduras de soldadura (gotas pequeñas de metal que salen disparadas al soldar) o la pintura en la cuerda dificultan enroscar los tornillos. Por eso se protegen los barrenos machueleados antes de soldar o pintar (en japonés, yojo, 養生), por ejemplo con cinta masking, o se revisa la cuerda al terminar el trabajo.
La soldadura en sitio tiene sus propios requisitos de seguridad. En México, la NOM-027-STPS-2008 trata las condiciones de seguridad e higiene en los trabajos de soldadura y corte; confirme con su área de seguridad cuál es la versión vigente y qué permisos aplican en su planta.
Lista de verificación y preguntas para su proveedor japonés
Use las siguientes listas cuando una especificación o un plano japonés mencione tappu purēto (placa roscada), tappu besu (tap base) o tappingu pureto (tapping plate).
Lista de verificación
- Especificación: ¿El alcance de suministro incluye placas roscadas, tornillos y tuercas? ¿Cada uno lo suministra el proveedor del equipo o usted?
- Especificación: ¿Está escrito quién suelda las placas al acero y quién pinta o retoca después?
- Planos: ¿Los planos muestran con cotas el espesor de la placa, el tamaño de la cuerda y la posición de los barrenos?
- Planos: ¿El responsable del diseño del acero confirmó dónde van las placas sobre la viga?
- Distribución: ¿Hay espacio suficiente alrededor de las tuercas para la llave, considerando la tubería y las estructuras cercanas?
- Antes de soldar: ¿Se verificó la posición de las placas contra los barrenos de montaje reales del equipo?
- Soldadura y pintura: ¿Los barrenos machueleados están protegidos?
- Antes de colocar el equipo: ¿Los tornillos entran con facilidad, sin salpicaduras ni pintura en la cuerda?
Preguntas para enviar al proveedor
- ¿Las placas roscadas, los tornillos y las tuercas están incluidos en su alcance de suministro?
- ¿Quién es responsable de soldar las placas roscadas al acero estructural y de pintarlas después?
- Por favor, indique en el plano el espesor, el material, el tamaño de la cuerda y la distribución de los barrenos de la placa.
- Por favor, envíe un plano acotado de los barrenos de montaje del equipo para poder posicionar las placas antes de soldar.
Ejemplo de correo de consulta
Asunto: Placas roscadas para [nombre del equipo] – alcance y detalles del plano
Estimado/a [nombre]:
Su especificación indica que las placas roscadas, los tornillos y las tuercas se suministrarán con [nombre del equipo]. Para preparar el trabajo en el acero, ¿podría confirmarnos lo siguiente?
1. ¿Quién soldará las placas roscadas a nuestro acero estructural y quién las pintará después?
2. Espesor, material, tamaño de la cuerda y distribución de los barrenos de la placa (por favor, indíquelos en el plano).
3. Un plano acotado de los barrenos de montaje del equipo.
Gracias de antemano.
[Su nombre]
Límites de esta guía
- El espesor de la placa y el tamaño de la cuerda los define el diseño del equipo y de su estructura de soporte. Esta guía no da valores típicos; confírmelos con el diseñador y con el proveedor.
- Elegir entre soldar, usar tornillos pasantes o usar placas roscadas depende del peso del equipo y de las condiciones de diseño del acero.
- Los nombres "tap plate", "tap base" y "tapping plate" no están definidos por una norma, y el uso varía según la empresa y el sitio. Identifique la pieza por su forma y sus dimensiones, no por su nombre.
- Los pasos de instalación de arriba son un esquema general, no un procedimiento de trabajo. Siga los procedimientos aprobados del proyecto y las indicaciones de los responsables del acero y del equipo.
- La mención de la NOM-027-STPS-2008 es solo una referencia; no sustituye la revisión de su área de seguridad e higiene.
Preguntas frecuentes sobre la placa roscada
Se parecen, pero difieren en dónde van y en qué sujetan.
¿Qué diferencia hay entre tap plate, tap base y tapping plate?
Los tres son nombres que a veces se usan para placas con barrenos roscados. Ninguno está definido por una norma, y el uso varía según la empresa y el sitio.
Por ejemplo, una empresa japonesa de tubería incluye entre sus trabajos de fabricación una "weld tap base" (yosetsu tappu besu, 溶接タップベース), lo que muestra que a veces se llama "base" a la placa que se suelda como asiento. En planos y especificaciones, confirme de qué pieza se trata por su forma y sus dimensiones.
¿Tiene que ver con el tornillo autorroscante (tapping screw)?
No. Los nombres se parecen, pero las piezas son distintas. Un tornillo autorroscante forma su propia cuerda interna al enroscarse, así que se fija en un simple barreno previo, sin machuelo ni tuerca.
Los tornillos autorroscantes se usan sobre todo en lámina delgada de acero. La placa roscada funciona de otra manera: su cuerda se corta de antemano con un machuelo.
¿Cómo se llama una placa roscada en español y en inglés?
No encontramos un nombre establecido en español. En obra se entiende como "placa roscada", "placa machueleada" o "placa con barrenos roscados", y es probable que cada planta use su propio término. En inglés, la gente busca "tap plate" y "tapping plate", pero tampoco parece haber un nombre establecido; los catálogos de fabricantes de componentes fuera de Japón usan expresiones como "plate with tapped holes" y "threaded plate".
Cuando intercambie planos o especificaciones entre países, no dependa solo del nombre. Indique con cotas el espesor de la placa, el diámetro nominal de la cuerda y la posición de los barrenos para evitar malentendidos.
¿En qué se diferencia de una placa con tuerca (nut plate) y de una tuerca para soldar?
La placa con tuerca (nattо pureto, "nut plate") es una placa pequeña con cuerda interna que se coloca por detrás de una pieza en lugar de una tuerca. Por ejemplo, la herrajería para bisagras se vende con placas con tuerca ya roscadas como accesorios. Ambas tienen cuerda en una placa; la diferencia es que la placa con tuerca sujeta una pieza desde atrás, mientras que la placa roscada se suelda al acero estructural como base del equipo.
Otro método es soldar una tuerca detrás de un barreno en lámina de acero o en una estructura de soporte, para apretar el tornillo sin sujetar la tuerca. En Japón, las tuercas para soldar están cubiertas por la norma JIS B 1196, y los catálogos de fabricantes las agrupan en tipos hexagonal, cuadrado y en T. La placa roscada tiene la cuerda cortada en la propia placa, así que no hay tuerca que soldar. Antes de sustituir una por otra, confirme con el proveedor la norma y la resistencia que aplican.
¿En qué se diferencia de la placa de montaje de un tablero de control?
Dentro de un tablero de control, los dispositivos se montan sobre una placa de acero que los fabricantes japoneses de tableros llaman kiban (基板, placa de montaje). Por ejemplo, la placa de montaje de acero BP22 de Nitto Kogyo tiene 2.3 mm de espesor.
En la placa de montaje se hacen barrenos según los dispositivos, y a ella se atornillan interruptores termomagnéticos, borneras y riel DIN de 35 mm (que el catálogo de Nitto Kogyo llama "riel IEC"). Es una pieza distinta de la placa roscada de instalación. En cambio, si usted monta el propio tablero o una caja de conexiones (JB) sobre una estructura de soporte de acero, el método de este artículo es una opción.
Fuentes
- Machuelos (herramientas que cortan cuerda interna): MonotaRO, "Tipos y usos de los machuelos" (en japonés)
- Espesor de la placa y profundidad de enroscado; "plate with tapped holes": Elesa+Ganter, GN 7247.4 Plates, Stainless Steel, with Tapped Holes (en inglés)
- Cómo funcionan los tornillos autorroscantes: MISUMI, datos técnicos, "Características, tipos y uso de los tornillos autorroscantes" (en japonés)
- "Weld tap base" como nombre: B.W.W., ejemplo de fabricación "SUS304 HL weld tap base" (en japonés)
- Placas con tuerca: Sugatsune, "Nut plate 218-09XX" (en japonés)
- Tuercas para soldar (JIS B 1196): Shinjo Manufacturing, "Tuercas para soldar y tuercas de brida para soldar" (en japonés)
- Placa de montaje de tablero y riel IEC: Nitto Kogyo, "[BP22] Placa de montaje de acero" (en japonés); Nitto Kogyo, "[TB-DR] Riel IEC (35 mm de ancho)" (en japonés)
- Soldadura y corte en México: NOM-027-STPS-2008, Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS). Confirme la versión vigente.
Artículo original en japonésEsta guía se basa en un artículo de MONOSCOPE escrito para lectores en Japón: タッププレート（タップベース）とは？鉄骨への機器据付で使う目的と手順
Acerca del editor
Editor de MONOSCOPEFOUNDER & EDITORTrabajó unos diez años en un fabricante de equipos para plantas y en una empresa de ingeniería de plantas, a cargo de propuestas, diseño y puesta en marcha de equipos, y luego se pasó al marketing digital. Hoy es consultor web para fabricantes B2B y los ayuda a explicar sus productos y su tecnología. Cuenta con licencias nacionales de Japón como Energy Manager e Ingeniero Eléctrico Jefe de Tercera Clase.
Escribe un blog de ingeniería desde 2017 (más de 500 artículos) y tiene un canal de YouTube en japonés con unos 20,000 suscriptores. Cada guía se escribe desde el punto de vista de la planta japonesa y se verifica con las normas citadas.
