日本图纸怎么看：JIS第三角画法与标题栏对照

日本客户或日本供应商发来一张图纸：视图看着眼熟，但标题栏全是日文，尺寸后面没有单位，孔的标注后面还跟着「キリ」这样的片假名。更容易出事的是视图的摆放位置——如果按国内图纸的习惯去读，右边那个视图很可能会被当成左视图。

日本的机械图纸按日本工业标准 JIS 绘制，主要依据 JIS B 0001（机械制图）。JIS 以第三角画法为原则，而国标机械图样通常采用第一角画法，这是中国工程师读日本图纸时最需要先弄清的一点。φ、R、沉孔、深度等大部分符号与国内图纸相通，真正容易产生理解偏差的是几处日本特有的写法：标题栏里的日文项目、片假名的加工说明，以及用日文写的统一注记。

本文按日本工程师读图的顺序展开：标题栏、视图、线型、剖视图、尺寸符号、孔和螺纹的标注、公差与表面结构。最后附上读图检查清单、向日方确认的问题清单和询问邮件范例。

目录

1. 先看标题栏
2. 日本图纸以第三角画法为原则，国内图纸多为第一角
3. 线型及其含义
4. 剖视图和剖面线
5. 尺寸符号：φ、R、C、□ 等
6. 孔和螺纹的标注：キリ、ザグリ、M10
7. 公差、配合和表面结构
8. 不漏看大问题的读图顺序
9. 检查清单：报价、加工、检验之前
10. 向日方确认的问题清单
11. 本文的适用范围
12. 常见问题
13. 参考资料

先看标题栏

看视图之前，先看右下角的标题栏（日语「表題欄」，hyodairan）。零件名称、比例、投影法、图纸版本都写在这里，这些是读懂所有尺寸的前提。

日本图纸的图框内一般分为视图区、注记区、更改栏和标题栏。各公司的格式不尽相同，但标题栏放在右下角这一点大多一致。

图1：日本机械图纸的主要区域

先确认右下角的标题栏，再看视图。

视图区以主视图为中心，周围布置俯视图、侧视图、剖视图、局部放大图等。尺寸和符号也标在这里。

注记（chuki）对整个零件都有效的要求，例如"未注明的棱边倒角 C0.5""一般公差按 JIS B 0405-m"，相当于国内图纸的"技术要求"

更改栏／明细栏设计更改的记录（更改标记、日期、内容）。装配图上可能还会列出零件明细。

标题栏图号、名称、材料、比例、投影法、日期，以及设计、批准人员的签名或印章

各公司的格式和栏目名称不同。JIS B 0001 列举了标题栏应填写的项目。

JIS B 0001 列举的标题栏项目包括图号、图名、企业名称、责任人签名、制图日期、比例和投影法等。实际图纸上，大多数公司还会加上材料、表面处理和热处理。

标题栏日文项目对照表

下表列出最常见的栏目名称。不少汉字和中文写法相近，但意思不完全一样（例如「尺度」是比例，「検図」是审核），各公司写法也有差别，请把它当作参考起点。

日文	读音	中文	需要确认的内容
図番／図面番号	zuban／zumen bango	图号	与订单、报价单上的图号一致
品名／図名	hinmei／zumei	零件名称／图名	与要加工或检验的零件一致
材質	zaishitsu	材料（材质）	JIS 牌号（如 SUS304、A5052），备料前先找到国标近似牌号
数量	suryo	数量	是每台（每套）用量，还是订货数量
表面処理	hyomen shori	表面处理（电镀、阳极氧化、涂装）	处理种类，有标注时确认膜厚
熱処理	netsu shori	热处理	处理方法和硬度要求
尺度	shakudo	比例	确认图形与实物的比例；实际尺寸以标注数值为准，不要在图上量取
投影法	toeiho	投影法（视角）	第三角画法（第三角法，dai-san-kakuho）还是第一角画法（第一角法，dai-ikkaku-ho）
単位	tan'i	单位	通常为 mm
普通公差	futsu kosa	一般公差（未注公差）	标准号和等级，如 JIS B 0405-m
改訂／改訂記号	kaitei／kaitei kigo	更改／更改标记（版本）	是否最新版本，改了什么
設計／製図／検図／承認	sekkei／seizu／kenzu／shonin	设计／制图／审核／批准	签名或印章是否齐全
日付	hizuke	日期	多按"年/月/日"书写
注記	chuki	注记（技术要求）	对整个零件有效的统一要求

材料栏一般写 JIS 牌号。看到 SUS304、SUS316L 时，先确认完整的材料标记和适用标准。如果打算改用国标牌号（如 SUS304 近似对应 06Cr19Ni10），需要提交材料对比资料，并取得日方书面认可。

先确认版本

更改标记很容易被忽略。图号不变，尺寸却可能随着版本更改而变化。报价、加工、检验之前，先确认手上的是最新版本，这是避免按旧图生产的最简单办法。

图纸是设计者传达设计意图的文件，尺寸和符号都是考虑了零件功能和装配方式才定下来的。看到觉得奇怪的地方，不要直接认定是画错了，先问清楚。

比例和没有单位的数字

比例"1:2"表示按实物一半的大小绘制。不管比例是多少，图上标的数字都是实际尺寸，所以不要用尺子在图上量取尺寸。

尺寸后面不写"mm"也不必奇怪。按 JIS B 0001，长度尺寸通常以毫米为单位并省略单位符号，"50"就是 50 mm；角度一般以度为单位。这一点与国内图纸的习惯相同。

日本图纸以第三角画法为原则，国内图纸多为第一角

JIS B 0001 规定视图按第三角画法配置，美国的 ASME 体系也以第三角为默认。国标机械图样则通常采用第一角画法，欧洲和印度也多用第一角。所以日本图纸和国内图纸的视图位置正好相反，同时处理两边图纸的工厂尤其要注意。不过，最终仍以每张图纸上标出的投影识别符号为准，不能只凭图纸来自哪个国家来判断。

第三角画法以主视图为基准，从上方看到的视图放在主视图上方，从右边看到的视图放在主视图右侧。简单说就是从哪一侧看，视图就放在哪一侧。

图2：第三角画法的视图配置

一个带台阶、有一个竖直通孔的块状零件，从三个方向看。

浅色点线只表示视图之间的对齐关系（长对正、高平齐），实际图纸上不画。

主视图选"信息最多的方向"

主视图不一定是零件实际意义上的"正面"。JIS B 0001 规定，最能清楚表达零件形状的视图作为主视图（日语「正面図」，shomenzu）。

零件图一般按大多数加工工序中零件的放置方向绘制，没有特殊原因就横向放置。例如车削的轴，通常按轴线水平的方向画。

几个视图对照着读

只看一个视图读不出立体形状。主视图和俯视图长度对正，主视图和右视图高度平齐，把同一位置的线在视图之间一一对应起来，形状就清楚了。

以图2为例，俯视图里的圆对应主视图和右视图里的虚线，说明这是一个从上到下贯通的孔。形状一时想不明白时，在纸上画个简单的立体草图会快很多。

现在日本企业普遍用 3D CAD 模型生成二维图纸，有时会和图纸一起发来 3D 模型。两者不一致时，要问清以哪个为准。

怎样区分第一角和第三角

第一角画法的视图位置是反过来的：俯视图在主视图下方，从左边看到的左视图放在主视图右侧。也就是说，主视图右边的那个视图，在国内图纸上是左视图，在日本图纸上是右视图。按国内习惯读日本图纸，最容易在这里出错。

JIS 只在第三角配置放不下、或会让图纸更难理解时才允许使用第一角画法，并且此时必须在标题栏内或附近标出第一角画法的识别符号。

图3：第三角画法与第一角画法的区别

同一个零件，视图的配置正好相反。

第三角画法

第一角画法

从上方看的视图

放在主视图上方

放在主视图下方

主视图右侧的视图

右视图（从右边看）

左视图（从左边看）

记法

从哪侧看，就放在哪侧

放在观察方向的另一侧

常见地区

日本（JIS）、美国（ASME）

中国（GB）、欧洲、印度（多数）

在 JIS 中的地位

原则（JIS B 0001）

版面或理解上有需要时允许使用，须标识别符号

用哪种画法，看标题栏内或附近的投影识别符号（从两个方向看的圆台）判断。

投影法判断错了，孔、台阶等特征的位置和方向就会跟着弄反，做出不合格的零件。每张图纸都要先确认投影识别符号，同时处理日本图纸和国内图纸的工厂，或者翻出旧图纸的时候，更要多看一眼。

线型及其含义

日本图纸上的每一种线都有规定的含义。JIS B 0001 按线型（实线、虚线、点画线等）和粗细的组合规定了用途，看线就能知道它是轮廓、不可见部分还是尺寸线。线的名称和用途与国内图纸大体相同。

JIS 把线宽分为细线、粗线、特粗线三种，比例一般为 1:2:4。刚开始读图时，先记住"粗实线是可见轮廓，细线是辅助信息"就够用了。

图4：常用线型及用途

线型和粗细决定了这条线表示什么。

线

线型／名称

表示什么

粗实线／可见轮廓线

零件可见部分的轮廓

细实线／尺寸线、尺寸界线

标注尺寸的线、引出线等

虚线／不可见轮廓线

从外面看不到的孔、台阶

细点画线／中心线

孔、轴的中心，对称中心

细双点画线／假想线

相邻零件的轮廓、运动件移动到其他位置时的轮廓等，仅作参考

波浪线或双折线／断裂线

局部剖视的分界，或视图中断、省略部分的边界

两端加粗的细点画线／剖切线

剖视图的剖切位置

等间距细实线／剖面线

剖视图中被剖切到的实体面

摘自 JIS B 0001:2019 中的常用线型。不可见轮廓线用细虚线或粗虚线都可以。

新手最容易混淆虚线和点画线。虚线是一串等长的短线，点画线是长画与点交替排列。虚线表示看不见的形状，点画线表示中心位置，而不是形状。

假想线也容易看错。用双点画线画出的部分不属于本图要做的零件，它表示配合的相邻零件，或运动部件移动到的位置，不要把它当成加工对象。

剖视图和剖面线

零件内部有孔和槽时，只画外形视图会让虚线层层重叠，难以看清。剖视图用一个假想平面把零件剖开，直接表达剖切处看到的内部形状。

剖切面上可能画有等间距的斜细实线，即剖面线。剖面线通常表示被剖切到的实体部分。没有剖面线的地方不能一概当成空腔，还要结合轮廓线，以及下文讲到的轴、螺栓、肋等"不剖"的规定一起判断。剖切位置用另一个视图上的剖切线和"A-A"之类的字母对应。

要注意一个同形异义词：日文「断面図」（danmenzu）大多指国内所说的剖视图，而国内的"断面图"只画剖切面本身的形状。和日方沟通时，最好附上图纸上的视图编号，避免误会。

剖视图的种类

JIS B 0001 列出了几种剖视的画法，绘图者会选择能最简洁地表达所需内部结构的那一种。下面括号里是国内图纸上大致对应的叫法：

• 全断面図（全剖视图）：沿最能表达基本形状的平面把整个零件剖开
• 片側断面図（半剖视图）：对称零件一半画外形、一半画剖视
• 部分断面図（局部剖视图）：只剖开需要的部位，用断裂线分界
• 回転図示断面図（近似于重合断面图）：把肋、臂等的截面旋转 90° 画在视图上
• 組合せによる断面図（几个剖切面组合的剖视）：把几个剖切面连起来，画成一个剖视图

轴对称的法兰、端盖经常用半剖视图。以中心线为界，一个视图里就能同时看到外形和内部台阶。

纵向剖切时不剖的零件

装配图的剖视图里，轴和螺栓常常按外形画出、没有剖开。这不是漏画。JIS B 0001 规定，轴、销、螺栓、螺母、垫圈、键、钢球等零件沿长度方向剖切时不剖。

轴、螺栓这类实心零件剖开也不会增加新信息。肋、臂和齿轮的轮齿剖开反而更难看懂，所以同样不沿长度方向剖切。剖视图中只有某个零件没有剖面线，多半就是这个原因。

尺寸符号：φ、R、C、□ 等

光看数字，分不清是直径还是半径。数字前面的符号说明了这是哪一类尺寸。JIS 把这些符号称为「寸法補助記号」（sunpo hojo kigo，尺寸符号）。

图5：尺寸符号速查

看数字前的符号，就知道这个尺寸量的是什么。

φ直径φ20＝直径 20 mm 的圆或圆柱

R半径R5＝半径 5 mm 的圆角

C45° 倒角C1＝在棱边处倒 1 mm×45° 的角

□正方形□30＝边长 30 mm 的正方形截面

Sφ球直径球面的直径

SR球半径球面的半径

t厚度t2＝板厚 2 mm

⌒弧长沿圆弧的长度，不是弦长

CR控制半径圆滑过渡，半径控制在公差范围内

⌴沉孔（锪平）容纳螺栓头的平底台阶孔，或锪平的支承面

⌵锥形沉孔放沉头螺钉头的锥形孔

↧深度↧10＝深 10 mm

摘自 JIS B 0001:2019 的尺寸符号。沉孔、锥形沉孔、深度符号是 2010 年版加入的，旧图纸上可能用日文写成「深ザグリ」「深さ」。

最常见的是 φ、R、C 三个。φ 是直径，标在圆棒和孔上；R 是圆角或圆弧的半径；C 是 45° 倒角的大小，C1 就是在棱边处倒 1 mm×45° 的角。这几种写法国内图纸上也常见，读起来不难。

注记里经常有「指示なき角部はC0.5」（shiji naki kakubu wa C0.5）这样的统一要求，意思是"未注明倒角的棱边均倒 C0.5"，相当于国内技术要求里常写的"未注倒角 C0.5"。即使某条棱边上没有标符号，这条注记照样有效，所以必须连同注记一起读。

φ 既会标在圆形视图里，也会标在侧面看是矩形的部位上。矩形部位标了 φ，就说明那里是圆柱，这样可以少画一个视图。

孔和螺纹的标注：キリ、ザグリ、M10

孔的标注在很小的位置集中了多项加工要求，容易看错。一条引出线上可能同时写着孔数、直径、加工方法、沉孔直径和深度。从左到右拆开来读就不容易出错。

图6：拆开读孔的标注

把一行标注按意思分段，就不容易读错。

4×孔数φ9孔径キリ钻孔⌴φ14沉孔直径↧8.6沉孔深度

换成中文"钻 4 个 φ9 孔，每个孔加工 φ14、深 8.6 的沉孔。"

螺纹孔：M6↧12"加工 M6 粗牙普通螺纹，螺纹深度 12 mm。"底孔深度可能与螺纹深度分开标注。

数值仅为说明读法的示例。旧图纸上同样的标注可能用日文写成「4-φ9キリ　φ14深ザグリ深さ8.6」。

片假名的加工说明：キリ、リーマ、ザグリ

孔径后面的片假名是加工方法的简化说明。JIS B 0001 规定了下面几种：

图纸上的写法	读音	中文含义
キリ	kiri	钻孔
リーマ	rima	铰孔
打ヌキ	uchinuki	冲孔（冲压冲出的孔）
イヌキ	inuki	铸出孔（铸造直接铸出）

「キリ」只是用钻头钻出来的孔，精度不高。「リーマ」是钻孔后再用铰刀铰削，能提高孔的尺寸精度、改善内表面质量，所以多用在有配合要求的地方，比如定位销孔。

「ザグリ」（zaguri）视具体结构，指加工沉孔或锪平支承面，用来给螺栓头一个平整的支承面，或让螺栓头不露出表面。挖得较深、把整个螺栓头埋进去的叫「深ザグリ」（fuka-zaguri，柱形沉孔），为沉头螺钉加工成锥形的叫「皿ザグリ」（sara-zaguri，锥形沉孔）。

螺纹标记：M10 与 M10×1.25

按 JIS B 0123（螺纹的表示方法），普通螺纹写成"M＋公称直径＋×＋螺距"。粗牙螺纹每个直径只有一种螺距，所以通常省略螺距，这和国内的写法一样。

M10 粗牙的螺距是 1.5 mm，图纸上只写"M10"。写成"M10×1.25"就是细牙。两者外观几乎一样，但 M10 的螺栓拧不进 M10×1.25 的螺纹孔，采购紧固件和装配时一定要核对螺距。

另外，左旋螺纹标"LH"，螺纹公差带用"6H""6g"这类代号表示，大写是内螺纹，小写是外螺纹。公差带经常省略，省略时按日方企业标准（日语「社内規格」，shanai kikaku）或客户的规定执行。

公差、配合和表面结构

形状和大小弄清楚之后，下一个问题是要做到多准。图纸用符号和数值写明了精度要求：尺寸允许偏差多少、孔和轴怎样配合、表面要多光滑。

图7：图纸上的三类精度要求

尺寸公差、配合、表面结构各有各的标注方法。

尺寸公差例：50±0.1尺寸允许偏离多少。没有单独标公差的尺寸，按注记或标题栏中写明的一般公差。

配合例：φ10H7、H7/g6孔与轴的配合方式。大写为孔，小写为轴，数字为公差等级。

表面结构例：Ra 1.6表面粗糙度。Ra 为轮廓算术平均偏差，单位 µm，数值越小越光滑。

基本符号不限加工方法

加一横要求去除材料（如切削）

加一圆不允许用去除材料的方法获得该表面

表面结构符号按 JIS B 0031。Ra 等数值写在符号横线下方或附近。

尺寸公差和一般公差

"50±0.1"表示做到 49.9 mm 至 50.1 mm 之间即为合格。并不是每个尺寸都标了公差，没有单独标注的尺寸，适用一般公差（日语「普通公差」，futsu kosa）。

JIS B 0001 规定，所适用的标准号和公差等级要在标题栏内或其附近统一写明。日本图纸常写"JIS B 0405-m"。国内对应的是 GB/T 1804，它与 ISO 2768-1 等效，同样分 f、m、c、v 四个等级；JIS B 0405 也是同一体系。但图纸写的是 JIS B 0405-m，就应按它判定，不要自行改按 GB/T 1804 执行；确有需要替代时，要核对两份标准的版本、范围和数值，并取得日方同意。

形位公差（平面度、垂直度、位置度等）用框格标注，规则较多，不在本文范围内。

配合：H7/g6

尺寸后面跟着字母和数字，如"φ10H7"，就是按 JIS B 0401 标注的配合公差代号。JIS B 0401 与 ISO 286 相对应，国内的 GB/T 1800.1—2020 修改采用 ISO 286-1:2010，所以代号的写法和含义相通。大写字母表示孔，小写表示轴，数字是公差等级，数字越大，公差范围越宽。

例如 φ10H7 的孔，要加工到 10.000 mm 至 10.015 mm 之间；φ10g6 的轴，要加工到 9.986 mm 至 9.995 mm 之间。两者组合成"H7/g6"，是常用的间隙配合：轴能顺滑地插入，并留有少量间隙。

表面结构：Ra

像对勾一样的符号表示表面结构（粗糙度和纹理方向）。JIS B 0031 区分三种：基本符号、加一横（要求去除材料）、加一圆（不去除材料）。符号旁的"Ra 1.6"表示轮廓算术平均偏差为 1.6 µm。国内图纸用的也是这套符号，读法相同。

符号上还可以注明加工方法（如磨削）和纹理方向。滑动面、密封面等功能面，一般会给出更小的数值。如果看到的是旧式的三角符号（▽▽▽），先确认图纸采用的标准版本和具体要求，拿不准就问设计方，不要自己直接换算成 Ra 值。电镀、涂装、热处理的要求通常写在注记里。

不漏看大问题的读图顺序

归纳起来，读图的基本顺序是"从整体到细节，从形状到精度"。一上来就逐个抄尺寸，容易漏掉大问题，比如投影法看反、版本过时。

图8：读图六步

从整体到细节，从形状到精度，按顺序读。

掌握前提

01确认标题栏图号、版本、材料、比例、投影法

02从主视图把握整体是什么零件，以什么方向放置

03读前后形状和内部把俯视图、侧视图、剖视图的线对应起来

提取要求

04读尺寸和符号φ、R、C，孔和螺纹的标注

05确认精度和注记公差、配合、表面结构、统一注记

06不清楚就问不要猜，向设计方确认

加工、检验、采购各有侧重，但 01～03 的顺序是共通的。

不同岗位关注的重点不一样：

• 加工：加工方法和精度要求
• 检验：公差、表面结构，以及在哪里测量什么
• 采购：材料、表面处理、螺纹种类等影响采购内容的规格

对检验来说，图纸上的公差就是进货检验和出货检验的判定标准。

最后一步和第一步同样重要。某处有两种读法、或者某个符号看不懂时，凭猜测往下做，最后可能要返工甚至报废。加工前先向设计方确认，通常是最快也最稳妥的做法。

检查清单：报价、加工、检验之前

• 图号和版本与订单或询价单一致
• 已确认投影识别符号（JIS 默认第三角画法，与国内图纸相反）
• 已确认单位为毫米
• 已确认材料栏（材質）的牌号和适用标准；如拟改用国标或其他牌号，已取得日方书面认可
• 表面处理（表面処理）和热处理（熱処理）的要求，包括膜厚或硬度
• 一般公差的标准号和等级（如 JIS B 0405-m）
• 统一注记已译成中文，特别是 C0.5 这类倒角、棱边要求
• 孔的标注已拆成孔数、直径、加工方法、沉孔、深度
• 已确认螺距（M10 粗牙还是 M10×1.25 细牙）和标注的螺纹公差带
• 配合代号（H7、g6）已按图纸指定的标准及版本，查出对应尺寸段的极限偏差并算出极限尺寸
• 表面结构符号和数值，包括旧式三角符号
• 3D 模型的地位：仅供参考，还是在图纸没写的地方以模型为准

向日方确认的问题清单

日本图纸可能引用你手上没有的日方企业标准。有不清楚的地方，开工前用书面形式确认。可以参考以下问题：

• 这是最新版本吗？和上一版相比改了哪些地方？
• 标题栏没有写一般公差时，适用哪个标准和等级？
• 能否用与图纸 JIS 牌号近似的国标牌号代替？需要提供哪种材质证明书？
• 未注倒角、棱边的要求是什么？
• 图纸引用了哪些企业标准（螺纹、表面处理、标记等）？能否提供中文版或英文版？
• 3D 模型和图纸不一致时，以哪个为准？

下面是一封可以直接改用的询问邮件范例（图号和内容均为虚构）：

主题：关于图纸 ABC-1234 Rev.B 的确认事项

××先生／女士：

您好！感谢发来图纸 ABC-1234 Rev.B。报价前，想请您确认以下几点：

1. Rev.B 是否为最新版本？
2. 图纸中未找到一般公差的说明，请确认适用的标准编号和公差等级。
3. 材料为 SUS304，能否使用国标 06Cr19Ni10 板材，并附材质证明书？
4. 注记 2"未注倒角 C0.5"是否也适用于 φ9 孔的孔口？
5. 孔的标注"4×φ9 キリ ⌴φ14 ↧8.6"：请确认沉孔深度为 8.6 mm。

此致
敬礼

[公司名]
[姓名]

本文的适用范围

• 本文以 JIS B 0001:2019 为依据。旧图纸可能使用旧的写法，例如孔的加工说明用日文写出。
• 标题栏的格式和栏目名称因公司而异，对照表列的是常见写法，不是标准的固定项目。
• 日方企业标准和客户规范可能与本文的一般规则不同。看起来有冲突时，请向客户确认以哪个为准。
• 形位公差和焊接符号不在本文范围内。
• 材料牌号的近似、标准之间的采用关系、公差数值是否一致，需要分别核对。不能因为牌号相近或代号相同，就认定可以替代；生产前应对照现行标准，并与日方确认。

常见问题

日本图纸用第一角画法还是第三角画法？

第三角画法。JIS B 0001 以第三角画法为原则，与美国 ASME 相同，而国内图纸通常采用第一角画法。JIS 只在版面或理解上有需要时才允许用第一角画法，此时须在标题栏内或附近标出识别符号。

日本图纸上的尺寸单位是什么？

毫米。JIS B 0001 规定长度尺寸通常以毫米为单位并省略单位符号，"50"就是 50 mm，角度一般以度为单位。

日本图纸上的 C1 是什么意思？

45° 倒角，在棱边处倒 1 mm×45°。注记里的「指示なき角部はC0.5」表示未注明倒角的棱边均倒 C0.5。

日本图纸上的「キリ」是什么意思？

表示钻孔。其他常见的片假名加工说明还有「リーマ」（铰孔）、「打ヌキ」（冲孔）、「イヌキ」（铸出孔）。

M10 和 M10×1.25 有什么区别？

M10 是粗牙螺纹，螺距 1.5 mm，因为粗牙每个直径只有一种螺距，所以省略不写。M10×1.25 是螺距 1.25 mm 的细牙螺纹，两者不能互换。

参考资料

• 投影法、标题栏、单位、线型、剖视图、尺寸符号、加工说明、一般公差的标注：JIS B 0001:2019 机械制图（kikakurui.com，日文）
• 螺纹的表示方法：JIS B 0123:1999 螺纹的表示方法（kikakurui.com，日文）
• 普通螺纹粗牙、细牙螺距：ねじNo1.com 普通螺纹（粗牙・细牙）规格表（日文）
• 表面结构符号：JIS B 0031:2003 产品几何技术规范 表面结构的表示法（kikakurui.com，日文）
• H7、g6 的极限偏差（JIS B 0401）：椿本链条 配合公差与尺寸偏差表（日文）
• 沉孔、锥形沉孔、深度符号的加入（2010 年修订）：大塚商会 2010 年 JIS 制图修订要点（日文）
• 第一角、第三角画法的使用地区：Xometry Pro, first angle vs. third angle projection（英文）；PTC 支持文章 CS359816（GB/T 17451 采用第一角，英文）
• GB/T 1804—2000 与 ISO 2768-1 的关系：chinesestandard.net GB/T 1804-2000
• GB/T 1800.1—2020 修改采用 ISO 286-1:2010：chinesestandard.net GB/T 1800 系列相关标准页面