設備停止を減らしたい
突発的な設備停止を減らしたい工場向けに、保全方式の整理・振動やデータ収集の小さな試行・稼働率での効果測定の順で読む記事を5本選びました。
HOW TO READHOW TO READ
3段で読む
中小製造業の経営者・工場長・保全リーダーの方に向けて、取り組みの順に記事を並べました。各記事に、その段で読む理由を書いています。
STEP 01PLAN
着手前に整理する
いきなりセンサーを買う前に、どの設備をどの保全方式で守るか、止まると何円の損になるかを決めておきます。
- 01設備保全のTBMとCBMの違い｜事後保全を含めた選び方と使い分け
どの設備を事後保全・時間基準・状態基準のどれで守るかを先に決めると、手を付ける順番が定まります。
- 02予知保全の費用対効果の出し方｜停止損失と保全費で見る投資判断
停止1時間あたりの損失額を出しておくと、センサーや人手にかける費用の上限を社内で説明できます。
STEP 02TRY
小さく試す
重要な設備を数台に絞り、振動の測定や稼働データの記録を少ない費用で始めて、兆候をつかめるかを確かめます。
- 03設備の振動診断入門｜測定点・判定基準・異常パターンの見方
重要な設備数台で振動を測り始めると、高額なシステムを入れる前に兆候をつかめるかを確かめられます。
- 04古い設備のIoT後付けでデータ収集する手順｜信号の取り方と機器構成
古い設備でも信号灯や電流センサを後付けすれば、停止時間と停止理由の記録を少ない費用で始められます。
STEP 03MEASURE
効果を測る
試行の前後で同じ指標を比べ、停止がどれだけ減ったかを数字で示せるようにします。
- 05設備総合効率（OEE）が上がらない原因｜7大ロスの見える化と改善
試行の前後で時間稼働率と7大ロスの内訳を比べると、停止がどれだけ減ったかを数字で示せます。