ミニマムフローとは?ポンプに必要な理由と無いとどうなるか、配管・弁の考え方

ボイラー給水ポンプの吐出配管から分岐するミニマムフローラインと逆止弁・オリフィス

ミニマムフローとは、ポンプが過熱や振動を起こさずに連続運転できる最小の流量(最小流量)のことです。

使用先の弁が閉じても、この流量だけは流し続けるために設ける戻り配管をミニマムフローラインと呼び、現場では「ミニフロー」「ミニマムライン」とも略されます。

ポンプをワンパスで使う系統では配管図面だけを見ていると忘れがちな配管のため、この記事では、ミニマムフローの意味と目安、無いと何が起こるか、配管サイズ、ミニマムフロー弁の方式の順に整理します。

目次

ミニマムフローとは?

ポンプの吐出側から吸込側へ戻すミニマムフロー配管と弁の系統図

ミニマムフローとは、ポンプの過熱、騒音、振動などを生じることなく連続運転できる最小の吐出し量のことです。荏原製作所の取扱説明書でも「ミニマムフロー(最小運転流量)」と書かれています。

ミニマムフローを維持するために、流体を吐出側(二次側)から吸込側(一次側)へ戻す配管を引くことを「ミニマムフロー配管を設ける」といいます。上の図は簡略化したもので、実際の戻り先は吸込み元のタンクが基本です(配管サイズの章で説明します)。

配管の呼び名は職場や会社でまちまちで、次の呼び方は、どれも同じものを指すことが多いです。

  • ミニマムフローライン、ミニマムフロー配管
  • ミニフロー、ミニフローライン、ミニマムライン(略称)
  • 最小流量バイパス、再循環ライン(リサーキュレーションライン)

ミニマムフローを設けると、ポンプの空回りや発停の繰り返し、過熱を防げるため、ポンプの寿命が延びます。

特にLNG(液化天然ガス)のような液化ガスでは注意が要り、主成分のメタンの液は、1 m3あたりの熱容量が水の約3分の1しかありません(NISTの物性値から計算)。

しかも沸点ぎりぎりの温度で扱うので、わずかな温度上昇でも気化しやすい液です。熱容量の考え方は熱容量とは(大きいものと小さいものの違い)で解説しています。

ミニマムフロー(最小流量)の目安

最小流量は、ポンプの機種・大きさ・液温で変わり、決めるのはポンプメーカーで、一律の設計基準はありません。

メーカーは、少ない流量で起こる次の問題を見て最小流量を決めます。温度で決まる下限と、振動など運転の安定で決まる下限があり、高いほうに合わせます。

図1:最小流量を決める4つの要因

流量を絞るほど、熱と流れの乱れの両方が問題になります。

液の温度上昇動力のうち仕事にならない分が熱になり、液にこもる。流量が少ないほど逃げにくい
内部の再循環羽根車の入口・出口で流れが逆戻りし、騒音・振動・キャビテーションの原因になる
半径方向の力渦巻ポンプでは小流量で軸を横に押す力が増え、軸受やシールが傷みやすい
揚程曲線の形締切側で揚程が垂れる・くぼむ機種は、その範囲で運転が不安定になる

※Almasi(2015)の整理による。どれが下限を決めるかはポンプごとに違います。

公開されている数字の例を並べると、ばらつきの大きさが分かります。どれもその機種・その条件での値で、ほかのポンプにそのまま当てはめることはできません。

図2:最小流量の目安は機種で大きく違う

何に対する割合か(定格流量か、最高効率点か)も資料ごとに違います。

資料
示されている値
対象と条件
荏原製作所 取扱説明書
吸込口径32・40 mmで10 L/min、50 mmで20 L/min、100 mmで160 L/min(流量そのもの)
ステンレス製キャンドモータポンプ。口径が大きいほど多くなる
Grundfos 取扱説明書
定格流量の10%。液温が上がると増え、120℃で約25%
多段ポンプ CRK・MTR。約80℃から上で増える
Schroedahl 技術資料
通常は定格流量の30%以下
自動再循環弁を付ける遠心ポンプ全般。高圧の給水ポンプなど
Almasi(2015)
ごく大まかな目安として最高効率点流量の50%
再循環ラインのない遠心ポンプ一般について、「非常に大まかな目安」と断った解説

※Grundfos の値は取扱説明書の図から読み取ったものです。実際の設計ではポンプの仕様書・性能曲線の値を使います。

最小流量は、ポンプの性能曲線や仕様書に書かれていることが多いです。見当たらないときは、型式を伝えてメーカーに確かめます。

ミニマムフローがないとどうなる?

先に言葉を分けておくと、流量が最小流量より少ない状態が低流量運転、吐出側の弁が閉じて流量が0の状態が締切運転です。

ミニマムフローがある場合とない場合の配管を見比べます。ある場合の配管は、前章の系統図のとおりで、吐出側の使用量が仮に0になっても、一部が吸込側へ戻るのでポンプの最低吐出量は保たれます。

ミニマムフロー配管に流れる量は流量調整バルブで調整し、オリフィスや専用のミニマムフロー弁で決める方式もあり、後の章で比べます。

ミニマムフロー配管がなくポンプの先に出口弁だけがある系統図

ミニマムフローがなく、ワンパスでポンプを使う場合はどうでしょうか。使用先でバルブが閉まると、一時的に締切運転になります。

図3:ミニマムフローの有無で何が変わるか

差が出るのは、使用先の弁が閉じた瞬間です。

ミニマムフローあり
ミニマムフローなし
使用先の弁が閉じたとき
最小流量が戻り配管を通って流れ続ける
流量0の締切運転になる
ポンプ内の液
入れ替わるので熱が運び出される
同じ液がかき回され、温度が上がり続ける
運転の安定
最小流量より上で回るので安定しやすい
再循環や振動が起こりやすい
代わりに生じるもの
戻す分の動力がムダになる
突発故障のリスクが上がる

締切運転になると、ポンプに入る動力の行き先がなくなって熱に変わり、ポンプ内部の温度が上がっていきます。液温が上がると蒸気圧も上がってポンプ内で液が気化し始め、これが過熱やキャビテーションにつながり、ポンプの突発故障のリスクを上げます。

図4:流量不足から故障までの2つの経路

熱がたまる経路と、流れが乱れる経路があります。どちらも保護がなければ損傷に進みます。

熱の経路(締切運転で特に速い)
01動力が熱に変わる液を送り出せない分のエネルギーが、ポンプ内の液を温める
02液温と蒸気圧が上がる液の入れ替わりがないため、温度が上がり続ける
03ポンプ内で気化するキャビテーションや空運転に近い状態になり、シールが傷みやすくなる
04焼付き・シール損傷摺動部が傷む。吸込み弁まで閉じていると圧力も上がり破損に至る
流れの経路(低流量運転で続く)
01羽根車で流れが逆戻りする入口・出口で内部の再循環が起こる
02振動・騒音・壊食軸受やシールが傷み、羽根車が削られる

※実際の進み方は、液の種類・ポンプの構造・保護装置の有無で変わります。

締切運転の注意はメーカーの取扱説明書にも出てきて、荏原製作所のキャンドモータポンプでは、蒸気圧の高い液は「いかなる場合でも締切り運転はしない」とされています。

Grundfos の多段ポンプ(CRK・MTR)では、閉じた弁に対して約5分を超えて運転しないことが条件で、振動が気になる場合の測り方は、設備の振動診断の記事が参考になります。

送風機の出口側から入口側へ戻すミニマムフロー配管の系統図

送風機でも風量が少なすぎるとサージングによる振動が起こるため、送風機にもミニマムフローが必要です。

関連記事:サージングとは?ポンプ・送風機で起こる現象と条件・対策、キャビテーションとの違い

締切運転で液温はどれだけ上がるか

ポンプに入る動力のうち、液を押し上げる仕事にならなかった分は熱になって液に残ります。流れているときの1回通過の温度上昇は、次の式で見積もれます。

ΔT = g × Hcp × (1η − 1)
ΔT:ポンプを1回通る間の液の温度上昇[K] g:重力加速度 9.807[m/s2] H:全揚程[m] cp:液の比熱[J/(kg·K)] η:その流量でのポンプ効率

水(cp=4,186 J/(kg·K))で全揚程100 mの例では、定格付近で効率0.75なら約0.08 K、小流量で効率0.30まで落ちると約0.55 Kになります。

流量が減るほど効率は下がり、流量0の締切では効率が0になって式が成り立たなくなります。流れが止まると熱の逃げ場がなくなる、という意味です。

締切運転のときは、ポンプ内にとどまった液がどれだけの速さで温まるかを考えます。目安は次の式です。

液温が上がる速さ ≒ Pm × cp
(例:仮の値)5,00010 × 4,186 ≒ 0.12 K/s → 約7 K/分
P:締切時の軸動力[W] m:ポンプ内にある液の質量[kg]。例の 5 kW・水10 kg は説明用の仮の数字

この式は、ケーシングの金属や外への放熱を無視した上限の目安です。実機の温度を予測する式ではありませんが、小さなポンプほど短時間で熱くなることが分かります。

最小流量で回しているあいだも温度は上がり、Schroedahl の資料では、高圧の給水ポンプで最小流量点の温度上昇を10〜20℃とし、戻り配管の設計で考えるよう求めています。

ミニマムフローの配管サイズは?

配管を決める道筋は、最小流量を確かめる、方式を選ぶ、管径と減圧のしかたを決める、の順で、方式は次の章で比べます。

ミニマムフローの配管サイズは、最低吐出量を流したときの流速に合わせて設計します。まずは選んだポンプのミニマムフローがいくらかを確認し、その流量に合う配管サイズを選定します。流速の求め方は配管流速の計算方法で解説しています。

流す量が少ないので、メイン配管より数サイズ小さい配管にすることが多いです。ただし、管径だけでは戻る量は決まらず、吐出側の高い圧力を戻り先の低い圧力まで下げる役目は、オリフィスや弁が受け持ちます。

図5:タンクへ戻すミニマムフローラインの例

ポンプの吐出から分かれた細い配管が、減圧部を通って吸込み元のタンクへ戻ります。

メインの流れ

吸込み元のタンクボイラー給水なら脱気器・給水タンク
吸込み
ポンプ吐出側の圧力が高い
吐出
逆止弁止めたときの逆流を防ぐ
使用先へ
流量調整弁・使用先ここが閉じても最小流量は残る

ミニマムフローライン

吐出側の分岐メインより数サイズ細い配管
最小流量
流量調整弁・オリフィス戻す量を決め、圧力を下げる。高圧では多段にする
低い圧力
吸込み元のタンクへ減圧部はタンクの近くに。下流で気化(フラッシング)しやすい

※配置は一例です。逆止弁と分岐の順番、減圧部の位置は方式や設計条件で変わります。

戻り先は、ポンプの吸込み配管ではなく吸込み元のタンクが基本で、吸込み配管に直接戻すと、温まった液がすぐポンプに戻り、熱がたまっていくためです。

温度の上がった液を減圧すると、戻り配管の中で気化(フラッシング)しやすくなります。Schroedahl の資料では、減圧部をタンクのできるだけ近くに置き、その下流の配管を1サイズ大きくするよう勧めています。

高い差圧を1枚のオリフィスで受けると、キャビテーションで削られやすくなります。差圧が大きい系統では、多段のオリフィスや多段減圧の弁を使います。

ミニマムフローラインの方式とミニマムフロー弁

最小流量を確保する方法は、大きく3つに分かれます。いちばん単純なのは、オリフィスで決めた量を常に戻し続ける常時バイパスで、2つ目は、流量計の信号で戻り側の制御弁を開け閉めする方式です。3つ目が、ミニマムフロー弁とも呼ばれる自動再循環弁(ARV)です。

図6:ミニマムフローラインの3つの方式

保護の確実さ、制御の手間、ムダになる動力の3点で違いが出ます。

常時バイパス
制御弁バイパス
自動再循環弁(ARV)
仕組み
オリフィスで決めた量を常に戻す
流量計の信号で戻り側の制御弁を開閉
弁が主流量を感じて、少ないときだけ戻す
使う機器
オリフィス+逆止弁
制御弁(多段減圧)+流量計+制御回路+逆止弁
1台に逆止弁・バイパス・減圧の機能をまとめる
良い点
構造が単純で、制御の故障がない
必要なときだけ戻せる
外部の電源や空気が要らない
注意点
常に戻す分の動力がムダ。オリフィスが摩耗する
計器の校正と保守が要る
流量の条件に合わせた選定が要る

※Schroedahl「Engineering Letter Pump Protection」の分類をもとに整理。

常時バイパスは、使用先が必要としている間も最小流量を戻し続けるため、その分だけポンプを大きめに選ぶ必要があり、動力も余分にかかります。Schroedahl の資料には、高圧の注入ポンプで余分な動力が950 kWになる例が載っています。ムダな動力の考え方は工場の省エネの記事でも整理しています。

自動再循環弁は、ポンプの吐出口に直接取り付けるのが基本で、主流量が増えると戻す量が自動で減り、一定の流量で戻り側が閉じます。

ボイラー給水ポンプでは、ミニマムフローを脱気器(デアレーター)へ戻す構成がよく使われるのは、脱気器が、給水ポンプの吸込み元のタンクにあたるためです。

図面で確かめるときは、P&ID(配管計装図)でポンプ吐出の分岐、減圧部、逆止弁、戻り先の順に追います。記号の読み方はP&IDの読み方の記事が参考になります。

方式が決まれば、前章の考え方で戻り配管のサイズと減圧の段数を決めます。吸込側の圧力は連成計で見ることが多く、運転中の確認にも使えます。

ミニマムフローのよくある質問

ミニフロー・ミニマムラインとは何ですか?

どちらも、ミニマムフローライン(ミニマムフロー配管)の略称として使われることが多い言葉で、ポンプの最小流量を確保するために、吐出側から吸込み元へ戻す配管を指します。

略し方は会社ごとに違うので、図面や仕様書では、ポンプの吐出側から分かれる細い配管かどうかで確かめると確実です。

締切運転は何分までなら大丈夫ですか?

許容時間はポンプごとに違うので取扱説明書で確かめ、書かれていなければ、型式を伝えてメーカーに聞くのが確実です。

上で紹介したとおり、蒸気圧の高い液のように短い時間でも締切運転を禁じている機種があり、時間で考えるより、締切運転にならない配管にしておくのが基本です。

吸込み弁も閉めたまま運転するとどうなりますか?

吐出側だけの締切とは別の、さらに危険な状態で、吐出締切では圧力が吸込み配管へ逃げますが、両方閉じると逃げ場がなくなります。

米国化学工学会(AIChE)の CCPS の事例では、両方の弁を閉じた遠心ポンプが約45分運転され、液温と圧力が上がってポンプが破壊されました。2.3 kg の破片が120 m以上先で見つかっています。

起動するポンプと操作する弁の指示をはっきり復唱すること、起動に立ち会うことなどが対策として挙げられています。ミニマムフローラインがあっても、吸込み弁が閉じていれば役に立ちません。

まとめ

この記事のまとめ
  • ミニマムフローは、ポンプが過熱や振動なく連続運転できる最小流量。確保するための戻り配管がミニマムフローライン(ミニフロー)
  • 最小流量は機種・液温で大きく違う。値はポンプメーカーの仕様書・性能曲線で確かめる
  • ミニマムフローがないと、使用先の弁が閉じたとき締切運転になり、液温が上がって突発故障のリスクが上がる
  • 配管サイズは最小流量の流速で決め、減圧はオリフィスや弁で受け持つ。戻り先は吸込み元のタンクが基本
  • 方式は常時バイパス・制御弁バイパス・自動再循環弁(ミニマムフロー弁)の3つ

ミニマムフロー配管は細い配管が多いですが、忘れると高価なポンプを故障させる危険があります。意味を理解して、図面を見るときに必ず探すようにしましょう。

ポンプの選定では、NPSH(有効吸込ヘッド)の考え方も欠かせません。ポンプを含む設備の日常管理は、設備保全の仕事の記事で全体像を紹介しています。

出典

出典・参考資料(9件)を開く出典・参考資料を閉じる

NEWSLETTER

選んだ職種・業種に合わせた記事を、週1回メールで

週刊MONOSCOPEは、登録時に選んだ職種・業種に合わせた記事を週1回お届けする無料のメルマガです。

実際に届くメールの例を見る

件名:今週のあなた向け記事|週刊MONOSCOPE 10/9号
登録内容:生産技術 × 自動車・輸送機器

週刊MONOSCOPEの見本(生産技術 × 自動車・輸送機器)

職種3本・業種3本・製造業で働くすべての方へ2本・今週よく読まれた記事3本が届きます。記事は毎週入れ替わります。ほかの見本を見る

職種・業種を選んで登録へ ›

無料・週1回。登録後に届く確認メールのリンクを押すと登録が完了します。配信はメール内のリンクからいつでも停止できます。

WEEKLY NEWS

今週の製造業ニュース10選

メルマガは職種・業種に合わせた記事。LINEとnoteでは、全員共通の10本を毎週土曜の朝にお届けします。

LINEでニュース10選を受け取るnote今週のニュース10選をnoteで読む ›
よかったらシェアしてね!
  • URLをコピーしました!
  • URLをコピーしました!

MONOSCOPEの運営者

プラント機器メーカーとプラントメーカーで約10年、設備の提案・設計・試運転に携わったのち、Webマーケターに転身。現在はBtoB製造業専門のWebコンサルタントとして、メーカーの情報発信を支援しています。エネルギー管理士/第三種電気主任技術者。工業技術ブログを2017年から運営(500本以上執筆)、YouTube登録者約2万人、Xフォロワー約1万人。

▶ お仕事のご依頼はこちら

コメント

コメントする

目次