製造業のエネルギー管理士の仕事|工場での役割・年収・キャリア

工場のボイラ室で圧力計を確認する技術者の後ろ姿

工場に選任されたエネルギー管理士は、設備を維持し、エネルギーの使い方を数字で監視し、改善を企画し、国への報告書類をまとめるという4つの仕事を担います。どれも、設備の点検・修理(保全)や製造の担当者と一緒に回していく仕事です。

エネルギー管理士は、省エネ法にもとづく国家資格です。年間のエネルギー使用量が原油に換算して3,000kl以上の製造業の工場などは、責任者となる「エネルギー管理者」を置く必要があります。

その管理者は、この免状(資格の証明書)を持つ人の中から選ばなければなりません。

この記事では、製造業のエネルギー管理士が工場で何をしているのかを整理します。順番は、仕事内容、1年の流れ、選任義務と必要人数、熱分野と電気分野の選び方、年収と評価、向いている人、キャリアパスです。

目次

エネルギー管理士とは|工場に置く「エネルギー管理者」の資格

エネルギー管理士は、いわゆる省エネ法(エネルギーの使用の合理化及び非化石エネルギーへの転換等に関する法律)にもとづく国家資格です。免状は、国家試験に合格するか、省エネルギーセンターが行うエネルギー管理研修を修了するかのどちらかで取得します。

押さえておきたいのは、「エネルギー管理士」は資格の名前で、工場で選任される役職は「エネルギー管理者」と呼ぶ点です。

年間のエネルギー使用量が原油換算で3,000kl以上の製造業の工場などは、エネルギー管理士の免状を持つ人の中からエネルギー管理者を選ぶ必要があります。

一方、もう少し規模の小さい工場などでは「エネルギー管理員」を置きます。こちらはエネルギー管理士でなくても、指定の講習を修了すれば選任できます。名前が似ているので、まずは3つの違いを表で確認しておきましょう。

図1:エネルギー管理士・エネルギー管理者・エネルギー管理員の違い

資格の名前と、工場で選任される役職の名前は別物です。

エネルギー管理士
エネルギー管理者
エネルギー管理員
何の名前か
国家資格(免状)の名前
工場で選任される役職
工場で選任される役職
なれる人
試験合格者、または研修修了者
エネルギー管理士の免状を持つ人だけ
エネルギー管理士、または指定講習の修了者
置く工場
(資格なので工場の区分はない)
第一種エネルギー管理指定工場のうち、製造業・鉱業・電気・ガス・熱供給業の工場
第二種エネルギー管理指定工場、第一種のうち上記5業種以外や事務所
人数
―
使用量に応じて1〜4人
指定工場ごとに選任

※e-Gov法令検索の省エネ法第11条・第12条・第14条、同法施行令第4条をもとに作成。電気供給業など一部の業種は人数の基準が異なります。

つまり製造業でエネルギー管理士が必要になるのは、主にエネルギーを多く使う大きな工場です。ボイラや炉、大型の動力設備を持ち、燃料や電気を大量に使う工場が代表的な職場になります。

省エネ法の仕組みそのものや、蒸気・コンプレッサーなどの対策の全体像は工場の省エネとエネルギー管理の仕組みで詳しく扱っています。この記事では「人と仕事」に絞って見ていきます。

製造業のエネルギー管理士の仕事内容

保温された蒸気配管のスチームトラップを点検する作業者

法律上、エネルギー管理者の仕事は「エネルギーを消費する設備の維持、エネルギーの使用の方法の改善及び監視」などを管理することとされています。施行規則では、これに加えて国へ出す定期報告書に関わる書類の作成も業務に挙げられています。

言い換えると、設備・計測・改善・報告の4つを、工場全体で回る仕組みにすることがエネルギー管理者の役割です。自分ひとりで全部を手を動かしてこなすというより、関係する部署を巻き込んで管理する立場だと考えると実態に近くなります。

図2:エネルギー管理者の4つの仕事

設備から報告までを、ひとつながりの仕組みとして管理します。

1. 設備の維持と管理標準ボイラ、炉、コンプレッサー、空調などの運転条件や点検の基準を「管理標準」として文書にし、守られているかを確認する
2. 計測・記録と監視電気・燃料・蒸気の使用量を計測し、生産量あたりの使用量(原単位)や電力のピークを継続して見る
3. 改善の企画ムダの大きい設備や運転方法を見つけ、対策と投資の案をまとめる。効果は計測データで確かめる
4. 報告書類の作成前年度の使用量や設備の状況を集計し、毎年度7月末までに出す定期報告の書類をまとめる

※法令上の業務は省エネ法第11条と同法施行規則第18条による。工場内での具体的な分担は企業ごとに異なります。

設備の維持と管理標準づくり

省エネ法の判断基準では、工場は設備ごとに運転の条件や計測・記録、保守・点検の方法を定めた「管理標準」をつくり、それに沿って管理することが求められています。

ボイラの空気比、炉の温度、コンプレッサーの吐出圧力など、エネルギーのムダが出やすい設定値を文書として決めておくのが出発点です。

管理標準は一度つくって終わりではありません。設備の入れ替えや生産品目の変更があれば見直しが必要で、現場の運転が文書どおりになっているかを点検するのもエネルギー管理者の仕事です。

計測・記録と使い方の監視

電気、都市ガスや重油などの燃料、蒸気、圧縮空気の使用量を計測し、記録を積み上げていきます。見るべきは使用量の合計だけでなく、生産量あたりの使用量である「エネルギー消費原単位」です。

生産量が増えれば使用量も増えるため、原単位で比べないと本当に効率が良くなったかは判断できません。

電気については、30分ごとの平均電力の最大値で基本料金が決まる契約が多く、ピークの監視も欠かせません。ピークの抑え方は工場のデマンド電力を下げる方法で整理しています。

原単位は工場のKPIとして経営層に報告されることも多く、QCDSE別の工場KPIの中では環境(E)の指標にあたります。

改善の企画と投資判断の材料づくり

記録から異常やムダが見えてきたら、対策を企画します。蒸気配管の保温やスチームトラップの点検のように費用の小さいものから、高効率ボイラやインバーター化のように投資が必要なものまで幅があります。

投資を伴う対策では、削減できるエネルギー量と金額、回収年数を示して決裁を取る必要があります。生産を止められる時期や品質への影響も関わるため、製造・品質・経理の担当者と条件を擦り合わせる調整力が、知識と同じくらい問われます。

定期報告・中長期計画の書類

エネルギー使用量が一定以上の事業者は、毎年度7月末までに定期報告書を国へ提出します。

報告には、エネルギーの種類別の使用量、設備の新設や撤去の状況、判断基準の遵守状況、生産数量などが含まれ、エネルギー管理者はその基になる工場の書類を作成します。

あわせて、省エネの目標を達成するための中長期計画も定期に作成して提出します。判断基準では、エネルギー消費原単位を中長期的に年平均1%以上下げることが目標とされており、報告書はこの目標に対する工場の成績表のような位置づけです。

現場との分担と、エネルギー管理者の権限

計測器の保守は設備保全、設備更新の計画は生産技術、日々の運転は製造部門というように、実務は複数の部署にまたがります。どこまでをエネルギー管理者本人が担い、どこからを各部署に任せるかは、工場の規模や組織によって異なります。

省エネ法は、エネルギー管理者が職務上必要と認めて出した指示に工場の従業員は従わなければならない、と定めています。

また会社側の責任者であるエネルギー管理統括者は、エネルギー管理者の意見を尊重しなければなりません。法律上の裏付けがある立場だからこそ、部署をまたいだ改善を進めやすいのがこの役割の特徴です。

1年の流れ|定期報告を軸にした仕事のリズム

エネルギー管理者の1年は、法律で決まった期限と、工場ごとの季節要因の2つで形づくられます。法定の期限で動かせないのは、毎年度7月末の定期報告です。そこから逆算して、春は前年度の実績集計に時間を使うことになります。

図3:エネルギー管理者の1年の流れ(一例)

7月末の定期報告を軸に、季節ごとの電力ピークや予算の時期が重なります。

春(4〜7月)
4〜6月前年度実績の集計エネルギー種類別の使用量、生産量、原単位を整理し、増減の理由を確認
7月末定期報告・中長期計画法定の提出期限。工場分の書類をまとめ、本社の担当者へ渡す
6〜7月夏の電力ピーク対策空調負荷が増える前に、設備の運転順や設定を見直す
夏〜秋(8〜11月)
8〜9月ピーク監視と振り返り電力の最大値や設備の稼働を記録し、対策の効果を確認
10〜11月改善案と予算要求翌年度の投資計画に向けて、対策の効果と回収年数をまとめる
随時管理標準の見直し設備の入れ替えや品目変更に合わせて運転基準を改訂
冬(12〜3月)
12〜2月冬の電力・燃料対策暖房やボイラの負荷が増える時期の運転管理
1〜3月工事の実施長期休暇や停止期間に合わせて、更新・改修工事を行うことが多い
3月年度の締め計測データの欠けがないかを確認し、次年度の集計に備える

※法定の期限は定期報告の「毎年度7月末日まで」(省エネ法施行規則第36条)。それ以外の時期は一般的な例で、工場によって異なります。

日常業務としては、計測値の確認、設備の巡回、改善テーマの打ち合わせが中心です。エネルギー管理者を専任で置く工場もありますが、設備保全や工務の担当者が兼務している例も少なくありません。

兼務の場合は、報告書の時期に業務が集中しやすいので、データの集計を月次で済ませておくと春の負担が軽くなります。

選任義務と必要人数|なぜ工場に必要なのか

エネルギー管理者が必要かどうかは、会社全体と工場単位の2段階で決まります。まず会社全体のエネルギー使用量が原油換算で年1,500kl以上になると「特定事業者」に指定され、本社側の体制づくりが義務になります。

そのうえで、個々の工場の使用量が3,000kl以上なら「第一種エネルギー管理指定工場」に指定されます。1,500kl以上3,000kl未満の場合は「第二種エネルギー管理指定工場」に指定されます。

エネルギー管理士の免状が必須になるのは、製造業などの第一種指定工場に置くエネルギー管理者です。

図4:省エネ法で会社に置く人と、その関係

本社の責任者から工場の担当者まで、役割が階層で決まっています。

エネルギー管理統括者事業の実施を統括管理する立場の人(役員クラス)。中長期計画の作成などを統括する
補佐
エネルギー管理企画推進者統括者を実務面で補佐する。エネルギー管理士、または講習修了者から選任
工場ごとに選任
エネルギー管理者第一種指定工場(製造業など)。エネルギー管理士の免状が必須
エネルギー管理員第二種指定工場など。エネルギー管理士または講習修了者

※特定事業者は会社全体の使用量が原油換算1,500kl/年以上。選任は事由が生じてから6か月以内で、原則として兼任はできません(省エネ法第8条・第9条・第11条・第12条・第14条、施行規則第17条)。

エネルギー管理者の人数は、工場の前年度の使用量で決まります。一般の製造業の工場では、使用量が大きいほど人数が増え、最大で4人です。

選任すべき事由が生じてから6か月以内に選ぶ必要があるため、大きな工場では異動や退職に備えて有資格者を複数育てておくことが多くなります。

図5:工場のエネルギー使用量と、エネルギー管理者の人数

前年度の使用量(原油換算)で、選任する人数が段階的に増えます。

一般の製造業・鉱業など

3,000kl以上〜2万kl未満1人
2万kl以上〜5万kl未満2人
5万kl以上〜10万kl未満3人
10万kl以上4人

コークス製造業・電気供給業・ガス供給業・熱供給業

3,000kl以上〜10万kl未満1人
10万kl以上2人

※省エネ法施行令第4条をもとに作成。対象は第一種エネルギー管理指定工場(3,000kl以上)のうち、事務所を除く製造業など5業種の工場です。

こうした選任義務があるため、エネルギー管理士は「いなければ工場が法令を満たせない」人材になります。

近年は脱炭素への関心も高まっています。温室効果ガスの排出量取引であるGX-ETSの対象企業と対応手順のように、エネルギーの使い方を数字で説明する場面は増えています。

エネルギーの使用量を正確に把握している人は、こうした社内対応の起点にもなります。

熱分野と電気分野の選び方と取得ルート

分電盤の電線にクランプメーターを当てて電流を測る手元

エネルギー管理士の試験は、共通の課目Ⅰ「エネルギー総合管理及び法規」に、熱分野か電気分野のどちらかの専門課目3つを加えた4課目で行います。熱分野は熱と流体、燃料と燃焼、熱利用設備、電気分野は電気の基礎、電気設備及び機器、電力応用が中心です。

どちらで合格しても、交付される免状に熱・電気の区別はありません。そのため選び方は資格の価値ではなく、自分が向き合う設備で考えるのが実務的です。

ボイラや炉、乾燥機など燃料と蒸気を多く使う工場なら熱分野、モーターや空調、受変電設備の比重が大きい工場なら電気分野が、取得後の仕事とつながりやすくなります。

取得のルートは、国家試験と、省エネルギーセンターのエネルギー管理研修の2つです。研修は実務経験3年以上が受講の条件で、講義のあとに修了試験を受けます。現場経験がある人には研修という選択肢もある、という位置づけです。

図6:国家試験ルートと研修ルートの比較

実務経験の長さと、勉強に使える時間で選ぶのが現実的です。

国家試験
エネルギー管理研修
受けられる人
制限なし(学生でも受験できる)
エネルギー管理の実務3年以上の証明が必要
時期(令和8年度)
8月2日に筆記試験(マークシート)
9〜12月にオンライン講義(計33時間25分)、12月13日に修了試験
合格の目安
新規受験者8,783人中3,019人が合格(約34%、令和8年度)
受験者973人中556人が修了(約57%、令和7年度)
一部だけ合格した場合
課目合格は3年以内なら次回以降免除
一部課目の合格は翌年度に免除
免状の申請
実務1年以上の証明が必要(合格の前後は問わない)
修了後、国の認定を受けて免状が交付される
向いている人
実務経験が浅い、勉強時間を確保できる
現場経験が長く、講義で体系的に学び直したい

※省エネルギーセンターの試験制度の概要、令和8年度年間予定、合格者・修了者発表をもとに作成。日程は年度ごとに変わるため、最新情報は同センターで確認してください。

注意したいのは、試験に合格しても、それだけでは免状を受け取れない点です。免状の申請にはエネルギーの使用の合理化に関する実務を1年以上経験したことの証明が必要になります。

学生のうちに合格しておき、就職後に実務を積んでから申請する、という順番も可能です。

ほかの資格との組み合わせでは、電気主任技術者(電験)との相性がよく知られています。受変電設備の保安を担う電験と、工場全体の使い方を改善するエネルギー管理士は、同じ設備を別の角度から見る資格です。

職種別のおすすめ資格は製造業で役立つ資格一覧にまとめています。

年収と評価|資格だけで上がるわけではない

「エネルギー管理士を取ると年収はいくらになるか」は気になるところですが、資格を持つ人だけに絞った公的な賃金統計は見当たりません。民間サイトで見かける平均年収も、集計方法がはっきりしないものが多いのが実情です。

目安として公的統計を見ると、厚生労働省の令和7年賃金構造基本統計調査では、製造業の所定内給与(月額、残業代や賞与を除く)は約33.0万円です。電気・ガス・熱供給・水道業は約44.4万円で、産業別で最も高くなっています。

ただしこれは産業全体の平均で、資格の効果を示す数字ではありません。業種・職種・企業規模による違いは製造業の年収ランキングで比べられます。

資格が年収に効く経路は、大きく分けて3つあります。第一に、資格手当や選任手当として毎月の給与に上乗せされる場合。

第二に、エネルギー管理者への選任や昇格の条件として扱われる場合。第三に、転職で有資格者を求める求人に応募できるようになる場合です。

どれに当たるかは会社ごとに違うため、次の点を確認しておくと判断しやすくなります。

  • 資格手当の有無と、選任されたときの手当が別にあるか
  • 等級や昇格の要件に、資格や選任経験が入っているか
  • 求人票の仕事内容が「エネルギー管理者として選任予定」か、「資格保有歓迎」程度か
  • 省エネの改善実績が、人事評価でどのように扱われるか

社内評価でも転職でも、最終的に問われるのは資格の有無より中身です。何を計測し、誰と進め、どうやって効果を確かめたかを、削減量や金額とあわせて説明できると評価につながりやすくなります。

日頃から改善の記録を数字で残しておくことが、そのまま職務経歴になります。

エネルギー管理士に向いている人

エネルギー使用量のグラフと記録ノートが置かれた机

ここまでの仕事内容から、向いているのは性格というより、次のような力を現場で使える人です。いずれも入社後に伸ばせる力なので、今すべてそろっている必要はありません。

データを読んで、変化の理由を考えられる

使用量のグラフが先月より上がったとき、生産量が増えたのか、設備の効率が落ちたのか、外気温の影響なのかを切り分ける力です。数字の変化を現場の出来事と結びつけて説明できる人は、改善の打ち手も的確になります。

部署をまたいで相談できる

改善を実行するのは製造や保全の担当者であることが多く、エネルギー管理者は頼む側に回ります。生産計画や品質への影響を相手の立場で考え、無理のない進め方を一緒に決められる人は、改善を長続きさせやすくなります。

地道な記録と、効果の確認を続けられる

省エネは、対策を打った後に本当に減ったかを確かめるところまでが仕事です。計測データの欠けを埋め、季節や生産量の違いをそろえて比較する作業は地味ですが、効果を数字で示せることが次の投資の説得材料になります。

キャリアパス|工場の省エネ担当からどこへ広がるか

エネルギー管理士を取る人の多くは、設備保全、生産技術、工務、ユーティリティ管理など、工場の設備に関わる部署にいます。仕事の中身は設備保全の仕事内容と重なる部分も多く、保全の経験は管理標準づくりや計測の場面でそのまま活きます。

そこからエネルギー管理者として工場の省エネを任されると、工場全体のエネルギーの流れと、投資判断の進め方が見えるようになります。工場全体を数字で見る経験は、職種の幅を広げる足場になります。

図7:エネルギー管理士のキャリアの広がり

工場の省エネ担当を起点に、社内でも社外でも進む方向が広がります。

入口:工場の設備に関わる部署設備保全、生産技術、工務、ユーティリティ管理など
資格取得・選任
エネルギー管理者(工場の省エネ責任者)設備・計測・改善・報告を工場全体で回す
次の進路の例
本社の環境・GX部門企画推進者として全社の計画や報告、脱炭素の対応を担う
工場の管理職工務課長や工場長として設備投資と運営を判断する
社外の専門職設備メーカー、エンジニアリング会社、省エネ診断を行う会社など

※進路は一例です。会社の規模や組織によって、部署名や役割の分け方は異なります。

社内では、本社でエネルギー管理企画推進者として全社の計画をまとめる道や、工場の管理職に進む道があります。工場の運営を任される立場から見ても、エネルギーのコストと環境対応は工場運営の大きなテーマの一つです。

社外に目を向けると、ユーザー側の目線を持つ技術者を求める職場があります。ボイラや空調などの設備メーカー、プラントのエンジニアリング会社、工場の省エネ診断を行う会社などです。

転職を考える場合は、資格名よりも、どの設備で何を改善したかという経験が評価の中心になる点を意識しておくとよいでしょう。

まとめ

この記事のまとめ
  • エネルギー管理士は資格の名前で、工場で選任される役職はエネルギー管理者と呼ぶ
  • 仕事は設備の維持、計測・監視、改善の企画、定期報告の書類の4つを工場全体で回すこと
  • 製造業の第一種指定工場(3,000kl以上)では、使用量に応じて1〜4人の選任が必要
  • 試験は熱分野か電気分野を選ぶが、免状に区別はなく、自分の工場の設備で選ぶのが実務的
  • 年収への効き方は会社次第で、改善を数字で説明できる経験が評価の中身になる

エネルギー管理士は、工場の設備に関わる仕事の延長線上で取りやすく、取得後は工場全体を数字で見る役割につながる資格です。関連する職種は設備保全や生産技術、技術テーマとしては脱炭素・カーボンニュートラルがこの仕事と深く関わります。

省エネ法の仕組みと工場の対策の全体像を押さえたら、自分の工場の設備に当てはめてみます。どこにムダがありそうかを考えてみると、資格を取った後の仕事が具体的にイメージしやすくなります。

出典

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プラント機器メーカーとプラントメーカーで約10年、設備の提案・設計・試運転に携わったのち、Webマーケターに転身。現在はBtoB製造業専門のWebコンサルタントとして、メーカーの情報発信を支援しています。エネルギー管理士/第三種電気主任技術者。工業技術ブログを2017年から運営(500本以上執筆)、YouTube登録者約2万人、Xフォロワー約1万人。

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