グランドコンデンサ(グランド蒸気復水器)とは?設置する目的とグランド蒸気の流れ

タービン建屋に据え付けられた横置きの熱交換器と蒸気配管・排風機

グランドコンデンサ(グランドコンデンサー、グランド蒸気復水器)とは、蒸気タービンの軸封部(グランド)から出る蒸気を吸い込み、水に戻す小さな熱交換器です。

蒸気タービンを設置するときは、セットで設置するのが一般的で、目的は、グランドからの漏れ蒸気を回収することと、復水器の真空を守ることの2つです。

この記事では、グランドとグランド蒸気の意味、設置する目的、背圧タービンと復水タービンでの違い、蒸気の流れ、付属機器の順に整理します。

目次

グランドコンデンサとは

グランドコンデンサとは、タービンの軸封部から出る漏れ蒸気と、空気の吸い込みを防ぐシール蒸気を凝縮させる機器です。

排風機(ファン)やエゼクターが軸封部から蒸気と空気を吸い出し、グランドコンデンサで蒸気だけを水に戻して、水は復水器へ戻し、空気は外へ出します。

発電機を回すにせよポンプを回すにせよ、蒸気でタービンを回すなら、車室(ケーシング)を貫くロータ(翼の付いた回転軸)が必ずあります。ロータは常に回っているので、貫通部を完全にふさぐことはできず、一部の蒸気が漏れ出します。この漏れを回収する機器がグランドコンデンサです。

名前に「コンデンサ(復水器)」と付きますが、タービンの排気を受ける主復水器とは別の機器で、受けるのは軸封部の少量の蒸気だけで中の真空もわずかです。

グランドコンデンサを設置する目的は、主に次の2つです。

  1. グランド部からの漏れ蒸気を回収する
  2. タービン内への空気の混入を防ぎ、復水器の真空度を保つ

グランド・グランド蒸気とは

グランド(gland)は、タービンの軸が車室を貫くところにある軸封部のことで、「タービングランド」とも呼びます。

軸封部には、軸の周りの細いすき間を迷路のように重ね、蒸気の漏れや空気の入り込みを減らすラビリンスパッキンなどが付いています。ただ、回る軸に触れずにふさぐので漏れをゼロにはできず、そこで軸封部には、役目の違う内側と外側の室が設けられています。

グランド蒸気は、軸封部に送るシール蒸気と、そこから漏れ出る蒸気をまとめた呼び名で、シール蒸気は「封じ蒸気」とも呼ばれます。

図1:グランド(軸封部)の中の2つの室

内側の室でシール蒸気が空気をふさぎ、外側の室から蒸気と空気を吸い出します。

車室の中(タービンの内部)背圧タービンなら大気圧より高く、復水タービンの低圧側なら高真空
軸に沿ったすき間
内側の室(シール蒸気)大気圧をわずかに上回る蒸気を送り、空気が中に入る道をふさぐ
一部が外側へ漏れる
外側の室(グランド蒸気と空気)わずかな負圧に保ち、漏れた蒸気と入った空気をグランドコンデンサへ吸い出す
わずかに空気が入る
大気(タービン建屋)蒸気が外へ漏れず、空気も中へ入らない状態を保つ

※U.S. EPR(AREVA)の安全解析書の説明をもとにした模式です。室の数や配置はタービンの形式で異なります。

背圧タービンの場合

例えば、背圧タービンで、排気の圧力が大気圧以上の場合を考えます。

背圧タービンのグランド部から蒸気が漏れ出す様子の模式図

このとき、タービンの内部は常に大気圧以上のため、グランド部からは蒸気が漏れ出します。グランドコンデンサを使わず、漏れ蒸気を集めて屋外へ排気する場合もありますが、熱も水も捨てるので、エネルギーとしてはロスになります。

復水タービンの場合

次に、排気を復水器に送る復水タービンで、排気の圧力が高真空の場合を考えます。

復水タービンの低圧側グランドから空気を吸い込む様子の模式図

後ろの段(低圧側)は、絶対圧で大気圧の5%程度(約5kPa)の高真空のため、グランド部から外の空気を吸い込みます。

空気は蒸気と違って冷やしても凝縮せず、復水器にたまると真空度を悪くし、タービンの効率を下げるおそれがあります。真空が浅くなると、タービン出口の圧力が上がり、蒸気が膨張しきれなくなるためです。復水器と真空の関係はランキンサイクルで整理しています。

グランドコンデンサを設置した場合

この2つの問題を防ぐのがグランドコンデンサで、設置した場合の系統は次のようになります。

シール蒸気・グランドコンデンサ・冷却水・排風機の系統図

空気の吸い込みを防ぐには、グランド部に大気圧をわずかに上回る蒸気を吹き込み、空気の通り道をふさぎます。

圧力は機種によって違い、富士電機の特許にある375MWの蒸気タービンの例では、軸封母管を1.2〜1.3ata(絶対圧、ゲージ圧で約16〜26kPa)に保っています。

米国の原子力発電所の計画(ABWR、STP 3・4号機)の安全解析書では、シール蒸気ヘッダを約27.6kPa(ゲージ圧)に保つとしています。

そして、漏れ蒸気とシール蒸気をあわせてグランドコンデンサに集め、凝縮させます。グランドコンデンサの中はわずかな負圧で、空気も一緒に入ってくるので、ファン(排風機)やエゼクターで外へ排出します。

IHI の特許では、グランド部の最も外側を−300mmAq(約−3kPa)ほどに吸い、グランドコンデンサで水に戻すのが一般的と説明されています。

冷やすための水には、発電所の例では復水(復水器で水に戻り、ボイラーの給水になる水)を使い、蒸気から受け取った熱が給水側に戻るので、熱を捨てずに済みます。

中が負圧なので、凝縮水を大気へそのまま流すことはできないため、U字配管で水封したり、真空の復水器の系統へ回収したりする工夫が要ります。船の発電機用などの小型の復水タービンでは、グランドコンデンサを置かず、グランド蒸気を復水器へ導く例もあります(IHI の特許)。

図2:背圧タービンと復水タービンの違い

車室の中の圧力で、グランドで起きることが逆になります。

背圧タービン
復水タービン(低圧側)
車室の中の圧力
大気圧より高い
高真空
グランドで起きること
蒸気が外へ漏れ出す
外の空気を吸い込む
そのままだと
熱と水を捨てるロスになる
復水器の真空度が悪くなり、タービンの効率が下がる
グランドコンデンサの役目
漏れ蒸気を吸い集めて水に戻す
シール蒸気で空気をふさぎ、その蒸気と入った空気を吸い出す

※復水タービンでも、高圧側のグランドからは蒸気が漏れ出します。1台のタービンの中で、両方が起きています。

グランド蒸気の流れ(起動時と通常運転時)

グランド蒸気は、供給、軸封部、グランドコンデンサ、排出の順に流れ、シール蒸気の出どころは、運転の状態で変わります。

図3:グランド蒸気と空気の経路

蒸気はヘッダから軸封部へ入り、空気と一緒にグランドコンデンサへ吸い出されます。

01シール蒸気を集める補助蒸気や、高圧側グランドの漏れ蒸気をヘッダ(母管)に集める
02圧力をそろえる供給弁と逃がし弁で、ヘッダを大気圧よりわずかに高く保つ
03軸封部へ送る低圧側グランドの内側の室に送り、空気の入り込みをふさぐ
04外側の室から吸う漏れた蒸気と入った空気を、わずかな負圧で吸い出す
05水に戻すグランドコンデンサの管の中を流れる復水で冷やし、蒸気を凝縮させる
06外へ出す・戻す空気は排風機などで外へ。凝縮水は水封と蒸気トラップを通って復水器へ

※U.S. EPR(AREVA)と STP 3・4号機(ABWR)の安全解析書の説明をもとに作成。弁や機器の構成は設備で異なります。

起動時・低負荷のとき

起動時や低負荷のときは、タービンの中の圧力が低くシールに使える漏れ蒸気が足りないため、補助蒸気(補助ボイラーの蒸気や、主蒸気から分けた蒸気)を供給弁から送ります。三菱重工業の特許でも、補助蒸気を供給弁・グランドシール蒸気レシーバを経て送る構成が説明されています。

通常運転のとき

負荷が上がると、高圧側のグランドから漏れる蒸気だけで、低圧側のシールをまかなえるようになり、タービンが自分の漏れ蒸気で自分をシールする形になります。

火力発電所向けの東芝の特許でも、起動して負荷が上がると、グランド蒸気は補助蒸気の供給から逃がしへ切り替わっていくと説明されています。富士電機の特許では、高圧側の漏れ蒸気を軸封母管に集め、一部をグランド蒸気復水器で回収し、残りを低圧側の封じ蒸気にする構成が説明されています。

さらに負荷が上がって余った蒸気は、逃がし弁から復水器へ送ります。三菱重工業の特許では、この余剰分をタービンの低圧段に戻し、エネルギーを無駄にしない工夫も示されています。

図4:起動時と通常運転時のシール蒸気

足りないときは足し、余るときは逃がして、ヘッダの圧力を保ちます。

起動時・低負荷
通常運転(負荷が高い)
シール蒸気の出どころ
補助蒸気(補助ボイラー・主蒸気など)
高圧側グランドからの漏れ蒸気
ヘッダの圧力を保つ弁
供給弁を開けて蒸気を足す
逃がし弁を開けて余りを復水器へ
低圧側のグランド
シール蒸気で空気をふさぐ
同じ
グランドコンデンサ
外側の室の蒸気と空気を吸って凝縮
同じ

※供給元が切り替わる負荷や、弁の構成は設備によって異なります。

グランドコンデンサの構造と付属機器

本体は、胴の中に細い管を束ねたシェル&チューブ式の熱交換器が一般的です。管の中を復水が流れ、胴の側にグランド蒸気と空気が入ります。

図5:グランドコンデンサまわりの機器と役割

本体・排風機・冷却側・ドレンの4つで、蒸気と空気と水を分けて扱います。

本体(熱交換器)管の中の復水で蒸気を冷やし、水に戻す。胴の中はわずかな負圧
排風機・エゼクター凝縮しない空気などを吸い出し、負圧をつくる。排風機を2台並べる例もある
冷却側(復水)復水器から送られた復水が管を通り、少し温まって給水加熱器のほうへ進む
ドレン(凝縮水)U字の配管で水封し、蒸気トラップを通して真空の復水器へ戻す

※機器の構成は設備で異なります。本体の故障に備え、蒸気側をバイパスできる配管を持つ例もあります(U.S. EPR)。

排風機(ファン)とエゼクター

胴の中の負圧は、排風機(ブロワ)、蒸気エゼクター、真空ポンプのいずれかでつくり、どれを使うかは設備によって違います。

大型の発電所では、1台で全量を吸える排風機を2台設けた例があります(米国 STP 3・4号機の計画)。1台が止まっても、もう1台で吸い続けられる構成です。

冷却水(復水)

冷却には、復水器から送り出された復水を使います。米国の ABWR の計画では、復水は脱塩装置を出たあと、グランドコンデンサなどを通ってから低圧給水加熱器へ進みます。

火力発電所や工場の自家発では、給水はさらに脱気器などを経てボイラーへ送られます。グランド蒸気の熱は、給水の予熱として戻ります。少ない熱でも捨てずに回収する考え方は、工場の省エネの基本と同じです。

ドレン(凝縮水)の戻し方

胴の中は負圧なので、凝縮水は自然には外へ出ていかないため、U字に曲げた配管(ドリップレッグ)で水封し、蒸気トラップを通して、真空のより深い主復水器へ戻します。

運転で見る項目

U.S. EPR の安全解析書では、運転中に次の項目を監視するとしており、それぞれ何の状態を見るためかを添えます。

  • シール蒸気ヘッダの圧力・温度:シール蒸気が足りているか、余っていないか
  • 排風機の真空:外側の室と本体の負圧を保てているか
  • グランドコンデンサの出口温度:冷却が効いているか
  • グランドコンデンサの圧力:本体の中が負圧になっているか

判断の基準になる値は設備ごとに違うので、メーカーの取扱説明書で確かめます。点検の周期の決め方は設備保全のTBMとCBMの違いが参考になります。

グランドコンデンサのよくある質問

グランドコンデンサと復水器(主復水器)は何が違う?

どちらも蒸気を冷やして水に戻す機器ですが、扱う蒸気の量と真空の深さが違います。主復水器はタービンの排気をすべて受け、高真空を保ちます。

グランドコンデンサが受けるのは、軸封部から出る少量の蒸気と空気だけです。復水器そのものの仕組みは復水器とはで解説しています。

図6:主復水器とグランドコンデンサの違い

名前は似ていますが、受ける蒸気も中の圧力も別物です。

主復水器
グランドコンデンサ
受ける蒸気
タービンの排気すべて
軸封部の漏れ蒸気とシール蒸気
一緒に入る気体
漏れ込んだ空気などを抽気装置で抜く
吸い込んだ空気を排風機などで外へ出す
中の圧力
高真空
わずかな負圧
冷やす水
海水や河川の水など
復水(復水器を出た水)
凝縮した水の行き先
復水として給水の系統へ
ドレンとして主復水器へ戻す

※主復水器の冷却に冷却塔の水や空気を使う設備もあります。

グランドコンデンサーとグランド蒸気復水器は同じもの?

同じ機器を指す呼び方です。「コンデンサ」と「コンデンサー」は表記の違いで、富士電機の特許などでは「グランド蒸気復水器」と書かれています。

英語では gland steam condenser や gland condenser と書き、図面の略号は会社ごとに違うので、凡例で確かめてください。

まとめ

この記事のまとめ
  • グランドコンデンサ(グランド蒸気復水器)は、軸封部(グランド)から出る蒸気と空気を吸い、蒸気を水に戻す熱交換器
  • 目的は、グランド部からの漏れ蒸気を回収することと、タービン内への空気の混入を防ぎ、復水器の真空度を保つこと
  • 背圧タービンでは蒸気が漏れ出し、復水タービンの低圧側では空気を吸い込む。シール蒸気と吸い出しで両方を防ぐ
  • 起動時は補助蒸気でシールし、負荷が上がると高圧側の漏れ蒸気で低圧側をシールする。余りは復水器へ逃がす
  • 排風機やエゼクターが負圧をつくり、復水で冷やし、凝縮水は水封とトラップを通して主復水器へ戻す。主復水器とは別の小さな機器

見た目はシンプルな熱交換器ですが、あるかないかでタービン全体の効率を左右する重要な機器です。設置してある目的を押さえておくと、タービンまわりの系統図も読みやすくなります。

蒸気を途中から取り出すタービンは抽気復水タービンで解説しています。タービンに関わる仕事は、プラントエンジニアの仕事や製造業のエネルギー管理士の仕事で紹介しています。

出典

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MONOSCOPEの運営者

プラント機器メーカーとプラントメーカーで約10年、設備の提案・設計・試運転に携わったのち、Webマーケターに転身。現在はBtoB製造業専門のWebコンサルタントとして、メーカーの情報発信を支援しています。エネルギー管理士/第三種電気主任技術者。工業技術ブログを2017年から運営(500本以上執筆)、YouTube登録者約2万人、Xフォロワー約1万人。

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