電機・精密機器業界とは?企業の種類・仕事の流れ・向いている人を実務目線で解説

精密機器の組立ラインで作業するエンジニア

電機・精密機器業界が扱う製品は、家電やカメラから、発電所や鉄道の設備、工場や研究所で使う計測・分析機器、内視鏡などの医療機器まで幅広くあります。このうち発電所や鉄道などの大型設備は「重電」と呼ばれ、それを専門につくる重電メーカーもあります。

テレビなど家庭向けの電子機器は生産の多くが海外に移り、国内の電機産業は部品や産業用機器、インフラ設備といった企業向けの製品に重心を移しています。毎年新製品を出す家電から数十年使われる発電設備まで、性格の異なるビジネスが並ぶ業界です。

内容は動画でも解説しています。

目次
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電機・精密機器業界とは

家電・重電・精密機器が並ぶ電機業界のイメージ

電機・精密機器業界とは、電気を使う機器や、高い精度が求められる機器の開発・製造・販売に関わる企業の総称です。主に次のような製品が含まれます。

  • 家電やAV機器
  • 発電・送配電設備
  • 産業用の電機品
  • カメラや光学機器
  • 計測器
  • 医療機器など

JEITA(電子情報技術産業協会)の統計によると、電子機器と電子部品・デバイスを合わせた電子工業の国内生産額は2025年に約11兆7,646億円で、前年から3.9%増えました。このうち約3分の2を電子部品・デバイスが占め、民生用電子機器は約4,150億円にとどまっています。

民生用がこれだけ小さいのは、かつて主役だった民生品の生産の多くが海外に移ったためです。数字の上でも、国内の電機産業の重心は部品や産業用機器、インフラ設備といった企業向けの製品に移っていると言えます。

同じ量産型のものづくりでも、自動車業界と大きく違うのは、扱う製品の種類と、つくり方の幅が広いことです。冒頭で触れたように、毎年のように新製品を出す家電から数十年使われる発電設備まで、性格の異なるビジネスが一つの業界に並んでいます。

図1:電機・精密機器業界と自動車業界の違い

どちらも日本の主要な製造業ですが、製品と取引の形が大きく異なります。

電機・精密機器業界
自動車業界
製品の種類
家電から発電設備、医療機器まで幅広い
乗用車・商用車・二輪車が中心
主な顧客
消費者に加え、企業・官公庁・病院など
主に消費者と法人の車両ユーザー
生産の形態
大量生産から一品一様の受注生産まで
大量生産が中心
製品の寿命
家電は数年〜10年、重電は数十年
10年以上の使用が前提
業界の構造
分野ごとに主要企業が分かれる
完成車メーカーを頂点とした多層構造

※製品の寿命や生産の形態は、分野や製品によって大きく異なります。目安として捉えてください。

電機・精密機器業界の企業

変圧器などの重電設備を製造する大型工場

電機・精密機器業界の企業は、主に扱う製品によって、大きく次のように分けられます。

  • 総合電機メーカー(インフラから産業機器、ITまで幅広い事業を持つ)
  • 重電メーカー(発電・送配電・鉄道などの大型設備をつくる)
  • 家電メーカー(白物家電やAV機器など、消費者向けの製品をつくる)
  • 光学・カメラメーカー(カメラ、レンズ、半導体露光装置などをつくる)
  • 計測・分析機器メーカー(電気や物質の特性を測る機器をつくる)
  • 医療機器メーカー(内視鏡、画像診断装置、カテーテルなどをつくる)

図2:電機・精密機器業界の企業の関係

完成品メーカーの製品は、多くの部品メーカーや加工会社に支えられています。

完成品メーカー総合電機、重電、家電、精密機器など。製品の企画・開発・組立を担う
部品・加工を発注
電子部品・半導体コンデンサ、センサー、半導体など
光学・精密部品レンズ、ガラス、精密加工部品など
受託製造(EMS)基板実装や組立を請け負う
製品を納入
顧客・販売チャネル家電量販店、電力会社・鉄道、工場、病院、研究機関など

※総合電機メーカーが自社で部品を内製したり、部品メーカー自身が完成品を手がけたりと、関係は一方向ではありません。

総合電機メーカー

総合電機メーカーは、発電設備や鉄道システムから産業機器、ITサービスまで、幅広い事業を一社で手がける企業で、日立製作所、三菱電機、東芝などがこれにあたります。

かつては家電も主力でしたが、近年は事業の選択と集中が進み、いまはエネルギーやインフラ、産業向けといった企業向けの事業が中心という会社が多くなっています。

図3:総合電機メーカーの3つの事業領域

会社ごとに呼び方は異なりますが、おおむね次の3つに整理できます。

EEnergy/エネルギー・インフラ発電・送配電、鉄道、ビル設備など社会の基盤をつくる
IIndustry/産業・FAモーター、インバーター、制御機器など工場向けの製品
DDigital/デジタル・ITシステム開発やデータ活用のサービスを提供する
一つの会社の中に性格の異なる事業が並ぶため、配属される事業部によって、顧客も仕事の進め方も大きく変わる。

そのため同じ総合電機メーカーでも、発電設備の部門では何年もかかる大型案件を担当し、FA機器の部門では毎年のように新製品を出すことも珍しくありません。

重電メーカー

重電とは、発電機や変圧器、遮断器、鉄道車両用の電機品など、大きな電力を扱う設備のことです。富士電機や明電舎などが専業に近い形で事業を展開しており、総合電機メーカーもこの分野に大きな事業を持っています。

顧客は電力会社や鉄道会社、官公庁、大規模な工場などで、案件ごとに顧客と仕様を決めてからつくる一件ごとの受注生産が中心です。そのため、同じ製品を量産する家電のような弱電とは、仕事の性格が大きく異なります。

図4:重電と家電の違い

同じ「電機」でも、顧客とつくり方がまったく異なります。

重電
家電
主な顧客
電力会社・鉄道・官公庁・工場
一般の消費者
つくり方
案件ごとの受注生産
同じ製品の大量生産
製品の寿命
数十年単位で使われる
数年〜10年程度

※重電の中にも、モーターやインバーターのように量産品として売られる製品があります。

重電と家電に計測・分析機器と医療機器を加え、分野ごとの顧客やつくり方の違いを表で整理すると次のとおりです。

観点重電家電計測・分析機器医療機器
主な顧客電力会社・鉄道・官公庁・工場一般の消費者工場・研究所・大学・官公庁病院など医療の現場
つくり方案件ごとの受注生産同じ製品の大量生産熟練者が一台ずつ調整熟練者が一台ずつ調整
重視されること何十年も止まらない信頼性デザイン・使いやすさ・価格販売後の保守や校正薬機法にもとづく許可や承認
代表的な企業富士電機、明電舎パナソニック、シャープ、ソニー島津製作所、堀場製作所オリンパス、テルモ
※一つの会社が複数の分野を手がけることも多く、分野の境界ははっきりしていません。

家電メーカー

家電メーカーは、冷蔵庫や洗濯機、エアコンなどの白物家電、テレビやオーディオなどのAV機器をつくる企業です。パナソニックやシャープ、ソニーなどが知られているほか、特定の製品に絞って強みを持つ専業メーカーも多くあります。

家電は毎年のように新製品を投入するサイクルの速さが特徴です。デザインや使いやすさ、価格が売れ行きを大きく左右するため、技術だけでなく消費者の目線を持つことが求められます。

光学・カメラメーカー

光学・カメラメーカーは、カメラやレンズ、眼鏡レンズ、双眼鏡、そして半導体製造に使う露光装置などをつくっており、キヤノンやニコン、HOYAなどが代表的です。

レンズを磨く、ガラスをつくるといった光学技術を、別の分野に展開して事業を広げてきたのがこの分野の特徴です。デジタルカメラの市場がスマートフォンに押されて縮小するなか、半導体や医療、産業用途へと軸足を移す動きが続いています。

計測・分析機器メーカー

計測・分析機器の企業は、電気信号や通信の品質、物質の成分などを測る機器をつくっており、島津製作所や堀場製作所、横河電機、アンリツなどが知られています。

顧客は工場や研究所、大学、官公庁などで、一台の価格が高く、販売後の保守や校正まで長く付き合うビジネスです。製品そのものに加えて測定のノウハウも顧客に提供するため、技術営業の役割も大きくなります。

医療機器メーカー

医療機器の企業は、内視鏡や画像診断装置、カテーテル、注射器などをつくっています。業界動向サーチの精密機器業界の売上高ランキング(2022〜2023年)では、オリンパス、テルモ、HOYA、ニコン、ニプロが上位に並んでいます。

医療機器は医薬品医療機器等法(薬機法)の規制を受け、製造や販売に許可や承認が必要です。オリンパスのようにカメラ事業を切り離して医療に軸足を移した企業もあり、精密機器の中でも成長分野と位置づけられています。

ただし、ここまでの分類はあくまで役割の目安です。一つの会社が家電と重電の両方を手がけたり、カメラメーカーが医療機器をつくったりと境界ははっきりせず、部品や加工を担う企業まで含めると裾野の広い業界といえます。

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電機・精密機器業界の仕事の流れ

試作した基板を測定器で評価するエンジニア

電機・精密機器の仕事は、次のような流れで進みます。

商品企画 → 要素技術開発 → 設計 → 試作・評価 → 生産準備 → 量産・検査 → 品質保証 → 販売・保守

図5:電機・精密機器の開発から保守までの流れ

開発、量産、出荷後の3つの段階に分かれます。

開発
01商品企画市場や顧客の課題から、つくる製品の仕様を決める
02要素技術開発新しい回路・材料・光学技術を製品に使える形にする
03設計回路・機構・ソフトウェアを図面や仕様に落とし込む
量産
04試作・評価試作機をつくり、性能・安全性・耐久性を確かめる
05生産準備工程・設備・検査方法を整え、量産できる状態にする
06量産・検査組立と検査を行い、決められた品質で出荷する
出荷後
07品質保証市場で起きた不具合の原因を分析し、再発を防ぐ
08販売・保守製品を届け、点検・修理・校正で長く支える

※重電のような受注生産品では、顧客との仕様の打ち合わせが商品企画の役割を担います。

家電のような量産品か、重電のような受注生産品かによって各工程の重みは変わりますが、全体の流れは共通しています。

商品企画

最も上流にくるのが商品企画です。家電であれば消費者の暮らしの変化、計測器や医療機器であれば現場の課題を調べ、どんな製品を、いくらで出すのかを決めます。

企業向けの製品では、顧客の要望を仕様に落とし込む力が重要です。営業や技術者が顧客のもとに通い、何に困っているのかを聞き取るところから企画が始まることも多くあります。

要素技術開発

要素技術開発は、新しい回路や材料、光学設計、センサーなど、製品の核となる技術を開発する工程で、主に研究開発部門が製品化の数年前から取り組むのが一般的です。

技術として成立していても、コストや量産性が見合わなければ製品には採用されません。そのため研究段階から、つくりやすさや価格を意識しておくことが求められます。

設計

製品の仕様が決まったら、電気回路、機構、ソフトウェアをそれぞれ設計します。電機・精密機器では電気・機械・ソフトウェアの担当が一つの製品を分担してつくることが多く、分野をまたいだ調整が欠かせません。

精密機器ではミクロン単位の寸法や、温度変化による誤差まで考慮した設計が求められるため、3D CADやシミュレーションを使って性能とコスト、小型化のバランスを取っていきます。

試作・評価

設計ができたら試作機をつくり、性能や安全性、耐久性を確かめます。家電なら電気用品安全法、医療機器なら薬機法など、製品ごとに定められた規格や法令への適合を確認するのもこの工程です。

目標に届かなければ設計に戻って試作と評価を繰り返します。電磁ノイズや発熱の問題は、試作してはじめて見つかることも少なくありません。

生産準備

生産準備は、量産に向けて組立工程や設備、治具、検査方法を整える工程で、主に生産技術部門が担当します。精密機器では、クリーンルームや恒温室など、特別な環境を用意することもあります。

ここでの準備が不十分だと、量産が始まってから不良や歩留まりの低下として問題が表に出ます。設計どおりの品質を、安定してつくれる状態を整えることが役割です。

量産・検査

量産が始まると、部品の実装や組立、調整、検査を経て製品が出荷されます。家電のように自動化されたラインで大量につくる製品もあれば、計測器や医療機器のように熟練者が一台ずつ調整する製品もあります。

精度が求められる製品ほど検査と調整に多くの時間がかかるため、画像検査や自動測定の導入も進んでいます。

品質保証

品質保証は出荷前後の品質を保証する工程で、量産前には工程や部品の品質を確認し、出荷後は市場で起きた不具合の原因を調べて再発を防ぐ対策を打ちます。

医療機器や電力設備のように、不具合が人命や社会インフラに直結する製品では、品質保証の責任は特に重くなります。記録を残し、手順どおりに進めることが強く求められるのはそのためです。

販売・保守

完成した製品は、家電であれば量販店、企業向けの製品であれば直販や代理店を通じて顧客に届けられます。計測器や医療機器では、技術営業が製品の使い方や測定方法まで提案します。

企業向けの製品は販売後も点検や修理、校正などの保守サービスが長く続き、この保守の売上が会社の収益を安定して支えていることも多くあります。

電機・精密機器業界の特徴

クリーンルームで光学部品を検査する作業者

ここまで見た分類と仕事の流れを踏まえると、電機・精密機器業界の働き方には、同じものづくりでも他の業界とは異なる特徴があります。就職や転職を検討するなら、次の4点は入る前に知っておきたいところです。

図6:電機・精密機器業界の4つの特徴

働き方を判断するうえで、押さえておきたい点です。

製品と顧客の幅が広い消費者向けからインフラ、医療まで。会社で働き方が変わる
精度と信頼性への要求が高いミクロン単位の精度や、長期の安定稼働が求められる
給与水準は製造業の中で中〜高位業界動向サーチの集計で、平均年収は660万〜670万円前後
事業の入れ替えが進む家電から企業向けへ。成長分野への転換が続いている

製品と顧客の幅が広い

家電、重電、カメラ、計測器、医療機器と、同じ業界の中でも製品の性格は大きく異なります。どの分野の会社に入るかで、顧客も仕事のリズムもまったく変わると考えておくとよいでしょう。

一方で、電気・機械・ソフトウェアの基礎技術は分野をまたいで共通しているため、ある分野で身につけた経験を別の分野で生かしやすいのもこの業界の特徴です。

精度と信頼性への要求が高い

精密機器では、ミクロン単位の加工精度や、わずかな温度変化でも狂わない安定性が求められます。重電や医療機器では、何十年も止まらずに動き続けることが前提です。

そのため、設計・製造・検査のどの段階でも、細かな確認と記録が欠かせません。華やかな製品の裏側には、地道な検証の積み重ねがあります。

給与水準は製造業の中で中〜高位

業界動向サーチの集計では、電気機器業界の平均年収は671万円(2021〜2022年)、精密機器業界は658万円(2022〜2023年)とされています。製造業の中では中〜高位の水準と言えます。

ただし、これは主に上場企業の数値です。分野や会社の規模によって差が大きく、部品や加工を担う中小企業まで含めると幅がある点は押さえておきたいところです。

事業の入れ替えが進む

電機業界では、この20年ほどで事業の選択と集中が大きく進みました。テレビやパソコンなどの民生品から撤退・縮小し、インフラや産業機器、医療といった企業向けの分野に経営資源を移す動きが続いています。

脱炭素に向けた電力設備の更新や、半導体・医療の需要拡大は、この業界にとって追い風です。会社の中で事業が入れ替わることも珍しくないため、新しい分野に移っても学び直せる柔軟さが求められます。

電機・精密機器業界で役立つ資格

電気設備の点検を行う技術者

電機・精密機器業界では、資格がないと業務に就けない場面は多くありません。ただし、電気設備の工事や保安など一部の業務では資格が必要になるほか、専門知識の証明として評価されることがあります。

  • 電気主任技術者(第三種など)
  • 電気工事士
  • 技術士・技術士補(電気電子部門など)
  • QC検定(品質管理検定)
  • 機械設計技術者試験
  • CAD利用技術者試験
  • 計量士
  • TOEICなどの語学資格 など

図7:電機・精密機器業界で役立つ資格の特徴

関わる仕事ごとに、評価される資格が異なります。

電気主任技術者(第三種など)
運転・保安受変電設備など自家用電気工作物の保安を監督。第一種〜第三種がある
電気工事士
工事電気設備の工事作業に必要。第一種は工場など自家用設備の一部も扱える
技術士・技術士補(電気電子部門など)
設計・技術技術系で最上位の国家資格。一次試験の合格で技術士補の登録ができる
QC検定(品質管理検定)
品質・検査品質管理の知識を1級〜4級で認定。現場から管理職まで受験者が多い
機械設計技術者試験
設計・技術日本機械設計工業会の検定。機械設計の知識を1級〜3級で証明する
CAD利用技術者試験
設計・技術CADの操作と製図の知識を問う試験。2次元と3次元の区分がある
計量士
品質・検査計量器の検査や工場の計量管理を担う国家資格。一般と環境の区分
TOEICなどの語学資格
語学・実務海外拠点や海外顧客とのやり取りで、英語力を示す目安になる

※資格の区分や必要となる条件は、職種や扱う設備によって変わります。

重電やインフラ分野では電気主任技術者、品質保証ではQC検定、計測分野では計量士が評価されやすい資格です。海外拠点や海外顧客との仕事が多いため、語学力も重視されます。

電機・精密機器業界に向いている人

精密機器の内部構造を確認するエンジニア

ここまで見てきた業界の性質から、向いているのは次のような人です。裏を返せば、この3点に抵抗がある場合は、入ってからのギャップが大きくなりやすいと言えます。

仕組みを理解するのが好き

電機・精密機器は、電気や光、機構がどう働いて製品として動くのかを理解していないと、設計も不具合の解析も進みません。製品を分解して中を見てみたくなるような好奇心は、この業界で大きな強みになります。

「なぜそうなるのか」を原理から考えられる人ほど、トラブルの原因にたどり着くのが早く、周囲から頼られる存在になります。

細かな精度にこだわれる

ミクロン単位の寸法や、わずかなノイズ、測定値のばらつきを見逃さない注意深さが求められます。一つひとつの数値を確かめ、記録に残していく地道な作業が、仕事の多くを占めるからです。

細部を詰める作業を苦にしない人にとっては、その積み重ねが製品の品質として形になる、やりがいのある環境です。

分野をまたいで学び続けられる

電気・機械・ソフトウェアが一つの製品に組み合わさるため、自分の専門以外の知識も少しずつ必要になります。事業の入れ替えによって、担当する製品が変わることもあります。

新しい分野を学ぶことを前向きに捉えられる人にとっては、経験の幅を広げながら長く活躍できる業界です。

電機・精密機器業界の会社で働くことも考えたい方へ、求人の探し方と相談先を転職・キャリアガイドにまとめています。

電機・精密機器業界のよくある質問

重電と弱電はどう違いますか?

重電は発電機や変圧器、遮断器、鉄道車両用の電機品など大きな電力を扱う設備を指し、家電のような製品は弱電と呼ばれます。重電は案件ごとの受注生産が中心で、同じ製品を大量につくる家電とは仕事の性格が大きく異なります。

総合電機メーカーではどんな仕事をしますか?

エネルギー・インフラ、産業・FA、デジタル・ITの事業を一社で手がけるため、配属される事業部によって顧客も仕事の進め方も変わります。発電設備の部門では何年もかかる大型案件を担当し、FA機器の部門では毎年のように新製品を出すこともあります。

精密機器とはどんな製品を指しますか?

カメラやレンズ、半導体製造に使う露光装置、計測・分析機器、内視鏡などの医療機器のように、高い精度が求められる機器を指します。ミクロン単位の加工精度や、わずかな温度変化でも狂わない安定性が求められる点が共通しています。

電機業界の将来性はどうですか?

テレビなどの民生品は生産の多くが海外に移りましたが、インフラや産業機器、医療といった企業向けの分野に重心が移っています。脱炭素に向けた電力設備の更新や、半導体・医療の需要拡大は、この業界にとって追い風です。

まとめ

この記事のまとめ
  • 電機・精密機器業界とは、電気を使う機器や精密な機器の開発・製造・販売に関わる企業全般を指す
  • 総合電機、重電、家電、光学・カメラ、計測、医療機器など業態は幅広い
  • 仕事は商品企画から量産、品質保証、販売・保守までが一連の流れになっている
  • 精度と信頼性への要求が高く、企業向け事業への転換が進んでいる
  • 仕組みを理解するのが好きで、学び続けられる人に向いている

ひとくちに電機・精密機器業界といっても、どの分野の会社かによって働き方は大きく異なります。この業界と深く関わる職種には、電気・電子設計や機械設計、ソフトウェア・組込み、品質保証・品質管理があります。

業界の市場規模や主要企業については、電機・精密機器の業種ページから関連記事もあわせてご覧ください。

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プラント機器メーカーとプラントメーカーで約10年、設備の提案・設計・試運転に携わったのち、Webマーケターに転身。現在はBtoB製造業専門のWebコンサルタントとして、メーカーの情報発信を支援しています。エネルギー管理士/第三種電気主任技術者。工業技術ブログを2017年から運営(500本以上執筆)、YouTube登録者約2万人、Xフォロワー約1万人。

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