Scope1・2・3の違い|製造業の排出量算定でつまずく疑問をQ&Aで整理

工場のボイラー室に設置された産業用蒸気ボイラーと配管

取引先から届く「CO2排出量の調査票」には、Scope1・Scope2・Scope3という3つの区分が出てきます。

自社が直接出す分がScope1、買った電気や熱の分がScope2、それ以外で取引先など事業に関わる他社が出す分がScope3です。

先に手をつけたいのはScope1・2です。自社の燃料と電気の使用量を仕分ければほぼ計算でき、取引先が求めているのも多くの場合はこの部分です。

Scope3も15の分類(カテゴリ)を一度に埋める必要はなく、関係の深いところから順に広げていくのが一般的な進め方です。

この記事では、環境省・経済産業省のガイドラインとQ&A集をもとに、8つの疑問を順に整理します。

Scope1・2・3の違い、迷いやすい排出源の仕分け、計算方法と排出係数、電気の2つの算定基準です。さらに、Scope3の手のつけ方、調査票への答え方、よくある間違い、中小工場の始め方を扱います。

目次

Q1. Scope1・2・3の違いは?工場に当てはめるとどうなる?

一言でいえば、自社で燃やして出すのがScope1、買った電気や熱の分がScope2、それ以外で取引先などが出す分がScope3です。3つを合計したものを「サプライチェーン排出量」と呼びます。

環境省・経済産業省の「サプライチェーンを通じた温室効果ガス排出量算定に関する基本ガイドライン(ver.2.7)」では、次のように定義されています。国際的な算定ルールであるGHGプロトコルの区分に合わせたものです。

  • Scope1:事業者自らによる温室効果ガスの直接排出(燃料の燃焼、工業プロセス)
  • Scope2:他者から供給された電気、熱・蒸気の使用に伴う間接排出
  • Scope3:Scope1・2以外の間接排出(事業者の活動に関連する他者の排出)

図1:サプライチェーンの中のScope1・2・3

自社工場を真ん中に置くと、上流と下流の排出がScope3になります。

上流(Scope3 カテゴリ1〜8)原材料・部品の製造、入荷の輸送、設備の製造、廃棄物の処理、出張・通勤など
原材料・部品を購入
Scope1ボイラ・炉・社有車などで燃料を燃やす
Scope2電力会社から買った電気、購入した蒸気・熱
自社工場自社の排出=Scope1+Scope2
製品を販売
下流(Scope3 カテゴリ9〜15)出荷後の輸送、販売先での加工、製品の使用・廃棄など

※上流は「購入した製品・サービスに関する活動」、下流は「販売した製品・サービスに関する活動」が原則です。出荷の輸送など、モノの流れで分類する例外もあります。

ポイントは、Scope1とScope2が「自社の排出」、Scope3が「他社の排出」だという点です。自社にとってのScope3は、見方を変えれば取引先や輸送会社のScope1・2にあたります。

このため、同じ排出が複数の会社のScope3に重複して数えられることがあります。ガイドラインでも、Scope3の重複計上は定義上起こりうるものとされています。

社会全体の合計を出すための数字ではなく、自社がどこで削減に関われるかを見つけるための数字だと考えると理解しやすくなります。

図2:Scope1・2・3の比較

排出する主体とデータの出どころが、Scopeごとに違います。

Scope1
Scope2
Scope3
誰の排出か
自社(直接排出)
電力会社など(自社が使った分)
取引先・輸送会社・顧客など
工場での例
ボイラの重油、炉の都市ガス、フォークリフトの軽油、社有トラック
購入電力、購入蒸気・温水
原材料・部品の製造、物流、廃棄物処理、通勤、製品の使用
データの出どころ
燃料の購入伝票・請求書、検針値
電気・熱の請求書、検針票
購買実績(金額・重量)、取引先からの回答、物流データ
自社での減らし方
省エネ、燃料転換、電化
省エネ、再エネ電力の契約・証書、自家消費型太陽光
調達先との協働、輸送の効率化、製品の省エネ設計

※ガイドラインでは、Scope2は購入した電気・熱のうちCO2のみを対象としています。

脱炭素の全体像や、CO2を減らす基本原理については脱炭素・カーボンニュートラルの仕組みで整理しています。ここからは、実際の算定で迷いやすい点を順に見ていきます。

Q2. 社用車やフォークリフト、冷媒の漏れはどのScopeに入る?

工場倉庫でパレット積みの荷物を運ぶフォークリフト

工場の排出源を仕分けていくと、どのScopeに入れるか迷う項目がいくつも出てきます。判断の軸は2つで、「自社が所有・支配する設備で燃やしているか」と「エネルギーを買って使っているか」です。

どちらにも当てはまらず、他社の活動で出ているものはScope3になります。

ガイドラインとQ&A集の整理をもとに、製造業でよく迷う項目を並べると次のようになります。

図3:工場の排出源はどのScopeか

燃やすのは自社か、買ったエネルギーか、他社の活動か、で分けます。

Scope1
ボイラ・炉・乾燥機の燃料重油・都市ガス・LPGなど。工業プロセスで出るCO2も含む
Scope1
エンジン式フォークリフト軽油・LPG・ガソリンの燃焼分
Scope2
電動フォークリフト充電に使う購入電力として計上
Scope1
社有の営業車・トラック自社が所有・支配する車両。空車での走行も含む
Scope1
自家発電の燃料燃料を燃やす分はScope1。燃料の採掘・製造はScope3カテゴリ3
Scope2
購入した電気・蒸気・温水電力会社や熱供給事業者から買った分
Scope1
空調・冷凍機の冷媒の漏えい通常使用時の漏えいは任意で算定。フロン排出抑制法で報告した漏えい量を使う
カテゴリ4
原材料の入荷輸送一次サプライヤーから自社までの物流
カテゴリ4・9
製品の出荷輸送(委託)自社が運賃を負担していればカテゴリ4、負担していなければカテゴリ9
カテゴリ5
産業廃棄物の処理委託廃棄物の輸送と処理に伴う排出
カテゴリ6・7
出張・従業員の通勤出張はカテゴリ6、通勤はカテゴリ7
カテゴリ8
賃借しているリース資産Scope1・2で計上済みなら、切り出して移す必要はない

※環境省・経済産業省「基本ガイドライン(ver.2.7)」および「Q&A集(2023年3月改訂)」をもとに作成。リース資産の扱いは契約の種類と組織境界によって変わります。

見落としやすいのが、温対法の「算定・報告・公表制度」では対象外でも、Scope1には含める排出です。

ガイドラインは、輸送事業者以外の会社が所有する自家用乗用車や、建設現場で使う建設機械の排出もScope1に入るとしています。国に報告している数字をそのまま流用すると、こうした分が漏れることがあります。

冷媒については、算定・報告・公表制度では機器の使用開始時・整備時・廃棄時の排出が対象で、通常使用時の漏えいは対象外です。

一方、サプライチェーン排出量としては任意で算定できるとされており、フロン排出抑制法で報告している漏えい量を使うのが基本です。

物流は区分が細かく分かれます。原材料の入荷はカテゴリ4、自社が費用を負担している出荷輸送もカテゴリ4、自社が負担していない出荷後の物流はカテゴリ9です。自社のトラックで運んでいる場合は、そもそもScope1になります。

Q3. Scope1・2はどう計算する?使う排出係数は?

工場建屋の横に設けられた受変電設備と変圧器

計算式は、どのScopeでも「活動量×排出係数」です。活動量は燃料の使用量や電気の使用量、排出係数は1単位あたりのCO2排出量を指します。

Scope1・2の場合、活動量は手元の請求書や検針票でほぼそろいます。ガイドラインでも、Scope1・2は温対法の算定・報告・公表制度の算定方法に準じて計算するとされており、係数も同制度で公表されている値を使うのが基本です。

図4:Scope1・2を算定する5つのステップ

準備と計算と記録の3段階で進めると、翌年も同じ手順で出せます。

準備
01エネルギーを棚卸し電気・都市ガス・重油・軽油・LPG・購入蒸気など、使っている種類を全拠点で洗い出す
0212か月分の使用量を集める請求書・検針票・燃料の購入伝票から、年度単位で拠点別に集計する
03排出係数を選ぶ燃料は算定・報告・公表制度の一覧、電気は契約先の電気事業者別係数、都市ガスはガス事業者別係数
計算と記録
04掛け算して合計するエネルギーの種類ごとに活動量×係数を計算し、Scope1とScope2に分けて合計する
05前提を記録する対象拠点、期間、使った係数と年度、除外したものと理由を残す

※連結子会社を含めるかどうかなど、組織の範囲(組織境界)も最初に決めておきます。

具体的な数字で見てみます。電気を年間120万kWh、ボイラ用のA重油を60kl、フォークリフトと社有トラック用の軽油を8kl使う工場を想定した計算例です。

図5:ある工場の年間排出量の計算例

使用量に係数を掛けるだけで、Scope1・2の概算が出ます。

A重油Scope160 kl × 2.75 t-CO2/kl165.0 t
軽油Scope18 kl × 2.62 t-CO2/kl21.0 t
購入電力Scope21,200,000 kWh × 0.000423 t-CO2/kWh507.6 t
合計Scope1 約186.0 t + Scope2 507.6 t約693.6 t-CO2

※燃料の係数は「算定・報告・公表制度における算定方法・排出係数一覧」の参考値。電気は説明のため、令和8年度報告用(令和7年度の排出量算定用)の全国平均係数0.000423 t-CO2/kWhを使った仮の例です。実際は契約している電気事業者の係数を使います。

この例では、排出量の7割以上を購入電力のScope2が占めています。

加工・組立が中心の工場ではこのように電気の割合が大きくなりやすく、熱処理や乾燥で燃料を多く使う工場ではScope1の比重が上がります。どちらが大きいかで、優先すべき削減策も変わってきます。

都市ガスは、令和6年度の報告からガス事業者ごとの排出係数が導入されました。電気と同じく、契約しているガス会社の係数を確認して使います。係数は年度ごとに更新されるため、どの年度の係数を使ったかを記録しておくことが大切です。

使用量を集める作業は、省エネ法の定期報告やエネルギー管理の実務とほぼ重なります。工場の省エネとエネルギー管理の仕組みで扱っている計測・集計の体制があれば、それをそのまま土台にできます。

Q4. 電気のCO2は「ロケーション基準」と「マーケット基準」のどちらで出す?

調査票によっては、Scope2を「ロケーション基準」と「マーケット基準」のどちらで算定したかを聞かれます。

これはGHGプロトコルが2015年に公表したScope2ガイダンスで定められた2つの算定方法で、同ガイダンスは両方で報告する「2元報告」を求めています。

図6:ロケーション基準とマーケット基準の違い

違いは、どの排出係数を使うかです。再エネの契約が反映されるのはマーケット基準だけです。

ロケーション基準
マーケット基準
使う排出係数
国や地域の系統の平均的な排出係数
契約している電気の排出係数
再エネ電力・証書
考慮しない
再エネ電力の契約や証書の利用を反映できる
わかること
立地する地域の電力の平均で見た排出量
電力の調達方法を工夫した結果を含む排出量
確認先
公表されている系統平均の係数
契約している小売電気事業者

※環境省・経済産業省の基本ガイドラインは、温対法の算定・報告・公表制度に準じた算定としており、2元報告は求めていません。

実務上は、取引先の調査票で指定された基準に合わせて答えるのが原則です。指定がない場合は、どちらの基準で、どの係数を使ったかを明記しておけば、受け取る側が判断できます。

注意したいのは、温対法で公表される電気事業者別の「基礎排出係数」「調整後排出係数」の扱いです。Q&A集では、マーケット基準で使う係数としてはどちらも適切ではなく、契約中の電気の係数を小売電気事業者に確認する必要があるとしています。

小売電気事業者から係数を入手できない場合について、Q&A集は経済産業省のガイダンスを引用しています。CDP(企業の環境情報開示を促す国際的な非営利団体)が、調整後排出係数の暫定利用を認めているという内容です。

その場合は、暫定措置を使った旨を回答に書き添える必要があります。

あわせて押さえておきたいのが、再エネ証書とオフセットクレジットの違いです。再エネ証書は電気そのものを再エネ由来とみなすもので、Scope2の算定に反映できます。

一方、他所での削減量を買うオフセットクレジットは、Scope1・2・3から差し引かず、別枠で報告するのがGHGプロトコルの考え方です。

Q5. Scope3の15カテゴリ、製造業はどこから手をつける?

荷受場でトラックから鋼材や部品を荷下ろしする作業者

Scope3は、上流8つと下流7つの計15カテゴリに分かれています。カテゴリの区分はGHGプロトコルのScope3基準と同じで、国内のガイドラインもこれに合わせた内容です。

図7:Scope3の15カテゴリと製造業で先に確認したいもの

青枠は、多くのメーカーで関係が深く、先に規模を確かめたいカテゴリです。

上流(購入した製品・サービスに関する活動)

1購入した製品・サービス
2資本財
3Scope1・2に含まれない燃料及びエネルギー関連活動
4輸送、配送(上流)
5事業から出る廃棄物
6出張
7雇用者の通勤
8リース資産(上流)

下流(販売した製品・サービスに関する活動)

9輸送、配送(下流)
10販売した製品の加工
11販売した製品の使用
12販売した製品の廃棄
13リース資産(下流)
14フランチャイズ
15投資

※カテゴリ11は、電気や燃料を使う製品(機械、家電、車両など)で大きくなりやすい項目です。カテゴリ10は、中間製品を販売するメーカーで関係します。

全カテゴリを算定するのが望ましいとされる一方、ガイドラインは、算定の目的や影響の大きさ、データ収集の負荷を踏まえてカテゴリを絞ることも認めています。除外の基準として挙げられているのは次のような場合です。

  • 該当する活動がない(フランチャイズや下流のリース資産など)
  • 排出量が小さく、全体への影響が小さい
  • 自社が排出や削減に影響を及ぼすことが難しい
  • 算定に必要なデータの収集が難しい
  • 自ら設定した算定の目的から見て不要

除外した場合は、どの範囲をどんな理由で外したかを、算定結果とあわせて示す必要があります。黙って空欄にするのではなく、「該当なし」「影響が小さいため対象外」と書き分けるのが基本です。

手のつけ方としては、まず購買実績の金額に、環境省の「排出原単位データベース」の金額あたりの原単位を掛ける方法がよく使われます。最新はVer.3.6(2026年4月公開)で、これでカテゴリごとの規模感をつかめます。

原材料や部品を多く買うメーカーでは、カテゴリ1が大きくなる傾向があります。

ただし金額ベースの算定は、仕入先が省エネを進めても数字に表れません。

Q&A集も、金額変動の影響を避けるには、重量などの物量データへの切り替えや、仕入先から実際の排出量(一次データ)を得ることが有効だとしています。

環境省は2025年3月に「1次データを活用したサプライチェーン排出量算定ガイド」を公表しており、規模の大きいカテゴリから順に切り替えていくのが現実的です。

カテゴリ1には、原材料や部品だけでなく、事務用品やユニフォーム、社員食堂の食材、修理・修繕やクリーニングなどのサービスも含まれます。

一方、購入した燃料や電気の採掘・製造段階の排出はカテゴリ3、設備投資にあたるものはカテゴリ2に分けて計上します。

Q6. 取引先から排出量の調査票が届いたら、何をどう答える?

完成品メーカーなどから届く調査票は、取引先が自社のScope3を算定するためのものです。環境省のQ&A集は、データを求められた側のScope1・2排出量が、求めた側のScope3カテゴリ1にあたると整理しています。

取引先の狙いは、平均的な原単位を使った算定では見えない、仕入先ごとの削減努力を自社の数字に反映させることにあります。

このため、求められた情報を提供できれば、回答する側が自社のサプライチェーン排出量をすべて算定しておく必要はないとされています。

回答の出し方には、大きく2つの方法があります。

  • 組織単位:1年間に取引先へ納入した製品すべてに関わる排出量を、自社の総排出量から売上や重量などの指標で按分して出す
  • 製品単位:製品1個・1本・1箱あたりの排出量を、製品のライフサイクル評価(LCA)で算定して出す

図8:調査票に組織単位で答える流れ

まず自社のScope1・2を出し、取引先に納めた分を按分します。

01質問の条件を確認対象年度、単位(t-CO2かkg-CO2か)、組織か製品か、Scope2の基準の指定
02Scope1・2を算定Q3の手順で自社全体(または対象工場)の排出量を出す
03按分指標を選ぶ売上高、出荷重量、生産数量など。製品の実態に近いものを選ぶ
04按分して回答総排出量×取引先向けの比率で、納入分の排出量を出す
05前提を添える算定範囲、係数、按分指標、削減の取り組みや計画を書き添える
06翌年も同じ方法で手順と前提を残し、年ごとの変化を説明できるようにする
按分の例:Scope1・2の合計が約693.6 t-CO2、その取引先向けの売上比率が15%なら、693.6 t × 15% ≒ 104 t-CO2 を回答する

※按分の考え方は環境省「Q&A集」による。売上比率は価格の影響を受けるため、製品の重量や生産数量が把握できる場合はそちらのほうが実態に近くなります。

組織単位は手元のデータで比較的すぐに出せるのが利点です。一方で、按分の指標によって数字が変わり、特定の製品の改善が反映されにくい面があります。

製品ごとの排出量を求められた場合や、低炭素な製品を訴求したい場合は、製品単位の算定に進むことになります。

調査票で自社のScope3まで聞かれた場合は、算定できたカテゴリだけを回答し、未算定のカテゴリは「未算定」「該当なし」と理由を添えて答えるのが誠実な対応です。空欄やゼロで返すと、受け取った側が「排出なし」と誤解するおそれがあります。

回答する立場は、同時にデータを求める立場でもあります。

自社のカテゴリ1を精度よく出すには、自社の仕入先にも同じ依頼をすることになります。そのため、購買・調達の仕事の流れの中で、仕入先評価や見積依頼とあわせて排出量データを集める仕組みを作っておくと負担が分散します。

Q7. 排出量の算定でよくある間違いは?

初めて算定する工場でつまずきやすい点は、おおむね決まっています。ガイドラインとQ&A集の考え方に照らして、代表的なものを5つ挙げます。

オフセットクレジットを差し引いてしまう

購入したクレジットの量を排出量から引いて「実質ゼロ」と回答するのは誤りです。GHGプロトコルでは、オフセットはScope1・2・3とは切り離して別に報告することを求めています。

再エネ証書によるScope2の低減とは扱いが異なる点に注意が必要です。

係数の種類や年度が混ざる

電気の係数には全国平均係数、電気事業者別の基礎排出係数・調整後排出係数、マーケット基準用の係数があり、毎年更新されます。拠点ごとに違う年度の係数を使ったり、前年の係数を使い続けたりすると、年ごとの比較ができなくなります。

算定範囲を書かずに数字だけ返す

本社工場だけなのか、第二工場や倉庫、連結子会社まで含むのかによって、数字は大きく変わります。組織の範囲、対象期間、除外したものを書き添えないと、受け取った側は他社の回答と比べることができません。

重複を恐れてScope3を計上しない

「仕入先がScope1として計上しているから、自社のScope3に入れると二重計上になる」と考えて外してしまう例があります。

Q&A集は、自社のScopeやカテゴリに該当する活動であれば、他社が計上していても自社側で計上するものだと明記しています。

金額ベースの数字で削減効果を測ろうとする

購入金額に原単位を掛ける方法では、仕入価格が上がれば排出量も増え、為替の影響も受けます。物流の効率化や軽量化の効果を示したいなら、重量や輸送距離などの物量データに切り替える必要があります。

売上高などで割った原単位で経年比較するのも一つの方法です。

Q8. 報告義務のない中小工場でも、算定は必要?

プレス機と加工機が並ぶ中小工場の現場を見下ろした様子

法律で排出量の報告が義務づけられているのは、一部の事業者です。温対法の算定・報告・公表制度では、エネルギー起源のCO2について対象となる事業者が決まっています。

全事業所のエネルギー使用量の合計が原油換算で年間1,500kl以上の事業者などです。

2026年度から始まった排出量取引制度(GX-ETS)の対象は、CO2の直接排出量が前年度までの3年度平均で10万トン以上の事業者です。

対象の判定や届出の流れはGX-ETSの対象企業と対応手順で解説していますが、多くの中小工場はどちらの制度にも該当しません。

それでも算定を求められる機会が増えているのは、取引先の側に開示の圧力がかかっているためです。

2026年2月に公布された改正内閣府令により、SSBJ基準(国内のサステナビリティ開示基準)に沿った開示が義務になります。

対象は東京証券取引所プライム市場の上場企業のうち、平均時価総額3兆円以上の会社が2027年3月期から、1兆円以上の会社が2028年3月期からです。

大手メーカーはこれ以前から仕入先への働きかけを強めています。トヨタ自動車は2021年、部品メーカーに対し、同年のCO2排出量を3%減らすよう要請したと報じられました。

自社に報告義務がなくても、取引先の開示を支えるデータとして排出量を聞かれるのが、いまの中小製造業の置かれた状況です。

始めるにあたって、専用のシステムは必須ではありません。

日本商工会議所は、電気やガスの使用量を入力するとCO2排出量を自動計算する「CO2チェックシート」を無料で公開しています。2024年度版からは、ガスの使用量も入力できるようになりました。

まずはScope1・2を1年分出し、調査票に答えられる状態を作ることが第一歩です。

算定した数字は、省エネ投資の優先順位を決める材料にもなります。ボイラの更新や高効率な空調・コンプレッサーの導入には、国の支援策も用意されています。製造業で使える補助金とあわせて、削減の計画まで描いておくと取引先への説明にも説得力が増します。

まとめ

この記事のまとめ
  • Scope1は自社で燃やす燃料、Scope2は買った電気・熱、Scope3はそれ以外の取引先などの排出
  • フォークリフトはエンジン式ならScope1、電動ならScope2。出荷輸送は運賃の負担でカテゴリ4か9に分かれる
  • Scope1・2は「活動量×排出係数」。請求書と算定・報告・公表制度の係数でほぼ算定できる
  • 調査票で求められる多くは自社のScope1・2で、取引先向けの分を売上や重量で按分して答えられる
  • オフセットは差し引かず、算定範囲・係数・除外理由を必ず書き添える

排出量の算定は、環境部門だけでなく、エネルギーを管理する工場や、仕入先とやり取りする購買部門にまたがる仕事です。関連する職種は工場長・マネジメントや購買・調達、技術テーマとしては脱炭素・カーボンニュートラルの記事もあわせてご覧ください。

出典

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プラント機器メーカーとプラントメーカーで約10年、設備の提案・設計・試運転に携わったのち、Webマーケターに転身。現在はBtoB製造業専門のWebコンサルタントとして、メーカーの情報発信を支援しています。エネルギー管理士/第三種電気主任技術者。工業技術ブログを2017年から運営(500本以上執筆)、YouTube登録者約2万人、Xフォロワー約1万人。

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