プラントエンジニアリング– category –
-
プラントエンジニアリング
クメン法とは?フェノールとアセトンができる反応式と工場のしくみ
クメン法とは、ベンゼンとプロピレンからクメンをつくり、空気で酸化したクメンヒドロペルオキシドを酸で分解して、フェノールとアセトンを同時に得る工業的製法です。3段階の反応式としくみ、ほかの製法との違い、実際の工場、アセトンの需給、用途と国内生産、安全まで整理します。 -
プラントエンジニアリング
乾燥剤の選び方|酸性・中性・塩基性の組み合わせ表と工場での使い方
気体の乾燥剤は、気体と反応しないものを選ぶのが原則です。酸性・中性・塩基性の組み合わせ表と、塩化カルシウムとアンモニア、濃硫酸と硫化水素などの例外、6つの乾燥剤の仕組み、圧縮空気やプロセスガスの乾燥、包装用乾燥剤と安全まで整理します。 -
プラントエンジニアリング
オストワルト法とは?反応式の覚え方と実際の硝酸工場のしくみ
オストワルト法とは、アンモニアを白金触媒で酸化してNOにし、NO₂を経て水に吸収させて硝酸をつくる工業的製法です。3段階の反応式とまとめの式の作り方、窒素の酸化数で係数を理解する覚え方、白金–ロジウム網や圧力方式、N₂Oの分解、硝酸の用途まで整理します。 -
プラントエンジニアリング
石油(原油)の分留とは?仕組みと手順、留分の温度と製油所の装置
石油(原油)の分留とは、原油を約350℃に加熱して蒸気にし、精留塔の中で沸点の違いによりガス・ナフサ・灯油・軽油・残油に分ける操作です。留分ごとの温度と取り出す位置、製油所の常圧蒸留装置と減圧蒸留、脱硫・改質、ナフサから石油化学までを整理します。 -
プラントエンジニアリング
ソルベー法(アンモニアソーダ法)とは?反応式の流れと実際のソーダ灰工場
ソルベー法(アンモニアソーダ法)とは、食塩と石灰石からアンモニアを循環させてソーダ灰(炭酸ナトリウム)をつくる工業的製法です。5つの工程の反応式と全体の式、アンモニアを使う理由、実際の工場の設備、副生する塩化カルシウム、天然ソーダ灰や塩安ソーダ法との違いまで整理します。 -
プラントエンジニアリング
イオン交換膜法とは?水酸化ナトリウムをつくる食塩電解の原理と反応式
イオン交換膜法とは、陽イオン交換膜で仕切った電解槽で食塩水を電気分解し、水酸化ナトリウムと塩素・水素をつくる方法です。陽極・陰極の反応式、膜がNa⁺だけを通す理由に加え、実際の工場の工程、水銀法からの転換、電力原単位の計算、塩素・水素の用途まで整理します。 -
プラントエンジニアリング
サーモウェルとは?保護管・シースの違いと挿入長・応答・強度の選び方
サーモウェルとシースの違い、保護管が必要になる条件を整理。材質・挿入長・接続仕様、温度応答と底接触、渦励振とASME PTC 19.3 TWの適用範囲まで、選定と保守で確認する項目を解説します。 -
プラントエンジニアリング
接触法とは?硫酸の反応式の作り方と実際の硫酸工場のしくみ
接触法とは、硫黄を燃やしたSO₂をV₂O₅触媒でSO₃に酸化し、濃硫酸に吸収させて硫酸をつくる工業的製法です。4つの工程の反応式と作り方、発煙硫酸を経る理由、硫黄から硫酸を求める計算例、二重接触二重吸収や製錬ガスを使う実際の工場、日本の生産と安全まで整理します。 -
プラントエンジニアリング
石炭の燃料比とは?計算式・分析基準と粉砕性・粘結性・燃焼性
石炭の燃料比を固定炭素と揮発分から計算し、工業分析と元素分析、受入・乾燥・無水無灰基準を整理。混炭の計算、HGI、るつぼ膨張指数、実機の燃焼性を評価する条件まで解説します。 -
プラントエンジニアリング
蒸気の乾き度とは?乾き度計の原理・種類と測定条件
蒸気の乾き度を質量分率で定義し、体積比・過熱度との違い、絞り熱量計の計算、管底液層と光吸収による測定例を解説。絶対圧と蒸気表、下流過熱の条件、測定器の適用範囲まで整理します。