品質保証・品質管理– category –
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品質保証・品質管理
JIS Q 9100とは|ISO 9001との違い・追加される要求事項と審査の仕組み
JIS Q 9100とは何かを、AS9100・EN 9100との関係、ISO 9001との違い、製品安全・模倣品防止・形態管理・特殊工程・初回製品検査など追加要求事項、ICOP認証とOASIS、取得までの流れと期間、ISO 9001:2026発行後の改訂状況から整理します。 -
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外観検査の照明とカメラの選び方|欠陥を安定して撮る7つの手順
外観検査の照明・レンズ・カメラの選び方を7つの手順で解説。明視野と暗視野、欠陥別の照明方式、補色と偏光、視野÷画素数の分解能計算、テレセントリックレンズ、シャッターと露光、環境対策と条件の記録まで整理します。 -
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三次元測定機の種類と使い方|構造・プローブの選び方と誤差対策
三次元測定機(CMM)の種類を構造・駆動・センサの3軸で整理し、タッチトリガーとスキャニング、非接触式の違い、JIS B 7440のE0,MPEの読み方、測定の6ステップ、温度・固定・測定点・データムによる誤差の原因と対策を解説します。 -
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食品工場の異物混入対策|発生源別の防止策と検査機の使い分け
食品工場の異物混入対策を、異物の性状・由来と健康危害から優先順位を決める方法、原料・設備・作業者・虫など発生源別の防止策、金属検出機とX線検査装置の使い分け、テストピースでの日常点検、事故時の保健所への相談と自主回収の届出まで整理します。 -
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なぜなぜ分析のやり方|再発防止につながる問いの立て方とNG例
なぜなぜ分析のやり方を、事実の確認から対策・効果確認までの7ステップで解説。大野耐一『トヨタ生産方式』の由来と「5回」の意味、発生原因と流出原因の分け方、ねじの締め忘れを題材にした良い例・悪い例、よくあるNG例6つ、特性要因図やFTAとの使い分けまで整理します。 -
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EU CBAM本格適用|鉄鋼・アルミ製品の排出量データ要請への対応手順
EU CBAMの本格適用(2026年1月)で、鉄鋼・アルミ製品の輸出メーカーが取引先から求められる体化排出量データへの対応を2026年9月時点の条文と欧州委員会の資料で整理。対象CNコード、50トン閾値、直接排出と前駆体、デフォルト値と検証、2027年9月の初回申告までの手順を解説します。 -
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サイバーレジリエンス法の報告義務|メーカーが24時間で動く体制作り
EUサイバーレジリエンス法(CRA)の報告義務が2026年9月11日に始まりました。対象製品と適用除外、24時間・72時間・最終報告の期限、報告先のSRPを条文にもとづいて整理し、組込み製品メーカーがPSIRT・SBOMを整えて期限内に動く6ステップを解説します。 -
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サプライヤー監査のチェック項目|準備・当日・是正フォローの進め方
サプライヤー監査のチェック項目を8つの領域で整理。行き先の選び方、判定の根拠にする文書、モノの流れに沿った現場の回り方と質問例、指摘の書き方、是正を閉じる条件、取引判断へのつなぎ方まで、仕入先を監査する側の手順を6ステップで解説します。 -
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表面粗さRaとRzの違いは?図面の記号と加工別の目安をQ&Aで整理
表面粗さRa(算術平均粗さ)とRz(最大高さ粗さ)の違いを8つの疑問で整理。JISの年版でRzの意味が変わった経緯と古い図面の読み替え、図示記号と16%ルール、三角記号との対応、加工方法別の目安、測定方法、値の決め方まで解説します。 -
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防衛産業への中小企業の参入手順|窓口・契約の流れと求められる管理体制
中小メーカーが防衛産業のサプライチェーンに参入するときの経路、検討の6ステップ、防衛装備庁の相談窓口と参入促進展、契約と価格の決まり方、品質・情報セキュリティ・秘密保全・輸出管理で確認する要求を、公的資料にもとづいて整理します。